CN215102878U - 一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，包括放置板和底座，所述底座固定连接在放置板的顶部，所述放置板的顶端固定连接有集水槽，所述底座前端的一侧固定安装有控制器，所述放置板的顶部设置有稳定自动传输机构。该玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线通过加热箱固定连接在顶板顶部的另一侧，风机固定安装在加热箱的顶部，使用时，启动风机，并给电热丝通电，电热丝通电发热，当风机输出的自然风经过加热箱的内部时会被电热丝加热，最后通过风罩吹出，清洗之后的玻璃杯传输至风罩的底部时会被热风快速风干，风干效率较高，解决的是玻璃杯清洗之后的风干效率较低，不能满足使用的需要的问题。

Description

一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯生产技术领域，具体为一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线。

背景技术

玻璃杯镀膜可以使玻璃杯具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，大大提高玻璃杯的质量，玻璃杯在镀膜前需要对其表面进行清洗，去除玻璃杯表面的污染物，提高玻璃杯的镀膜质量，但目前的玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线存在以下问题和缺陷：清洗效果较差，容易出现清洗死角；玻璃杯清洗之后的风干效率较低，不能满足使用的需要；不方便玻璃杯的安装和传输，影响玻璃杯的清洗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，以解决上述背景技术中提出清洗效果较差，容易出现清洗死角的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，包括放置板和底座，所述底座固定连接在放置板的顶部，所述放置板的顶端固定连接有集水槽，所述底座前端的一侧固定安装有控制器，所述放置板的顶部设置有稳定自动传输机构，所述自动传输机构包括驱动电机、链条、插杆、橡胶头和齿轮，所述集水槽顶端的两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端的一侧设置有高效风干机构，所述高效风干机构包括加热箱、风机、风罩和电热丝，所述顶板顶端的另一侧设置有高效清洗机构，所述高效清洗机构包括水泵、储液罐、连接管、分水槽、第一喷头和第二喷头。

优选的，所述储液罐固定连接在顶板顶端的一侧，所述水泵固定安装在储液罐的顶端，所述连接管与水泵的输出端固定连接，所述分水槽固定连接在顶板底端的一侧，所述第一喷头固定安装在分水槽底部的一端，所述第二喷头固定安装在分水槽底部的另一端。

优选的，所述第一喷头和第二喷头分别向内倾斜，且第一喷头和第二喷头关于分水槽的垂直中心对称设置。

优选的，所述加热箱固定连接在顶板顶部的另一侧，所述风机固定安装在加热箱的顶部，所述电热丝固定安装在加热箱的内部，所述风罩在加热箱的底部设置有两组。

优选的，所述风机的输出端与加热箱的内部相连通，所述风罩分别与加热箱的内部相连通。

优选的，所述齿轮在放置板的顶部活动连接有三组，所述三组齿轮的外部之间设置有链条，所述链条的上焊接固定有插杆，所述插杆的顶部固定连接有橡胶头，所述驱动电机固定安装在放置板底部的一侧。

优选的，所述插杆设置有若干组，且插杆在链条上等距离设置。

优选的，所述驱动电机的输出端竖直朝上，所述驱动电机的输出端贯穿至放置板的顶部，并通过联轴器与放置板顶部一侧的齿轮底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线不仅实现了清洗效果较好，不容易出现清洗死角，实现了玻璃杯清洗之后的风干效率较高，能满足使用的需要，而且实现了方便玻璃杯的安装和传输，保证玻璃杯的清洗效率；

(1)通过储液罐固定连接在顶板顶端的一侧，水泵固定安装在储液罐的顶端，连接管与水泵的输出端固定连接，分水槽固定连接在顶板底端的一侧，第一喷头固定安装在分水槽底部的一端，第二喷头固定安装在分水槽底部的另一端，使用时，启动水泵，水泵将储液罐内部的清洗液抽出，然后通过连接管输送给分水槽，最后通过第一喷头和第二喷头分别喷出在玻璃杯的前后两端，这样玻璃杯在经过分水槽底部时可以便于对玻璃杯进行全面多次的清洗，不易出现清洗死角，保证玻璃杯的清洗效果；

