CN215102374U - 一种冷却塔自动控制排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔自动控制排污装置，涉及冷却塔排污技术领域，本实用新型包括塔体，设置于塔体一侧的过滤机构以及排污机构，排污机构设置于过滤机构上。本实用新型为一种冷却塔自动控制排污装置通过设置过滤箱、过滤网和活性炭吸附板相互配合，污水通过管道进入过滤箱上方，先通过过滤网进行一层过滤，主要过滤一些比较大的固体物质，再通过活性炭吸附板进行二层过滤，主要吸附过滤一些较小的物质，通过两次过滤将污水处理过后进行排放，保护环境，通过设置排污阀本体以及阀门开关相互配合，通过排污阀本体控制处理后的水流通，对水量进行控制，减轻输水管的压力，延长管道的使用寿命。

Description

一种冷却塔自动控制排污装置

技术领域

本实用新型涉及冷却塔排污技术领域，特别涉及一种冷却塔自动控制排污装置。

背景技术

冷却塔是水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，装置一般为桶状，故称为冷却塔，冷却塔一般在集水盘中集聚许多污渍，需要定期对集水盘中的污水进行排出。

自动控制的排污装置一般通过冷却塔的上端，通过冲水在集水盘中，将污水通过下方的输送管将污水从集水盘中输出，再将污水排放在外界环境中，以此来解决集水盘中的污渍。

现有技术下冷却塔自动控制排污装置的污水都是直接排出在环境中，污水会对环境进行污染，而且对于排水水没有很好地流通控制，容易太多排出提升管道内部的压力，为此我们提出了一种冷却塔自动控制排污装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冷却塔自动控制排污装置，可以有效解决背景技术中水会对环境进行污染，而且对于排水水没有很好地流通控制，容易太多排出提升管道内部的压力等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种冷却塔自动控制排污装置，包括塔体，设置于塔体一侧的过滤机构以及排污机构，所述排污机构设置于过滤机构上；

所述塔体内部中空；

所述过滤机构包括盛放组件以及过滤组件，所述过滤组件设于过滤组件上，所述盛放组件包括过滤箱以及排水管，所述过滤箱为长方体结构且内部中空，所述排水管贯穿设置于过滤箱远离塔体的一侧；

所述过滤组件包括过滤网以及活性炭吸附板，所述过滤网以及活性炭吸附板均设置于过滤箱内部且与过滤箱水平轴平行，所述过滤网位于活性炭吸附板上方；

所述排污机构包括排污管以及阀门组件，所述排污管设于阀门组件远离过滤箱的一侧，所述阀门组件包括排污阀本体以及阀门开关，所述排污阀本体一端与排水管远离过滤箱的一端法兰连接，所述排污阀本体另一端与排污管一端法兰连接。

优选的，所述塔体包括集水盘，所述集水盘设置于塔体内部，集水盘是冷却塔进行冷却工作的主要结构，也是污渍的主要聚集地。

优选的，还包括塔体下方的承载机构，设置于塔体内部的输出机构，承载机构进行塔体的承载工作，输出机构将集水盘的污水排出。

优选的，所述承载机构包括承载柱以及承载脚，所述承载柱设有三个，三个所述承载柱均设置于塔体下表面且按圆周阵列设置，每个所述承载脚分别设置于一个承载柱下表面，承载脚底面较大，能够提升防滑性能。

优选的，所述输出机构包括输出管以及输水组件，所述输水组件包括电磁阀以及输水管，所述电磁阀下端与输水管上端法兰连接，所述输水管远离电磁阀的一端贯穿设置于过滤箱内部，通过电磁阀进行控制污水的流通。

优选的，所述输出管上端贯穿设置于集水盘下方，所述输出管下端与电磁阀上端法兰连接，通过输出管将集水盘的污水排出。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置过滤箱、过滤网和活性炭吸附板相互配合，污水通过管道进入过滤箱上方，先通过过滤网进行一层过滤，主要过滤一些比较大的固体物质，再通过活性炭吸附板进行二层过滤，主要吸附过滤一些较小的物质，通过两次过滤将污水处理过后进行排放，保护环境，通过设置排污阀本体以及阀门开关相互配合，通过排污阀本体控制处理后的水流通，对水量进行控制，减轻输水管的压力，延长管道的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种冷却塔自动控制排污装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种冷却塔自动控制排污装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型图2中B-B处剖视图；

图5为本实用新型图1中C处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、塔体；120、集水盘；210、过滤箱；220、排水管；230、过滤网；240、活性炭吸附板；310、排污管；320、排污阀本体；330、阀门开关；410、承载柱；420、承载脚；510、输出管；520、电磁阀；530、输水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—5，本实用新型为一种冷却塔自动控制排污装置，包括塔体110，设置于塔体110一侧的过滤机构以及排污机构，排污机构设置于过滤机构上；

