CN215103637U - 电镀挂架及电镀设备 - Google Patents

Abstract

一种电镀挂架，包括：单臂挂架结构，单臂挂架结构包括：安装架和导电连接件；以及弹性导电连接结构，包括：导电块和导电弹片；导电弹片一端固定于导电连接件的另一端并建立电性连接；导电块固定导电弹片另一端；导电块下端面与导电滑轨的平面接触建立电性连接；或，导电弹片一端固定于导电滑轨，导电块固定于导电弹片另一端，导电块的上端面与导电连接件的平面接触建立电性连接。通过将弹性导电连接结构与导电滑轨设置在远离工件的对应端，从而有效避免两者摩擦产生的粉末掉入缸体中；同时，导电连接结构与导电滑轨为平面接触，增大了两者的接触面积，保证了接触的稳定性，且使用面接触，降低了电阻，从而保证电流的稳定输出，使电镀更加的均匀。

Description

电镀挂架及电镀设备

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，尤其涉及一种电镀挂架及电镀设备。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板。现今PCB电镀挂架的结构是通过与PCB设备上的输送结构的导电滑轨接触建立电性连接，以保证PCB设备上的电流传输到挂架上再传到PCB板上进行镀板。挂架需导电时，挂架上的导电扁配合PCB设备上竖直安装的导电弹片和安装在导电弹片上的小导电块进行接触，这种方式在挂架需要取出时，由于接触的小导电块处于压缩的状态，取出和放回挂架困难，导电弹片易变形损坏。且小导电块与挂架采用点接触，接触面积小，容易造成接触不良。同时，电流从小导电块流经挂架时的电阻较大，从而需要更大的电流才能保证PCB电镀的可靠性。

且这种结构设置在缸体边缘位置，由于导电块与导电扁的长期摩擦，产生的粉磨容易掉落在缸体中，污染缸中的药水，对PCB的生产造成严重的影响。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种电镀挂架，旨在解决挂架与电镀设备中导电结构接触不良的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种电镀挂架，滑动连接输送座结构中的导电滑轨，并与所述导电滑轨电性连接，所述导电滑轨连接有电源；所述电镀挂架，包括：

单臂挂架结构，一端滑动连接所述导电滑轨，并沿所述导电滑轨的长度方向定向滑动；所述单臂挂架结构包括：安装架、导电连接件和限制单臂挂架结构脱轨的限制件；所述安装架的一端用于连接工件；所述导电连接件设于所述安装架，且所述导电连接件一端与所述工件电性连接；所述限制件设于所述安装架并抵于所述输送座结构上；以及

弹性导电连接结构，包括：导电块和具有弹性恢复力的导电弹片；

其中，所述导电弹片一端固定于所述导电连接件的另一端并建立电性连接；所述导电块固定于所述导电弹片的另一端；所述单臂挂架结构沿所述导电滑轨的长度方向定向滑动时，所述导电块的下端面在所述导电弹片的弹性恢复力的作用下与所述导电滑轨的对应平面接触建立电性连接；

或，所述导电弹片一端固定于所述导电滑轨，所述导电块固定于所述导电弹片的另一端，所述单臂挂架结构沿所述导电滑轨的长度方向定向滑动时，所述导电块的上端面在所述导电弹片的弹性恢复力的作用下与所述导电连接件的对应平面接触建立电性连接。

在一个实施例中，所述导电连接件包括第一导电扁和第二导电扁；所述第一导电扁固定于所述安装架，且所述第一导电扁一端与所述工件电性连接；所述第二导电扁固定于所述安装架靠近所述弹性导电连接结构端，且所述第二导电扁与所述第一导电扁的另一端接触建立电性连接；所述弹性导电连接结构与所述第二导电扁接触建立电性连接。

在一个实施例中，所述安装架的一端连接有用以夹持所述工件的夹具，所述第一导电扁的一端与所述夹具电性连接。

在一个实施例中，所述导电弹片数量为1个或者2个。

在一个实施例中，所述输送座结构还包括竖直设置的输送导轨；所述单臂挂架结构还包括第一滚轮，所述第一滚轮连接于所述安装架上；所述第一滚轮滚动连接于所述输送导轨的顶面，并沿所述输送导轨的长度方向定向滚动。

在一个实施例中，所述单臂挂架结构还包括防止单臂挂架结构夹PCB端过重而低头的第二滚轮；所述第二滚轮连接于所述安装架上，所述第二滚轮滚动连接于所述输送导轨朝所述单臂挂架结构夹PCB端的侧面上。

在一个实施例中，所述第二滚轮安装于安装板上，所述安装板通过调节螺丝安装于安装架上，所述调节螺丝可调节安装板于安装架上的位置，以调节所述第二滚轮与所述输送导轨侧面的接触位置。

