CN215108226U

CN215108226U - 一种铰链

Info

Publication number: CN215108226U
Application number: CN202023347237.7U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: CMECH Guangzhou Industrial Ltd
Current assignee: CMECH Guangzhou Industrial Ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种铰链，所述窗框连接件上设有用于与平面连杆机构连接的第一连接部、第二连接部，所述窗框连接件设有用于与窗框侧边连接的侧边连接部，所述侧边连接部、所述第一连接部、所述第二连接部沿所述窗框连接件的长度方向依次排列设置；还包括调节机构，所述调节机构用于调节平面连杆机构的末端的位置，所述调节机构设置在所述第一连接部上。侧边连接部、第一连接部、第二连接部沿所述窗框连接件的长度方向依次排列设置，第一连接部更靠近侧边连接部，窗框连接件在第一连接部处结构强度更高。将调节机构设置在第一连接部上，减小了窗框连接件发生侧向变形的形变量，能够减小窗框连接件与窗框之间产生缝隙的可能性。

Description

一种铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别涉及用于门窗开合的铰链。

背景技术

现有的窗户通常在窗体与窗框之间对应设置铰链进行连接，铰链包括与窗框固定连接的窗框连接件、与窗体固定连接的窗体连接件，窗框连接件和窗体连接件之间通过平面连杆机构进行连接，如平面四杆机构、连杆滑块机构等。平面连接机构的末端常采用安装偏心销钉的调节机构，以调节平面连接机构末端的位置，使窗体闭合时与窗框结构更紧密。但这种铰链在长期使用后，窗框连接件与窗框之间容易产生缝隙、容易积灰。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种铰链，以减小窗框连接件与窗框之间产生缝隙的可能性。

为实现上述目的，本实用新型按以下技术方案予以实现：

一种铰链，包括用于与窗框固定连接的窗框连接件、用于与窗体固定连接的窗体连接件、用于连接所述窗框连接件和所述窗体连接件的平面连杆机构，所述窗框连接件上设有用于与所述平面连杆机构连接的第一连接部、第二连接部，所述窗框连接件设有用于与窗框侧边连接的侧边连接部，所述侧边连接部、所述第一连接部、所述第二连接部沿所述窗框连接件的长度方向依次排列设置；还包括调节机构，所述调节机构用于调节平面连杆机构的末端的位置，所述调节机构设置在所述第一连接部上。

作为优选，所述第二连接部包括滑槽，所述平面连杆机构设有与所述滑槽连接的滑块。

作为优选，所述侧边连接部包括设置在所述窗框连接件端部上的折弯段。

作为优选，所述调节机构上设有用于与调节工具连接的调节部，所述调节部到所述侧边连接部的距离与所述窗框连接件的长度之比大于0.01而小于0.3。

作为优选，所述调节机构包括调节件、第一连接件、第二连接件、设有导向槽的安装体，所述安装体设置在所述窗框连接件上；所述调节件包括第一连接轴、第二连接轴，所述第一连接轴的轴心线与所述第二连接轴的轴心线平行设置，所述第一连接轴的轴心线与所述第二连接轴的轴心线之间设有偏置距离，所述第一连接轴与所述安装体枢接；所述第一连接件与所述导向槽滑动连接，所述第一连接件设有用于与平面连杆机构连接的第一连接端、与所述第二连接件枢接的第二连接端，所述第二连接件远离所述第二连接端的一端与所述第二连接轴枢接。

作为优选，所述第二连接端与所述第二连接轴设置在所述安装体的同一侧，所述第二连接件、所述安装体、所述平面连杆机构依次层叠设置。

作为优选，所述第二连接件设置为板件，所述第二连接件的板厚方向沿所述第二连接轴的轴心线方向设置；所述第二连接件的宽度沿靠近所述第二连接轴的方向逐渐减小。

作为优选，所述调节件设置为偏心销钉。

作为优选，所述导向槽沿所述窗框连接件的延伸方向延伸设置。

作为优选，所述安装体设置为用于与窗框型材连接的板件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请的研究人员意外发现，铰链上的调节机构在调节时会受到沿窗框连接件的宽度方向的分力，引起窗框连接件侧向变形而挤压窗框，容易产生缝隙。侧边连接部、第一连接部、第二连接部沿所述窗框连接件的长度方向依次排列设置，第一连接部更靠近侧边连接部，窗框连接件在第一连接部处结构强度更高。将调节机构设置在第一连接部上，减小了窗框连接件发生侧向变形的形变量，能够减小窗框连接件与窗框之间产生缝隙的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中调节机构实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中铰链实施例的结构示意图。

