CN215095399U - 自动取料剪胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动取料剪胶装置，包括底座和吸盘，所述底座顶部一侧通过螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部通过螺栓设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部设置有承载架，所述承载架顶部一侧通过螺钉设置有真空泵，所述底座顶部位于电动液压推杆一侧摆设有集屑桶，所述集屑桶内底部设置有支撑架。具有净化机构，以便于在取料时即时抽吸材料气味并进行净化处理，以避免造成工作人员因长期吸入有害气味而影响身体健康，从而大幅度提升了环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及自动取料剪胶装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
目前，注塑后进行取料时，塑料制品都会产生大量有害气味，若工作人员长期大量吸入易影响身体健康，从而大幅度降低环保性。
现有的自动取料剪胶装置还存在以下弊端：1、缺乏相关净化机构，使得工作人员长期大量吸入有害气味易影响身体健康，从而大幅度降低环保性；2、缺乏相关收集剪胶碎料机构，使得剪除后还需通过人力进行清理，从而大幅度浪费了人力。为此，我们提出自动取料剪胶装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供自动取料剪胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
自动取料剪胶装置，包括底座和吸盘，所述底座顶部一侧通过螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部通过螺栓设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部设置有承载架，所述承载架顶部一侧通过螺钉设置有真空泵，所述底座顶部位于电动液压推杆一侧摆设有集屑桶，所述集屑桶内底部设置有支撑架。
进一步地，所述承载架底部一侧对应真空泵位置设置有吸气管，所述吸气管底部设置有吸盘，所述吸盘底部外围黏设有密封圈，所述密封圈为橡胶材料，所述真空泵抽气端通过软管与吸气管连接；通过密封圈为橡胶材料在吸附取料时，提升密封性。
进一步地，所述电动液压推杆驱动端与电动旋转盘连接；利用电动旋转盘带动承载架旋转至注塑成品顶部，再利用电动液压推杆驱动顶部机构下降，使得吸盘接触注塑成品，以实现自动取料操作。
进一步地，所述承载架底部另一侧对应吸盘一侧通过螺栓设置有净化风机，所述净化风机进风端位于吸盘底部。
进一步地，所述支撑架顶部通过螺栓设置有电机，所述电机顶部设置有刀轮，所述电机驱动端与刀轮连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置净化风机，利用净化风机对吸盘底部注塑产品气味抽吸并进行净化处理，以避免工作人员大量吸入有害气体而影响身体健康，从而大幅度提升了环保性。
2、通过设置电机、刀轮和集屑桶，利用电机驱动刀轮进行剪胶操作，并利用集屑桶即时收集剪除的废料，以避免人员后期进行清理，从而节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型自动取料剪胶装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型自动取料剪胶装置的支撑架结构示意图。
图中：1、底座；2、电动液压推杆；3、电动旋转盘；4、承载架；5、真空泵；6、吸气管；7、吸盘；8、密封圈；9、净化风机；10、集屑桶；11、支撑架；12、电机；13、刀轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，自动取料剪胶装置，包括底座1和吸盘7，所述底座1顶部一侧通过螺栓设置有电动液压推杆2，所述电动液压推杆2顶部通过螺栓设置有电动旋转盘3，所述电动旋转盘3顶部设置有承载架4，所述承载架4顶部一侧通过螺钉设置有真空泵5，所述底座1顶部位于电动液压推杆2一侧摆设有集屑桶10，所述集屑桶10内底部设置有支撑架11。
其中，所述承载架4底部一侧对应真空泵5位置设置有吸气管6，所述吸气管6底部设置有吸盘7，所述吸盘7底部外围黏设有密封圈8，所述密封圈8为橡胶材料，所述真空泵5抽气端通过软管与吸气管6连接。
本实施例中如图1所示，通过真空泵5经吸气管6向吸盘7内进行抽吸空气，以实现吸盘7与注塑成品之间呈真空状态，以实现自动取料效果，并通过密封圈8为橡胶材料以提升密封性。
其中，所述电动液压推杆2驱动端与电动旋转盘3连接。
本实施例中如图1所示，通过电动旋转盘3带动承载架4旋转至注塑成品顶部，再通过电动液压推杆2驱动顶部机构下降，使得吸盘7接触注塑成品。
其中，所述承载架4底部另一侧对应吸盘7一侧通过螺栓设置有净化风机9，所述净化风机9进风端位于吸盘7底部。
本实施例中如图1所示，通过净化风机9对吸盘7底部注塑产品气味抽吸并进行净化处理。
其中，所述支撑架11顶部通过螺栓设置有电机12，所述电机12顶部设置有刀轮13，所述电机12驱动端与刀轮13连接。
本实施例中如图1、2所示，通过电机12驱动刀轮13进行剪胶操作，再通过集屑桶10即时收集剪除的废料。
需要说明的是，本实用新型为自动取料剪胶装置，加工时，人员将电动液压推杆2、电动旋转盘3、真空泵5、净化风机9和电机12与外部电源连接，通过电动旋转盘3带动承载架4旋转至注塑成品顶部，再通过电动液压推杆2驱动顶部机构下降，使得吸盘7接触注塑成品，通过真空泵5经吸气管6向吸盘7内进行抽吸空气，以实现吸盘7与注塑成品之间呈真空状态，以实现自动取料效果，并通过密封圈8为橡胶材料以提升密封性，再通过电动液压推杆2驱动顶部机构进行抬升脱离注塑机构内，通过电动旋转盘3带动承载架4旋转至集屑桶10顶部，同时，通过净化风机9对吸盘7底部注塑产品气味抽吸并进行净化处理，以避免工作人员大量吸入有害气体而影响身体健康，下一步，通过电动液压推杆2驱动顶部机构下降，使得注塑成品底部多余塑胶部分与刀轮13边缘接触，再通过电机12驱动刀轮13进行剪胶操作，同时，通过集屑桶10即时收集剪除的废料，以避免人员后期进行清理，从而节省了人力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.自动取料剪胶装置，包括底座(1)和吸盘(7)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧通过螺栓设置有电动液压推杆(2)，所述电动液压推杆(2)顶部通过螺栓设置有电动旋转盘(3)，所述电动旋转盘(3)顶部设置有承载架(4)，所述承载架(4)顶部一侧通过螺钉设置有真空泵(5)，所述底座(1)顶部位于电动液压推杆(2)一侧摆设有集屑桶(10)，所述集屑桶(10)内底部设置有支撑架(11)。
2.根据权利要求1所述的自动取料剪胶装置，其特征在于：所述承载架(4)底部一侧对应真空泵(5)位置设置有吸气管(6)，所述吸气管(6)底部设置有吸盘(7)，所述吸盘(7)底部外围黏设有密封圈(8)，所述密封圈(8)为橡胶材料，所述真空泵(5)抽气端通过软管与吸气管(6)连接。
3.根据权利要求1所述的自动取料剪胶装置，其特征在于：所述电动液压推杆(2)驱动端与电动旋转盘(3)连接。
4.根据权利要求1所述的自动取料剪胶装置，其特征在于：所述承载架(4)底部另一侧对应吸盘(7)一侧通过螺栓设置有净化风机(9)，所述净化风机(9)进风端位于吸盘(7)底部。
5.根据权利要求1所述的自动取料剪胶装置，其特征在于：所述支撑架(11)顶部通过螺栓设置有电机(12)，所述电机(12)顶部设置有刀轮(13)，所述电机(12)驱动端与刀轮(13)连接。
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