在一个实施例中，所述限制件为第三滚轮，所述第三滚轮滚动连接于所述输送导轨背离所述单臂挂架结构夹PCB端的侧面上。

在一个实施例中，所述安装架上连接有导向架，所述导向架的两端向所述安装架的两侧延伸出，且导向架的两端末位置设有防止所述单臂挂架结构回挂电镀设备时发生碰撞的防撞块；且所述导向架的底面开设有用于回挂电镀设备时起导向安装作用的导向槽。

一种电镀设备，包括缸体结构以及所述的电镀挂架和所述的输送座结构；所述输送座结构设于所述缸体结构上。

本申请的有益效果在于：通过将弹性导电连接结构与导电滑轨设置在远离工件的对应端，从而有效避免两者摩擦产生的粉末掉入缸体中；同时，导电块在导电弹片的弹性力作用下与导电滑轨或导电连接件弹性接触，从而接触更加的稳定，且导电块与导电滑轨或导电连接件为平面接触，增大了两者的接触面积，保证了接触的稳定性，且使用面接触，降低了电阻，从而保证电流的稳定输出，使电镀更加的均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请第一实施例提供的电镀挂架的立体图；

图2为本申请第一实施例提供的电镀挂架的分解图；

图3为本申请第一实施例提供的单臂挂架结构的立体图；

图4为本申请第一实施例提供的局部装配图；

图5为本申请第一实施例提供的导向架的立体图；

图6为本申请第一实施例提供的两个导电弹片与导电块的装配图；

图7为本申请第一实施例提供的单个导电弹片与导电块的装配图；

图8为本申请第二实施例提供的电镀设备的主视图；

图9为本申请第二实施例提供的电镀设备的立体图。

其中，图中各附图标记：

10、输送座结构 11、导电滑轨

12、底座 13、绝缘垫板

14、输送导轨 15、第一接粉盒

16、第二接粉盒 20、单臂挂架结构

21、安装架 22、夹具

23、导电连接件 231、第一导电扁

232、第二导电扁 25、安装板

26、绝缘垫片 27、固定座

28、第一滚轮 29、第二滚轮

210、安装板 211、调节螺丝

212、限制件(第三滚轮) 213、导向架

201、卡槽 202、导向槽

214、防撞块 30、弹性导电连接结构

31、导电块 32、导电弹片

33、螺丝 40、缸体结构。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，本申请第一实施例提供了一种电镀挂架，滑动连接输送座结构10中的导电滑轨11，并与导电滑轨11电性连接，导电滑轨11连接电源。且导电滑轨11水平设置；可选地，导电滑轨11是由铜材质制成的导电滑轨，当然也可以为其它导电优良的金属材质制成；且导电滑轨11与单臂挂架结构20的接触面为平面，便于单臂挂架结构20于导电滑轨11滑动。且输送座结构10还包括底座12，导电滑轨11通过金属方管安装于底座12上，且金属方管与底座12连接处夹设有绝缘垫板13，防止电流流经底座12，同时，金属方管与底座12连接用的螺丝外套设有绝缘套筒，避免螺丝漏电，从而保证生产的安全性。

电镀挂架，包括：单臂挂架结构20，一端滑动连接导电滑轨11，并沿导电滑轨11的长度方向定向滑动。单臂挂架结构20包括安装架21、导电连接件23和限制单臂挂架结构20脱轨的限制件212；安装架21的一端用于连接工件，可选地，工件为PCB。导电连接件23设于安装架21，但是导电连接件23与安装架21的采用绝缘的方式接触，避免安装架21带电。导电连接件23一端与工件电性连接，且单臂挂架结构20采用垂直取放，易操作。限制件212连接于安装架21并抵于输送座结构10上。

以及弹性导电连接结构30，包括，导电块31和具有弹性恢复力的导电弹片32；在一个实施例中，导电弹片32一端固定于导电连接件23的另一端并建立电性连接。导电块31固定于导电弹片32的另一端。单臂挂架结构20沿导电滑轨11的长度方向定向滑动时，导电块31的下端面在导电弹片32的弹性恢复力的作用下与导电滑轨11的对应平面接触建立电性连接。通过将弹性导电连接结构30直接固定在单臂挂架结构20上，从而有效解决了单臂挂架结构20取放困难的问题。同时，导电滑轨11与导电块31采用平面接触，增大了接触面积，使两者的接触更加稳定，从而保证电流的稳定输出，使电镀更加的均匀。且为了保证电流的稳定输出，弹性导电连接结构30设置多个，作为本申请的一个示例，弹性导电连接结构30为间隔排布的4个。且弹性导电连接结构30与导电滑轨11位于远离工件对应端，从而有效避免两者摩擦产生的粉末掉入缸体中。

