CN215104979U - 一种具有快换刷头机构的清缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快换刷头机构的清缝机，属于清缝机领域。本实用新型的具有快换刷头机构的清缝机，包括清缝机主体和安装于清缝机主体上的刷头组件，清缝机主体的输出轴上设有刷头快换机构，刷头组件的刷头轴通过刷头快换机构与输出轴传动连接，刷头快换机构采用锁紧弹珠实现刷头轴的快速锁紧和解锁，通过按压快装按压套即可改变锁紧弹珠的工作状态，结构设计简单，刷头组件拆换方便快捷，连接牢固稳定。另外，在清缝机的辅助手柄上设置附件座，将备用刷头也通过与上述刷头快换机构类似的结构安装于附件座上，有效防止了备用刷头丢失，且备用刷头拆装便捷快速，能够随时实现备用刷头的更换，使清缝机的使用更加方便灵活。

Description

一种具有快换刷头机构的清缝机

技术领域

本实用新型涉及一种清缝机，更具体地说，涉及一种具有快换刷头机构的清缝机。

背景技术

清缝机被广泛用于工业、建筑装饰、园林等领域的墙、砖、路表面等夹缝的洗涤和清扫，它主要由手柄、动力机构、滚轮、刷头和刷头防护罩等组成，通过动力机构带动刷头来对夹缝进行清理，具有使用方便快捷、清理效率高和清理能力强等优点。

清缝机的刷头是该设备的主要耗材，大多采用尼龙等材质制作，在使用一段时间后容易磨损，因此需要经常更换。现有清缝机大多将刷头与刷头防护罩集成在一起，刷头的转轴转动安装在防护罩内，利用防护罩将刷头安装在清缝机上，同时刷头的转轴采用花键结构与动力机构连接。此类清缝机在更换刷头时需要将刷头与防护罩整体拆下，再从防护罩上将刷头拆下进行更换，刷头更换操作非常繁琐。

另外，由于刷头易磨损，现有清缝机在销售时通常提供两个刷头，一个刷头安装在动力机构上，另一个刷头作为备用，备用刷头在购置后通常都被收纳起来以备以后更换使用。而由于备用刷头与清缝机分离，很容易造成丢失，给用户带来很多不必要的麻烦。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的一个目的在于克服现有清缝机存在刷头更换操作繁琐的不足，提供一种具有快换刷头机构的清缝机，采用本实用新型的技术方案，刷头组件的刷头轴通过刷头快换机构与输出轴传动连接，刷头快换机构采用锁紧弹珠实现刷头轴的快速锁紧和解锁，通过按压快装按压套即可改变锁紧弹珠的工作状态，结构设计简单，刷头组件拆换方便快捷，连接牢固稳定；

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有备用刷头的清缝机，在清缝机的辅助手柄上设置附件座，将备用刷头也通过与上述刷头快换机构类似的结构安装于附件座上，有效防止了备用刷头丢失，且备用刷头拆装便捷快速，能够随时实现备用刷头的更换，使清缝机的使用更加方便灵活。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，包括清缝机主体和安装于清缝机主体上的刷头组件，所述的清缝机主体的输出轴上设有刷头快换机构，所述的刷头组件的刷头轴通过刷头快换机构与输出轴传动连接；所述的刷头快换机构包括快装按压套、第一锁紧弹珠和第一按压弹性件，所述的输出轴沿轴向设有用于安装刷头轴的中心轴孔，且刷头轴与中心轴孔具有能够配合传递扭矩的截面形状，所述的输出轴上设有与中心轴孔贯通的弹珠安装孔，所述的第一锁紧弹珠设于弹珠安装孔内，所述的快装按压套轴向套设于输出轴的外侧，所述的第一按压弹性件设于输出轴与快装按压套之间，使快装按压套在轴向上具有锁定位置和解锁位置，所述的快装按压套的内侧壁上设有与输出轴外壁滑动配合的限位环，所述的刷头轴上沿周向设有限位槽；在快装按压套处于锁定位置时，所述的限位环位于弹珠安装孔的外侧，将第一锁紧弹珠部分压入中心轴孔内，与刷头轴上的限位槽卡合；在快装按压套处于解锁位置时，所述的限位环与弹珠安装孔位置错开，使第一锁紧弹珠在弹珠安装孔内处于能够与刷头轴上的限位槽相脱离的活动状态。

