CN211656049U - 一种覆膜工艺的太阳能板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜工艺的太阳能板，包括太阳能板本体与安装支架，所述安装支架上固定连接有固定板，所述固定板与太阳能板本体的边框之间设置有密封垫，且密封垫上开设有第一通孔，所述太阳能板本体的边框上开设有若干第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内底面开设有第二通孔，所述第一螺纹孔的内部设置有环形板与收紧板，且第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹头，所述第一螺纹头的一端固定有第一密封盖，且第一密封盖与太阳能板本体的边框之间设置有第一密封圈，本实用新型所达到的有益效果是：利用锥形柱撑起卡位凸起，使得卡位凸起得以卡接到第二螺纹孔的内部，从而实现了太阳能板的快速安装，且拆卸方便，安装效率高，实用性强。

Description

一种覆膜工艺的太阳能板

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能板，特别涉及一种覆膜工艺的太阳能板，属于太阳能板技术领域。

背景技术

太阳能电池(即太阳能板)又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件，目前的太阳能板均是通过螺栓安装到支架上的，这种安装方式的操作繁琐复杂，且需要借助外部工具才能够实现，安装效率低下，同时后期拆卸不便，不利于实际的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，针对现有的太阳能板安装效率低下的问题提供一种覆膜工艺的太阳能板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种覆膜工艺的太阳能板，包括太阳能板本体与安装支架，所述安装支架上固定连接有固定板，所述固定板与太阳能板本体的边框之间设置有密封垫，且密封垫上开设有第一通孔，所述太阳能板本体的边框上开设有若干第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内底面开设有第二通孔，所述第一螺纹孔的内部设置有环形板与收紧板，且第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹头，所述第一螺纹头的一端固定有第一密封盖，且第一密封盖与太阳能板本体的边框之间设置有第一密封圈，所述第二通孔的内部贯穿有两个弧形弹性片，两个所述弧形弹性片之间插接有锥形柱，所述弧形弹性片的另一端设置有卡位凸起，所述固定板的一侧外表面开设有若干第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内底面开设有第三通孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹头，且第二螺纹头的一端固定有第二密封盖，所述第二密封盖与固定板之间设置有第二密封圈，且第二密封盖的一侧固定有凸起板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封圈套接在第一螺纹头上，两个所述弧形弹性片均贯穿第一通孔与第三通孔，所述第二密封圈套接在第二螺纹头上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形弹性片的另一端与环形板固定连接，所述锥形柱的一端穿过环形板与收紧板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封盖的外表面与凸起板的外表面均设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹头、第一密封盖、第二螺纹头与第二密封盖均为不锈钢材质制成，所述密封垫、第一密封圈与第二密封圈均为橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹头的另一端设置有弹性支撑片，且弹性支撑片通过紧固螺钉固定安装在第一螺纹头上。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定板、密封垫、第一通孔、第一螺纹孔、第二通孔、环形板、收紧板、弧形弹性片、锥形柱、卡位凸起、第二螺纹孔、第三通孔和凸起板，利用锥形柱撑起卡位凸起，使得卡位凸起得以卡接到第二螺纹孔的内部，从而实现了太阳能板的快速安装，且拆卸方便，安装效率高，实用性强；

2、本实用新型通过设置的第一螺纹头、第一密封盖、第一密封圈、第二螺纹头、第二密封盖和第二密封圈，通过对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行密封，有效的避免了雨水进入到第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部，从而延长了弧形弹性片的实际使用寿命；

3、本实用新型通过设置的弹性支撑片和紧固螺钉，利用弹性支撑片受压后产生的弹力，既能够防止锥形柱从两个弧形弹性片之间滑出，也能够增大第一螺纹孔与第一螺纹头之间的摩擦力，避免了第一螺纹头的脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处剖视放大图；

