CN215106132U - 一种内防漏etfe膜材密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，属于ETFE膜材技术领域，其包括钢结构，所述钢结构的顶端与第一安装结构的下表面固定连接，所述第一安装结构的左侧面固定连接有放置壳，所述放置壳内设置有收卷辊，所述收卷辊正面的一端和背面的一端分别与两个旋转装置相对面的一端固定连接，且两个旋转装置分别卡接在放置壳内壁的正面和背面。该内防漏ETFE膜材密封连接结构，通过设置卷簧和夹板，保障了该连接结构在通过ETFE膜材对钢结构进行密封后，不易有多余的ETFE膜材残留在外界，从而保障了第一安装结构和第二安装结构之间连接的密封性，使得ETFE膜材可以有效的保障钢结构内部的密封性，从而保障了ETFE膜材和钢结构的使用寿命。

Description

一种内防漏ETFE膜材密封连接结构

技术领域

本实用新型属于ETFE膜材技术领域，具体为一种内防漏ETFE膜材密封连接结构。

背景技术

ETFE膜材料的成分为乙烯-四氟乙烯共聚物，它是无织物基材的透明膜材料，其延伸率可达420％～440％，ETFE膜材料的透光光谱与玻璃相近，目前常需要将ETFE膜材安装在钢结构上，然而在将ETFE膜材安装在钢结构表面的过程中由于其表面往往未设置有存放多余ETFE膜材的位置，导致多余的ETFE膜材需要进行切除，随后将多余的ETFE膜材切除后，钢结构内部的ETFE膜材容易出现缺损的情况，导致ETFE膜材难以对钢结构内部起到密封防水的效果，使得钢结构以及ETFE膜材的使用寿命大大降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，解决了在将ETFE膜材安装在钢结构表面的过程中由于其表面往往未设置有存放多余ETFE膜材的位置，导致多余的ETFE膜材需要进行切除，随后将多余的ETFE膜材切除后，钢结构内部的ETFE膜材容易出现缺损的情况，导致ETFE膜材难以对钢结构内部起到密封防水的效果，使得钢结构以及ETFE膜材使用寿命大大降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，包括钢结构，所述钢结构的顶端与第一安装结构的下表面固定连接，所述第一安装结构的左侧面固定连接有放置壳，所述放置壳内设置有收卷辊，所述收卷辊正面的一端和背面的一端分别与两个旋转装置相对面的一端固定连接，且两个旋转装置分别卡接在放置壳内壁的正面和背面，所述旋转装置外表面套接有卷簧，且卷簧的两端部分与放置壳内壁的正面和旋转装置外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述收卷辊的外表面设置有两个夹板，位于左侧夹板的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内壁的左侧面固定连接有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧的右端与滑块的左侧面固定连接，且两个夹板的相对面与同一个ETFE膜材左右两侧面搭接，两个夹板的相对面均设置有防滑纹路，位于左侧夹板的左侧面固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述ETFE膜材的下表面与第一安装结构的上表面搭接，所述ETFE膜材的上表面与第二安装结构的下表面搭接，所述第二安装结构的上表面螺纹连接有安装螺钉，所述安装螺钉的底端螺纹连接在第一安装结构内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一安装结构的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的左侧面与ETFE膜材的外表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的右侧面螺纹连接紧固螺钉，所述紧固螺钉的左端螺纹连接在第一安装结构的右侧面，所述滑槽和限位槽的横截面均设置为T字形，所述滑块和限位块均设置为T字形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该内防漏ETFE膜材密封连接结构，通过设置卷簧、弹簧、紧固螺钉、固定板和夹板，当工作人员需要对ETFE膜材的两端进行固定时，只需通过紧固螺钉将ETFE膜材的一端固定住，并转动收卷辊，随后拉动左侧夹板的把手，并将ETFE膜材的一端放置的右侧夹板的左侧面，此时工作人员只需扶持住ETFE膜材并松离把手，使得左侧的夹板在弹簧弹力的作用下快速向右侧移动，使得两个夹板同时对ETFE膜材进行固定，随后工作人员就可以松离收卷辊，使得收卷辊在卷簧弹力的作用下快速对多余的ETFE膜材进行收卷，从而保障了该连接结构在通过ETFE膜材对钢结构进行密封后，不易有多余的ETFE膜材残留在外界，从而保障了第一安装结构和第二安装结构之间连接的密封性，使得ETFE膜材可以有效的保障钢结构内部的密封性，从而保障了ETFE膜材和钢结构的使用寿命。