更进一步地，所述的第一按压弹性件为弹簧，所述的输出轴上设有一圈限位轴肩，所述的第一按压弹性件套设在输出轴上，且一端抵在限位轴肩上，另一端抵在限位环上，所述的输出轴的端部还设有用于对限位环轴向限位的限位卡簧。

更进一步地，所述的快装按压套的外侧还设有按压部。

更进一步地，所述的刷头轴与中心轴孔的截面形状为相适配的正多边形。

更进一步地，所述的清缝机主体包括动力总成、防护罩、滚轮、加长杆、主手柄管和辅助手柄，所述的刷头组件通过刷头快换机构与动力总成的输出轴传动连接，所述的防护罩设于动力总成的一侧，且罩设在刷头组件上，所述的滚轮安装于动力总成远离刷头组件的一侧，所述的主手柄管通过能够伸缩的加长杆与动力总成相连接，所述的主手柄管的后端设有主手柄，所述的辅助手柄安装于主手柄管上。

更进一步地，所述的辅助手柄上还设有用于安装备用刷头的附件座，所述的备用刷头与刷头组件结构相同，所述的辅助手柄上设有附件座安装腔，所述的附件座安装腔的内侧壁上设有限位凸台，所述的附件座上设有插套杆，所述的插套杆的中心设有用于安装备用刷头的插孔，所述的插套杆上设有与插孔相贯通的弹珠孔，所述的弹珠孔内设有第二锁紧弹珠，所述的附件座的插套杆插入附件座安装腔内，且插套杆外壁与限位凸台的内壁滑动配合，所述的插套杆与限位凸台之间还设有用于使附件座处于锁定状态和解锁状态的第二按压弹性件；在附件座处于锁定状态时，所述的限位凸台位于弹珠孔的外侧，将第二锁紧弹珠部分压入插孔内，与备用刷头的刷头轴上的限位槽卡合；在附件座处于解锁状态时，所述的限位凸台与弹珠孔位置错开，使第二锁紧弹珠在弹珠孔内处于能够与刷头轴上的限位槽相脱离的活动状态。

更进一步地，所述的第二按压弹性件为弹簧，所述的第二按压弹性件套设于插套杆的外壁上，一端抵在限位凸台上，另一端抵在通过垫片卡簧设于插套杆端部的垫片上。

更进一步地，所述的动力总成上设有手柄连接管，所述的加长杆的一端伸入手柄连接管内，并通过设于手柄连接管端部的下锁紧螺母固定，所述的加长杆的另一端伸入主手柄管内，并通过设于主手柄管下端的上锁紧螺母固定。

更进一步地，所述的辅助手柄转动安装于主手柄管上，且在辅助手柄与主手柄管连接处还设有用于锁紧辅助手柄的辅助手柄锁紧钮。

更进一步地，所述的动力总成包括外壳体和设于外壳体内的驱动电机，所述的驱动电机包括电机壳、定子组件、转子组件、转子轴、散热风扇、轴齿轮、传动齿轮和输出轴，所述的定子组件安装于电机壳内，所述的转子组件设于转子轴上，且转子组件位于定子组件内侧，所述的散热风扇设于转子轴上，所述的轴齿轮设于转子轴的端部，所述的输出轴通过轴承安装于电机壳内，所述的传动齿轮设于输出轴上，且传动齿轮与轴齿轮相啮合。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，其包括清缝机主体和安装于清缝机主体上的刷头组件，刷头组件的刷头轴通过刷头快换机构与输出轴传动连接，刷头快换机构采用锁紧弹珠实现刷头轴的快速锁紧和解锁，通过按压快装按压套即可改变锁紧弹珠的工作状态，实现刷头轴的轴向锁紧或解锁，结构设计简单，刷头组件拆换方便快捷，连接牢固稳定；

(2)本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，其刷头快换机构包括快装按压套、第一锁紧弹珠和第一按压弹性件，第一按压弹性件设于输出轴与快装按压套之间，使快装按压套在轴向上具有锁定位置和解锁位置，在快装按压套处于锁定位置时，限位环位于弹珠安装孔的外侧，将第一锁紧弹珠部分压入中心轴孔内，与刷头轴上的限位槽卡合；在快装按压套处于解锁位置时，限位环与弹珠安装孔位置错开，使第一锁紧弹珠在弹珠安装孔内处于能够与刷头轴上的限位槽相脱离的活动状态；采用上述的刷头快换机构，仅需按压快装按压套即可实现刷头轴的解锁，松开快装按压套在弹性件作用下即可实现刷头轴的锁定，操作轻松省力，锁紧后牢固稳定；