图3为本实用新型中铰链实施例的俯视图。

图4为图3中位置A-A的截面图。

其中：1-调节件，11-第一连接轴，12-第二连接轴，13-调节部，21-第一连接件，211- 第一连接端，212-第二连接端，22-第二连接件，3-窗框连接件，31-安装体，311-导向槽， 32-窗框型材，321-安装凹槽，322-安装板，331-第一连接部，332-第二连接部，3321-滑槽， 34-侧边连接部，341-折弯段，4-窗体连接件，5-平面连杆机构，51-滑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1至图4所示，这是本实用新型的实施例，具体地：一种铰链，包括用于与窗框固定连接的窗框连接件3、用于与窗体固定连接的窗体连接件4、用于连接窗框连接件3和窗体连接件4的平面连杆机构5，窗框连接件3上设有用于与平面连杆机构5连接的第一连接部331、第二连接部332，窗框连接件3设有用于与窗框侧边连接的侧边连接部34，侧边连接部34、第一连接部331、第二连接部332沿窗框连接件3的长度方向依次排列设置；还包括调节机构，调节机构用于调节平面连杆机构5的末端的位置，调节机构设置在第一连接部331上。

进一步作为优选的实施方式，第二连接部332包括滑槽3321，平面连杆机构5设有与滑槽3321连接的滑块51。滑槽3321使得铰链折叠更平顺，同时窗框连接件3由于将调节机构设置在第一连接部上，窗框连接件3能够保持较高的强度。

进一步作为优选的实施方式，侧边连接部34包括设置在窗框连接件3端部上的折弯段 341，折弯段341可设置为与窗框连接件3一体成型。

进一步作为优选的实施方式，调节机构上设有用于与调节工具连接的调节部13，调节部 13到侧边连接部34的距离与窗框连接件3的长度之比大于0.01而小于0.3，本实施例中侧边连接部34设置为包括折弯段341。调节部13可设置为内六角凹槽、一字型凹槽、十字型凹槽等，来与扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀等调节工具进行连接。如图3所示，调节部13 到折弯段341的距离为L1，L1设置为调节部13的中心到折弯段341的距离，窗框连接件3的长度为L2。另一种实施例是，侧边连接部34设置在窗框连接件3的端部上，侧边连接部 34设置为窗框连接件3的一部分，侧边连接部34可通过抵接窗框竖边的方式提供连接；此时调节部13到侧边连接部34的距离L1为调节部13到窗框连接件3与窗框竖边抵接的一端的距离。进一步作为优选的实施方式,调节部13到侧边连接部的距离与窗框连接件3的长度之比大于0.03而小于0.2。

进一步作为优选的实施方式，调节机构包括调节件1、第一连接件21、第二连接件22、设有导向槽311的安装体31，安装体31设置在窗框连接件3上；调节件1包括第一连接轴11、第二连接轴12，第一连接轴11的轴心线与第二连接轴12的轴心线平行设置，第一连接轴11的轴心线与第二连接轴12的轴心线之间设有偏置距离，第一连接轴11与安装体31枢接；第一连接件21与导向槽311滑动连接，第一连接件21设有用于与平面连杆机构5连接的第一连接端211、与第二连接件22枢接的第二连接端212，第二连接件22远离第二连接端 212的一端与第二连接轴12枢接调节件1通过第二连接件22调节第一连接件21的位置，实现平面连杆机构5的末端的位置调节，平面连杆机构5直接作用在第一连接件21上，减少了对调节件1的撞击、损伤，调节机构使用更顺畅。平面连杆机构5的末端沿着导向槽311移动，调节机构能够用于避免窗体在闭合时产生其他方向的闭合缝隙，如能够避免第一连接件 21产生沿导向槽311的宽度方向的偏移，从而能够避免窗体在导向槽311的宽度方向上产生新的闭合缝隙。

进一步作为优选的实施方式，第二连接端212与第二连接轴12设置在安装体31的同一侧，能够减少调节机构所占用的空间，第二连接件22、安装体31、平面连杆机构5依次层叠设置，第二连接件22能够被设置在窗框连接件3背离平面连杆机构5的一侧，避免调节机构与平面连杆机构5发生干涉，减小了铰链的整体厚度，使铰链更紧凑。