2、该内防漏ETFE膜材密封连接结构，通过设置卷簧和收卷辊，只需工作人员将ETFE膜材放置在第一安装结构的上方，随后通过两个夹板对ETFE膜材的一端进行固定，且在确定ETFE膜材的长度后，对ETFE膜材进行裁断，此时只需通过固定板对ETFE膜材的另一端进行固定即可，使得该连接结构在使用的过程中只需同时对ETFE膜材的两端进行固定即可，从而保障了在安装ETFE膜材的过程中ETFE膜材多余的部分不易悬挂在钢结构表面，有效的提高了该连接结构美观性的同时，保障了该连接结构的适用性。

3、该内防漏ETFE膜材密封连接结构，通过设置安装螺钉，当工作人员将ETFE膜材安装完毕后，只需通过安装螺钉对第一安装结构和第二安装结构固定住即可，从而保障了第一安装结构和第二安装结构之间的密封性，使得第一安装结构和第二安装结构可以将ETFE膜材稳定的固定住。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑板正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1钢结构、2第一安装结构、3放置壳、4收卷辊、5旋转装置、6卷簧、7滑槽、8滑块、9夹板、10 ETFE膜材、11弹簧、12第二安装结构、13安装螺钉、14支撑板、15限位槽、16限位块、17固定板、18紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，包括钢结构1，钢结构1的顶端与第一安装结构2的下表面固定连接，第一安装结构2的左侧面固定连接有放置壳3，放置壳3内设置有收卷辊4，收卷辊4正面的一端和背面的一端分别与两个旋转装置5相对面的一端固定连接，且两个旋转装置5分别卡接在放置壳3内壁的正面和背面，旋转装置5外表面套接有卷簧6，且卷簧6的两端部分与放置壳3内壁的正面和旋转装置5外表面固定连接，通过设置卷簧6、固定板17和夹板9，从而保障了该连接结构在通过ETFE膜材10对钢结构1进行密封后，不易有多余的ETFE膜材10残留在外界，从而保障了第一安装结构2和第二安装结构12之间连接的密封性，使得ETFE膜材10可以有效的保障钢结构1内部的密封性，从而保障了ETFE膜材10和钢结构1的使用寿命。

具体的，如图1和3所示，收卷辊4的外表面设置有两个夹板9，位于左侧夹板9的下表面固定连接有滑块8，滑块8滑动连接在滑槽7内，滑槽7内壁的左侧面固定连接有弹簧11，因设置有弹簧11，使得工作人员在松离夹板9后，夹板9会在弹簧11弹力的作用下快速挤压夹板9向右侧移动，使得夹板9可以稳定的对ETFE膜材10进行固定，从而保障了ETFE膜材10一端安装的稳定性，弹簧11的右端与滑块8的左侧面固定连接，且两个夹板9的相对面与同一个ETFE膜材10左右两侧面搭接，两个夹板9的相对面均设置有防滑纹路，位于左侧夹板9的左侧面固定连接有把手。

