CN215102090U - 提高酚塔升温速率装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了提高酚塔升温速率装置，包括内塔体，内塔体内部安装有分隔板，分隔板顶面等距开设有过气孔，过气孔顶端安装有保护筒，保护筒顶端通过若干连接杆安装有保护罩，保护罩外侧等距安装有过气管，位于内塔体内部分隔板上方安装有防护板，防护板顶面等距安装有导流尖块，通过风机可对蒸汽进行加速，提高酚塔的升温速率，蒸汽从保护筒内部出去时经过保护罩与过气管的分流，将蒸汽均匀分布，提高了酚塔脱酚的效率，且脱酚废水落下时经过导流尖块导流进漏液孔，从漏液孔漏入分隔板顶面进行排出，减缓脱酚废水的冲击力，避免脱酚废水直接落下造成冲击，影响脱酚废水排出。

Description

提高酚塔升温速率装置

技术领域

本实用新型涉及剩余氨水脱酚技术领域，具体为提高酚塔升温速率装置。

背景技术

氨水脱酚塔是指剩余氨水脱酚的主要设备，脱酚既能消除焦化厂废水对环境的危害，又能回收酚，蒸汽法脱酚一般是将剩余氨水送至蒸汽脱酚塔顶部喷洒，用鼓风机由塔底送入水蒸气，通过下部吸收段至上部蒸吹段，与塔顶喷洒的剩余氨水充分接触，蒸吹出剩余氨水中的挥发酚，含酚蒸汽从塔顶抽出，用鼓风机送到塔底吸收段循环，向含酚蒸汽喷洒碱液，产出酚钠回收酚。

但是目前市场上的酚塔脱酚时水蒸气在塔内会受到填料的阻挡，降低酚塔的升温速率，且脱酚废水落下时会等于分隔板造成冲击，造成分隔板连接处松动。

实用新型内容

本实用新型提供提高酚塔升温速率装置，可以有效解决上述背景技术中提出的酚塔脱酚时水蒸气在塔内会受到填料的阻挡，降低酚塔的升温速率，且脱酚废水落下时会等于分隔板造成冲击，造成分隔板连接处松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提高酚塔升温速率装置，包括内塔体，所述内塔体内部安装有加速组件，所述加速组件包括分隔板、过气孔、保护筒、保护罩、过气管、防护板、导流尖块、漏液孔和风机；

所述内塔体内部安装有分隔板，所述分隔板顶面等距开设有过气孔，所述过气孔顶端安装有保护筒，所述保护筒顶端通过若干连接杆安装有保护罩，所述保护罩外侧等距安装有过气管，位于所述内塔体内部分隔板上方安装有防护板，所述防护板顶面等距安装有导流尖块，相邻的所述导流尖块之间开设有漏液孔，位于所述内塔体内部分隔板下方安装有风机，所述风机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述过气管与保护罩内部相通，所述防护板位于保护罩和分隔板之间，所述保护筒贯穿防护板与过气孔相连接，所述漏液孔位于防护板顶面。

优选的，所述内塔体底端安装有升温组件，所述升温组件包括底座、螺旋输送片、保温筒、外塔体、外部蒸汽进管和外部蒸汽出管；

所述内塔体底端安装有底座，所述内塔体外侧套接有螺旋输送片，所述螺旋输送片外侧套接有保温筒，所述保温筒外侧套接有外塔体，所述外塔体一侧底端安装有外部蒸汽进管，所述外塔体一侧顶端安装有外部蒸汽出管，所述外部蒸汽进管和外部蒸汽出管一端均贯穿外塔体和保温筒与螺旋输送片内部相连通。

优选的，所述保温筒外径与外塔体内径相等，所述内塔体外径与螺旋输送片内径相等。

优选的，所述内塔体一侧底端安装有内部蒸汽进管，所述内塔体一侧顶端安装有内部蒸汽出管，所述外塔体一侧放置有过滤筒，所述内部蒸汽进管贯穿外塔体与过滤筒顶端相连接，所述过滤筒内部安装有滤网，所述过滤筒一侧底端安装有内循环蒸汽进管。

优选的，所述内部蒸汽进管位于外塔体远离外部蒸汽进管的一侧，所述内塔体通过内部蒸汽进管与过滤筒相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有保护罩、过气管、导流尖块和漏液孔，通过风机可对蒸汽进行加速，使蒸汽在内塔体内部快速循环，提高酚塔的升温速率，蒸汽从保护筒内部出去时经过保护罩与过气管的分流，将蒸汽均匀分布，使得内塔体内部升温均匀，提高了酚塔脱酚的效率，且脱酚废水落下时经过导流尖块导流进漏液孔，从漏液孔漏入分隔板顶面进行排出，减缓脱酚废水的冲击力，减少脱酚废水直接落下造成冲击。