进一步作为优选的实施方式，第二连接件22设置为板件，第二连接件22的板厚方向沿第二连接轴12的轴心线方向设置；第二连接件22的宽度沿靠近第二连接轴12的方向逐渐减小。如图1、图4所示，第二连接件22的宽度沿靠近第二连接轴12的方向逐渐减小，第二连接件22的小端在调节机构用于与窗框型材32的安装凹槽321配合时，能够提供更大的配合空隙H2，第一连接轴11、第二连接轴12之间的偏心距离H1设置的更大，使调节机构具备更大的调节范围。

进一步作为优选的实施方式，调节件1设置为偏心销钉，偏心销钉为常用零部件，能够降低调节机构整体成本。

进一步作为优选的实施方式，导向槽311沿窗框连接件3的延伸方向延伸设置。此时调节机构能够沿窗框连接件3的延伸方向调节平面连杆机构5的位置，并避免平面连杆机构产生沿窗框连接件3的宽度方向的偏移，能够更好地避免窗体闭合时沿窗框连接件3的宽度方向闭合过紧、闭合过松甚至产生闭合缝隙。

进一步作为优选的实施方式，安装体31设置为用于与窗框型材32连接的板件。进一步地，第二连接件22的两端设有过渡圆角，能够避免对与之相配合的零部件，如窗框型材，带来刮碰伤。

进一步作为优选的实施方式，窗框连接件3的宽度大于第二连接件22的最大宽度，能够避免第二连接件22对周围的零部件造成刮擦损伤，窗框连接件3的边缘也能够具有剩余空间。

进一步作为优选的实施方式，当上述铰链安装在窗上时,该窗包括上述铰链，还包括设有安装凹槽321的窗框型材32，安装凹槽321的顶部设有朝向内设置的安装板322，窗框连接件3的侧部与安装板322固定连接，第二连接件22设置在窗框连接件3朝向安装凹槽321的一侧上。窗框连接件3与安装板322连接，使窗更牢固。第二连接件22能够利用安装凹槽321的空间，使窗的整体更紧凑。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种铰链，包括用于与窗框固定连接的窗框连接件、用于与窗体固定连接的窗体连接件、用于连接所述窗框连接件和所述窗体连接件的平面连杆机构，其特征在于，所述窗框连接件上设有用于与所述平面连杆机构连接的第一连接部、第二连接部，所述窗框连接件设有用于与窗框侧边连接的侧边连接部，所述侧边连接部、所述第一连接部、所述第二连接部沿所述窗框连接件的长度方向依次排列设置；还包括调节机构，所述调节机构用于调节平面连杆机构的末端的位置，所述调节机构设置在所述第一连接部上。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述第二连接部包括滑槽，所述平面连杆机构设有与所述滑槽连接的滑块。

3.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述侧边连接部包括设置在所述窗框连接件端部上的折弯段。

4.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述调节机构上设有用于与调节工具连接的调节部，所述调节部到所述侧边连接部的距离与所述窗框连接件的长度之比大于0.01而小于0.3。

5.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述调节机构包括调节件、第一连接件、第二连接件、设有导向槽的安装体，所述安装体设置在所述窗框连接件上；所述调节件包括第一连接轴、第二连接轴，所述第一连接轴的轴心线与所述第二连接轴的轴心线平行设置，所述第一连接轴的轴心线与所述第二连接轴的轴心线之间设有偏置距离，所述第一连接轴与所述安装体枢接；所述第一连接件与所述导向槽滑动连接，所述第一连接件设有用于与平面连杆机构连接的第一连接端、与所述第二连接件枢接的第二连接端，所述第二连接件远离所述第二连接端的一端与所述第二连接轴枢接。

6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述第二连接端与所述第二连接轴设置在所述安装体的同一侧，所述第二连接件、所述安装体、所述平面连杆机构依次层叠设置。

7.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述第二连接件设置为板件，所述第二连接件的板厚方向沿所述第二连接轴的轴心线方向设置；所述第二连接件的宽度沿靠近所述第二连接轴的方向逐渐减小。

8.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述调节件设置为偏心销钉。

9.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述导向槽沿所述窗框连接件的延伸方向延伸设置。

10.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述安装体设置为用于与窗框型材连接的板件。