CN215107297U - 一种用于楼面降板的定型化吊模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于楼面降板的定型化吊模，涉及建筑施工技术领域，包括第一套杆，第一套杆的内部固定连接有支撑板，支撑板的上表面等距设置有多个暂存仓，多个暂存仓的一侧表面均连通设置有导管，多个暂存仓的内部均滑动嵌设有压块。本实用新型，使用时，使用时，药物与辅料混合粉末通过多个导管进入各个暂存仓的内部，多个液压杆推动压块向下移动，挤压位于受力板的上方的药物混合粉末，受力板将作用力传递至弹簧和伸缩杆，弹簧提供缓冲，避免药片开裂，伸缩杆限制受力板的移动轨迹，在药物成型后，液压杆带动压块上移，弹簧推动受力板向上移动，使药物位于支撑板的上表面，将药物推至第一套杆的底部表面，结构简单，加工效率高。

Description

一种用于楼面降板的定型化吊模

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于楼面降板的定型化吊模。

背景技术

在住宅建筑施工中，楼面的标高设计一般不在同一标高，厨房间及卫生间的楼面会设计3～5cm的下沉式降板，为满足降板的设计，在混凝土楼板浇筑前，需要在厨房间及卫生间的楼面位置设置吊模，现有技术下沉式楼面的吊模施工多采用方木和模板支设。

但是现有技术中，吊模无法重复利用，浪费人力物力，而且现有技术中吊模的高度不易调节，影响施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，吊模无法重复利用，浪费人力物力，而且现有技术中吊模的高度不易调节，影响施工质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于楼面降板的定型化吊模，包括第一套杆、第二套杆和安装框，所述第一套杆设置有四个，四个所述第一套杆两个为一组，每组所述第一套杆的内部均嵌设有第一滑杆，四个所述第一套杆的一侧表面均固定连接有卡件，所述第二套杆设置有四个，四个所述第二套杆的一端均开设有卡槽，四个所述卡件的外表面均嵌设于四个卡槽的内部，四个所述第二套杆的内部固定连接有两个第二滑杆。

优选的，四个所述第一套杆的一侧表面均固定连接有滑轨，所述安装框设置有四个，四个所述安装框的一侧表面均通过相对应四个滑轨滑动连接于四个第一套杆的一侧表面。

优选的，四个所述安装框的内部均通过轴承转动连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的外表面均通过螺纹连接有调节块。

优选的，四个所述安装框的一侧表面开设有螺纹孔。

优选的，四个所述第二套杆的一侧表面均螺纹连接有旋钮螺栓，四个所述旋钮螺栓的一端分别与相对应两个第二滑杆的一侧表面相贴合。

优选的，四个所述第二套杆的一侧表面与四个卡件的一侧表面均嵌设有固定柱，四个所述固定柱的一端均固定连接有推帽，四个所述推帽的外表面开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，使用时，将四个第一套杆固定在合适位置，通过四个卡件和四个卡槽，将四个第二套杆分别与相对应的四个第一套杆固定，将两个第一滑杆和两个第二滑杆分别嵌入四个第一套杆和第二套杆的内部，结构简单，安装方便，拆除时，将木楔钉入第一套杆和第二套杆与完成面之间的缝隙，再通过卡槽和卡件将第一套杆和第二套杆分离，第一套杆和第二套杆分别在第一滑杆和第二滑杆的外表面滑动，将第一套杆和第二套杆取下，能够适应不同尺寸的楼面降板，便于拆卸，可以回收重复利用，节约人力物力。

2、本实用新型中，调节块通过螺栓固定在支撑柱上，通过安装框在滑轨上滑动，调节第一套杆的位置，再使用螺栓将安装框与滑轨固定，避免第一套杆位移，四个旋钮螺栓将四个第二套杆和两个滑杆固定，避免磕碰导致尺寸发生改变，转动四个螺纹杆，调节四个第一套杆的高度，保障施工质量，四个固定柱分别将第一套杆和第二套杆固定，通过四个推帽外表面开设的凹槽，使用凿子将四个固定柱取下，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于楼面降板的定型化吊模的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于楼面降板的定型化吊模第一套杆的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于楼面降板的定型化吊模固定柱的立体结构示意图。

