CN215106868U - 一种高强度黄岗岩装饰石材板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度黄岗岩装饰石材板，包括装饰板主体：正对接板，其设置于所述装饰板主体的上侧和右侧，所述正对接板与所述装饰板主体构成一体化结构；反对接板，其设置于所述装饰板主体的左侧和下侧，所述反对接板与所述装饰板主体构成一体化结构；横向对接头，其设置于所述正对接板的上侧；竖向对接头，其设置于所述正对接板的右侧；定位柱，其一体化设置于所述正对接板的右上角。该高强度黄岗岩装饰石材板能便于在通过水泥砂浆湿法粘贴工艺粘贴时互相之间进行连接，使得各个黄岗岩装饰石材板能够形成整体，提高整体的结构强度，防止局部脱落的情况发生。

Description

一种高强度黄岗岩装饰石材板

技术领域

本实用新型涉及黄岗岩装饰板技术领域，具体为一种高强度黄岗岩装饰石材板。

背景技术

黄岗岩是一种酸性岩浆侵入岩，由石英、长石、云母等结晶矿物组成，黄岗岩的质地坚硬且通常具有明显的花纹，因此大量用于制造建筑外墙的装饰板材。

目前使用黄岗岩装饰石材板在对建筑外墙进行装饰时通常使用水泥砂浆湿法粘贴工艺，然而由于环境、气候等原因会对固定好的黄岗岩装饰石材板造成影响，降低工程寿命，且各个黄岗岩装饰石材板的施工质量参差不齐，时间久了容易发生局部脱落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度黄岗岩装饰石材板，以解决上述背景技术中提出现有的黄岗岩装饰石材板容易发生局部脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度黄岗岩装饰石材板，包括装饰板主体：

正对接板，其设置于所述装饰板主体的上侧和右侧，所述正对接板与所述装饰板主体构成一体化结构；

反对接板，其设置于所述装饰板主体的左侧和下侧，所述反对接板与所述装饰板主体构成一体化结构；

横向对接头，其设置于所述正对接板的上侧；

竖向对接头，其设置于所述正对接板的右侧；

定位柱，其一体化设置于所述正对接板的右上角；

横向对接座，其设置于所述反对接板的下侧；

竖向对接座，其设置于所述反对接板的左侧；

定位孔，其一体化设置于所述反对接板的左下角，所述定位孔与所述定位柱相配合。

采用上述技术方案能够在对装饰板主体进行粘贴时通过横向对接头与横向对接座的配合对2块装饰板主体进行上下连接，再通过竖向对接头与竖向对接座的配合对2块装饰板主体进行左右连接，最终使所有的装饰板主体连接为整体，提高整体的结构强度，避免局部脱落的情况发生。

优选的，所述横向对接头包括有：

横向安装槽，其以直线形式横向排列分布于所述正对接板的上端后侧；

横向卡扣，其均固定连接于所述横向安装槽的内侧，所述横向卡扣的材质为弹性材质。

优选的，所述竖向对接头包括有：

竖向安装槽，其以直线形式竖向排列分布于所述正对接板的右端后侧；

竖向卡扣，其均固定连接于所述竖向安装槽的内侧，所述竖向卡扣的材质为弹性材质。

采用上述技术方案能够通过横向安装槽对横向卡扣进行定位，且便于对横向卡扣进行固定和限位，同时通过竖向安装槽对竖向卡扣进行定位，便于对竖向卡扣进行固定和限位。

优选的，所述横向对接座包括有：

横向对接槽，其以直线形式横向排列分布于所述反对接板的下端前侧；

固定横槽，其设置于所述反对接板的下端前侧表面，所述固定横槽设置于所述横向对接槽的中部；

横向固定条，其镶嵌设置于所述固定横槽的内侧，所述横向固定条与所述固定横槽构成固定连接结构。

优选的，所述横向对接槽的宽度大于所述固定横槽的宽度，所述横向对接槽的位置与横向安装槽的位置一一对应，且所述横向固定条的结构形状与所述横向卡扣的结构形状相配合。

采用上述技术方案能够通过固定横槽对横向固定条进行固定和限位，通过横向卡扣与横向固定条的卡合来对2块装饰板主体进行连接，同时通过横向对接槽来给横向卡扣提供插入的空隙，使得正对接板与反对接板可以紧密贴合。

