CN215102609U - 一种基于dtro的老龄渗滤液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域,尤其涉及一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,包括预处理装置、阻垢罐、自动加药装置、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件、浓水箱、脱气塔、HPRO膜组件、蒸发器以及固化装置。本实用新型对污染物的截留率高,对于初期及中期的渗滤液均能稳定达到排放标准,对于初期及中期的垃圾场渗滤液的处理具有非常大的优势;本实用新型对污染物的截留率高,对于晚期的垃圾场渗滤液的处理具有非常大的优势;本实用新型处理彻底,浓缩液不需要外运处置;本实用新型不包含生化处理系统,占地面小,启动快,适合老龄垃圾填埋场渗滤液处理;本实用新型结构操作管理简便、回收率高、处理过程安全、无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域,尤其涉及一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置。
背景技术
垃圾在运输、堆放、填埋过程中,由于厌氧发酵、有机物分解、雨水淋洗、地下水浸泡等原因产生多种代谢物质和水分形成垃圾渗滤液,垃圾渗滤液的成分极为复杂。未经处理的垃圾渗滤液流经地表或渗入地下水后,将对环境造成严重的二次污染。随着填埋年限的增长,渗沥液的可生化性的大幅下降以及碳氮比失调。填埋场渗沥液COD浓度高达4000-20000mg/l,而国家环保政策对渗沥液处理出水水质要求越来越严格,尤其对出水氨氮和总氮的排放要求极为严格,且填埋场渗沥液氨氮浓度一般从数百到几千mg/L不等,与城市污水相比,垃圾渗沥液的氨氮浓度高出数十至数百倍,因此垃圾渗滤液的处理工艺需要具备极高的有机污染物去除能力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,该渗滤液处理装置本实用新型操作管理简便、回收率高、处理过程安全、无污染,适合老龄垃圾填埋场渗滤液处理。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下。
一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,包括预处理装置、阻垢罐、自动加药装置、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件、浓水箱、脱气塔、HPRO 膜组件、蒸发器以及固化装置,所述预处理装置、阻垢罐、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件依次连通;所述自动加药装置通过加药管道与阻垢罐相连通;所述DTRO膜组件通过第一浓缩液输送管与浓水箱连通,所述DTRO膜组件通过第一透过液输送管与脱气塔连通;浓水箱通过第二浓缩液输送管与HPRO膜组件连通;所述HPRO膜组件通过第三浓缩液输送管与蒸发器连通,所述HPRO膜组件通过第二透过液输送管与DTRO膜组件连通;所述蒸发器通过母液管道与固化装置连通,所述蒸发器通过出水管道与DTRO膜组件连通。
进一步地,所述阻垢罐设置有搅拌装置。
进一步地,所述固化装置包括混合搅拌机和固化剂仓,所述固化剂仓以及蒸发器的蒸发母液管道均与所述混合搅拌机连接。
进一步地,四是高压泵的后侧设置有减震器。
进一步地,所述预处理装置包括预处理池、过滤器、pH调节罐、加酸装置、砂滤增压泵以及砂滤罐,所述预处理池、过滤器、pH调节罐以及砂滤罐依次连通,所述加酸装置通过管道与pH调节罐相连通,所述砂滤罐与阻垢罐连通,砂滤增压泵用于将经过加酸调节pH后的渗滤液增压后输送至砂滤罐。
进一步地,所述渗滤液处理装置还包括PLC控制柜,所述加酸装置设置有自动计量泵,所述pH调节罐设置有pH值传感器,所述PLC控制柜、自动计量泵以及pH值传感器电连接。
进一步地,所述过滤器包括筒体,所述筒体的上端筒壁设置有进液口,所述筒体的下端筒壁设有出液口,所述筒体的底端设有排污口。