图例说明：1、第一套杆；2、卡槽；3、第二套杆；4、卡件；5、旋钮螺栓；6、滑轨；7、第一滑杆；8、安装框；9、第二滑杆；10、固定柱；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、调节块；14、推帽；15、凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于楼面降板的定型化吊模，包括第一套杆1、第二套杆3和安装框8，第一套杆1设置有四个，四个第一套杆1两个为一组，每组第一套杆1的内部均嵌设有第一滑杆7，四个第一套杆1的一侧表面均固定连接有卡件4，第二套杆3设置有四个，四个第二套杆3的一端均开设有卡槽2，四个卡件4的外表面均嵌设于四个卡槽2的内部，四个第二套杆3的内部固定连接有两个第二滑杆9。

其整个实施例1达到的效果为，使用时，将四个第一套杆1固定在合适位置，通过四个卡件4和四个卡槽2，将四个第二套杆3分别与相对应的四个第一套杆1固定，将两个第一滑杆7和两个第二滑杆9分别嵌入四个第一套杆1和第二套杆3的内部，结构简单，安装方便，拆除时，将木楔钉入第一套杆1和第二套杆3与完成面之间的缝隙，再通过卡槽2和卡件4将第一套杆1和第二套杆3分离，第一套杆1和第二套杆3分别在第一滑杆7和第二滑杆9的外表面滑动，将第一套杆1和第二套杆3取下，能够适应不同尺寸的楼面降板，便于拆卸，可以回收重复利用，节约人力物力。

实施例2，如图1-3所示，四个第一套杆1的一侧表面均固定连接有滑轨6，安装框8设置有四个，四个安装框8的一侧表面均通过相对应四个滑轨6滑动连接于四个第一套杆1的一侧表面，四个安装框8的内部均通过轴承转动连接有螺纹杆12，四个螺纹杆12的外表面均通过螺纹连接有调节块13，四个安装框8的一侧表面开设有螺纹孔11，四个第二套杆3的一侧表面均螺纹连接有旋钮螺栓5，四个旋钮螺栓5的一端分别与相对应两个第二滑杆9的一侧表面相贴合，四个第二套杆3的一侧表面与四个卡件4的一侧表面均嵌设有固定柱10，四个固定柱10的一端均固定连接有推帽14，四个推帽14的外表面开设有凹槽15。

其整个实施例2达到的效果为，调节块13通过螺栓固定在支撑柱上，通过安装框8在滑轨6上滑动，调节第一套杆1的位置，再使用螺栓将安装框8与滑轨6固定，避免第一套杆1位移，四个旋钮螺栓5将四个第二套杆3和两个第二滑杆9固定，避免磕碰导致尺寸发生改变，转动四个螺纹杆12，调节四个第一套杆1的高度，保障施工质量，四个固定柱10分别将第一套杆1和第二套杆3固定，通过四个推帽14外表面开设的凹槽15，使用凿子将四个固定柱10取下，方便快捷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于楼面降板的定型化吊模，其特征在于：包括第一套杆（1）、第二套杆（3）和安装框（8），所述第一套杆（1）设置有四个，四个所述第一套杆（1）两个为一组，每组所述第一套杆（1）的内部均嵌设有第一滑杆（7），四个所述第一套杆（1）的一侧表面均固定连接有卡件（4），所述第二套杆（3）设置有四个，四个所述第二套杆（3）的一端均开设有卡槽（2），四个所述卡件（4）的外表面均嵌设于四个卡槽（2）的内部，四个所述第二套杆（3）的内部固定连接有两个第二滑杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于楼面降板的定型化吊模，其特征在于：四个所述第一套杆（1）的一侧表面均固定连接有滑轨（6），所述安装框（8）设置有四个，四个所述安装框（8）的一侧表面均通过相对应四个滑轨（6）滑动连接于四个第一套杆（1）的一侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于楼面降板的定型化吊模，其特征在于：四个所述安装框（8）的内部均通过轴承转动连接有螺纹杆（12），四个所述螺纹杆（12）的外表面均通过螺纹连接有调节块（13）。

4.根据权利要求3所述的一种用于楼面降板的定型化吊模，其特征在于：四个所述安装框（8）的一侧表面开设有螺纹孔（11）。

5.根据权利要求1所述的一种用于楼面降板的定型化吊模，其特征在于：四个所述第二套杆（3）的一侧表面均螺纹连接有旋钮螺栓（5），四个所述旋钮螺栓（5）的一端分别与相对应两个第二滑杆（9）的一侧表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种用于楼面降板的定型化吊模，其特征在于：四个所述第二套杆（3）的一侧表面与四个卡件（4）的一侧表面均嵌设有固定柱（10），四个所述固定柱（10）的一端均固定连接有推帽（14），四个所述推帽（14）的外表面开设有凹槽（15）。

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