优选的，所述竖向对接座包括有：

竖向对接槽，其以直线形式竖向排列分布于所述反对接板的左端前侧；

固定竖槽，其设置于所述反对接板的左端前侧表面，所述固定竖槽设置于所述竖向对接槽的中部；

竖向固定条，其镶嵌设置于所述固定竖槽的内侧，所述竖向固定条与所述固定竖槽构成固定连接结构。

优选的，所述竖向对接槽的宽度大于所述固定竖槽的宽度，所述竖向对接槽的位置与竖向安装槽的位置一一对应，且所述竖向固定条的结构形状与所述竖向卡扣的结构形状相配合。

采用上述技术方案能够通过固定竖槽对竖向固定条进行固定和限位，通过竖向卡扣与竖向固定条的卡合来对2块装饰板主体进行连接，同时通过竖向对接槽来给竖向卡扣提供插入的空隙，使得正对接板与反对接板可以紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度黄岗岩装饰石材板能便于在通过水泥砂浆湿法粘贴工艺粘贴时互相之间进行连接，使得各个黄岗岩装饰石材板能够形成整体，提高整体的结构强度，防止局部脱落的情况发生：

1、通过横向卡扣与横向固定条的卡合使横向对接头与横向对接座互相固定连接，然后通过竖向卡扣与竖向固定条的卡合使竖向对接头与竖向对接座互相固定连接，通过装饰板主体的边缘互相连接在一起，使所有的装饰板主体连接为一个整体，从而提高整体的结构强度，避免局部脱落的情况发生，防止发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型背面立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型正面立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B点放大结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图；

图6为本实用新型X-X处剖视结构示意图；

图7为本实用新型图6中C点放大结构示意图。

图中：1、装饰板主体；2、正对接板；3、反对接板；4、横向对接头；401、横向安装槽；402、横向卡扣；5、竖向对接头；501、竖向安装槽；502、竖向卡扣；6、定位柱；7、横向对接座；701、横向对接槽；702、固定横槽；703、横向固定条；8、竖向对接座；801、竖向对接槽；802、固定竖槽；803、竖向固定条；9、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度黄岗岩装饰石材板，包括装饰板主体1、正对接板2、反对接板3、横向对接头4、横向安装槽401、横向卡扣402、竖向对接头5、竖向安装槽501、竖向卡扣502、定位柱6、横向对接座7、横向对接槽701、固定横槽702、横向固定条703、竖向对接座8、竖向对接槽801、固定竖槽802、竖向固定条803、定位孔9，其特征在于：

正对接板2，其设置于装饰板主体1的上侧和右侧，正对接板2与装饰板主体1构成一体化结构；

反对接板3，其设置于装饰板主体1的左侧和下侧，反对接板3与装饰板主体1构成一体化结构；

横向对接头4，其设置于正对接板2的上侧；横向对接头4包括有：横向安装槽401，其以直线形式横向排列分布于正对接板2的上端后侧；横向卡扣402，其均固定连接于横向安装槽401的内侧，横向卡扣402的材质为弹性材质，通过横向安装槽401便于对横向卡扣402进行固定和限位。

竖向对接头5，其设置于正对接板2的右侧；竖向对接头5包括有：竖向安装槽501，其以直线形式竖向排列分布于正对接板2的右端后侧；竖向卡扣502，其均固定连接于竖向安装槽501的内侧，竖向卡扣502的材质为弹性材质，通过竖向安装槽501便于对竖向卡扣502进行固定和限位。

定位柱6，其一体化设置于正对接板2的右上角；

横向对接座7，其设置于反对接板3的下侧；横向对接座7包括有：横向对接槽701，其以直线形式横向排列分布于反对接板3的下端前侧；固定横槽702，其设置于反对接板3的下端前侧表面，固定横槽702设置于横向对接槽701的中部；横向固定条703，其镶嵌设置于固定横槽702的内侧，横向固定条703与固定横槽702构成固定连接结构；横向对接槽701的宽度大于固定横槽702的宽度，横向对接槽701的位置与横向安装槽401的位置一一对应，且横向固定条703的结构形状与横向卡扣402的结构形状相配合，在使用水泥砂浆对对装饰板主体1粘贴时，通过定位柱6与定位孔9的配合进行初步定位，再将正对接板2的下侧与反对接板3的上侧贴合对齐，然后对装饰板主体1进行按压，使横向卡扣402插入到横向对接槽701中，同时横向卡扣402与横向固定条703相卡合，从而对2块装饰板主体1的上下两侧进行对接固定。

