CN215100757U - 一种铁钩浇注料生产用输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铁钩浇注料生产用输料装置，包括机架、下料管和设置在所述机架上的支撑机构和两限位机构，两限位机构分别位于所述支撑机构的两侧，在所述支撑机构和限位机构上设置有输送带；在所述机架的两端分别设置驱动轮、驱动电机和从动轮，所述输送带缠绕在所述驱动轮和从动轮之间；所述下料管固定在所述机架上，所述下料管的出料口位于所述输送带的正上方，所述铁钩浇注料生产用输料装置还包括罩壳、输气管、真空泵和过滤箱，所述罩壳套设在所述下料管上，所述输气管的一端与真空泵连接，另一端与所述罩壳内连通，所述过滤箱设置在所述输气管上；从而解决浇注料下落至输送带上极易产生飞尘污染环境的问题。

Description

一种铁钩浇注料生产用输料装置

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种铁钩浇注料生产用输料装置。

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，在耐火物料中加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。该材料是一种流动性好，以浇注方式成型的不定形耐火材料。该浇注料在生产过程中需要转移或转运；输送装置是浇注料生产过程中的常见装置。

授权公告号为CN208916126U的中国实用新型专利公开了一种“浇注料用输送装置”，该输送装置包括支撑结构、设于所述支撑结构上的限位结构、设于所述限位结构上的传动结构以及设于所述传动结构上的输送带，所述支撑结构包括框架以及设于所述框架内并沿所述框架的轴向分布的多个支撑杆，所述限位结构包括分别设于多个所述支撑杆上的多个承载杆、每一个所述承载杆的两端向外凸伸形成的限位杆以及相邻地设于每一个所述支撑杆上的两个连接架，所述传动结构包括位于所述框架一端的主动辊、沿所述框架的轴向分布的多个从动辊以及设于每一个所述从动辊两侧的限位辊。浇注料下落在输送带上，在输送带的传送作用下，完成浇注料的输送。浇注料中含有一定粉状材料，在浇注料下落至输送带上极易产生飞尘污染环境。

实用新型内容

为了解决浇注料下落至输送带上极易产生飞尘污染环境的问题，本实用新型提供了一种铁钩浇注料生产用输料装置；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种铁钩浇注料生产用输料装置，包括机架、下料管和设置在所述机架上的支撑机构和两限位机构，两限位机构分别位于所述支撑机构的两侧，在所述支撑机构和限位机构上设置有输送带；在所述机架的两端分别设置驱动轮、驱动电机和从动轮，所述输送带缠绕在所述驱动轮和从动轮之间；所述下料管固定在所述机架上，所述下料管的出料口位于所述输送带的正上方，所述铁钩浇注料生产用输料装置还包括罩壳、输气管、真空泵和过滤箱，所述罩壳套设在所述下料管上，所述输气管的一端与真空泵连接，另一端与所述罩壳内连通，所述过滤箱设置在所述输气管上。

本实用新型的铁钩浇注料生产用输料装置的有益效果：浇注料从下料管流入输送带上时，浇注料下落时，产生的灰尘被罩壳聚集在罩壳内；在真空泵的作用下，输气管内形成负压，罩壳内形成流向输气管的气流，气流携带飞尘流向过滤箱，减少或避免飞尘从罩壳下端逃逸，从而解决浇注料下落至输送带上极易产生飞尘污染环境的问题。