进一步地,所述预处理装置还包括叠螺机或离心机,所述叠螺机或离心机通过进料管道与所述过滤器的排污口连通,所述叠螺机或离心机通过出液管道与所述预处理池连通。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型对污染物的截留率高,对于初期、中期以及晚期的渗滤液均能稳定达到排放标准,尤其对于晚期的垃圾场渗滤液的处理具有非常大的优势;本实用新型处理彻底,浓缩液不需要外运处置;本实用新型不包含生化处理系统,占地面小,启动快,适合老龄垃圾填埋场渗滤液处理;本实用新型结构操作管理简便、回收率高、处理过程安全、无污染。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型预处理装置的示意图;
图3是本实用新型自动控制系统的示意图。
附图标记包括:
1—预处理装置;2—阻垢罐;3—自动加药装置;31—加药管道;4—全自动过滤器;5—高压泵;6—DTRO膜组件;61—浓缩液输送管;62—透过液输送管;7—浓水箱;71—第二浓缩液输送管;8—脱气塔;9—HPRO膜组件; 91—第三浓缩液输送管;92—第二透过液输送管;10—蒸发器;100—固化装置;101—母液管道;102—出水管道;11—预处理池;12—过滤器;13—自动计量泵;14—pH调节罐;15—加酸装置;16—砂滤增压泵;17—砂滤罐;18 —叠螺机;181—进料管道;182—出液管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,包括预处理装置1、阻垢罐2、自动加药装置3、全自动过滤器4、高压泵5、DTRO膜组件6、浓水箱7、脱气塔8、HPRO膜组件9、蒸发器10以及固化装置100,所述预处理装置1、阻垢罐2、全自动过滤器4、高压泵5、DTRO膜组件6依次连通;所述自动加药装置3通过加药管道31与阻垢罐2相连通;所述DTRO膜组件6通过第一浓缩液输送管61与浓水箱7连通,所述DTRO膜组件6通过第一透过液输送管62与脱气塔8连通;浓水箱7通过第二浓缩液输送管71与HPRO膜组件9连通;所述HPRO膜组件9通过第三浓缩液输送管91与蒸发器10连通,所述HPRO膜组件9通过第二透过液输送管92与DTRO膜组件6连通;所述蒸发器10通过母液管道101与固化装置100连通,所述蒸发器10通过出水管道 102与DTRO膜组件6连通。所述预处理装置1用于调节原水的pH值以及去除渗滤液中的悬浮物,所述自动加药装置3用于往阻垢罐2中加入阻垢剂。
本实用新型的工作流程如下:垃圾渗滤液经预处理装置1处理后出水进入阻垢罐2,按渗滤液中难溶盐的浓度计算阻垢剂的加入量,通过自动加药装置 3往阻垢罐2内加入阻垢剂,然后进入全自动过滤器4进一步去除渗滤液中的悬浮物,通过高压泵5加压后进入DTRO膜组件6,DTRO透过液被收集起来从所述第一透过液输送管62排至脱气塔8,经脱气塔8处理后达标排放;DTRO 浓缩液通过所述第一浓缩液输送管61收集于浓水箱7,然后通过第二浓缩液输送管71将DTRO浓缩液输送至HPRO膜组件9,HPRO膜组件9产生的HPRO 浓缩液通过第三浓缩液输送管91进入蒸发器10中进行进一步浓缩,得到蒸发出水和蒸发母液,蒸发母液通过母液管道101进入固化装置100中进行固化,将得到的固化产物进行安全填埋,所述DTRO透过液以及蒸发器10的蒸发出水通过第二透过液输送管92和出水管道102返回DTRO膜组件6重新处理。
本实用新型对污染物的截留率高,对于初期、中期以及晚期的渗滤液均能稳定达到排放标准,尤其对于晚期的垃圾场渗滤液的处理具有非常大的优势;本实用新型处理彻底,浓缩液不需要外运处置;本实用新型不包含生化处理系统,占地面小,启动快,适合老龄垃圾填埋场渗滤液处理;本实用新型结构操作管理简便、回收率高、处理过程安全、无污染。
进一步地,所述阻垢罐2设置有搅拌装置,自动加药装置3往阻垢罐2内加入阻垢剂后开启搅拌装置,通过所述搅拌装置使药剂快速地与垃圾渗透液混合均匀,利于分散渗滤液中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面沉淀、结垢。
进一步地,所述固化装置包括混合搅拌机和固化剂仓,所述固化剂仓以及蒸发器10的蒸发母液管道101均与所述混合搅拌机连接。
进一步地,所述高压泵5的后侧设置有减震器。所述减震器能够吸收所述高压泵产生的压力脉冲,使高压泵能够为DTRO膜组件提供持续平稳的高压。
进一步地,所述预处理装置包括预处理池11、过滤器12、pH调节罐14、加酸装置15、砂滤增压泵16以及砂滤罐17,所述预处理池11、过滤器12、 pH调节罐14以及砂滤罐17依次连通,所述加酸装置15通过管道与pH调节罐14相连通,砂滤增压泵16用于将经过加酸调节pH后的渗滤液增压后输送至砂滤罐17。所述砂滤罐17与阻垢罐2连通。
