CN215103375U - 一种控制转炉的煤气分析用导管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制转炉的煤气分析用导管，包括炉体，所述炉体顶部的右侧连通有导管，所述导管的表面套接有固定套，所述固定套的底部与炉体的顶部固定连接，所述固定套内腔的中心处通过轴承座活动连接有转轮，所述转轮的左侧和右侧均贯穿固定套的内侧，所述固定套内壁顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的底部与转轮的顶部啮合连接，所述转杆的表面固定套接有传动机构。本实用新型解决了现有的转炉不具有管道加固作用，导致管道在不同环境中出现热胀冷缩的问题，减少了使用者加工的成本损耗，增加了转炉加工的使用寿命，也提高了转炉加工的实用性。

Description

一种控制转炉的煤气分析用导管

技术领域

本实用新型涉及转炉加工技术领域，具体为一种控制转炉的煤气分析用导管。

背景技术

转炉意思是炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼钢。

在金属加工中需要用到转炉，但现有的转炉不具有管道加固作用，导致管道在不同环境中出现热胀冷缩的现象，增加了使用者加工的成本损耗，减少了转炉加工的使用寿命，降低了转炉加工的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种控制转炉的煤气分析用导管，具备加固效果好的优点，解决了现有的转炉不具有管道加固作用，导致管道在不同环境中出现热胀冷缩的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制转炉的煤气分析用导管，包括炉体，所述炉体顶部的右侧连通有导管，所述导管的表面套接有固定套，所述固定套的底部与炉体的顶部固定连接，所述固定套内腔的中心处通过轴承座活动连接有转轮，所述转轮的左侧和右侧均贯穿固定套的内侧，所述固定套内壁顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的底部与转轮的顶部啮合连接，所述转杆的表面固定套接有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括空心套，所述空心套表面右侧的顶部和底部均固定连接有凸块，所述固定套内壁的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内侧与导管的表面接触，所述凸块的内侧与弧形夹板的一侧接触。

作为本实用新型优选的，所述转轮的顶部和底部均开设有螺纹圈，所述螺纹圈与齿轮配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定套的顶部和底部且套接在导管的表面均设置有密封圈，所述密封圈的横截面积大于导管的横截面积，所述密封圈与导管配合使用。

作为本实用新型优选的，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的左侧与伸缩杆的表面固定连接，所述弹簧的右侧与弧形夹板的一侧固定连接，所述弹簧与伸缩杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定套的表面开设有开口，所述开口的宽度大于转轮的宽度，所述开口与转轮配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置炉体、导管、固定套、转轮、转杆、齿轮和传动机构配合使用，通过使用者手动旋转转轮，转轮旋转配合螺纹圈使齿轮同步旋转，齿轮旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动空心套旋转，空心套旋转带动凸块旋转并接触到弧形夹板，弧形夹板受到挤压往内侧移动直至夹持导管，实现对导管的加固作用，解决了现有的转炉不具有管道加固作用，导致管道在不同环境中出现热胀冷缩的问题，减少了使用者加工的成本损耗，增加了转炉加工的使用寿命，也提高了转炉加工的实用性。

2、本实用新型通过传动机构的设置，能够使空心套跟随转杆旋转，空心套旋转带动凸块旋转，凸块旋转接触弧形夹板，弧形夹板受到挤压往内侧移动直至夹持导管完成机械运动。

3、本实用新型通过螺纹圈的设置，能够辅助齿轮进行工作，同时起到啮合的作用，避免了齿轮无法旋转导致机械无法正常工作，也提高齿轮与转轮同步工作的效率。

4、本实用新型通过密封圈的设置，能够辅助导管进行工作，同时起到密封的作用，避免了固定套与导管之间留有缝隙导致炉体内部的气体泄漏造成环境污染。

5、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助伸缩杆进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了伸缩杆移动后无法复位导致机械不能持续工作，也减少伸缩杆移动过程中受到的摩擦阻力。

6、本实用新型通过开口的设置，能够使转轮完整的通过开口进行机械工作，避免了开口的宽度过窄导致转轮在开口处出现卡死的现象，也减少转轮在开口处的磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中模具本体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图。

图中：1、炉体；2、导管；3、固定套；4、转轮；5、转杆；6、齿轮；7、传动机构；71、空心套；72、凸块；73、伸缩杆；74、弧形夹板；8、螺纹圈；9、密封圈；10、弹簧；11、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种控制转炉的煤气分析用导管，包括炉体1，炉体1顶部的右侧连通有导管2，导管2的表面套接有固定套3，固定套3的底部与炉体1的顶部固定连接，固定套3内腔的中心处通过轴承座活动连接有转轮4，转轮4的左侧和右侧均贯穿固定套3的内侧，固定套3内壁顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有转杆5，转杆5的底部固定连接有齿轮6，齿轮6的底部与转轮4的顶部啮合连接，转杆5的表面固定套接有传动机构7。

