CN215095478U - 一种高分子材料全自动挤出成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料全自动挤出成型机，包括固定底座、机体和高度板，固定底座的一侧固定安装有高度板，高度板的一侧设有机体，机体的底部固定安装有与固定底座连接的支撑架，支撑架与机体连接处固定安装有压力传感器，支撑架的底部与固定底座顶部的一端固定连接，高度板相对机体的一侧开设有连接槽，连接槽的内部安装有主动轮和从动轮，机体的内部转动连接有挤压螺杆，本实用新型一种高分子材料全自动挤出成型机，通过设置抽取泵、清洗罐和输送泵，抽取泵抽取清洗罐内的清洁水对机体内壁粘附的高分子材料进行水洗，废液和废渣经过抽取泵抽取后排出机体，避免机体内有杂物残留，生产出的高分子材料合格率高。

Description

一种高分子材料全自动挤出成型机

技术领域

本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体为一种高分子材料全自动挤出成型机。

背景技术

高分子材料是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料在生产过程中需要通过全自动挤出成型机进行挤压生产，然而，现有的全自动挤出成型机存在以下缺陷：高分子材料在全自动挤出成型机进行挤压时容易粘附在全自动挤出成型机内壁，由于全自动挤出成型机为密封结构，不便于工作人员对内壁的杂物进行清理，生产出的高分子材料合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料全自动挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的高分子材料在全自动挤出成型机进行挤压时容易粘附在全自动挤出成型机内壁，由于全自动挤出成型机为密封结构，不便于工作人员对内壁的杂物进行清理，生产出的高分子材料合格率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料全自动挤出成型机，包括固定底座、机体和高度板，所述固定底座的一侧固定安装有高度板，所述高度板的一侧设有机体，所述机体的底部固定安装有与固定底座连接的支撑架，所述支撑架与机体连接处固定安装有压力传感器，所述支撑架的底部与固定底座顶部的一端固定连接，所述高度板相对机体的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有主动轮和从动轮，所述机体的内部转动连接有挤压螺杆，所述机体顶部的一端固定连通有进料斗，所述机体远离高度板的一端固定连通有出料管，所述固定底座顶部远离支撑架的一端从左到右依次固定安装有输送泵、清洗罐和抽取泵，所述输送泵的出水口固定连通有第一输送软管，所述第一输送软管远离输送泵的一端与机体底部临近进料斗的一端固定连通，所述机体底部远离第一输送软管的一端固定连通有第一抽取软管，所述第一抽取软管远离机体的一端与抽取泵的进水口固定连通，所述高度板的正面固定安装有操作面板，所述操作面板的一侧固定安装有启动开关、下料开关、送水开关和抽水开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度板固定安装有位于机体下方的驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的一端与挤压螺杆传动连接，所述驱动电机、压力传感器均与操作面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗罐的内部固定安装有滤网，所述清洗罐一侧的顶部固定连通有第二抽取软管，所述第二抽取软管远离清洗罐的一端与抽取泵的出水口固定连通，所述清洗罐固定连通有位于第二抽取软管下方的注水管，所述清洗罐远离注水管的一侧固定连通有第二输送软管，所述第二输送软管远离清洗罐的一端与输送泵的进水口固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抽取软管的中部和第一输送软管的中部均固定安装有阀门，所述输送泵与操作面板电性连接，所述抽取泵与操作面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体与进料斗连接处的一侧固定安装有刮取机构，所述刮取机构包括刮取架、两个限位板、第一螺纹柱、位移块、两个刮刀、伺服电机和电机箱，所述刮取架的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端一侧穿过电机箱和刮取架固定安装有延伸至进料斗内部的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的中部螺纹连接有位移块，所述位移块的两侧均固定安装有刮刀，所述第一螺纹柱一侧的两端均固定安装有限位板，所述刮取架的底部与机体固定连接，所述伺服电机与操作面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部的一端固定安装有阻挡机构，所述阻挡机构包括阻挡架、推板、第二螺纹柱和卡柱，所述阻挡架的中部旋转连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端固定安装有推板，所述第二螺纹柱远离推板的一端固定安装有卡柱，所述卡柱的外侧与出料管的中部卡合连接，所述阻挡架与机体顶部的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作面板与启动开关、下料开关、送水开关和抽水开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置抽取泵、清洗罐和输送泵，抽取泵抽取清洗罐内的清洁水对机体内壁粘附的高分子材料进行水洗，废液和废渣经过抽取泵抽取后排出机体，避免机体内有杂物残留，生产出的高分子材料合格率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型清洗罐的结构示意图；