图3是本实用新型的锥形柱的截面图；

图4是本实用新型实施例二中第一螺纹头的结构图。

图中：1、太阳能板本体；2、安装支架；3、固定板；4、密封垫；5、第一通孔；6、第一螺纹孔；7、第二通孔；8、环形板；9、收紧板；10、第一螺纹头；11、第一密封盖；12、第一密封圈；13、弧形弹性片；14、锥形柱；15、卡位凸起；16、第二螺纹孔；17、第三通孔；18、第二螺纹头；19、第二密封盖；20、第二密封圈；21、凸起板；22、弹性支撑片；23、紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供一种覆膜工艺的太阳能板，包括太阳能板本体1与安装支架2，安装支架2上固定连接有固定板3，固定板3与太阳能板本体1的边框之间设置有密封垫4，且密封垫4上开设有第一通孔5，太阳能板本体1的边框上开设有若干第一螺纹孔6，且第一螺纹孔6的内底面开设有第二通孔7，第一螺纹孔6的内部设置有环形板8与收紧板9，且第一螺纹孔6的内部螺纹连接有第一螺纹头10，第一螺纹头10的一端固定有第一密封盖11，且第一密封盖11与太阳能板本体1的边框之间设置有第一密封圈12，第二通孔7的内部贯穿有两个弧形弹性片13，两个弧形弹性片13之间插接有锥形柱14，弧形弹性片13的另一端设置有卡位凸起15，固定板3的一侧外表面开设有若干第二螺纹孔16，且第二螺纹孔16的内底面开设有第三通孔17，第二螺纹孔16的内部螺纹连接有第二螺纹头18，且第二螺纹头18的一端固定有第二密封盖19，第二密封盖19与固定板3之间设置有第二密封圈20，且第二密封盖19的一侧固定有凸起板21。

第一密封圈12套接在第一螺纹头10上，两个弧形弹性片13均贯穿第一通孔5与第三通孔17，第二密封圈20套接在第二螺纹头18上，弧形弹性片13的另一端与环形板8固定连接，锥形柱14的一端穿过环形板8与收紧板9固定连接，第一密封盖11的外表面与凸起板21的外表面均设置有防滑纹，第一螺纹头10、第一密封盖11、第二螺纹头18与第二密封盖19均为不锈钢材质制成，密封垫4、第一密封圈12与第二密封圈20均为橡胶材质制成。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提供一种覆膜工艺的太阳能板，包括太阳能板本体1与安装支架2，安装支架2上固定连接有固定板3，固定板3与太阳能板本体1的边框之间设置有密封垫4，且密封垫4上开设有第一通孔5，太阳能板本体1的边框上开设有若干第一螺纹孔6，且第一螺纹孔6的内底面开设有第二通孔7，第一螺纹孔6的内部设置有环形板8与收紧板9，且第一螺纹孔6的内部螺纹连接有第一螺纹头10，第一螺纹头10的一端固定有第一密封盖11，且第一密封盖11与太阳能板本体1的边框之间设置有第一密封圈12，第二通孔7的内部贯穿有两个弧形弹性片13，两个弧形弹性片13之间插接有锥形柱14，弧形弹性片13的另一端设置有卡位凸起15，固定板3的一侧外表面开设有若干第二螺纹孔16，且第二螺纹孔16的内底面开设有第三通孔17，第二螺纹孔16的内部螺纹连接有第二螺纹头18，且第二螺纹头18的一端固定有第二密封盖19，第二密封盖19与固定板3之间设置有第二密封圈20，且第二密封盖19的一侧固定有凸起板21。

第一密封圈12套接在第一螺纹头10上，两个弧形弹性片13均贯穿第一通孔5与第三通孔17，第二密封圈20套接在第二螺纹头18上，弧形弹性片13的另一端与环形板8固定连接，锥形柱14的一端穿过环形板8与收紧板9固定连接，第一密封盖11的外表面与凸起板21的外表面均设置有防滑纹，第一螺纹头10、第一密封盖11、第二螺纹头18与第二密封盖19均为不锈钢材质制成，密封垫4、第一密封圈12与第二密封圈20均为橡胶材质制成，第一螺纹头10的另一端设置有弹性支撑片22，且弹性支撑片22通过紧固螺钉23固定安装在第一螺纹头10上。

