CN215102919U - 一种便于自动控制的微生物肥料发酵罐 - Google Patents

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李旭光
赵斌
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Abstract

本实用新型公开了一种便于自动控制的微生物肥料发酵罐,包括发酵罐、安装在所述发酵罐外周壁上的水浴环绕管、安装在所述发酵罐的曝气盘管、以及用于将所述发酵罐中的废气排出处理的负压箱。本申请中通过所述进液管上和所述出液管上流量计流量的差距损失,从而用于判定所述水浴环绕管在换热工作的过程中,是否存在泄露;本申请需要利用压力传感器及时对所述发酵罐的进行检测,并通过负反馈的方式利用控制器调整所述真空泵的工作功率;另外通过在所述过滤吸附层进行吸附和消毒液喷雾器的喷雾杀菌处理,从而保证排出的空气更为清洁。

Description

一种便于自动控制的微生物肥料发酵罐
技术领域
本实用新型涉及微生物肥料发酵技术领域,尤其涉及一种便于自动控制的微生物肥料发酵罐。
背景技术
常规微生物肥料发酵罐在进行生产中,使用水浴夹套进行温度调节时,不能有效地对水浴夹套内水温进行调节控制,同时还缺少对于是否漏水进行监控,另外发酵罐内会产生的发酵气体,使得内部压力升高,如果排放以平衡其内外部气压,从而容易使得发酵气体中致病菌和有害气体一并排出而污染大气环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于自动控制的微生物肥料发酵罐,解决常规微生物肥料发酵罐对于其内部气压和换热温度的调节不够准确以及发酵气体不能清洁处理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种便于自动控制的微生物肥料发酵罐,包括:
发酵罐,其外周壁为水浴夹套结构,所述发酵罐的顶部设置有进料管,其底部设置有出料阀门,在所述发酵罐内安装有搅拌机构;
水浴环绕管,其为环绕结构并安装在所述水浴夹套结构内;所述水浴环绕管包括连通其下端口的进液管和连通其上端口的出液管,在所述进液管上和所述出液管上均安装有流量计,两个流量计作为信号输入端连接控制器;
曝气盘管,其为平面盘管结构,并设置在所述发酵罐的底部,所述曝气盘管的侧壁上开设有曝气孔,所述曝气盘管通过位于所述发酵罐外部的鼓风机和通风管进行提供空气;
负压箱,其为箱体结构,并通过负压抽气管连通所述发酵罐的顶部,在所述负压箱内安装有过滤吸附层,所述负压箱通过真空泵提供负压环境;在所述发酵罐内安装有压力传感器,从而依据压力传感器的检测值调节所述真空泵的功率。
本实施例中,进一步的优选,所述搅拌机构包括位于所述发酵罐内的搅拌轴、位于所述搅拌轴上的搅拌叶、位于所述发酵罐的顶部并用于驱动所述搅拌轴的电机。
本实施例中,再进一步的优选,在所述发酵罐内的顶部设置有挡板,从而通过挡板隔离通风管与进料管,从而防止刚进入发酵罐内的物料被吸入进料管的情况。
本实施例中,再进一步的优选,在所述发酵罐内安装有温度传感器,其中所述温度传感器为热电偶,其中所述发酵罐内不同位置高度,用于准确地检测器内部的温度。
本实施例中,再进一步的优选,所述水浴环绕管通过进液管连通热水箱,在所述进液管与热水箱之间安装有循环泵,所述热水箱内安装有电加热器,所述电加热器的启闭和所述循环泵的启闭依据所述温度传感器进行调节控制,其中利用所述温度传感器作为信号输入端,从而用于调节所述水浴环绕管内流经换热水的温度和流动速度。
本实施例中,再进一步的优选,所述控制器的信号输出端连接有漏水报警器,从而用于及时对所述水浴环绕管内是否漏水。
本实施例中,再进一步的优选,所述负压箱内安装有过滤吸附层和消毒液喷雾器,从而利用所述过滤吸附层和所述消毒液喷雾器对吸收的空气进行有效处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中通过所述进液管上和所述出液管上流量计流量的差距损失,从而用于判定所述水浴环绕管在换热工作的过程中,是否存在泄露;本申请需要利用压力传感器及时对所述发酵罐的进行检测,并通过负反馈的方式利用控制器调整所述真空泵的工作功率;另外通过在所述过滤吸附层进行吸附和消毒液喷雾器的喷雾杀菌处理,从而保证排出的空气更为清洁。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型便于自动控制的微生物肥料发酵罐的主体示意图;
图2为本实用新型便于自动控制的微生物肥料发酵罐中水浴环绕管示意图。
附图标记说明:1、发酵罐;1a、进料管;1b、出料阀门;1c、挡板;2、水浴环绕管;2a、进液管;2b、出液管;2c、控制器;3、电机;3a、搅拌轴;3b、搅拌叶;4、曝气盘管;5、鼓风机;5a、通风管;6、负压箱;6a、过滤吸附层;6b、负压抽气管;7、真空泵;7a、压力传感器。
具体实施方式
如图1-2所示,本实施例中公开了一种便于自动控制的微生物肥料发酵罐,包括发酵罐1、安装在所述发酵罐1外周壁上的水浴环绕管2、安装在所述发酵罐1的曝气盘管4、以及用于将所述发酵罐1中的废气排出处理的负压箱6。