图4为本实用新型刮取机构的结构示意图；

图5为本实用新型阻挡机构的结构示意图。

图中：1、高度板；2、启动开关；3、下料开关；4、送水开关；5、抽水开关；6、固定底座；7、输送泵；8、清洗罐；9、抽取泵；10、机体；11、出料管；12、阻挡机构；121、阻挡架；122、推板；123、第二螺纹柱；124、卡柱；13、进料斗；14、刮取机构；141、刮取架；142、限位板；143、第一螺纹柱；144、位移块；145、刮刀；146、伺服电机；147、电机箱；15、从动轮；16、主动轮；17、连接槽；18、驱动电机；19、第一输送软管；20、第一抽取软管；21、挤压螺杆；22、滤网；23、第二输送软管；24、第二抽取软管；25、注水管；26、操作面板；27、支撑架；28、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种高分子材料全自动挤出成型机，包括固定底座6、机体10和高度板1，固定底座6的一侧固定安装有高度板1，高度板1的一侧设有机体10，机体10的底部固定安装有与固定底座6连接的支撑架27，支撑架27与机体10连接处固定安装有压力传感器28，支撑架27的底部与固定底座6顶部的一端固定连接，高度板1相对机体10的一侧开设有连接槽17，连接槽17的内部安装有主动轮16和从动轮15，机体10的内部转动连接有挤压螺杆21，机体10顶部的一端固定连通有进料斗13，机体10远离高度板1的一端固定连通有出料管11，固定底座6顶部远离支撑架27的一端从左到右依次固定安装有输送泵7、清洗罐8和抽取泵9，输送泵7的出水口固定连通有第一输送软管19，第一输送软管19远离输送泵7的一端与机体10底部临近进料斗13的一端固定连通，机体10底部远离第一输送软管19的一端固定连通有第一抽取软管20，第一抽取软管20远离机体10的一端与抽取泵9的进水口固定连通，高度板1的正面固定安装有操作面板26，操作面板26的一侧固定安装有启动开关2、下料开关3、送水开关4和抽水开关5，抽取泵9通过第一抽取软管20抽取机体10内清洗后的废液和废渣，通过第二抽取软管24输送至清洗罐8内，经过滤网22筛分后，工作人员对废液回收利用，工作人员可以通过注水管25向清洗罐8内注入新的水分。

优选的，高度板1固定安装有位于机体10下方的驱动电机18，驱动电机18的输出端与主动轮16固定连接，主动轮16通过皮带与从动轮15传动连接，从动轮15的一端与挤压螺杆21传动连接，驱动电机18、压力传感器28均与操作面板26电性连接，压力传感器28对机体10内注入的物料重量进行感应，当压力传感器28感应到指定压力值后，工作人员按下操作面板26上的启动开关2，驱动电机18启动，驱动电机18带动主动轮16转动，主动轮16带动从动轮15转动，从动轮15带动挤压螺杆21转动，对高分子材料进行挤压加工，挤压后的物料通过出料管11排出。

优选的，清洗罐8的内部固定安装有滤网22，清洗罐8一侧的顶部固定连通有第二抽取软管24，第二抽取软管24远离清洗罐8的一端与抽取泵9的出水口固定连通，清洗罐8固定连通有位于第二抽取软管24下方的注水管25，清洗罐8远离注水管25的一侧固定连通有第二输送软管23，第二输送软管23远离清洗罐8的一端与输送泵7的进水口固定连通，输送泵7通过第二输送软管23抽取清洗罐8内的水分，通过第一输送软管19输送至机体10内，机体10内注入清洗水，便于对内壁粘附的高分子材料进行水洗。

优选的，第一抽取软管20的中部和第一输送软管19的中部均固定安装有阀门，输送泵7与操作面板26电性连接，抽取泵9与操作面板26电性连接，通过安装阀门，避免挤压成型时有高分子材料掉入管道，工作人员按下操作面板26上的送水开关4，输送泵7启动，工作人员按下操作面板26上的抽水开关5，抽取泵9启动。

