CN215102903U - 一种餐厨垃圾发酵装置的加热机构 - Google Patents

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赵文彬
张圣发
卢毅
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Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾发酵装置的加热机构,包括水箱和设置在水箱中的加热管、热电偶测温传感器和液位计,水箱上设置有补水管接头;所述水箱的下端分别与出水管的一端和进水管一端连通,进水管上设置有水泵;发酵仓的下部壁板为双层结构,中间存在间隙,进水管的另一端通过第一转换接头与间隙的进水口连通;出水管的另一端通过第二转换接头与间隙的出水口连通;热水通过出水管流入发酵仓的下部壁板的间隙中,最后通过水泵和进水管流入水箱。水箱、热水泵、进水管,出水管等组成循环管道,对发酵仓体进行加热,以水为传媒,成本低,可循环利用,保证资源的最大利用,且水浴加热,加热时间短、能耗少,即使发生泄漏也不会污染环境。

Description

一种餐厨垃圾发酵装置的加热机构
技术领域
本实用新型属于餐饮废水处理设备领域,具体涉及一种餐厨垃圾发酵装置的加热机构。
背景技术
随着各类综合体、企事业食堂、学校食堂、酒店、美食城等带有大型餐饮美食广场的地方使用餐厨垃圾处理设备,餐厨垃圾处理设备的使用维护问题也日渐突出。餐厨垃圾处理设备处理垃圾的流程,主要包括提升、破碎、洗料、脱水、发酵等几大步骤,每个步骤如处理不当都将影响机器性能。
其中,对于破碎后的垃圾在发酵过程中,如何为菌种发酵提供恒定的热源保证菌种的活性,以最低的能耗达到最大的降解率是非常关键的。现有技术中,采用油浴加热,成本高,加热时间长,且存在油泄漏的风险,一旦泄漏将污染化境等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾发酵装置的加热机构,解决现有技术中餐厨垃圾发酵装置的加热机构中采用油浴加热,成本高,加热时间长,且存在油泄漏的风险,一旦泄漏将污染化境等技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型通过如下的技术方案来实现:
一种餐厨垃圾发酵装置的加热机构,包括水箱和设置在水箱中的加热管、热电偶测温传感器和液位计,水箱上设置有补水管接头;所述水箱的下端分别与出水管的一端和进水管一端连通,进水管上设置有水泵;
发酵仓的下部壁板为双层结构,中间存在间隙,进水管的另一端通过第一转换接头与间隙的进水口连通;所述出水管的另一端通过第二转换接头与间隙的出水口连通;热水通过出水管流入发酵仓的下部壁板的间隙中,最后通过水泵和进水管流入水箱。
所述加热管、热电偶测温传感器均液位计均与PLC控制器电连接。
本申请中,通过进水管接头对箱体内加水,液位计用于监测水箱中的水位,当加入水量达到规定的水位后,PLC控制器阀门关闭,停止对水箱注水。PLC 控制器通过开启加热管对箱体内的水进行加热,热电偶测温传感器将实时检测的温度信号传递给PLC控制器,当未达到系统设定温度,加热管对水体继续加热;当达到系统设定温度后,加热管停止加热,整个过程由PLC控制,方便,确保水箱有稳定供热,供水系统,同时实现温度和水位可调性。
加热后的热水通过出水管流入发酵仓下部壁板的夹层中,通过对加热发酵仓下部壁板将热量传递给发酵仓的餐厨垃圾,提供菌种发酵所需的最佳温度,保证垃圾进行良好的发酵,确保机器的高效率运行。最后热水流出发酵仓下部壁板的间隙后通过水泵和进水管流入水箱。水箱、热水泵、进水管,出水管等组成的循环管道,对发酵仓体进行循环加热,水加热是以水为传媒,成本低,可循环利用,保证资源的最大利用,且水浴加热,加热时间短、能耗少,即使发生泄漏也不会污染环境。
进一步改进,所述水箱采用不锈钢材质制成,不锈蚀,使用寿命长,且为双层结构,两层不锈钢板之间填充有聚氨酯保温材料,起到保温作用,减少能耗。
进一步改进,所述水箱的上端设置有观察口,便于观察。