进一步地，所述过滤箱包括箱体、滤芯和框架，所述滤芯固定在所述框架内，所述框架固定在箱体内，所述箱体的两端分别与所述输气管连接。

有益效果：将滤芯设置在框架上，便于滤芯在过滤箱内的安装和拆卸。

进一步地，所述框架与箱体之间的固定连接结构具体为在所述箱体的两侧开设有滑槽，在所述箱体的底壁上开设有卡槽，所述框架的两侧和底边分别插入所述滑槽和卡槽内。

有益效果：通过设置滑槽和卡槽，滑槽为滤芯安装提供导向，滑槽和卡槽使框架固定在过滤箱内。

进一步地，所述箱体的箱盖的内表面上设置有弹性垫层，所述弹性垫层与所述箱体的箱盖内表面胶粘连接。

有益效果：弹性垫层具有一定弹性，有利于减少框架与箱盖内表面之间的间隙，提高密封性，提高过滤箱对气流的过滤效果。

进一步地，所述支撑机构包括若干支撑辊和两相互平行的支撑板，所述支撑板的两端固定在所述机架上，所述支撑辊的两端分别转动装配在支撑板上，若干支撑辊沿所述支撑板的长度方向均匀间隔布置。

有益效果：将支撑机构设置成支撑辊和支撑板结构，具有结构简单，传送效果好。

进一步地，所述限位机构包括若干限位辊和两相互平行的限位板，所述限位板的两端分别固定在所述机架上，所述限位辊的两端分别转动装配在限位板上，若干限位辊沿所述限位板的长度方向均匀间隔布置。

有益效果：将限位机构设置成限位辊和限位板结构，具有结构简单，限位辊对输送带提供支撑限位的同时可自由转动，减少对输送带运动的阻碍。

进一步地，所述限位辊的轴线与支撑辊的轴线之间的夹角在30°~60°。

有益效果：将限位辊与支撑辊的轴线设置成30°~60°；增大输送带的输送能力的同时，防止浇注料从输送带两侧滑落。

附图说明

图1是本实用新型的铁钩浇注料生产用输料装置实施例的立体结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是本实用新型的铁钩浇注料生产用输料装置实施例过滤箱剖视图；

图4是本实用新型的铁钩浇注料生产用输料装置实施例的局部立体结构示意图。

图中标号： 1-机架，2-下料管，3-罩壳，4-输气管，5-真空泵，6-过滤箱，61-箱体，62-滤芯，63-框架，64-弹性垫层，65-箱盖，7-支撑机构，71-支撑辊，72-支撑板，8-限位机构，81-限位辊，82-限位板，9-输送带，10-驱动轮，11-驱动电机，12-从动轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的铁钩浇注料生产用输料装置实施例具体结构如图1-4所示，包括机架1、下料管2、罩壳3、输气管4、真空泵5、过滤箱6、设置在机架1上的支撑机构7和两限位机构8，两限位机构8分别位于支撑机构7的两侧，在支撑机构7和限位机构8上设置有输送带9；在机架1的两端分别设置驱动轮10、驱动电机11和从动轮12，驱动轮10和从动轮12分别转动装配在机架1上，驱动电机11固定在机架1一侧，用于驱动驱动轮10转动；输送带9缠绕在驱动轮10和从动轮12之间；下料管2固定在所述机架1上，下料管2的出料口位于输送带9的正上方。罩壳3套设在下料管2上，输气管4的一端与真空泵5连接，另一端与罩壳3内连通，过滤箱6设置在输气管4上。

在本实施例中，过滤箱6包括箱体61、滤芯62和框架63，滤芯62固定在框架63内，框架63固定在箱体61内，箱体61的两端分别与输气管4连接；将滤芯62设置在框架63上，便于滤芯62在过滤箱6内的安装和拆卸。框架63与箱体61之间的固定连接结构具体为在箱体61的两侧开设有滑槽，在箱体61的底壁上开设有卡槽，框架63的两侧和底边分别插入滑槽和卡槽内；通过设置滑槽和卡槽，滑槽为滤芯62安装提供导向，滑槽和卡槽使框架63固定在过滤箱6内。在箱体61的箱盖65的内表面上设置有弹性垫层64，弹性垫层64与箱体61的箱盖65内表面胶粘连接；弹性垫层64具有一定弹性，有利于减少框架63与箱盖65内表面之间的间隙，提高密封性，提高过滤箱6对气流的过滤效果。在其他实施例中，可将滤芯直接固定在箱体内，并与箱体形成一整体。

