CN215101063U - 一种标签加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种标签加工用截断装置，属于标签加工技术领域，本实用新型包括工作台和裁剪装置，所述工作台的表面安装有收卷轮和放卷轮，所述工作台的表面固定安装有测距仪，所述工作台的表面固定安装有固定架，所述固定架的表面设置有裁剪装置，所述裁剪装置包括连接架，所述连接架的表面滑动贯穿固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端端口和连接架固定连接。本实用新型通过设置裁剪装置，在裁剪之前将离型纸和表面的标签进行拉紧固定，从而使离型纸和标签在进行裁剪的时候保持稳定，使裁剪效果更好，裁剪的端口更加整齐，一次裁剪可以剪出多段标签，裁剪速度快，利用测距仪测量每次移动的距离，裁剪精度高。

Description

一种标签加工用截断装置

技术领域

本实用新型属于标签加工技术领域，尤其涉及一种标签加工用截断装置。

背景技术

标签是用来标志产品目标、分类或内容，标签大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。

标签在使用的时候直接从离型纸上撕下来，然后就可以直接利用标签背面的胶水粘在其他地方，在进行生产制造标签的时候需要将标签从离型纸上进行裁剪，使粘在离型纸上的标签剪出一条长缝，方便后续标签的使用，但是在进行裁剪的时候刀片作用在标签上，也容易使离型纸发生移动，从而对离型纸也进行裁剪，使后续不方便将标签撕下来，而且在进行裁剪的时候也容易使离型纸出现褶皱，使裁剪不整齐，综上所述，研制出一种可以固定离型纸和标签，方便进行裁剪的截断装置显得尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在进行裁剪的时候刀片作用在标签上，也容易使离型纸发生移动，从而对离型纸也进行裁剪，使后续不方便将标签撕下来，而且在进行裁剪的时候也容易使离型纸出现褶皱，使裁剪不整齐的缺点，而提出的一种标签加工用截断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标签加工用截断装置，包括工作台和裁剪装置，所述工作台的表面安装有收卷轮和放卷轮，所述工作台的表面固定安装有测距仪，所述工作台的表面固定安装有固定架，所述固定架的表面设置有裁剪装置，所述裁剪装置包括连接架，所述连接架的表面滑动贯穿固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端端口和连接架固定连接，所述连接架的底端滑动插设有两个连接杆，两个所述连接杆彼此靠近的一侧均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接杆的一端和连接架固定连接，所述连接杆的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接杆的一端固定连接有挤压杆，所述工作台的表面固定安装有垫块，所述固定架的内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴端口固定连接有移动杆，所述移动杆的底部均匀卡合有刀片。

所述连接架为“n”型结构，所述连接架的两臂表面滑动贯穿固定架，所述连接架的两臂底端均开设有滑槽，两个所述连接杆分别借助两个滑槽和连接架水平方向滑动连接。

两个所述挤压杆彼此靠近的一侧和垫块的两侧均设置为倾斜的斜面，两个斜面的倾斜度相适配。

所述第一弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与挤压杆和连接杆固定连接。

所述移动杆的底部均匀开设有卡槽，所述刀片借助卡槽和移动杆相卡合。

所述移动杆的顶部相对于卡槽的位置设置有辅助装置，所述辅助装置包括长杆，所述长杆的表面滑动贯穿移动杆，所述长杆的顶部固定安装有按块，所述按块的顶部固定安装有橡胶垫，所述刀片的两侧均开设有凹槽，凹槽的表面滑动连接有限位块，所述限位块靠近凹槽的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离限位块的一端和凹槽固定连接。

所述限位块远离第三弹簧的一侧开设有限位槽，所述刀片借助限位块和限位槽与移动杆底部的卡槽相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，使用的时候标签和离型纸通过放卷轮将未裁剪的离型纸和标签放出来，利用收卷轮将裁剪好的标签进行收卷，使离型纸和标签经常给工作台表面的垫块，利用测距仪测出每段离型纸和标签移动的距离，然后通过控制器使放卷轮和收卷轮停止转动，此时启动第一气缸，第一气缸带动连接架下移，连接架带动连接杆下移，连接杆带动挤压杆下移，挤压杆的斜面和垫块两侧的斜面对离型纸和标签进行挤压固定，第二弹簧使挤压杆始终受到弹力，从而使挤压效果更好，在挤压杆继续向下移动的时候，连接杆受到垫块斜面和挤压杆斜面的作用力发生水平移动，从而利用挤压杆将离型纸和标签在垫块的表面受到向两侧的拉力而绷紧，进而将离型纸和标签进行固定，此时启动第二气缸，第二气缸带动移动杆进行移动，移动杆利用底部的刀片将标签进行截断，从而达到裁剪标签的目的，通过设置裁剪装置，在裁剪之前将离型纸和表面的标签进行拉紧固定，从而使离型纸和标签在进行裁剪的时候保持稳定，使裁剪效果更好，裁剪的端口更加整齐，一次裁剪可以剪出多段标签，裁剪速度快，利用测距仪测量每次移动的距离，裁剪精度高。