可选地，导电弹片32的两端分别通过螺丝33锁固在导电连接件23上和导电块31上，当然，还可以使用其它连接结构连接，例如，焊接、扣合也可。可选地，导电块31、导电弹片32和导电连接件23均是由铜材质制成，当然也可以为其它具有优良导电性材质制成。可选地，导电块31为板状。

可选地，所述导电弹片32数量为1个或者2个，当然导电弹片32数量还可以为更多个，更多数量的导电弹片32保证了弹性导电连接结构30与导电连接件23的接触面积。可选地，导电弹片32自由状态是是有角度的，安装使用时压缩一定角度，因此有弹性回弹，有弹力。

在一个实施例中，导电连接件23包括第一导电扁231和第二导电扁232；第一导电扁231固定于安装架21，且第一导电扁231一端与工件电性连接。第二导电扁232固定于安装架21靠近弹性导电连接结构30端，可选地，第二导电扁232通过固定座27固定在安装架21上，且固定座27与安装架21之间夹设有绝缘垫板，同时，两者连接用的螺丝外套设有绝缘套筒，从而有效避免安装架21带电。且第二导电扁232与第一导电扁231的另一端接触建立电性连接；弹性导电连接结构30与第二导电扁232接触建立电性连接。可选地，第一导电扁231和第二导电扁232是由铜材质制成的导电扁，其具备优良的导电性。当然导电的构件有许多种，在此不局限于导电连接块结构，例如，还可以通过线缆进行导电。当然，第一导电扁231和第二导电扁232可以为分体式结构也可以为一体式结构设置。

在一个实施例中，安装架21的一端连接有用以夹持工件的夹具22，第一导电扁231的一端与夹具22电性连接。可选地，第一导电扁231通过安装板25与夹具22电性连接，且第一导电扁231与安装架21处设有绝缘垫片26，避免安装架21带电。

在一个实施例中，输送座结构10还包括竖直设置的输送导轨14，输送导轨14固定于底座12上。单臂挂架结构20还包括第一滚轮28，第一滚轮28连接于安装架21上，第一滚轮28滚动连接于输送导轨14的顶面，并沿输送导轨14的长度方向定向滚动，当然滚动连接的方式，不局限于使用滚轮，例如，还可以使用轴承也可。通过使用滚轮驱动的方式，减小了输送的阻力，降低舒适马达的负载，防止单臂挂架结构20卡住的情况出现。

在一个实施例中，单臂挂架结构20还包括防止单臂挂架结构夹PCB端过重而低头的第二滚轮29。第二滚轮29连接于安装架21上，第二滚轮29滚动连接于输送导轨14朝单臂挂架结构夹PCB端的侧面上。当单臂挂架结构夹PCB端过重时，第二滚轮29支撑于输送导轨14的侧面上，给整个单臂挂架结构20一个支撑力，从而避免单臂挂架结构夹PCB端过重而低头。同时，采用滚动连接的方式，有效降低了与输送导轨14的摩擦阻力。

在一个实施例中，第二滚轮29安装于安装板210上，安装板210通过调节螺丝211安装于安装架21上，调节螺丝211可调节安装板210于安装架21上的位置，以使调节第二滚轮29与输送导轨14侧面的接触位置，从而调节挂架的水平度，防止其出现低头情况。

在一个实施例中，限制件212为第三滚轮212；第三滚轮212滚动连接于所述输送导轨14背离单臂挂架结构夹PCB端的侧面上，即第二滚轮29和第三滚轮212分别滚动连接于输送导轨14的两侧面，具体的，第二滚轮29是滚动连接于输送导轨14的一侧面下端位置，第三滚轮212是滚动连接于输送导轨14的另一侧面上端位置，从而有效避免单臂挂架结构于输送导轨14中脱轨。

在一个实施例中，安装架21上连接有导向架213，可选地，导向架213上开设有卡槽201，卡槽201卡于安装架21上，然后在通过螺丝将卡槽201的内壁与安装架21锁固。导向架213的两端向安装架21的两侧延伸出，且导向架213的两端末位置设有防止单臂挂架结构回挂电镀设备时与其它部件发生碰撞的防撞块214，防撞块214的位置比单臂挂架结构20其它位置长，所以与其它部件发生碰撞时，首先接触的是防撞块214，可选地，防撞块214使用塑胶材质制成。且导向架213的底面开设有用于回挂电镀设备时起导向安装作用的导向槽202。