塔体110内部中空；

过滤机构包括盛放组件以及过滤组件，过滤组件设于过滤组件上，盛放组件包括过滤箱210以及排水管220，过滤箱210为长方体结构且内部中空，排水管220贯穿设置于过滤箱210远离塔体110的一侧；

过滤组件包括过滤网230以及活性炭吸附板240，过滤网230以及活性炭吸附板240均设置于过滤箱210内部且与过滤箱210水平轴平行，过滤网230位于活性炭吸附板240上方；

排污机构包括排污管310以及阀门组件，排污管310设于阀门组件远离过滤箱210的一侧，阀门组件包括排污阀本体320以及阀门开关330，排污阀本体320一端与排水管220远离过滤箱210的一端法兰连接，排污阀本体320另一端与排污管310一端法兰连接。

其中，塔体110包括集水盘120，集水盘120设置于塔体110内部，集水盘120是冷却塔进行冷却工作的主要结构，也是污渍的主要聚集地。

其中，还包括塔体110下方的承载机构，设置于塔体110内部的输出机构，承载机构进行塔体110的承载工作，输出机构将集水盘120的污水排出。

其中，承载机构包括承载柱410以及承载脚420，承载柱410设有三个，三个承载柱410均设置于塔体110下表面且按圆周阵列设置，每个承载脚420分别设置于一个承载柱410下表面，承载脚420底面较大，能够提升防滑性能。

其中，输出机构包括输出管510以及输水组件，输水组件包括电磁阀520以及输水管530，电磁阀520下端与输水管530上端法兰连接，输水管530远离电磁阀520的一端贯穿设置于过滤箱210内部，通过电磁阀520进行控制污水的流通。

其中，输出管510上端贯穿设置于集水盘120下方，输出管510下端与电磁阀520上端法兰连接，通过输出管510将集水盘120的污水排出。

在人员使用时，集水盘120有污渍时，通过打开塔体110的上盖通过水枪将集水盘120的污渍冲成污水通过输水管530输出，打开电磁阀520，使输水管530的污水通过电磁阀520进入输水管530中，输水管530将污水输入到过滤箱210中，污水处于过滤箱210的上方，先经过过滤网230进行过滤，再经过活性炭吸附板240进行过滤，进入过滤箱210底部，通过排水管220排出，通过旋转阀门开关330使排污阀本体320可以流通，最后通过排污管310排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冷却塔自动控制排污装置，其特征在于，包括塔体(110)，设置于塔体(110)一侧的过滤机构以及排污机构，所述排污机构设置于过滤机构上；

所述塔体(110)内部中空；

所述过滤机构包括盛放组件以及过滤组件，所述过滤组件设于过滤组件上，所述盛放组件包括过滤箱(210)以及排水管(220)，所述过滤箱(210)为长方体结构且内部中空，所述排水管(220)贯穿设置于过滤箱(210)远离塔体(110)的一侧；

所述过滤组件包括过滤网(230)以及活性炭吸附板(240)，所述过滤网(230)以及活性炭吸附板(240)均设置于过滤箱(210)内部且与过滤箱(210)水平轴平行，所述过滤网(230)位于活性炭吸附板(240)上方；

所述排污机构包括排污管(310)以及阀门组件，所述排污管(310)设于阀门组件远离过滤箱(210)的一侧，所述阀门组件包括排污阀本体(320)以及阀门开关(330)，所述排污阀本体(320)一端与排水管(220)远离过滤箱(210)的一端法兰连接，所述排污阀本体(320)另一端与排污管(310)一端法兰连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔自动控制排污装置，其特征在于：所述塔体(110)包括集水盘(120)，所述集水盘(120)设置于塔体(110)内部。

3.根据权利要求2所述的一种冷却塔自动控制排污装置，其特征在于：还包括塔体(110)下方的承载机构，设置于塔体(110)内部的输出机构。

4.根据权利要求3所述的一种冷却塔自动控制排污装置，其特征在于：所述承载机构包括承载柱(410)以及承载脚(420)，所述承载柱(410)设有三个，三个所述承载柱(410)均设置于塔体(110)下表面且按圆周阵列设置，每个所述承载脚(420)分别设置于一个承载柱(410)下表面。

5.根据权利要求4所述的一种冷却塔自动控制排污装置，其特征在于：所述输出机构包括输出管(510)以及输水组件，所述输水组件包括电磁阀(520)以及输水管(530)，所述电磁阀(520)下端与输水管(530)上端法兰连接，所述输水管(530)远离电磁阀(520)的一端贯穿设置于过滤箱(210)内部。

6.根据权利要求5所述的一种冷却塔自动控制排污装置，其特征在于：所述输出管(510)上端贯穿设置于集水盘(120)下方，所述输出管(510)下端与电磁阀(520)上端法兰连接。

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