(2)通过加热箱固定连接在顶板顶部的另一侧，风机固定安装在加热箱的顶部，电热丝固定安装在加热箱的内部，风罩在加热箱的底部设置有两组，使用时，启动风机，并给电热丝通电，电热丝通电发热，当风机输出的自然风经过加热箱的内部时会被电热丝加热，最后通过风罩吹出，清洗之后的玻璃杯传输至风罩的底部时会被热风快速风干，风干效率较高，能满足使用的需要；

(3)通过齿轮在放置板的顶部活动连接有三组，三组齿轮的外部之间设置有链条，链条的上焊接固定有插杆，插杆的顶部固定连接有橡胶头，驱动电机固定安装在放置板底部的一侧，使用时，将玻璃杯瓶口朝下依次套在插杆上，橡胶头会对玻璃杯的杯底缓冲，避免杯底在放置时受到冲击出现破损，之后启动驱动电机，驱动电机驱动一侧的齿轮转动，齿轮会驱动链条传动，链条会对插杆上插接的玻璃杯进行匀速传输，操作简单，提高玻璃杯的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的加热箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的分水槽侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、放置板；2、底座；3、控制器；4、驱动电机；5、集水槽；6、支撑杆；7、顶板；8、加热箱；9、风机；10、风罩；11、水泵；12、储液罐；13、连接管；14、分水槽；15、电热丝；16、第一喷头；17、第二喷头；18、链条；19、插杆；20、橡胶头；21、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，包括放置板1和底座2，底座2固定连接在放置板1的顶部，放置板1的顶端固定连接有集水槽5，底座2前端的一侧固定安装有控制器3，放置板1的顶部设置有稳定自动传输机构，自动传输机构包括驱动电机4、链条18、插杆19、橡胶头20和齿轮21，集水槽5顶端的两侧分别固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶端固定连接有顶板7，顶板7顶端的一侧设置有高效风干机构，高效风干机构包括加热箱8、风机9、风罩10和电热丝15，顶板7顶端的另一侧设置有高效清洗机构，高效清洗机构包括水泵11、储液罐12、连接管13、分水槽14、第一喷头16和第二喷头17；

储液罐12固定连接在顶板7顶端的一侧，水泵11固定安装在储液罐12的顶端，连接管13与水泵11的输出端固定连接，分水槽14固定连接在顶板7底端的一侧，第一喷头16固定安装在分水槽14底部的一端，第二喷头17固定安装在分水槽14底部的另一端；

第一喷头16和第二喷头17分别向内倾斜，且第一喷头16和第二喷头17关于分水槽14的垂直中心对称设置；

具体地，如图1和图3所示，使用时，启动水泵11，水泵11将储液罐12内部的清洗液抽出，然后通过连接管13输送给分水槽14，最后通过第一喷头16和第二喷头17分别喷出在玻璃杯的前后两端，这样玻璃杯在经过分水槽14底部时可以便于对玻璃杯进行全面多次的清洗，不易出现清洗死角，保证玻璃杯的清洗效果。

实施例2：加热箱8固定连接在顶板7顶部的另一侧，风机9固定安装在加热箱8的顶部，电热丝15固定安装在加热箱8的内部，风罩10在加热箱8的底部设置有两组；

风机9的输出端与加热箱8的内部相连通，风罩10分别与加热箱8的内部相连通；

具体地，如图1和图2所示，使用时，启动风机9，并给电热丝15通电，电热丝15通电发热，当风机9输出的自然风经过加热箱8的内部时会被电热丝15加热，最后通过风罩10吹出，清洗之后的玻璃杯传输至风罩10的底部时会被热风快速风干，风干效率较高，能满足使用的需要。

实施例3：齿轮21在放置板1的顶部活动连接有三组，三组齿轮21的外部之间设置有链条18，链条18的上焊接固定有插杆19，插杆19的顶部固定连接有橡胶头20，驱动电机4固定安装在放置板1底部的一侧；