参考图2，传动机构7包括空心套71，空心套71表面右侧的顶部和底部均固定连接有凸块72，固定套3内壁的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆73，伸缩杆73的内侧固定连接有弧形夹板74，弧形夹板74的内侧与导管2的表面接触，凸块72的内侧与弧形夹板74的一侧接触。

采用上述方案：通过传动机构7的设置，能够使空心套71跟随转杆5旋转，空心套71旋转带动凸块72旋转，凸块72旋转接触弧形夹板74，弧形夹板74受到挤压往内侧移动直至夹持导管2完成机械运动。

参考图3，转轮4的顶部和底部均开设有螺纹圈8，螺纹圈8与齿轮6配合使用。

采用上述方案：通过螺纹圈8的设置，能够辅助齿轮6进行工作，同时起到啮合的作用，避免了齿轮6无法旋转导致机械无法正常工作，也提高齿轮6与转轮4同步工作的效率。

参考图2，固定套3的顶部和底部且套接在导管2的表面均设置有密封圈9，密封圈9的横截面积大于导管2的横截面积，密封圈9与导管2配合使用。

采用上述方案：通过密封圈9的设置，能够辅助导管2进行工作，同时起到密封的作用，避免了固定套3与导管2之间留有缝隙导致炉体1内部的气体泄漏造成环境污染。

参考图2，伸缩杆73的表面套接有弹簧10，弹簧10的左侧与伸缩杆73的表面固定连接，弹簧10的右侧与弧形夹板74的一侧固定连接，弹簧10与伸缩杆73配合使用。

采用上述方案：通过弹簧10的设置，能够辅助伸缩杆73进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了伸缩杆73移动后无法复位导致机械不能持续工作，也减少伸缩杆73移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图2，固定套3的表面开设有开口11，开口11的宽度大于转轮4的宽度，开口11与转轮4配合使用。

采用上述方案：通过开口11的设置，能够使转轮4完整的通过开口11进行机械工作，避免了开口11的宽度过窄导致转轮4在开口11处出现卡死的现象，也减少转轮4在开口11处的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者手动旋转转轮4，转轮4旋转配合螺纹圈8使齿轮6同步旋转，齿轮6旋转带动转杆5旋转，转杆5旋转带动空心套71旋转，空心套71旋转带动凸块72旋转并接触到弧形夹板74，弧形夹板74受到挤压往内侧移动直至夹持导管2，实现对导管2的加固作用，解决了现有的转炉不具有管道加固作用。

综上所述：该控制转炉的煤气分析用导管，通过炉体1、导管2、固定套3、转轮4、转杆5、齿轮6和传动机构7配合使用，通过使用者手动旋转转轮4，转轮4旋转配合螺纹圈8使齿轮6同步旋转，齿轮6旋转带动转杆5旋转，转杆5旋转带动空心套71旋转，空心套71旋转带动凸块72旋转并接触到弧形夹板74，弧形夹板74受到挤压往内侧移动直至夹持导管2，实现对导管2的加固作用，解决了现有的转炉不具有管道加固作用，导致管道在不同环境中出现热胀冷缩的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种控制转炉的煤气分析用导管，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部的右侧连通有导管(2)，所述导管(2)的表面套接有固定套(3)，所述固定套(3)的底部与炉体(1)的顶部固定连接，所述固定套(3)内腔的中心处通过轴承座活动连接有转轮(4)，所述转轮(4)的左侧和右侧均贯穿固定套(3)的内侧，所述固定套(3)内壁顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的底部固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的底部与转轮(4)的顶部啮合连接，所述转杆(5)的表面固定套接有传动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种控制转炉的煤气分析用导管，其特征在于：所述传动机构(7)包括空心套(71)，所述空心套(71)表面右侧的顶部和底部均固定连接有凸块(72)，所述固定套(3)内壁的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆(73)，所述伸缩杆(73)的内侧固定连接有弧形夹板(74)，所述弧形夹板(74)的内侧与导管(2)的表面接触，所述凸块(72)的内侧与弧形夹板(74)的一侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种控制转炉的煤气分析用导管，其特征在于：所述转轮(4)的顶部和底部均开设有螺纹圈(8)，所述螺纹圈(8)与齿轮(6)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种控制转炉的煤气分析用导管，其特征在于：所述固定套(3)的顶部和底部且套接在导管(2)的表面均设置有密封圈(9)，所述密封圈(9)的横截面积大于导管(2)的横截面积，所述密封圈(9)与导管(2)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种控制转炉的煤气分析用导管，其特征在于：所述伸缩杆(73)的表面套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的左侧与伸缩杆(73)的表面固定连接，所述弹簧(10)的右侧与弧形夹板(74)的一侧固定连接，所述弹簧(10)与伸缩杆(73)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种控制转炉的煤气分析用导管，其特征在于：所述固定套(3)的表面开设有开口(11)，所述开口(11)的宽度大于转轮(4)的宽度，所述开口(11)与转轮(4)配合使用。

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