(3)本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，其第一按压弹性件为弹簧，输出轴上设有一圈限位轴肩，第一按压弹性件套设在输出轴上，且一端抵在限位轴肩上，另一端抵在限位环上，输出轴的端部还设有用于对限位环轴向限位的限位卡簧，结构简单紧凑，装配方便；

(4)本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，其快装按压套的外侧还设有按压部，利用按压部方便对按压套施加按压力，进一步提高了操作便捷性；

(5)本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，其刷头轴与中心轴孔的截面形状为相适配的正多边形，能够稳定传递扭矩，实现了刷头轴与输出轴的稳定传动连接；

(6)本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，其清缝机主体包括动力总成、防护罩、滚轮、加长杆、主手柄管和辅助手柄，清缝机采用可伸缩加长手柄设计，使清缝机操作更加轻松省力，使用灵活方便；

(7)本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，其辅助手柄上还设有用于安装备用刷头的附件座，备用刷头与刷头组件结构相同，利用附件座将备用刷头安装在清缝机上，有效防止了备用刷头丢失，且备用刷头采用与上述刷头快换机构类似的结构安装于附件座上，备用刷头拆装便捷快速，能够随时实现备用刷头的更换，使清缝机的使用更加方便灵活；

(8)本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，其动力总成上设有手柄连接管，加长杆的一端伸入手柄连接管内，并通过设于手柄连接管端部的下锁紧螺母固定，加长杆的另一端伸入主手柄管内，并通过设于主手柄管下端的上锁紧螺母固定，便于手柄的长度调整，能够满足不同身高的人群使用；

(9)本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机，其辅助手柄转动安装于主手柄管上，且在辅助手柄与主手柄管连接处还设有用于锁紧辅助手柄的辅助手柄锁紧钮，便于改变辅助手柄的角度，使清缝机的操作更加顺手。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机的整体结构示意图；

图3为本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机中刷头组件的结构示意图；

图4为本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机中动力总成的剖视结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大结构示意图(刷头锁定状态)；

图6为图4中A处的局部放大结构示意图(刷头解锁状态)；

图7为本实用新型的一种具有快换刷头机构的清缝机的正面结构示意图；

图8为图7中B-B方向的剖视结构示意图(备用刷头锁定状态)；

图9为图7中B-B方向的剖视结构示意图(备用刷头解锁状态)。

示意图中的标号说明：

1、动力总成；1-1、手柄连接管；1-2、外壳体；1-3、驱动电机；1-3-1、电机壳；1-3-2、定子组件；1-3-3、转子组件；1-3-4、转子轴；1-3-5、散热风扇；1-3-6、轴齿轮；1-3-7、轴承；1-3-8、传动齿轮；1-3-9、输出轴；1-3-9a、限位轴肩；1-3-9b、弹珠安装孔；2、刷头快换机构；2-1、快装按压套；2-1-1、限位环；2-1-2、按压部；2-2、第一锁紧弹珠；2-3、第一按压弹性件；2-4、限位卡簧；3、刷头组件；3-1、刷头座；3-2、刷头轴；3-3、限位槽；3-4、刷体；4、防护罩；5、滚轮；5-1、滚轮轴；6、加长杆；6-1、下锁紧螺母；6-2、上锁紧螺母；7、主手柄管；7-1、主手柄；8、辅助手柄；8-1、辅助手柄锁紧钮；8-2、附件座安装腔；8-3、限位凸台；9、附件座；9-1、插套杆；10、备用刷头；11、第二锁紧弹珠；12、第二按压弹性件；13、垫片；14、垫片卡簧。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

[实施例]