优选的，机体10与进料斗13连接处的一侧固定安装有刮取机构14，刮取机构14包括刮取架141、两个限位板142、第一螺纹柱143、位移块144、两个刮刀145、伺服电机146和电机箱147，刮取架141的顶部固定安装有电机箱147，电机箱147的内部固定安装有伺服电机146，伺服电机146的输出端一侧穿过电机箱147和刮取架141固定安装有延伸至进料斗13内部的第一螺纹柱143，第一螺纹柱143的中部螺纹连接有位移块144，位移块144的两侧均固定安装有刮刀145，第一螺纹柱143一侧的两端均固定安装有限位板142，刮取架141的底部与机体10固定连接，伺服电机146与操作面板26电性连接，工作人员通过进料斗13向机体10内进料，工作人员按下操作面板26上的下料开关3，伺服电机146启动，伺服电机146带动第一螺纹柱143转动，第一螺纹柱143上的位移块144旋转升降，两个限位板142分别对位移块144下降的最低点和位移块144上升的最高点进行限位，位移块144带动刮刀145对进料斗13的内壁进行刮取，粘附在进料斗13内的高分子材料掉落。

优选的，机体10顶部的一端固定安装有阻挡机构12，阻挡机构12包括阻挡架121、推板122、第二螺纹柱123和卡柱124，阻挡架121的中部旋转连接有第二螺纹柱123，第二螺纹柱123的一端固定安装有推板122，第二螺纹柱123远离推板122的一端固定安装有卡柱124，卡柱124的外侧与出料管11的中部卡合连接，阻挡架121与机体10顶部的一端固定连接，工作人员对机体10进行清洗时，工作人员转动推板122，第二螺纹柱123转动，第二螺纹柱123相对于阻挡架121上下移动，调节卡柱124在出料管11内的位置，使得出料管11完全密封，避免清洗水从出料管11内流出。

优选的，操作面板26与启动开关2、下料开关3、送水开关4和抽水开关5电性连接，通过启动开关2、下料开关3、送水开关4和抽水开关5发送控制指令。

具体使用时，本实用新型一种高分子材料全自动挤出成型机，工作人员按下操作面板26上的启动开关2，操作面板26启动，工作人员通过进料斗13向机体10内注入待加工的高分子材料，压力传感器28对机体10内注入的物料重量进行感应，当压力传感器28感应到指定压力值后，操作面板26控制驱动电机18启动，驱动电机18带动主动轮16转动，主动轮16带动从动轮15转动，从动轮15带动挤压螺杆21上的转动，对高分子材料进行挤压加工，挤压后的物料通过出料管11排出，工作人员按下下料开关3，操作面板26控制伺服电机146启动，伺服电机146带动第一螺纹柱143转动，当第一螺纹柱143转动速度加快，第一螺纹柱143上开设有螺纹对位移块144施加向上的力大于自身的重力，带动位移块144上升，当第一螺纹柱143转动速度降低，第一螺纹柱143上开设有螺纹对位移块144施加向上的力小于自身的重力，位移块144在自身重力作用下下降，同时由于螺纹的旋转力和自身重力的惯性阻力影响，使螺纹带动位移块144发生旋转，从而位移块144旋转升降运动，两个限位板142分别对位移块144下降的最低点和位移块144上升的最高点进行限位，位移块144带动刮刀145对进料斗13的内壁进行刮取，粘附在进料斗13内的高分子材料掉落，工作人员对机体10进行清洗时，工作人员打开两个阀门，工作人员转动推板122，第二螺纹柱123转动，第二螺纹柱123相对于阻挡架121上下移动，调节卡柱124在出料管11内的位置，使得出料管11完全密封，避免清洗水从出料管11内流出，工作人员按下操作面板26上的送水开关4，输送泵7启动，输送泵7通过第二输送软管23抽取清洗罐8内的水，通过第一输送软管19输送至机体10内，机体10内注入清洗水，便于对内壁粘附的高分子材料进行水洗，压力传感器28对机体10内注入的水分重量进行感应，当压力传感器28感应到指定压力值后，操作面板26控制驱动电机18启动，驱动电机18带动主动轮16转动，主动轮16带动从动轮15转动，从动轮15带动挤压螺杆21转动，对机体10内壁进行清洗，清洗结束后，工作人员按下操作面板26上的抽水开关5，抽取泵9启动，抽取泵9通过第一抽取软管20抽取机体10内清洗后的废液和废渣，通过第二抽取软管24输送至清洗罐8内，经过滤网22筛分后，工作人员对废液回收利用，工作人员可以通过注水管25向清洗罐8内注入新的水分。

Claims (7)

