CN215103387U - 一种新型焊缝中频退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型焊缝中频退火装置，包括加热面板，加热面板的前端为预热区，所述加热面板的后端为加热区，所述预热区设有预热线圈，所述加热区设有感应线圈，所述加热面板靠近预热线圈和感应线圈的两端设有弧形板，所述弧形板上均开设有接口端，所述弧形板内部贯穿有冷却管道，所述冷却管道与接口端连通，所述弧形板上设有固定板，所述固定板上垂直布置有云母片。本实用新型通过将加热面板放置在焊缝下方，使得感应线圈沿着焊缝方向加热，并且在加热面板上设有弧形板，通过弧形板上设有云母片，确保加热面板边缘处于绝缘、耐火和耐高温，确保装置安全运行，可提高焊接产品性能的稳定性。

Description

一种新型焊缝中频退火装置

技术领域

本实用新型涉及轧制设备技术，尤其是一种新型焊缝中频退火装置。

背景技术

为保障冷轧连续生产，两卷带钢需焊接到一起，产生一条焊缝，焊缝质量好坏，直接影响生产。激光焊机将前后两卷带钢头尾焊接到一起，在高温加热的同时焊缝的晶粒更细分布更加均匀，硬度比热轧板高。在焊接过程中焊缝前后带钢局部受热，由于热涨冷缩的原理在带头带尾处会形成一定的内部应力，焊缝形成后由于焊缝的材质和特性与前后带钢截然不同，焊缝冷却之后晶粒变得致密，在与带钢本体的结合处会形成内部应力，焊缝自身在快速冷却的过程中也会形成内部应力。应力的不平衡会使焊缝处发生形变，在经过多次拉伸弯曲后容易造成撕裂。

授权公开号为CN205774674U的中国专利文件公开了一种用于钢筋加工的中频加热装置，包括第一电源、第二电源、加热面板和冷却系统，加热面板为陶瓷面板，加热面板前部为预热区，加热面板后部为加热区，第一电源与预热区下方的预热线圈连接，第二电源与加热区下方的加热线圈连接，预热线圈和加热线圈分别位于各自的保护壳内，保护壳内设有冷却流道，冷却流道前端与冷却系统的冷却液进入管连通，冷却流道后端与冷却系统的冷却液排出管连通。本实用新型不仅可快速消除盘条内部应力，可有效减小由于退火过程中温度不均导致的应力残留；通过线圈走向与加热面板上盘条走向垂直，能够提高磁场能的有效转换率，继而提升电能的有效利用率，有效降低能耗，降低生产成本。

但是为了安全运行，需要在加热面板上设置绝缘、耐火和耐高温的材料，故需要设计一种新型焊缝中频退火装置满足上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型焊缝中频退火装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种新型焊缝中频退火装置，包括加热面板，所述加热面板的前端为预热区，所述加热面板的后端为加热区，所述预热区设有预热线圈，所述加热区设有感应线圈，所述加热面板靠近预热线圈和感应线圈的两端设有弧形板，所述弧形板上均开设有接口端，所述弧形板内部贯穿有冷却管道，所述冷却管道与接口端连通，所述弧形板上设有固定板，所述固定板上垂直布置有云母片。

进一步，所述加热面板为陶瓷面板。

进一步，所述固定板的形状为六边形。

进一步，所述预热线圈和感应线圈的走向平行，与加热面板上盘条走向垂直。

进一步，所述接口端外接有冷却管道。

本实用新型具有如下有益效果：通过将加热面板放置在焊缝下方，使得感应线圈沿着焊缝方向加热，并且在加热面板上设有弧形板，通过弧形板上设有云母片，确保加热面板边缘处于绝缘、耐火和耐高温，确保装置安全运行；同时将冷却管道设置在弧形板上，环绕整个感应线圈，可及时感应线圈进行降温，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中弧形板的结构示意图；

图中：1-加热面板、2-预热区、3-预热线圈、4-感应线圈、5-弧形板、501-接口端、6-冷却管道、7-固定板、8-云母片、9-加热区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示的本实用新型的新型焊缝中频退火装置的一个实施例中，该实施例的新型焊缝中频退火装置，包括加热面板1，加热面板1采用陶瓷面板，加热面板1的前端为预热区2，加热面板1的后端为加热区9，预热区2设有预热线圈3，加热区9设有感应线圈4，预热线圈3和感应线圈4的走向平行，与加热面板1上盘条走向垂直，在本实用新型中，线圈走向与加热面板1上盘条走向垂直，能够提高磁场能的有效转换率，继而提升电能的有效利用率，在其他条件不变的前提下，可以有效降低能耗，降低生产成本。加热面板1靠近预热线圈3和感应线圈4的两端设有弧形板5，弧形板5上均开设有接口端501，弧形板5内部贯穿有冷却管道6，冷却管道6贯穿于加热面板1两端的弧形板5，形成循环线路，将线圈环绕，冷却管道6与接口端501连通，接口端501外接有冷却冷却管道。弧形板5上设有固定板7，固定板7的形状为六边形，固定板7上垂直布置有云母片8，并确保固定板7上至少铺设有六个云母片8，需要时也可在弧形板5上铺设云母片。在本实用新型中，通过将加热面板1放置在焊缝下方，使得感应线圈4沿着焊缝方向加热，并且在加热面板1上设有弧形板5，通过弧形板5上设有云母片8，确保加热面板1边缘处于绝缘、耐火和耐高温，确保装置安全运行；同时将冷却管道6设置在弧形板5上，环绕整个感应线圈4，可及时感应线圈4进行降温，提高装置的安全性。

在本实用新型中，中频加热装置将工频 50HZ 交流电转变为中频500HZ的电源，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给感应线圈里流过的中频交变电流，在感应线圈中产生高密度的磁力线，在金属材料中产生大的涡流。它可以将金属材料瞬间加热到800度，将已经初步冷却的焊缝及前后带钢再次加热到奥氏体温度以上，内部晶粒细化，当其冷却后分布的更加均匀，进一步释放了应力。激光焊机在原来焊接的基础上增加退火功能，改善了焊缝前后的晶体结构，使焊缝更具有韧性更加牢靠

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型焊缝中频退火装置，包括加热面板（1），其特征在于：所述加热面板（1）的前端为预热区（2），所述加热面板（1）的后端为加热区（9），所述预热区（2）设有预热线圈（3），所述加热区（9）设有感应线圈（4），所述加热面板（1）靠近预热线圈（3）和感应线圈（4）的两端设有弧形板（5），所述弧形板（5）上均开设有接口端（501），所述弧形板（5）内部贯穿有冷却管道（6），所述冷却管道（6）与接口端（501）连通，所述弧形板（5）上设有固定板（7），所述固定板（7）上垂直布置有云母片（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊缝中频退火装置，其特征在于：所述加热面板（1）为陶瓷面板。

3.根据权利要求1所述的一种新型焊缝中频退火装置，其特征在于：所述固定板（7）的形状为六边形。

4.根据权利要求1所述的一种新型焊缝中频退火装置，其特征在于：所述预热线圈（3）和感应线圈（4）的走向平行，与加热面板（1）上盘条走向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种新型焊缝中频退火装置，其特征在于：所述接口端（501）外接有冷却管道。

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