结合图1至图6所示，本实施例的一种具有快换刷头机构的清缝机，包括清缝机主体和安装于清缝机主体上的刷头组件3，清缝机主体的输出轴1-3-9上设有刷头快换机构2，刷头组件3的刷头轴3-2通过刷头快换机构2与输出轴1-3-9传动连接。如图5和图6所示，本实施例中的刷头快换机构2包括快装按压套2-1、第一锁紧弹珠2-2和第一按压弹性件2-3，输出轴1-3-9沿轴向设有用于安装刷头轴3-2的中心轴孔，且刷头轴3-2与中心轴孔具有能够配合传递扭矩的截面形状，在本实施例中，刷头轴3-2与中心轴孔的截面形状优选为相适配的正多边形，如正六边形等，能够稳定传递扭矩，实现了刷头轴3-2与输出轴1-3-9的稳定传动连接。输出轴1-3-9上设有与中心轴孔贯通的弹珠安装孔1-3-9b，第一锁紧弹珠2-2设于弹珠安装孔1-3-9b内，第一锁紧弹珠2-2优选为钢珠，弹珠安装孔1-3-9b靠近中心轴孔一侧的孔径略小于第一锁紧弹珠2-2的直径，使第一锁紧弹珠2-2能够部分伸入中心轴孔内而不会脱出。快装按压套2-1轴向套设于输出轴1-3-9的外侧，第一按压弹性件2-3设于输出轴1-3-9与快装按压套2-1之间，使快装按压套2-1在轴向上具有锁定位置和解锁位置，上述的第一按压弹性件2-3优选为弹簧，输出轴1-3-9上设有一圈限位轴肩1-3-9a，第一按压弹性件2-3套设在输出轴1-3-9上，且一端抵在限位轴肩1-3-9a上，另一端抵在限位环2-1-1上，输出轴1-3-9的端部还设有用于对限位环2-1-1轴向限位的限位卡簧2-4，结构简单紧凑，装配方便。快装按压套2-1的内侧壁上设有与输出轴1-3-9外壁滑动配合的限位环2-1-1，该限位环2-1-1可采用金属材质制成，并作为嵌件与快装按压套2-1一体注塑成型，刷头轴3-2上沿周向设有限位槽3-3，限位槽3-3优选为环绕刷头轴3-2一周的环形槽。快装按压套2-1在常态下为锁定位置，在按压状态下为解锁位置，如图5所示，在快装按压套2-1处于锁定位置时，限位环2-1-1位于弹珠安装孔1-3-9b的外侧，将第一锁紧弹珠2-2部分压入中心轴孔内，与刷头轴3-2上的限位槽3-3卡合；如图6所示，在快装按压套2-1处于解锁位置时，限位环2-1-1与弹珠安装孔1-3-9b位置错开，使第一锁紧弹珠2-2在弹珠安装孔1-3-9b内处于能够与刷头轴3-2上的限位槽3-3相脱离的活动状态。即，在安装或拆卸刷头组件3时，首先向内按压快装按压套2-1，使限位环2-1-1与弹珠安装孔1-3-9b位置错开，此时第一锁紧弹珠2-2能够在弹珠安装孔1-3-9b内活动，将刷头组件3的刷头轴3-2插入中心轴孔或拔出中心轴孔即可；松开快装按压套2-1，在第一按压弹性件2-3的作用下，快装按压套2-1向外移动，使限位环2-1-1位于弹珠安装孔1-3-9b的外侧，实现对第一锁紧弹珠2-2的限位，使得第一锁紧弹珠2-2与刷头轴3-2上的限位槽3-3卡合，实现刷头组件3与输出轴1-3-9的轴向连接。另外，为了便于快装按压套2-1的按压操作，在快装按压套2-1的外侧还设有按压部2-1-2，利用按压部2-1-2方便对按压套施加按压力，进一步提高了操作便捷性。

如图1和图2所示，本实施例的一种具有快换刷头机构的清缝机，其清缝机主体包括动力总成1、防护罩4、滚轮5、加长杆6、主手柄管7和辅助手柄8，刷头组件3的具体结构如图3所示，其包括刷头座3-1、刷头轴3-2和刷体3-4，刷头轴3-2设于刷头座3-1的轴心处，刷体3-4设于刷头座3-1的外侧，刷体3-4可采用增强尼龙材质制作；刷头组件3通过刷头快换机构2与动力总成1的输出轴1-3-9传动连接，防护罩4设于动力总成1的一侧，且罩设在刷头组件3上；滚轮5安装于动力总成1远离刷头组件3的一侧，主手柄管7通过能够伸缩的加长杆6与动力总成1相连接，主手柄管7的后端设有主手柄7-1，辅助手柄8安装于主手柄管7上，通过主手柄7-1和辅助手柄8对清缝机进行操作，操作更加方便稳定，并且，清缝机采用可伸缩加长手柄设计，使清缝机操作更加轻松省力，使用灵活方便。