2.设置有内塔体、螺旋输送片、保温筒和外塔体，通过外部蒸汽进管将蒸汽导入螺旋输送片内部，使得蒸汽在螺旋输送片内部围绕内塔体，对内塔体内部进行升温，提高了酚塔脱酚的升温速率，蒸汽到达内塔体顶端后可通过外部蒸汽出管导出进行循环利用，且通过保温筒可降低外塔体内部的热量散发，保证了酚塔脱酚的效率。

3.设置有内部蒸汽进管、内部蒸汽出管、过滤筒和滤网，通过滤网可对进入内塔体的含酚蒸汽进行过滤，防止含酚蒸汽带有颗粒杂质影响酚钠的产出纯度，且通过过滤筒可对滤网过滤留下的颗粒杂质进行收集，方便集中清理颗粒杂质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内塔体结构示意图；

图3是本实用新型的升温组件结构示意图；

图4是本实用新型的加速组件结构示意图；

图中标号：1、内塔体；

2、加速组件；201、分隔板；202、过气孔；203、保护筒；204、保护罩；205、过气管；206、防护板；207、导流尖块；208、漏液孔；209、风机；

3、升温组件；301、底座；302、螺旋输送片；303、保温筒；304、外塔体；305、外部蒸汽进管；306、外部蒸汽出管；

4、内部蒸汽进管；5、内部蒸汽出管；6、过滤筒；7、滤网；8、内循环蒸汽进管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用提供一种技术方案，提高酚塔升温速率装置，包括内塔体1，内塔体1内部安装有加速组件2，加速组件2包括分隔板201、过气孔202、保护筒203、保护罩204、过气管205、防护板206、导流尖块207、漏液孔208和风机209，内塔体1内部安装有分隔板201，分隔板201顶面等距开设有过气孔202，过气孔202顶端安装有保护筒203，保护筒203顶端通过若干连接杆安装有保护罩204，保护罩204外侧等距安装有过气管205，位于内塔体1内部分隔板201上方安装有防护板206，防护板206顶面等距安装有导流尖块207，相邻的导流尖块207之间开设有漏液孔208，位于内塔体1内部分隔板201下方安装有风机209，风机209输入端与外部电源输出端电性连接，过气管205与保护罩204内部相通，防护板206位于保护罩204和分隔板201之间，保护筒203贯穿防护板206与过气孔202相连接，漏液孔208位于防护板206顶面，通过风机209可对蒸汽进行加速，使蒸汽在内塔体1内部快速循环，提高酚塔的升温速率，蒸汽从保护筒203内部出去时经过保护罩204与过气管205的分流，将蒸汽均匀分布，使得内塔体1内部升温均匀，提高了酚塔脱酚的效率，且脱酚废水落下时经过导流尖块207导流进漏液孔208，从漏液孔208漏入分隔板201顶面进行排出，减缓脱酚废水的冲击力，避免脱酚废水直接落下造成冲击，影响脱酚废水排出。

内塔体1底端安装有升温组件3，升温组件3包括底座301、螺旋输送片302、保温筒303、外塔体304、外部蒸汽进管305和外部蒸汽出管306，内塔体1底端安装有底座301，内塔体1外侧套接有螺旋输送片302，螺旋输送片302外侧套接有保温筒303，保温筒303外侧套接有外塔体304，外塔体304一侧底端安装有外部蒸汽进管305，外塔体304一侧顶端安装有外部蒸汽出管306，外部蒸汽进管305和外部蒸汽出管306一端均贯穿外塔体304和保温筒303与螺旋输送片302内部相连通，保温筒303外径与外塔体304内径相等，内塔体1外径与螺旋输送片302内径相等，通过外部蒸汽进管305将蒸汽导入螺旋输送片302内部，使得蒸汽在螺旋输送片302内部围绕内塔体1，对内塔体1内部进行升温，提高了酚塔脱酚的升温速率，蒸汽到达内塔体1顶端后可通过外部蒸汽出管306导出进行循环利用，且通过保温筒303可降低外塔体304内部的热量散发，保证了酚塔脱酚的效率。