在本实施例中，支撑机构7包括若干支撑辊71和两相互平行的支撑板72，支撑板72的两端固定在机架1上，支撑辊71的两端分别转动装配在支撑板72上，若干支撑辊71沿支撑板72的长度方向均匀间隔布置；将支撑机构7设置成支撑辊71和支撑板72结构，具有结构简单，传送效果好。限位机构8包括若干限位辊81和两相互平行的限位板82，限位板82的两端分别固定在机架1上，限位辊81的两端分别转动装配在限位板82上，若干限位辊81沿限位板82的长度方向均匀间隔布置；将限位机构8设置成限位辊81和限位板82结构，具有结构简单，限位辊81对输送带9提供支撑限位的同时可自由转动，减少对输送带9运动的阻碍。限位辊81的轴线与支撑辊71的轴线之间的夹角为45°；将限位辊81与支撑辊71的轴线设置成45°；增大输送带9的输送能力的同时，防止浇注料从输送带9两侧滑落。在其他实施例中，限位辊的轴线与支撑辊的轴线之间的夹角可采用30°或60°代替45°。

使用时，浇注料从下料管2流入输送带9上时，浇注料下落时，产生的灰尘被罩壳3聚集在罩壳3内；在真空泵5的作用下，输气管4内形成负压，罩壳3内形成流向输气管4的气流，气流携带飞尘流向过滤箱6，减少或避免飞尘从罩壳3下端逃逸， 输送带9在驱动轮10、从动轮12、支撑辊71和限位辊81的作用下，将浇注料输送指定位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铁钩浇注料生产用输料装置，包括机架、下料管和设置在所述机架上的支撑机构和两限位机构，两限位机构分别位于所述支撑机构的两侧，在所述支撑机构和限位机构上设置有输送带；在所述机架的两端分别设置驱动轮、驱动电机和从动轮，所述输送带缠绕在所述驱动轮和从动轮之间；所述下料管固定在所述机架上，所述下料管的出料口位于所述输送带的正上方，其特征在于，所述铁钩浇注料生产用输料装置还包括罩壳、输气管、真空泵和过滤箱，所述罩壳套设在所述下料管上，所述输气管的一端与真空泵连接，另一端与所述罩壳内连通，所述过滤箱设置在所述输气管上。

2.根据权利要求1所述的铁钩浇注料生产用输料装置，其特征在于，所述过滤箱包括箱体、滤芯和框架，所述滤芯固定在所述框架内，所述框架固定在箱体内，所述箱体的两端分别与所述输气管连接。

3.根据权利要求2所述的铁钩浇注料生产用输料装置，其特征在于，所述框架与箱体之间的固定连接结构具体为在所述箱体的两侧开设有滑槽，在所述箱体的底壁上开设有卡槽，所述框架的两侧和底边分别插入所述滑槽和卡槽内。

4.根据权利要求3所述的铁钩浇注料生产用输料装置，其特征在于，所述箱体的箱盖的内表面上设置有弹性垫层，所述弹性垫层与所述箱体的箱盖内表面胶粘连接。

5.根据权利要求1所述的铁钩浇注料生产用输料装置，其特征在于，所述支撑机构包括若干支撑辊和两相互平行的支撑板，所述支撑板的两端固定在所述机架上，所述支撑辊的两端分别转动装配在支撑板上，若干支撑辊沿所述支撑板的长度方向均匀间隔布置。

6.根据权利要求5所述的铁钩浇注料生产用输料装置，其特征在于，所述限位机构包括若干限位辊和两相互平行的限位板，所述限位板的两端分别固定在所述机架上，所述限位辊的两端分别转动装配在限位板上，若干限位辊沿所述限位板的长度方向均匀间隔布置。

7.根据权利要求6所述的铁钩浇注料生产用输料装置，其特征在于，所述限位辊的轴线与支撑辊的轴线之间的夹角在30°~60°。

Images