接图7至图9所示，在本实施例中，辅助手柄8上还设有用于安装备用刷头10的附件座9，备用刷头10与刷头组件3结构相同，辅助手柄8上设有附件座安装腔8-2，附件座安装腔8-2的内侧壁上设有限位凸台8-3，附件座9上设有插套杆9-1，插套杆9-1的中心设有用于安装备用刷头10的插孔，备用刷头10的刷头轴3-2安装于上述插孔内，且备用刷头10与附件座9之间也采用类似于上述刷头快换机构2的结构连接，具体地，插套杆9-1上设有与插孔相贯通的弹珠孔，弹珠孔内设有第二锁紧弹珠11，第二锁紧弹珠11也为钢珠，且弹珠孔靠近插孔一端的直径略小于第二锁紧弹珠11的直径，使第二锁紧弹珠11能够部分伸入插孔而不脱落；附件座9的插套杆9-1插入附件座安装腔8-2内，且插套杆9-1外壁与限位凸台8-3的内壁滑动配合，插套杆9-1与限位凸台8-3之间还设有用于使附件座9处于锁定状态和解锁状态的第二按压弹性件12；上述的第二按压弹性件12也采用弹簧，第二按压弹性件12套设于插套杆9-1的外壁上，一端抵在限位凸台8-3上，另一端抵在通过垫片卡簧14设于插套杆9-1端部的垫片13上。附件座9在常态下为锁定位置，在按压状态下为解锁位置，如图8所示，在附件座9处于锁定状态时，限位凸台8-3位于弹珠孔的外侧，将第二锁紧弹珠11部分压入插孔内，与备用刷头10的刷头轴3-2上的限位槽3-3卡合；如图9所示，在附件座9处于解锁状态时，限位凸台8-3与弹珠孔位置错开，使第二锁紧弹珠11在弹珠孔内处于能够与刷头轴3-2上的限位槽3-3相脱离的活动状态。即，在安装或拆卸备用刷头10时，首先沿图9箭头方向向上按压插套杆9-1的端部，此时第二按压弹性件12压缩，使限位凸台8-3与弹珠孔位置错开，此时第二锁紧弹珠11能够在弹珠孔内活动，备用刷头10能够插入附件座9的插孔内或从附件座9的插孔内拔出；当松开插套杆9-1，在第二按压弹性件12的作用下，插套杆9-1移动至图8所示状态，使限位凸台8-3重新位于弹珠孔的外侧，实现对第二锁紧弹珠11的限位，使得第二锁紧弹珠11与刷头轴3-2上的限位槽3-3卡合，实现备用刷头10与在附件座9上的固定。采用上述结构设计，备用刷头10拆装便捷快速，能够随时实现备用刷头10的更换，使清缝机的使用更加方便灵活。

接图1和图2所示，在本实施例中，上述的动力总成1上设有手柄连接管1-1，加长杆6的一端伸入手柄连接管1-1内，并通过设于手柄连接管1-1端部的下锁紧螺母6-1固定，加长杆6的另一端伸入主手柄管7内，并通过设于主手柄管7下端的上锁紧螺母6-2固定。通过松紧下锁紧螺母6-1和上锁紧螺母6-2即可实现手柄长短的调节，能够满足不同身高的人群使用。另外，辅助手柄8转动安装于主手柄管7上，且在辅助手柄8与主手柄管7连接处还设有用于锁紧辅助手柄8的辅助手柄锁紧钮8-1，通过松紧辅助手柄锁紧钮8-1即可改变辅助手柄8的角度，使清缝机的操作更加顺手。

如图4所示，在本实施例中，上述的动力总成1包括外壳体1-2和设于外壳体1-2内的驱动电机1-3，外壳体1-2远离输出轴1-3-9的一侧设有滚轮轴孔，滚轮5的滚轮轴5-1转动安装于该滚轮轴孔内。驱动电机1-3包括电机壳1-3-1、定子组件1-3-2、转子组件1-3-3、转子轴1-3-4、散热风扇1-3-5、轴齿轮1-3-6、传动齿轮1-3-8和输出轴1-3-9，定子组件1-3-2安装于电机壳1-3-1内，转子组件1-3-3设于转子轴1-3-4上，且转子组件1-3-3位于定子组件1-3-2内侧，转子轴1-3-4的两端通过轴承支承在电机壳1-3-1内，散热风扇1-3-5设于转子轴1-3-4上，能够在电机工作时旋转散热，轴齿轮1-3-6设于转子轴1-3-4的端部，输出轴1-3-9通过轴承1-3-7安装于电机壳1-3-1内，传动齿轮1-3-8设于输出轴1-3-9上，且传动齿轮1-3-8与轴齿轮1-3-6相啮合，转子组件1-3-3的旋转经过传动齿轮1-3-8与轴齿轮1-3-6的减速后带动输出轴1-3-9旋转，进而带动刷头组件3旋转运动，结构简单，工作稳定。当然，为了方便清缝机的操作，本实施例中将动力总成1的控制按钮设于主手柄7-1上，控制按钮通过穿设于主手柄管7、加长杆6和手柄连接管1-1内的导线与动力总成1的控制系统连接，实现对动力总成1的开关控制。