垃圾渗滤液收集于预处理池11,通过设置过滤器12将渗滤液中的固体杂质颗粒初步去除,能够避免大量的悬浮物进入处理系统,从而引起砂滤罐17 的堵塞;然后进入pH调节罐14,同时通过加酸装置15往pH调节罐14中加酸进行pH值的调节;渗滤液经调节pH值后通过砂滤增压泵16加压并输送至砂滤罐17进一步去除悬浮物。所述预处理装置结构简单紧凑、占地面积小、运行成本低、预处理效果好,利于后续联用DTRO系统进行深度处理。
进一步地,所述渗滤液处理装置还包括PLC控制柜,所述加酸装置15设置有自动计量泵13,所述pH调节罐14设置有pH值传感器,所述PLC控制柜、自动计量泵13以及pH值传感器电连接,组成自动控制系统。通过pH值传感器自动检测pH调节罐14内的渗滤液的pH值,所述pH值传感器将检测到的数据信息传送至PLC控制柜,所述PLC控制柜经过数据分析判断pH调节罐14内的渗滤液的pH值是否达标并控制自动计量泵13以调整加酸量,使进入砂滤罐17前的渗滤液的pH值达到所需标准。采用自动化控制进酸量,操作简单,省时省力,且控制操作及时,pH调节效果好。
进一步地,所述过滤器12包括筒体,所述筒体的上端筒壁设置有进液口,所述筒体的下端筒壁设有出液口,所述筒体的底端设有排污口。所述筒体的进液口与预处理池11连通,所述筒体的出液口与pH调节罐14连通。
进一步地,所述预处理装置还包括叠螺机18或离心机,所述叠螺机18或离心机通过进料管道181与所述过滤器12的排污口连通,所述叠螺机18或离心机通过出液管道182与所述预处理池11连通,所述叠螺机18或离心机用于将所述过滤器12收集的悬浮物进行脱水处理,脱水处理产生的滤液通过出液管道182回流至预处理池11,产生的泥饼委外处理,上述结构能够有效提高渗滤液的回收率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:包括预处理装置、阻垢罐、自动加药装置、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件、浓水箱、脱气塔、HPRO膜组件、蒸发器以及固化装置,所述预处理装置、阻垢罐、全自动过滤器、高压泵、DTRO膜组件依次连通;所述自动加药装置通过加药管道与阻垢罐相连通;所述DTRO膜组件通过第一浓缩液输送管与浓水箱连通,所述DTRO膜组件通过第一透过液输送管与脱气塔连通;浓水箱通过第二浓缩液输送管与HPRO膜组件连通;所述HPRO膜组件通过第三浓缩液输送管与蒸发器连通,所述HPRO膜组件通过第二透过液输送管与DTRO膜组件连通;所述蒸发器通过母液管道与固化装置连通,所述蒸发器通过出水管道与DTRO膜组件连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:所述阻垢罐设置有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:所述固化装置包括混合搅拌机和固化剂仓,所述固化剂仓以及蒸发器的蒸发母液管道均与所述混合搅拌机连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:所述高压泵的后侧设置有减震器。
5.根据权利要求1所述的一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:所述预处理装置包括预处理池、过滤器、pH调节罐、加酸装置、砂滤增压泵以及砂滤罐,所述预处理池、过滤器、pH调节罐以及砂滤罐依次连通,所述加酸装置与pH调节罐相连通,所述砂滤罐与阻垢罐连通。
6.根据权利要求5所述的一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:所述渗滤液处理装置还包括PLC控制柜,所述加酸装置设置有自动计量泵,所述pH调节罐设置有pH值传感器,所述PLC控制柜、自动计量泵以及pH值传感器电连接。
7.根据权利要求5所述的一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:所述过滤器包括筒体,所述筒体的上端筒壁设置有进液口,所述筒体的下端筒壁设有出液口,所述筒体的底端设有排污口。
8.根据权利要求7所述的一种基于DTRO的老龄渗滤液处理装置,其特征在于:所述预处理装置还包括叠螺机或离心机,所述叠螺机或离心机通过进料管道与所述过滤器的排污口连通,所述叠螺机或离心机通过出液管道与所述预处理池连通。
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