CN215101938U

CN215101938U - 一种啤酒瓶碎裂检验清洗装置

Info

Publication number: CN215101938U
Application number: CN202120990393.0U
Authority: CN
Inventors: 蒋大习; 许继锋; 曾燕璇; 吴惜燕
Original assignee: Zhongshan Zhujiang Beer Co ltd
Current assignee: Zhongshan Zhujiang Beer Co ltd
Priority date: 2021-05-10
Filing date: 2021-05-10
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-05-10

Abstract

本实用新型提供一种啤酒瓶碎裂检验清洗装置，涉及啤酒生产设备技术领域。本实用新型的啤酒瓶碎裂检验清洗装置，包括检测装置、冲洗装置和控制器，检测装置设置在灌装点位的后方，检测装置用于检测瓶托上有无酒瓶；冲洗装置包括水管和冲洗喷头，水管的一端连接冲洗喷头，冲洗喷头朝向灌装点位，水管的另一端连接供水部，水管上设有控制阀；控制器与检测装置、控制阀电连接；检测装置在检测到瓶托上无酒瓶时向控制器发送电信号，控制器接收电性号后控制控制阀由关闭切换为打开。本实用新型可以及时检测灌装后是否有玻璃瓶碎裂，一旦检测到有玻璃瓶碎裂则尽快进行冲洗，防止下一轮灌装时玻璃碎屑随酒液被灌装至瓶中。

Description

一种啤酒瓶碎裂检验清洗装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产设备技术领域，特别是涉及一种啤酒瓶碎裂检验清洗装置。

背景技术

现有的玻璃瓶装啤酒的灌装工序大致可概括为：洗净的瓶子通过灌装机的进瓶螺旋器，经过进瓶星轮被送至回转台的瓶托上，瓶托气缸作用使瓶托升高，玻璃瓶瓶口在定中装置的导向下压紧灌装阀的下料口，玻璃瓶在被抽真空后，酒缸内的背压二氧化碳被冲入玻璃瓶中，当瓶内的压力达到与酒缸内压力等压(约为0.2-0.4MPa)时，灌装阀开启，啤酒自动沿瓶壁流入瓶中，灌装至既定的灌装液位高度后，自动停止下料，释放压力，即完成了一个灌装程序，随后瓶子经中间星轮送至压盖机实现瓶口的封盖，经杀菌机灭菌、贴标后即得成品啤酒。

在啤酒酿造行业，瓶装啤酒的玻璃瓶通常会回收利用，回收利用的玻璃瓶的耐压能力差异较大，而灌装啤酒过程是在高压高速下进行的，在此情况下，耐压力不足的玻璃瓶在灌装过程中容易出现碎裂，产生玻璃碎屑，而酒液有一定的粘性，粘有酒液的玻璃碎屑极易粘附在灌装机的灌装阀、定中装置上，若不及时将玻璃碎屑清理掉，很可能在下一轮灌装过程中随着酒液被灌装至瓶中。如果在人工检验过程中未及时发现混有玻璃碎屑的啤酒成品，一旦流入市场，很可能会造成食品安全事故。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种啤酒瓶碎裂检验清洗装置，该装置可以及时检测灌装后是否有玻璃瓶碎裂，一旦检测到有玻璃瓶碎裂，则开启冲洗装置对灌装机进行冲洗，将粘附的玻璃碎屑清洗掉，防止下一轮灌装时玻璃碎屑随酒液被灌装至瓶中。

本实用新型的啤酒瓶碎裂检验清洗装置，包括检测装置、冲洗装置和控制器；

沿酒瓶输送方向，所述检测装置设置在灌装点位的后方，用于检测瓶托上有无酒瓶；所述冲洗装置包括水管和冲洗喷头，所述水管的一端连接所述冲洗喷头，所述冲洗喷头朝向所述灌装点位，所述水管的另一端连接供水部，所述水管上设有控制阀；所述控制器与所述检测装置、控制阀电连接；