本实施例中,所述发酵罐1的外周壁为水浴夹套结构,所述发酵罐1的顶部密封安装有顶盖,在所述顶盖上安装有连通所述发酵罐1内部的进料管1a,在所述发酵罐1的底部安装有出料阀门1b,在所述发酵罐1内安装有搅拌机构;
本实施例中,所述搅拌机构包括位于所述发酵罐1内的搅拌轴3a、位于所述搅拌轴3a上的搅拌叶3b、位于所述发酵罐1的顶部并用于驱动所述搅拌轴3a的电机3,本实施例中,在所述发酵罐1内的顶部安装有挡板1c,其中所述挡板1垂直固定在所述发酵罐1的顶部并位于发酵罐液位以上,通过挡板隔离通风管与进料管,从而防止刚进入发酵罐内的物料被吸入进料管的情况。
本实施例中,如图1和图2所示,所述水浴环绕管2为环绕结构并安装在所述水浴夹套结构内;所述水浴环绕管2包括连通其下端口的进液管2a和连通其上端口的出液管2b,在所述进液管2a上和所述出液管2b上均安装有流量计,两个流量计作为信号输入端连接控制器2c,本实施例中,所述控制器2c的信号输出端连接有报警器,本实施例中,通过所述进液管2a上和所述出液管2b上流量计流量的差距损失,从而用于判定所述水浴环绕管2在换热工作的过程中,是否存在泄露,在具体设计时考虑由于热水加热蒸发的偏差值;
本实施例中,在所述发酵罐1内安装有温度传感器,所述水浴环绕管2通过进液管2a连通热水箱和冷水箱,具体地通过三通阀进行调配供给,其中出液管2b通过管道回流到热水箱内,在所述进液管2a与热水箱之间安装有循环泵,所述热水箱内安装有电加热器,所述电加热器的启闭和所述循环泵的启闭依据所述温度传感器进行调节控制,其中在所述发酵罐1上安装有根据温度传感器对所述热水箱内的电加热器和循环泵进行调控的控制系统。
本实施例中,如图1所示,所述曝气盘管4为平面盘管结构,并安装在所述发酵罐1的底部,所述曝气盘管4的侧壁上开设有曝气孔,所述曝气盘管4通过位于所述发酵罐1外部的鼓风机5和通风管5a进行提供空气。
本实施例中,如图1所示,所述负压箱6为箱体结构,并通过负压抽气管6b连通所述发酵罐1的顶部,在所述负压箱6内安装有过滤吸附层6a,所述负压箱6通过真空泵7提供负压环境;
其中具体地,所述负压箱6内安装有过滤吸附层6a和消毒液喷雾器,由于所述发酵罐1内通过曝气盘管4的持续地通入空气,会增加其内部的气压,从而在具体实施例中,如果直接排放,其中废气中有致病菌以及有害气体污染环境,本实施例中,通过在所述过滤吸附层6a进行吸附和消毒液喷雾器的喷雾杀菌处理,从而保证排出的空气更为清洁;
在所述发酵罐1内安装有压力传感器7a,从而依据压力传感器7a的检测值调节所述真空泵7的功率,本实施例中,由于所述发酵罐1随着发酵过程的进行,其内部气压在持续变化中,需要利用压力传感器7a及时对所述发酵罐1的进行检测,并通过负反馈的方式利用控制器调整所述真空泵7的工作功率。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于自动控制的微生物肥料发酵罐,其特征在于:包括:
发酵罐,其外周壁为水浴夹套结构,所述发酵罐的顶部设置有进料管,其底部设置有出料阀门,在所述发酵罐内安装有搅拌机构;
水浴环绕管,其为环绕结构并安装在所述水浴夹套结构内;所述水浴环绕管包括连通其下端口的进液管和连通其上端口的出液管,在所述进液管上和所述出液管上均安装有流量计,两个流量计作为信号输入端连接控制器;
曝气盘管,其为平面盘管结构,并设置在所述发酵罐的底部,所述曝气盘管的侧壁上开设有曝气孔,所述曝气盘管通过位于所述发酵罐外部的鼓风机和通风管进行提供空气;
负压箱,其为箱体结构,并通过负压抽气管连通所述发酵罐的顶部,在所述负压箱内安装有过滤吸附层,所述负压箱通过真空泵提供负压环境;在所述发酵罐内安装有压力传感器,从而依据压力传感器的检测值调节所述真空泵的功率。
2.根据权利要求1所述的便于自动控制的微生物肥料发酵罐,其特征在于:所述搅拌机构包括位于所述发酵罐内的搅拌轴、位于所述搅拌轴上的搅拌叶、位于所述发酵罐的顶部并用于驱动所述搅拌轴的电机。
3.根据权利要求2所述的便于自动控制的微生物肥料发酵罐,其特征在于:在所述发酵罐内的顶部设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的便于自动控制的微生物肥料发酵罐,其特征在于:在所述发酵罐内安装有温度传感器。
5.根据权利要求4所述的便于自动控制的微生物肥料发酵罐,其特征在于:所述水浴环绕管通过进液管连通热水箱,在所述进液管与热水箱之间安装有循环泵,所述热水箱内安装有电加热器,所述电加热器的启闭和所述循环泵的启闭依据所述温度传感器进行调节控制。
6.根据权利要求1所述的便于自动控制的微生物肥料发酵罐,其特征在于:所述控制器的信号输出端连接有漏水报警器。
7.根据权利要求1所述的便于自动控制的微生物肥料发酵罐,其特征在于:所述负压箱内安装有过滤吸附层和消毒液喷雾器。
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