插杆19设置有若干组，且插杆19在链条18上等距离设置，驱动电机4的输出端竖直朝上，驱动电机4的输出端贯穿至放置板1的顶部，并通过联轴器与放置板1顶部一侧的齿轮21底部固定连接；

具体地，如图1和图4所示，使用时，将玻璃杯瓶口朝下依次套在插杆19上，橡胶头20会对玻璃杯的杯底缓冲，避免杯底在放置时受到冲击出现破损，之后启动驱动电机4，驱动电机4驱动一侧的齿轮21转动，齿轮21会驱动链条18传动，链条18会对插杆19上插接的玻璃杯进行匀速传输，操作简单，提高玻璃杯的清洗效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将玻璃杯瓶口朝下依次套在插杆19上，橡胶头20会对玻璃杯的杯底缓冲，避免杯底在放置时受到冲击出现破损，之后启动驱动电机4，驱动电机4驱动一侧的齿轮21转动，齿轮21会驱动链条18传动，链条18会对插杆19上插接的玻璃杯进行匀速传输，接着启动水泵11，水泵11将储液罐12内部的清洗液抽出，然后通过连接管13输送给分水槽14，最后通过第一喷头16和第二喷头17分别喷出在玻璃杯的前后两端，这样玻璃杯在经过分水槽14底部时可以便于对玻璃杯进行全面多次的清洗，不易出现清洗死角，最后启动风机9，并给电热丝15通电，电热丝15通电发热，当风机9输出的自然风经过加热箱8的内部时会被电热丝15加热，最后通过风罩10吹出，清洗之后的玻璃杯传输至风罩10的底部时会被热风快速风干，风干效率较高，能满足使用的需要。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，包括放置板(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)固定连接在放置板(1)的顶部，所述放置板(1)的顶端固定连接有集水槽(5)，所述底座(2)前端的一侧固定安装有控制器(3)，所述放置板(1)的顶部设置有稳定自动传输机构，所述自动传输机构包括驱动电机(4)、链条(18)、插杆(19)、橡胶头(20)和齿轮(21)，所述集水槽(5)顶端的两侧分别固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶端的一侧设置有高效风干机构，所述高效风干机构包括加热箱(8)、风机(9)、风罩(10)和电热丝(15)，所述顶板(7)顶端的另一侧设置有高效清洗机构，所述高效清洗机构包括水泵(11)、储液罐(12)、连接管(13)、分水槽(14)、第一喷头(16)和第二喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，其特征在于：所述储液罐(12)固定连接在顶板(7)顶端的一侧，所述水泵(11)固定安装在储液罐(12)的顶端，所述连接管(13)与水泵(11)的输出端固定连接，所述分水槽(14)固定连接在顶板(7)底端的一侧，所述第一喷头(16)固定安装在分水槽(14)底部的一端，所述第二喷头(17)固定安装在分水槽(14)底部的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，其特征在于：所述第一喷头(16)和第二喷头(17)分别向内倾斜，且第一喷头(16)和第二喷头(17)关于分水槽(14)的垂直中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，其特征在于：所述加热箱(8)固定连接在顶板(7)顶部的另一侧，所述风机(9)固定安装在加热箱(8)的顶部，所述电热丝(15)固定安装在加热箱(8)的内部，所述风罩(10)在加热箱(8)的底部设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，其特征在于：所述风机(9)的输出端与加热箱(8)的内部相连通，所述风罩(10)分别与加热箱(8)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，其特征在于：所述齿轮(21)在放置板(1)的顶部活动连接有三组，所述三组齿轮(21)的外部之间设置有链条(18)，所述链条(18)的上焊接固定有插杆(19)，所述插杆(19)的顶部固定连接有橡胶头(20)，所述驱动电机(4)固定安装在放置板(1)底部的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，其特征在于：所述插杆(19)设置有若干组，且插杆(19)在链条(18)上等距离设置。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃杯镀膜用杯体表面自动清洗生产线，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端竖直朝上，所述驱动电机(4)的输出端贯穿至放置板(1)的顶部，并通过联轴器与放置板(1)顶部一侧的齿轮(21)底部固定连接。

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