2、本实用新型中，刀片在使用中需要进行更换时，或者根据标签的宽度需要增加或者减少刀片个数，此时需要对刀片进行拆卸和安装，拆卸的时候两个手指按住刀片两侧的限位块，然后将刀片向下拔出，如果刀片卡得太紧不方便进行用力，此时直接按动按块，利用按块按动长杆，利用长杆将刀片顶出来，安装的时候首先按住刀片的两端限位块，然后将刀片插入移动杆底部的卡槽中，松开两个限位块，两个限位块在第三弹簧的作用下被弹出来，从而利用两个限位块表面的限位槽与卡槽相互卡合，从而将刀片进行安装，通过设置辅助装置，方便对刀片进行安装和拆卸，从而方便对刀片进行更换，节省刀片更换时间，增加工作效率，增强实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标签加工用截断装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的所示一种标签加工用截断装置的连接架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种标签加工用截断装置的裁剪装置部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种标签加工用截断装置的刀片结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种标签加工用截断装置的图4中A处结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、放卷轮；3、收卷轮；4、裁剪装置；41、第一气缸；42、连接架；43、第一弹簧；44、连接杆；45、第二弹簧；46、挤压杆；47、垫块；48、移动杆；49、第二气缸；5、测距仪；6、刀片；7、辅助装置；71、按块；72、长杆；73、第三弹簧；74、限位块；8、固定架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种标签加工用截断装置，包括工作台1和裁剪装置4，工作台1的表面安装有收卷轮3和放卷轮2，工作台1的表面固定安装有测距仪5，工作台1的表面固定安装有固定架8。

如图2和图3所示，固定架8的表面设置有裁剪装置4，裁剪装置4包括连接架42，连接架42的表面滑动贯穿固定架8，固定架8的顶部固定安装有第一气缸41，第一气缸41的输出端端口和连接架42固定连接，连接架42的底端滑动插设有两个连接杆44，两个连接杆44彼此靠近的一侧均固定安装有第一弹簧43，第一弹簧43远离连接杆44的一端和连接架42固定连接，连接杆44的底端固定连接有第二弹簧45，第二弹簧45远离连接杆44的一端固定连接有挤压杆46，工作台1的表面固定安装有垫块47，固定架8的内壁固定安装有第二气缸49，第二气缸49的输出轴端口固定连接有移动杆48，移动杆48的底部均匀卡合有刀片6，连接架42为“n”型结构，连接架42的两臂表面滑动贯穿固定架8，连接架42的两臂底端均开设有滑槽，两个连接杆44分别借助两个滑槽和连接架42水平方向滑动连接，两个挤压杆46彼此靠近的一侧和垫块47的两侧均设置为倾斜的斜面，两个斜面的倾斜度相适配，第一弹簧43的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与挤压杆46和连接杆44固定连接，移动杆48的底部均匀开设有卡槽，刀片6借助卡槽和移动杆48相卡合。

其效果为，使用的时候标签和离型纸通过放卷轮2将未裁剪的离型纸和标签放出来，利用收卷轮3将裁剪好的标签进行收卷，使离型纸和标签经常给工作台1表面的垫块47，利用测距仪5测出每段离型纸和标签移动的距离，然后通过控制器使放卷轮2和收卷轮3停止转动，此时启动第一气缸41，第一气缸41带动连接架42下移，连接架42带动连接杆44下移，连接杆44带动挤压杆46下移，挤压杆46的斜面和垫块47两侧的斜面对离型纸和标签进行挤压固定，第二弹簧45使挤压杆46始终受到弹力，从而使挤压效果更好，在挤压杆46继续向下移动的时候，连接杆44受到垫块47斜面和挤压杆46斜面的作用力发生水平移动，从而利用挤压杆46将离型纸和标签在垫块47的表面受到向两侧的拉力而绷紧，进而将离型纸和标签进行固定，其实启动第二气缸49，第二气缸49带动移动杆48进行移动，移动杆48利用底部的刀片6将标签进行截断，从而达到裁剪标签的目的，通过设置裁剪装置4，在裁剪之前将离型纸和表面的标签进行拉紧固定，从而使离型纸和标签在进行裁剪的时候保持稳定，使裁剪效果更好，裁剪的端口更加整齐，一次裁剪可以剪出多段标签，裁剪速度快，利用测距仪5测量每次移动的距离，裁剪精度高。