具体的，如图1和2所示，ETFE膜材10的下表面与第一安装结构2的上表面搭接，ETFE膜材10的上表面与第二安装结构12的下表面搭接，因设置有安装螺钉13，从而保障了第一安装结构2和第二安装结构12之间的密封性，使得第一安装结构2和第二安装结构12可以将ETFE膜材10稳定的固定住，第二安装结构12的上表面螺纹连接有安装螺钉13，安装螺钉13的底端螺纹连接在第一安装结构2内，第一安装结构2的右侧面固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面开设有限位槽15，因设置有收卷辊4，使得该连接结构在使用的过程中只需同时对ETFE膜材10的两端进行固定即可，从而保障了在安装ETFE膜材10的过程中ETFE膜材10多余的部分不易悬挂在钢结构1表面，有效的提高了该连接结构美观性的同时，保障了该连接结构的适用性，限位槽15内滑动连接有限位块16，限位块16的上表面与固定板17的下表面固定连接，固定板17的左侧面与ETFE膜材10的外表面搭接，固定板17的右侧面螺纹连接紧固螺钉18，紧固螺钉18的左端螺纹连接在第一安装结构2的右侧面，因滑槽7、限位槽15、滑块8和限位块16的形状均设置为T字形，从而保障了滑块8在滑槽7内滑动的稳定性，以及限位块16在限位槽15滑动的稳定性，使得ETFE膜材10在经过固定板17以及夹板9的挤压过程中不易出现松动的情况，滑槽7和限位槽15的横截面均设置为T字形，滑块8和限位块16均设置为T字形。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，只需工作人员将放置壳3和支撑板14分别固定在需要安装的钢结构1安装件表面，随后工作人员就可以将ETFE膜材10放置在第一安装结构2的上方，并通过两个夹板9对ETFE膜材10的一端进行固定，且在确定ETFE膜材10的长度后，对ETFE膜材10进行裁断，此时只需通过固定板17对ETFE膜材10的另一端进行固定即可；

S2、当工作人员需要对ETFE膜材10的两端进行固定时，只需通过紧固螺钉18将ETFE膜材10的一端固定住，并转动收卷辊4，随后拉动左侧夹板9的把手，并将ETFE膜材10的一端放置的右侧夹板9的左侧面，此时工作人员只需扶持住ETFE膜材10并松离把手，使得左侧的夹板9在弹簧11弹力的作用下快速向右侧移动，使得两个夹板9同时对ETFE膜材10进行固定，随后工作人员就可以松离收卷辊4，使得收卷辊4在卷簧6弹力的作用下快速对多余的ETFE膜材10进行收卷；

S3、当工作人员通过夹板9和固定板17分别对ETFE膜材10的两端固定住后，工作人员就可以将第二安装结构12卡接在第一安装结构2的上方，并调整第二安装结构12的位置，此时工作人员就可以通过安装螺钉13对第一安装结构2和第二安装结构12之间进行固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，包括钢结构(1)，其特征在于：所述钢结构(1)的顶端与第一安装结构(2)的下表面固定连接，所述第一安装结构(2)的左侧面固定连接有放置壳(3)，所述放置壳(3)内设置有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)正面的一端和背面的一端分别与两个旋转装置(5)相对面的一端固定连接，且两个旋转装置(5)分别卡接在放置壳(3)内壁的正面和背面，所述旋转装置(5)外表面套接有卷簧(6)，且卷簧(6)的两端部分与放置壳(3)内壁的正面和旋转装置(5)外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，其特征在于：所述收卷辊(4)的外表面设置有两个夹板(9)，位于左侧夹板(9)的下表面固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)滑动连接在滑槽(7)内，所述滑槽(7)内壁的左侧面固定连接有弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，其特征在于：所述弹簧(11)的右端与滑块(8)的左侧面固定连接，且两个夹板(9)的相对面与同一个ETFE膜材(10)左右两侧面搭接，两个夹板(9)的相对面均设置有防滑纹路，位于左侧夹板(9)的左侧面固定连接有把手。

4.根据权利要求3所述的一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，其特征在于：所述ETFE膜材(10)的下表面与第一安装结构(2)的上表面搭接，所述ETFE膜材(10)的上表面与第二安装结构(12)的下表面搭接，所述第二安装结构(12)的上表面螺纹连接有安装螺钉(13)，所述安装螺钉(13)的底端螺纹连接在第一安装结构(2)内。

5.根据权利要求3所述的一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，其特征在于：所述第一安装结构(2)的右侧面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)的上表面与固定板(17)的下表面固定连接，所述固定板(17)的左侧面与ETFE膜材(10)的外表面搭接。

6.根据权利要求5所述的一种内防漏ETFE膜材密封连接结构，其特征在于：所述固定板(17)的右侧面螺纹连接紧固螺钉(18)，所述紧固螺钉(18)的左端螺纹连接在第一安装结构(2)的右侧面，所述滑槽(7)和限位槽(15)的横截面均设置为T字形，所述滑块(8)和限位块(16)均设置为T字形。

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