内塔体1一侧底端安装有内部蒸汽进管4，内塔体1一侧顶端安装有内部蒸汽出管5，外塔体304一侧放置有过滤筒6，内部蒸汽进管4贯穿外塔体304与过滤筒6顶端相连接，过滤筒6内部安装有滤网7，过滤筒6一侧底端安装有内循环蒸汽进管8，内部蒸汽进管4位于外塔体304远离外部蒸汽进管305的一侧，内塔体1通过内部蒸汽进管4与过滤筒6相连通，通过滤网7可对进入内塔体1的含酚蒸汽进行过滤，防止含酚蒸汽带有颗粒杂质影响酚钠的产出纯度，且通过过滤筒6可对滤网7过滤留下的颗粒杂质进行收集，方便集中清理颗粒杂质。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用酚塔对剩余氨水进行脱酚时，启动风机209，使得蒸汽在内塔体1下部吸收段进入上部蒸吹段时，风机209对蒸汽进行加速，使蒸汽在内塔体1内部快速循环，提高酚塔的升温速率，蒸汽从保护筒203内部出去时经过保护罩204与过气管205的分流，将蒸汽均匀分布，使得内塔体1内部升温均匀，提高了酚塔脱酚的效率，剩余氨水在内塔体1上部蒸吹段脱酚后的脱酚废水落下时，经过导流尖块207导流进漏液孔208，从漏液孔208漏入分隔板201顶面进行排出，减缓脱酚废水的冲击力，避免脱酚废水直接落下造成冲击，影响脱酚废水排出，风机209的型号为HTF--10，内塔体1的材质为导热铝合金材料。

在使用酚塔对剩余氨水进行脱酚时，通过外部蒸汽进管305将蒸汽导入螺旋输送片302内部，使蒸汽在螺旋输送片302内部围绕内塔体1，对内塔体1内部进行升温，提高了酚塔脱酚的升温速率，蒸汽到达内塔体1顶端后可通过外部蒸汽出管306导出进行循环利用，外塔体304内部安装有保温筒303，可降低外塔体304内部的热量散发，保证了酚塔脱酚的效率。

含酚蒸汽在经过过滤筒6时，过滤筒6内部的滤网7可对即将进入内塔体1的含酚蒸汽进行过滤，防止含酚蒸汽带有颗粒杂质影响酚钠的产出纯度，且过滤筒6可对滤网7过滤留下的颗粒杂质进行收集，方便集中清理颗粒杂质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.提高酚塔升温速率装置，包括内塔体(1)，其特征在于：所述内塔体(1)内部安装有加速组件(2)，所述加速组件(2)包括分隔板(201)、过气孔(202)、保护筒(203)、保护罩(204)、过气管(205)、防护板(206)、导流尖块(207)、漏液孔(208)和风机(209)；

所述内塔体(1)内部安装有分隔板(201)，所述分隔板(201)顶面等距开设有过气孔(202)，所述过气孔(202)顶端安装有保护筒(203)，所述保护筒(203)顶端通过若干连接杆安装有保护罩(204)，所述保护罩(204)外侧等距安装有过气管(205)，位于所述内塔体(1)内部分隔板(201)上方安装有防护板(206)，所述防护板(206)顶面等距安装有导流尖块(207)，相邻的所述导流尖块(207)之间开设有漏液孔(208)，位于所述内塔体(1)内部分隔板(201)下方安装有风机(209)，所述风机(209)输入端与外部电源输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的提高酚塔升温速率装置，其特征在于，所述过气管(205)与保护罩(204)内部相通，所述防护板(206)位于保护罩(204)和分隔板(201)之间，所述保护筒(203)贯穿防护板(206)与过气孔(202)相连接，所述漏液孔(208)位于防护板(206)顶面。

3.根据权利要求1所述的提高酚塔升温速率装置，其特征在于，所述内塔体(1)底端安装有升温组件(3)，所述升温组件(3)包括底座(301)、螺旋输送片(302)、保温筒(303)、外塔体(304)、外部蒸汽进管(305)和外部蒸汽出管(306)；

所述内塔体(1)底端安装有底座(301)，所述内塔体(1)外侧套接有螺旋输送片(302)，所述螺旋输送片(302)外侧套接有保温筒(303)，所述保温筒(303)外侧套接有外塔体(304)，所述外塔体(304)一侧底端安装有外部蒸汽进管(305)，所述外塔体(304)一侧顶端安装有外部蒸汽出管(306)，所述外部蒸汽进管(305)和外部蒸汽出管(306)一端均贯穿外塔体(304)和保温筒(303)与螺旋输送片(302)内部相连通。

4.根据权利要求3所述的提高酚塔升温速率装置，其特征在于，所述保温筒(303)外径与外塔体(304)内径相等，所述内塔体(1)外径与螺旋输送片(302)内径相等。

5.根据权利要求3所述的提高酚塔升温速率装置，其特征在于，所述内塔体(1)一侧底端安装有内部蒸汽进管(4)，所述内塔体(1)一侧顶端安装有内部蒸汽出管(5)，所述外塔体(304)一侧放置有过滤筒(6)，所述内部蒸汽进管(4)贯穿外塔体(304)与过滤筒(6)顶端相连接，所述过滤筒(6)内部安装有滤网(7)，所述过滤筒(6)一侧底端安装有内循环蒸汽进管(8)。

6.根据权利要求5所述的提高酚塔升温速率装置，其特征在于，所述内部蒸汽进管(4)位于外塔体(304)远离外部蒸汽进管(305)的一侧，所述内塔体(1)通过内部蒸汽进管(4)与过滤筒(6)相连通。

Images