竖向对接座8，其设置于反对接板3的左侧；竖向对接座8包括有：竖向对接槽801，其以直线形式竖向排列分布于反对接板3的左端前侧；固定竖槽802，其设置于反对接板3的左端前侧表面，固定竖槽802设置于竖向对接槽801的中部；竖向固定条803，其镶嵌设置于固定竖槽802的内侧，竖向固定条803与固定竖槽802构成固定连接结构；竖向对接槽801的宽度大于固定竖槽802的宽度，竖向对接槽801的位置与竖向安装槽501的位置一一对应，且竖向固定条803的结构形状与竖向卡扣502的结构形状相配合，在横向对接头4与横向对接座7对接的同时，竖向卡扣502插入到竖向对接槽801中，且竖向卡扣502在插入时与竖向固定条803相卡合，从而对2块装饰板主体1的左右两侧进行对接固定。

定位孔9，其一体化设置于反对接板3的左下角，定位孔9与定位柱6相配合，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强度黄岗岩装饰石材板，包括装饰板主体，其特征在于：

正对接板，其设置于所述装饰板主体的上侧和右侧，所述正对接板与所述装饰板主体构成一体化结构；

反对接板，其设置于所述装饰板主体的左侧和下侧，所述反对接板与所述装饰板主体构成一体化结构；

横向对接头，其设置于所述正对接板的上侧；

竖向对接头，其设置于所述正对接板的右侧；

定位柱，其一体化设置于所述正对接板的右上角；

横向对接座，其设置于所述反对接板的下侧；

竖向对接座，其设置于所述反对接板的左侧；

定位孔，其一体化设置于所述反对接板的左下角，所述定位孔与所述定位柱相配合。

2.根据权利要求1所述的一种高强度黄岗岩装饰石材板，其特征在于：所述横向对接头包括有：

横向安装槽，其以直线形式横向排列分布于所述正对接板的上端后侧；

横向卡扣，其均固定连接于所述横向安装槽的内侧，所述横向卡扣的材质为弹性材质。

3.根据权利要求1所述的一种高强度黄岗岩装饰石材板，其特征在于：所述竖向对接头包括有：

竖向安装槽，其以直线形式竖向排列分布于所述正对接板的右端后侧；

竖向卡扣，其均固定连接于所述竖向安装槽的内侧，所述竖向卡扣的材质为弹性材质。

4.根据权利要求2所述的一种高强度黄岗岩装饰石材板，其特征在于：所述横向对接座包括有：

横向对接槽，其以直线形式横向排列分布于所述反对接板的下端前侧；

固定横槽，其设置于所述反对接板的下端前侧表面，所述固定横槽设置于所述横向对接槽的中部；

横向固定条，其镶嵌设置于所述固定横槽的内侧，所述横向固定条与所述固定横槽构成固定连接结构。

5.根据权利要求4所述的一种高强度黄岗岩装饰石材板，其特征在于：所述横向对接槽的宽度大于所述固定横槽的宽度，所述横向对接槽的位置与横向安装槽的位置一一对应，且所述横向固定条的结构形状与所述横向卡扣的结构形状相配合。

6.根据权利要求3所述的一种高强度黄岗岩装饰石材板，其特征在于：所述竖向对接座包括有：

竖向对接槽，其以直线形式竖向排列分布于所述反对接板的左端前侧；

固定竖槽，其设置于所述反对接板的左端前侧表面，所述固定竖槽设置于所述竖向对接槽的中部；

竖向固定条，其镶嵌设置于所述固定竖槽的内侧，所述竖向固定条与所述固定竖槽构成固定连接结构。

7.根据权利要求6所述的一种高强度黄岗岩装饰石材板，其特征在于：所述竖向对接槽的宽度大于所述固定竖槽的宽度，所述竖向对接槽的位置与竖向安装槽的位置一一对应，且所述竖向固定条的结构形状与所述竖向卡扣的结构形状相配合。

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