1.一种高分子材料全自动挤出成型机，包括固定底座(6)、机体(10)和高度板(1)，其特征在于：所述固定底座(6)的一侧固定安装有高度板(1)，所述高度板(1)的一侧设有机体(10)，所述机体(10)的底部固定安装有与固定底座(6)连接的支撑架(27)，所述支撑架(27)与机体(10)连接处固定安装有压力传感器(28)，所述支撑架(27)的底部与固定底座(6)顶部的一端固定连接，所述高度板(1)相对机体(10)的一侧开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)的内部安装有主动轮(16)和从动轮(15)，所述机体(10)的内部转动连接有挤压螺杆(21)，所述机体(10)顶部的一端固定连通有进料斗(13)，所述机体(10)远离高度板(1)的一端固定连通有出料管(11)，所述固定底座(6)顶部远离支撑架(27)的一端从左到右依次固定安装有输送泵(7)、清洗罐(8)和抽取泵(9)，所述输送泵(7)的出水口固定连通有第一输送软管(19)，所述第一输送软管(19)远离输送泵(7)的一端与机体(10)底部临近进料斗(13)的一端固定连通，所述机体(10)底部远离第一输送软管(19)的一端固定连通有第一抽取软管(20)，所述第一抽取软管(20)远离机体(10)的一端与抽取泵(9)的进水口固定连通，所述高度板(1)的正面固定安装有操作面板(26)，所述操作面板(26)的一侧固定安装有启动开关(2)、下料开关(3)、送水开关(4)和抽水开关(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料全自动挤出成型机，其特征在于：所述高度板(1)固定安装有位于机体(10)下方的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端与主动轮(16)固定连接，所述主动轮(16)通过皮带与从动轮(15)传动连接，所述从动轮(15)的一端与挤压螺杆(21)传动连接，所述驱动电机(18)、压力传感器(28)均与操作面板(26)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料全自动挤出成型机，其特征在于：所述清洗罐(8)的内部固定安装有滤网(22)，所述清洗罐(8)一侧的顶部固定连通有第二抽取软管(24)，所述第二抽取软管(24)远离清洗罐(8)的一端与抽取泵(9)的出水口固定连通，所述清洗罐(8)固定连通有位于第二抽取软管(24)下方的注水管(25)，所述清洗罐(8)远离注水管(25)的一侧固定连通有第二输送软管(23)，所述第二输送软管(23)远离清洗罐(8)的一端与输送泵(7)的进水口固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料全自动挤出成型机，其特征在于：所述第一抽取软管(20)的中部和第一输送软管(19)的中部均固定安装有阀门，所述输送泵(7)与操作面板(26)电性连接，所述抽取泵(9)与操作面板(26)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料全自动挤出成型机，其特征在于：所述机体(10)与进料斗(13)连接处的一侧固定安装有刮取机构(14)，所述刮取机构(14)包括刮取架(141)、两个限位板(142)、第一螺纹柱(143)、位移块(144)、两个刮刀(145)、伺服电机(146)和电机箱(147)，所述刮取架(141)的顶部固定安装有电机箱(147)，所述电机箱(147)的内部固定安装有伺服电机(146)，所述伺服电机(146)的输出端一侧穿过电机箱(147)和刮取架(141)固定安装有延伸至进料斗(13)内部的第一螺纹柱(143)，所述第一螺纹柱(143)的中部螺纹连接有位移块(144)，所述位移块(144)的两侧均固定安装有刮刀(145)，所述第一螺纹柱(143)一侧的两端均固定安装有限位板(142)，所述刮取架(141)的底部与机体(10)固定连接，所述伺服电机(146)与操作面板(26)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料全自动挤出成型机，其特征在于：所述机体(10)顶部的一端固定安装有阻挡机构(12)，所述阻挡机构(12)包括阻挡架(121)、推板(122)、第二螺纹柱(123)和卡柱(124)，所述阻挡架(121)的中部旋转连接有第二螺纹柱(123)，所述第二螺纹柱(123)的一端固定安装有推板(122)，所述第二螺纹柱(123)远离推板(122)的一端固定安装有卡柱(124)，所述卡柱(124)的外侧与出料管(11)的中部卡合连接，所述阻挡架(121)与机体(10)顶部的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高分子材料全自动挤出成型机，其特征在于：所述操作面板(26)与启动开关(2)、下料开关(3)、送水开关(4)和抽水开关(5)电性连接。

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