具体的，在需要将太阳能板本体1安装到安装支架2上时，首先需要将密封垫4贴靠到太阳能板本体1的边框上，并将第一通孔5与第二通孔7相对齐，然后将安装支架2上的固定板3抵到太阳能板本体1的边框上，并将第三通孔17与第一通孔5相对齐，然后手动夹紧环形板8并将弧形弹性片13通过第一螺纹孔6插接到第三通孔17的内部，直至卡位凸起15进入到第二螺纹孔16的内部，此时，环形板8与第一螺纹孔6的内底面相接触，然后夹紧收紧板9并将锥形柱14通过环形板8插接到两个弧形弹性片13之间，直至收紧板9与环形板8相接触，此时，在锥形柱14的支撑下，两个卡位凸起15均卡接到第二螺纹孔16的内部，即完成太阳能板本体1与固定板3的固定连接，完成后，将第一密封圈12套接到第一螺纹头10上，手动夹紧第一密封盖11并将第一螺纹头10拧紧到第一螺纹孔6的内部，利用第一密封圈12的作用实现第一密封盖11与太阳能板本体1之间的密封连接，然后再将第二密封圈20套接到第二螺纹头18上，并将第二螺纹头18螺纹连接到第二螺纹孔16的内部，利用第二密封圈20实现第二密封盖19与固定板3的密封连接，使得外部环境中的雨水不会进入到第一螺纹孔6与第二螺纹孔16的内部，相较于实施例一，实施例二中通过设置的弹性支撑片22既能够防止锥形柱14从两个弧形弹性片13之间滑出，也能够增大第一螺纹孔6与第一螺纹头10之间的摩擦力，避免了第一螺纹头10的脱落，本实用新型利用锥形柱14撑起卡位凸起15，使得卡位凸起15得以卡接到第二螺纹孔16的内部，从而实现了太阳能板1的快速安装，且拆卸方便，安装效率高，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜工艺的太阳能板，包括太阳能板本体(1)与安装支架(2)，其特征在于，所述安装支架(2)上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)与太阳能板本体(1)的边框之间设置有密封垫(4)，且密封垫(4)上开设有第一通孔(5)，所述太阳能板本体(1)的边框上开设有若干第一螺纹孔(6)，且第一螺纹孔(6)的内底面开设有第二通孔(7)，所述第一螺纹孔(6)的内部设置有环形板(8)与收紧板(9)，且第一螺纹孔(6)的内部螺纹连接有第一螺纹头(10)，所述第一螺纹头(10)的一端固定有第一密封盖(11)，且第一密封盖(11)与太阳能板本体(1)的边框之间设置有第一密封圈(12)，所述第二通孔(7)的内部贯穿有两个弧形弹性片(13)，两个所述弧形弹性片(13)之间插接有锥形柱(14)，所述弧形弹性片(13)的另一端设置有卡位凸起(15)，所述固定板(3)的一侧外表面开设有若干第二螺纹孔(16)，且第二螺纹孔(16)的内底面开设有第三通孔(17)，所述第二螺纹孔(16)的内部螺纹连接有第二螺纹头(18)，且第二螺纹头(18)的一端固定有第二密封盖(19)，所述第二密封盖(19)与固定板(3)之间设置有第二密封圈(20)，且第二密封盖(19)的一侧固定有凸起板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜工艺的太阳能板，其特征在于，所述第一密封圈(12)套接在第一螺纹头(10)上，两个所述弧形弹性片(13)均贯穿第一通孔(5)与第三通孔(17)，所述第二密封圈(20)套接在第二螺纹头(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜工艺的太阳能板，其特征在于，所述弧形弹性片(13)的另一端与环形板(8)固定连接，所述锥形柱(14)的一端穿过环形板(8)与收紧板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜工艺的太阳能板，其特征在于，所述第一密封盖(11)的外表面与凸起板(21)的外表面均设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜工艺的太阳能板，其特征在于，所述第一螺纹头(10)、第一密封盖(11)、第二螺纹头(18)与第二密封盖(19)均为不锈钢材质制成，所述密封垫(4)、第一密封圈(12)与第二密封圈(20)均为橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜工艺的太阳能板，其特征在于，所述第一螺纹头(10)的另一端设置有弹性支撑片(22)，且弹性支撑片(22)通过紧固螺钉(23)固定安装在第一螺纹头(10)上。

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