本实施例的一种具有快换刷头机构的清缝机，在刷头组件3磨损后，通过刷头快换机构2即可方便快速地将刷头组件3拆下，并采用类似的方式将备用刷头10快速从附件座9上拆下，然后将备用刷头10通过刷头快换机构2安装于动力总成1的输出轴1-3-9上即可，结构设计简单，刷头组件拆换方便快捷，连接牢固稳定；并有效防止了备用刷头丢失，且备用刷头拆装便捷快速，能够随时实现备用刷头的更换，使清缝机的使用更加方便灵活。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有快换刷头机构的清缝机，包括清缝机主体和安装于清缝机主体上的刷头组件(3)，其特征在于：所述的清缝机主体的输出轴(1-3-9)上设有刷头快换机构(2)，所述的刷头组件(3)的刷头轴(3-2)通过刷头快换机构(2)与输出轴(1-3-9)传动连接；所述的刷头快换机构(2)包括快装按压套(2-1)、第一锁紧弹珠(2-2)和第一按压弹性件(2-3)，所述的输出轴(1-3-9)沿轴向设有用于安装刷头轴(3-2)的中心轴孔，且刷头轴(3-2)与中心轴孔具有能够配合传递扭矩的截面形状，所述的输出轴(1-3-9)上设有与中心轴孔贯通的弹珠安装孔(1-3-9b)，所述的第一锁紧弹珠(2-2)设于弹珠安装孔(1-3-9b)内，所述的快装按压套(2-1)轴向套设于输出轴(1-3-9)的外侧，所述的第一按压弹性件(2-3)设于输出轴(1-3-9)与快装按压套(2-1)之间，使快装按压套(2-1)在轴向上具有锁定位置和解锁位置，所述的快装按压套(2-1)的内侧壁上设有与输出轴(1-3-9)外壁滑动配合的限位环(2-1-1)，所述的刷头轴(3-2)上沿周向设有限位槽(3-3)；在快装按压套(2-1)处于锁定位置时，所述的限位环(2-1-1)位于弹珠安装孔(1-3-9b)的外侧，将第一锁紧弹珠(2-2)部分压入中心轴孔内，与刷头轴(3-2)上的限位槽(3-3)卡合；在快装按压套(2-1)处于解锁位置时，所述的限位环(2-1-1)与弹珠安装孔(1-3-9b)位置错开，使第一锁紧弹珠(2-2)在弹珠安装孔(1-3-9b)内处于能够与刷头轴(3-2)上的限位槽(3-3)相脱离的活动状态。

2.根据权利要求1所述的一种具有快换刷头机构的清缝机，其特征在于：所述的第一按压弹性件(2-3)为弹簧，所述的输出轴(1-3-9)上设有一圈限位轴肩(1-3-9a)，所述的第一按压弹性件(2-3)套设在输出轴(1-3-9)上，且一端抵在限位轴肩(1-3-9a)上，另一端抵在限位环(2-1-1)上，所述的输出轴(1-3-9)的端部还设有用于对限位环(2-1-1)轴向限位的限位卡簧(2-4)。