如图8至图9所示，为本申请的第二实施例，第二实施例与第一实施例的基本结构相同，其不同之处在于：

导电弹片32一端固定于导电滑轨11，导电块31固定于导电弹片32的另一端，单臂挂架结构20沿导电滑轨11的长度方向定向滑动时，导电块31的上端面在导电弹片32的弹性恢复力的作用下与导电连接件23的对应平面接触建立电性连接。本实施例将弹性导电连接结构30锁固于导电滑轨11上，且弹性导电连接结构30有多个，多个弹性导电连接结构30沿导电滑轨11的长度方向间隔锁紧，可选地，导电块31为块状。

且为了防止导电块31与导电连接件23摩擦产生的粉末飘到缸体内，导电滑轨11的下方还设有第一接粉盒15和第二接粉盒16。当然，第一实施例也适用该结构。

本实用新型还提出了一种电镀设备，包括缸体结构40、电镀挂架和输送座结构10，输送座结构10设于所述缸体结构40上。电镀挂架夹取的工件伸入缸体结构40内进行电镀。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电镀挂架，滑动连接输送座结构中的导电滑轨，并与所述导电滑轨电性连接，所述导电滑轨连接电源；其特征在于，所述电镀挂架，包括：

单臂挂架结构，一端滑动连接所述导电滑轨，并沿所述导电滑轨的长度方向定向滑动；所述单臂挂架结构包括：安装架、导电连接件和限制单臂挂架结构脱轨的限制件；所述安装架的一端用于连接工件；所述导电连接件设于所述安装架，且所述导电连接件一端与所述工件电性连接；所述限制件设于所述安装架并抵于所述输送座结构上；以及

弹性导电连接结构，包括：导电块和具有弹性恢复力的导电弹片；

其中，所述导电弹片一端固定于所述导电连接件的另一端并建立电性连接；所述导电块固定于所述导电弹片的另一端；所述单臂挂架结构沿所述导电滑轨的长度方向定向滑动时，所述导电块的下端面在所述导电弹片的弹性恢复力的作用下与所述导电滑轨的对应平面接触建立电性连接；

或，所述导电弹片一端固定于所述导电滑轨，所述导电块固定于所述导电弹片的另一端，所述单臂挂架结构沿所述导电滑轨的长度方向定向滑动时，所述导电块的上端面在所述导电弹片的弹性恢复力的作用下与所述导电连接件的对应平面接触建立电性连接。

2.如权利要求1所述的电镀挂架，其特征在于：所述导电连接件包括第一导电扁和第二导电扁；所述第一导电扁固定于所述安装架，且所述第一导电扁一端与所述工件电性连接；所述第二导电扁固定于所述安装架靠近所述弹性导电连接结构端，且所述第二导电扁与所述第一导电扁的另一端接触建立电性连接；所述弹性导电连接结构与所述第二导电扁接触建立电性连接。

3.如权利要求2所述的电镀挂架，其特征在于：所述安装架的一端连接有用以夹持所述工件的夹具，所述第一导电扁的一端与所述夹具电性连接。

4.如权利要求1所述的电镀挂架，其特征在于：所述导电弹片数量为1个或者2个。

5.如权利要求1所述的电镀挂架，其特征在于：所述输送座结构还包括竖直设置的输送导轨；所述单臂挂架结构还包括第一滚轮，所述第一滚轮连接于所述安装架上；所述第一滚轮滚动连接于所述输送导轨的顶面，并沿所述输送导轨的长度方向定向滚动。

6.如权利要求5所述的电镀挂架，其特征在于：所述单臂挂架结构还包括防止单臂挂架结构夹PCB端过重而低头的第二滚轮；所述第二滚轮连接于所述安装架上，所述第二滚轮滚动连接于所述输送导轨朝所述单臂挂架结构夹PCB端的侧面上。

7.如权利要求6所述的电镀挂架，其特征在于：所述第二滚轮安装于安装板上，所述安装板通过调节螺丝安装于所述安装架上，所述调节螺丝可调节所述安装板在所述安装架上的位置，以调节所述第二滚轮与所述输送导轨侧面的接触位置。

8.如权利要求5所述的电镀挂架，其特征在于：所述限制件为第三滚轮，所述第三滚轮滚动连接于所述输送导轨背离所述单臂挂架结构夹PCB端的侧面上。

9.如权利要求1-8任一项所述的电镀挂架，其特征在于：所述安装架上连接有导向架，所述导向架的两端向所述安装架的两侧延伸出，且所述导向架的两端末位置设有防止所述单臂挂架结构回挂电镀设备时发生碰撞的防撞块；且所述导向架的底面开设有用于回挂电镀设备时起导向安装作用的导向槽。

10.一种电镀设备，其特征在于：包括缸体结构以及如权利要求1-9任一项所述的电镀挂架和所述的输送座结构；所述输送座结构设于所述缸体结构上。

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