进一步改进,所述进水管上设置有排气阀,用于排除水中的气泡;出水管上设置有球阀,打开次阀门水箱中的热水流入发酵仓下部壁板的间隙中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
水箱、热水泵、进水管,出水管等组成的循环管道,对发酵仓体进行循环加热,水加热是以水为传媒,成本低,可循环利用,保证资源的最大利用,且水浴加热,加热时间短、能耗少,即使发生泄漏也不会污染环境。
附图说明
图1为本实用新型所述餐厨垃圾发酵装置的立体图。
图2为图1的正视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示,一种餐厨垃圾发酵装置的加热机构,包括水箱5和设置在水箱5中的加热管6、热电偶测温传感器1和液位计2,水箱5上设置有补水管接头4;所述水箱4的下端分别与出水管13的一端和进水管8一端连通,进水管8上设置有水泵7。
发酵仓的下部壁板为双层结构,中间存在间隙,进水管8的另一端通过第一转换接头10与间隙的进水口连通;所述出水管13的另一端通过第二转换接头与间隙的出水口连通;热水通过出水管流入发酵仓的下部壁板的间隙中,最后通过水泵和进水管流入水箱。
所述加热管、热电偶测温传感器、液位计和电机均与PLC控制器电连接。
本申请中,通过进水管接头4对箱体内加水,液位计2用于监测水箱中的水位,当加入水量达到规定的水位后,PLC控制器阀门关闭,停止对水箱注水。PLC控制器通过开启加热管6对箱体内的水进行加热,热电偶测温传感器1将实时检测的温度信号传递给PLC控制器,当未达到系统设定温度,加热管对水体继续加热;当达到系统设定温度后,加热管停止加热,整个过程由PLC控制,方便,确保水箱有稳定供热,供水系统,同时实现温度和水位可调性。
加热后的热水通过出水管流入发酵仓下部壁板的夹层中,通过对加热发酵仓下部壁板将热量传递给发酵仓的餐厨垃圾,提供菌种发酵所需的最佳温度,保证垃圾进行良好的发酵,确保机器的高效率运行。最后热水流出发酵仓下部壁板的间隙后通过水泵和进水管流入水箱。水箱、热水泵、进水管,出水管等组成的循环管道,对发酵仓体进行循环加热,水加热是以水为传媒,成本低,可循环利用,保证资源的最大利用,且水浴加热,加热时间短、能耗少,即使发生泄漏也不会污染环境。
在本实施例中,所述水箱5采用不锈钢材质制成,且为双层结构,两层不锈钢板之间填充有聚氨酯保温材料,起到保温作用,减少能耗。
在本实施例中,所述水箱的上端设置有观察口,便于观察。
在本实施例中,所述进水管上设置有排气阀9,用于排除水中的气泡;出水管上设置有球阀11,打开次阀门水箱中的热水流入发酵仓下部壁板的间隙中。
本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (4)

1.一种餐厨垃圾发酵装置的加热机构,其特征在于,包括水箱和设置在水箱中的加热管、热电偶测温传感器和液位计,水箱上设置有补水管接头;所述水箱的下端分别与出水管的一端和进水管一端连通,进水管上设置有水泵;
发酵仓的下部壁板为双层结构,中间存在间隙,进水管的另一端通过第一转换接头与间隙的进水口连通;所述出水管的另一端通过第二转换接头与间隙的出水口连通;热水通过出水管流入发酵仓的下部壁板的间隙中,最后通过水泵和进水管流入水箱。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾发酵装置的加热机构,其特征在于,所述水箱采用不锈钢材质制成,且为双层结构,两层不锈钢板之间填充有聚氨酯保温材料。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾发酵装置的加热机构,其特征在于,所述水箱的上端设置有观察口。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾发酵装置的加热机构,其特征在于,所述进水管上设置有排气阀;出水管上设置有球阀。
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