3.根据权利要求2所述的一种具有快换刷头机构的清缝机，其特征在于：所述的快装按压套(2-1)的外侧还设有按压部(2-1-2)。

4.根据权利要求2所述的一种具有快换刷头机构的清缝机，其特征在于：所述的刷头轴(3-2)与中心轴孔的截面形状为相适配的正多边形。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种具有快换刷头机构的清缝机，其特征在于：所述的清缝机主体包括动力总成(1)、防护罩(4)、滚轮(5)、加长杆(6)、主手柄管(7)和辅助手柄(8)，所述的刷头组件(3)通过刷头快换机构(2)与动力总成(1)的输出轴(1-3-9)传动连接，所述的防护罩(4)设于动力总成(1)的一侧，且罩设在刷头组件(3)上，所述的滚轮(5)安装于动力总成(1)远离刷头组件(3)的一侧，所述的主手柄管(7)通过能够伸缩的加长杆(6)与动力总成(1)相连接，所述的主手柄管(7)的后端设有主手柄(7-1)，所述的辅助手柄(8)安装于主手柄管(7)上。

6.根据权利要求5所述的一种具有快换刷头机构的清缝机，其特征在于：所述的辅助手柄(8)上还设有用于安装备用刷头(10)的附件座(9)，所述的备用刷头(10)与刷头组件(3)结构相同，所述的辅助手柄(8)上设有附件座安装腔(8-2)，所述的附件座安装腔(8-2)的内侧壁上设有限位凸台(8-3)，所述的附件座(9)上设有插套杆(9-1)，所述的插套杆(9-1)的中心设有用于安装备用刷头(10)的插孔，所述的插套杆(9-1)上设有与插孔相贯通的弹珠孔，所述的弹珠孔内设有第二锁紧弹珠(11)，所述的附件座(9)的插套杆(9-1)插入附件座安装腔(8-2)内，且插套杆(9-1)外壁与限位凸台(8-3)的内壁滑动配合，所述的插套杆(9-1)与限位凸台(8-3)之间还设有用于使附件座(9)处于锁定状态和解锁状态的第二按压弹性件(12)；在附件座(9)处于锁定状态时，所述的限位凸台(8-3)位于弹珠孔的外侧，将第二锁紧弹珠(11)部分压入插孔内，与备用刷头(10)的刷头轴(3-2)上的限位槽(3-3)卡合；在附件座(9)处于解锁状态时，所述的限位凸台(8-3)与弹珠孔位置错开，使第二锁紧弹珠(11)在弹珠孔内处于能够与刷头轴(3-2)上的限位槽(3-3)相脱离的活动状态。

7.根据权利要求6所述的一种具有快换刷头机构的清缝机，其特征在于：所述的第二按压弹性件(12)为弹簧，所述的第二按压弹性件(12)套设于插套杆(9-1)的外壁上，一端抵在限位凸台(8-3)上，另一端抵在通过垫片卡簧(14)设于插套杆(9-1)端部的垫片(13)上。

8.根据权利要求7所述的一种具有快换刷头机构的清缝机，其特征在于：所述的动力总成(1)上设有手柄连接管(1-1)，所述的加长杆(6)的一端伸入手柄连接管(1-1)内，并通过设于手柄连接管(1-1)端部的下锁紧螺母(6-1)固定，所述的加长杆(6)的另一端伸入主手柄管(7)内，并通过设于主手柄管(7)下端的上锁紧螺母(6-2)固定。

9.根据权利要求8所述的一种具有快换刷头机构的清缝机，其特征在于：所述的辅助手柄(8)转动安装于主手柄管(7)上，且在辅助手柄(8)与主手柄管(7)连接处还设有用于锁紧辅助手柄(8)的辅助手柄锁紧钮(8-1)。

10.根据权利要求9所述的一种具有快换刷头机构的清缝机，其特征在于：所述的动力总成(1)包括外壳体(1-2)和设于外壳体(1-2)内的驱动电机(1-3)，所述的驱动电机(1-3)包括电机壳(1-3-1)、定子组件(1-3-2)、转子组件(1-3-3)、转子轴(1-3-4)、散热风扇(1-3-5)、轴齿轮(1-3-6)、传动齿轮(1-3-8)和输出轴(1-3-9)，所述的定子组件(1-3-2)安装于电机壳(1-3-1)内，所述的转子组件(1-3-3)设于转子轴(1-3-4)上，且转子组件(1-3-3)位于定子组件(1-3-2)内侧，所述的散热风扇(1-3-5)设于转子轴(1-3-4)上，所述的轴齿轮(1-3-6)设于转子轴(1-3-4)的端部，所述的输出轴(1-3-9)通过轴承(1-3-7)安装于电机壳(1-3-1)内，所述的传动齿轮(1-3-8)设于输出轴(1-3-9)上，且传动齿轮(1-3-8)与轴齿轮(1-3-6)相啮合。

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