所述检测装置在检测到瓶托上无酒瓶时向所述控制器发送电信号，所述控制器接收所述电性号后控制所述控制阀由关闭切换为打开。

上述啤酒瓶碎裂检验清洗装置，通过检测装置检测灌装机瓶托上是否存在酒瓶，如检测到没有酒瓶说明该瓶托上的玻璃瓶碎裂，控制器接收到该信号后打开阀门，冲洗装置喷水对灌装机的灌装阀、定中装置等可能粘附有玻璃碎屑的设备进行清洗，将玻璃碎屑冲刷掉，可有效防止玻璃碎屑随酒液被灌装至瓶中，不仅可以减少食品安全事故发生，还可以大大降低后续人工检验压力，提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述检测装置设置在瓶托上方的一侧。

在其中一个实施例中，所述检测装置为红外传感器。

在其中一个实施例中，所述控制阀为电磁阀。

在其中一个实施例中，所述冲洗喷头朝向所述灌装点位处的灌装阀和定中装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的啤酒瓶碎裂检验清洗装置，通过检测装置检测灌装机瓶托上是否存在酒瓶，如检测到没有酒瓶说明该瓶托上的玻璃瓶碎裂，控制器接收到该信号后打开阀门，冲洗装置喷水对灌装机的灌装阀、定中装置等可能粘附有玻璃碎屑的设备进行清洗，将玻璃碎屑冲刷掉，可有效防止玻璃碎屑随酒液被灌装至瓶中，不仅可以减少食品安全事故发生，还可以大大降低后续人工检验压力，提高生产效率。

附图说明

图1为实施例中啤酒瓶碎裂检验清洗装置的结构示意图。

图中，100、检测装置；200、冲洗装置；210、冲洗喷头；220、水管；230、电磁阀；300、控制器；400、瓶托；500、灌装阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

一种啤酒瓶碎裂检验清洗装置，如图1所示，包括检测装置100、冲洗装置200和控制器300。检测装置100与控制器300电连接，控制器300接收检测装置100传来的电信号。冲洗装置200包括水管220和若干个冲洗喷头210，水管220的一端与冲洗喷头210连接，另一端与供水部连接，水管220上均设有一个电磁阀230，电磁阀230控制水管220内水的流量，电磁阀230与控制器300电连接，控制器300控制电磁阀230的开关。

检测装置100设置在灌装机回转台的出料口附近，用于检测各瓶托400上有无酒瓶。检测装置100可选用红外传感器。冲洗喷头210的数量可以为多个，有的朝向灌装机的灌装阀500设置，有的朝向定中装置(未图示)设置，还可以在灌装机其它可能粘有玻璃碎屑的机构附近设置朝向它们的冲洗喷头210。灌装完一轮后，检测装置100检测各瓶托400上有无酒瓶，当检测到没有酒瓶时，就说明该瓶托400上的玻璃瓶在灌装时出现了碎裂现象，控制器300接收到检测装置100传来的电信号，即打开电磁阀230，冲洗装置200开始工作，冲洗喷头210朝灌装阀500和定中装置喷水进行冲洗，至冲洗干净，控制器300关闭电磁阀230。

本实用新型不涉及对电路的改进，以上过程涉及的控制器和电路均为现有技术。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种啤酒瓶碎裂检验清洗装置，其特征在于，包括检测装置、冲洗装置和控制器；

沿酒瓶输送方向，所述检测装置设置在灌装点位的后方，所述检测装置用于检测瓶托上有无酒瓶；所述冲洗装置包括水管和冲洗喷头，所述水管的一端连接所述冲洗喷头，所述冲洗喷头朝向所述灌装点位，所述水管的另一端连接供水部，所述水管上设有控制阀；所述控制器与所述检测装置、控制阀电连接；

2.根据权利要求1所述的啤酒瓶碎裂检验清洗装置，其特征在于，所述检测装置设置在瓶托上方的一侧。

3.根据权利要求1所述的啤酒瓶碎裂检验清洗装置，其特征在于，所述检测装置为红外传感器。

4.根据权利要求1所述的啤酒瓶碎裂检验清洗装置，其特征在于，所述控制阀为电磁阀。

5.根据权利要求1～4任一项所述的啤酒瓶碎裂检验清洗装置，其特征在于，所述冲洗喷头朝向所述灌装点位处的灌装阀和定中装置。