如图4和图5所示，移动杆48的顶部相对于卡槽的位置设置有辅助装置7，辅助装置7包括长杆72，长杆72的表面滑动贯穿移动杆48，长杆72的顶部固定安装有按块71，按块71的顶部固定安装有橡胶垫，刀片6的两侧均开设有凹槽，凹槽的表面滑动连接有限位块74，限位块74靠近凹槽的一侧固定连接有第三弹簧73，第三弹簧73远离限位块74的一端和凹槽固定连接，限位块74远离第三弹簧73的一侧开设有限位槽，刀片6借助限位块74和限位槽与移动杆48底部的卡槽相卡合。

其效果为，刀片6在使用中需要进行更换时，或者根据标签的宽度需要增加或者减少刀片6个数，此时需要对刀片6进行拆卸和安装，拆卸的时候两个手指按住刀片6两侧的限位块74，然后将刀片6向下拔出，如果刀片6卡得太紧不方便进行用力，此时直接按动按块71，利用按块71按动长杆72，利用长杆72将刀片6顶出来，安装的时候首先按住刀片6的两端限位块74，然后将刀片6插入移动杆48底部的卡槽中，松开两个限位块74，两个限位块74在第三弹簧73的作用下被弹出来，从而利用两个限位块74表面的限位槽与卡槽相互卡合，从而将刀片6进行安装，通过设置辅助装置7，方便对刀片6进行安装和拆卸，从而方便对刀片6进行更换，节省刀片6更换时间，增加工作效率，增强实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种标签加工用截断装置，包括工作台(1)和裁剪装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)的表面安装有收卷轮(3)和放卷轮(2)，所述工作台(1)的表面固定安装有测距仪(5)，所述工作台(1)的表面固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的表面设置有裁剪装置(4)，所述裁剪装置(4)包括连接架(42)，所述连接架(42)的表面滑动贯穿固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定安装有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)的输出端端口和连接架(42)固定连接，所述连接架(42)的底端滑动插设有两个连接杆(44)，两个所述连接杆(44)彼此靠近的一侧均固定安装有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)远离连接杆(44)的一端和连接架(42)固定连接，所述连接杆(44)的底端固定连接有第二弹簧(45)，所述第二弹簧(45)远离连接杆(44)的一端固定连接有挤压杆(46)，所述工作台(1)的表面固定安装有垫块(47)，所述固定架(8)的内壁固定安装有第二气缸(49)，所述第二气缸(49)的输出轴端口固定连接有移动杆(48)，所述移动杆(48)的底部均匀卡合有刀片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种标签加工用截断装置，其特征在于：所述连接架(42)为“n”型结构，所述连接架(42)的两臂表面滑动贯穿固定架(8)，所述连接架(42)的两臂底端均开设有滑槽，两个所述连接杆(44)分别借助两个滑槽和连接架(42)水平方向滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种标签加工用截断装置，其特征在于：两个所述挤压杆(46)彼此靠近的一侧和垫块(47)的两侧均设置为倾斜的斜面，两个斜面的倾斜度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种标签加工用截断装置，其特征在于：所述第一弹簧(43)的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与挤压杆(46)和连接杆(44)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种标签加工用截断装置，其特征在于：所述移动杆(48)的底部均匀开设有卡槽，所述刀片(6)借助卡槽和移动杆(48)相卡合。

6.根据权利要求5所述的一种标签加工用截断装置，其特征在于：所述移动杆(48)的顶部相对于卡槽的位置设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括长杆(72)，所述长杆(72)的表面滑动贯穿移动杆(48)，所述长杆(72)的顶部固定安装有按块(71)，所述按块(71)的顶部固定安装有橡胶垫，所述刀片(6)的两侧均开设有凹槽，凹槽的表面滑动连接有限位块(74)，所述限位块(74)靠近凹槽的一侧固定连接有第三弹簧(73)，所述第三弹簧(73)远离限位块(74)的一端和凹槽固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种标签加工用截断装置，其特征在于：所述限位块(74)远离第三弹簧(73)的一侧开设有限位槽，所述刀片(6)借助限位块(74)和限位槽与移动杆(48)底部的卡槽相卡合。

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