CN215095045U - 一种泡沫板材成型机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫板材成型机冷却装置，包括成型机体、控制板、水泵和驱动电机，所述成型机体的前端安装有控制板，且成型机体的上方设置有成型腔，并且成型机体的右侧安装有门板，所述成型机体的上方设置有挤出板，所述成型机体的内部安装有活动板，且活动板的上方左侧安装有水箱，所述冷凝管的左侧与水箱的上方相连通，所述水箱与水泵之间安装有导水管。该泡沫板材成型机冷却装置，能够通过贴合设置在成型机体内部上方的冷凝管，配合水泵、导水管和水箱的使用，方便内部的循环制冷，提高了该装置的冷却效果，同时活动板与成型机体构成滑动结构，方便循环水冷机构的滑动取出维护，提高该装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫板材相关技术领域，具体为一种泡沫板材成型机冷却装置。
背景技术
泡沫板材的用于十分广泛，可用保温材料，在泡沫板材的加工过程中需要通过成型机的加工，待成型后，需要通过冷却装置对高温的板材进行快速冷却，而对于现有的成型机冷却装置来，还是存有部分缺陷，比如；
现有的成型机冷却装置在使用时，冷却效果差，且不方便冷却装置的取出更换，且在使用时不便于成型泡沫板的拿取，使用具有局限性。
针对上述问题，在原有的泡沫板材成型机冷却装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫板材成型机冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的成型机冷却装置在使用时，冷却效果差，且不方便冷却装置的取出更换，且在使用时不便于成型泡沫板的拿取，使用具有局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板材成型机冷却装置，包括成型机体、控制板、水泵和驱动电机，所述成型机体的前端安装有控制板，且成型机体的上方设置有成型腔，并且成型机体的右侧安装有门板，所述成型机体的上方设置有挤出板，所述成型机体的内部安装有活动板，且活动板的上方左侧安装有水箱，并且水箱的下方通过连通管相连通，所述活动板的右侧安装有水泵，且水泵的上方安装有冷凝管，所述冷凝管的左侧与水箱的上方相连通，所述水箱与水泵之间安装有导水管，所述挤出板的下方连接有推杆，且推杆的下方左侧固定有重力块，所述活动板的上方中部固定有固定板，且固定板的上方后端固定有驱动电机，并且驱动电机的输出端转动连接有弧形齿。
优选的，所述成型机体的内侧上方呈镂空状结构，且成型机体的内侧上方与冷凝管为贴合设置。
优选的，所述挤出板的下方与推杆为垂直分布，且推杆的下表面均匀固定有齿块，并且挤出板的外端面与成型机体内侧成型腔的内端面相贴合。
优选的，所述活动板的前后两端均呈“凸”字形结构，且活动板与成型机体的内侧构成卡合连接的滑动结构。
优选的，所述冷凝管呈弯曲状结构，且冷凝管与水箱为刚性连接，并且水箱、水泵、冷凝管和导水管构成循环水冷机构。
优选的，所述齿块与弧形齿构成啮合结构，且挤出板、推杆、齿块、弧形齿和驱动电机构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泡沫板材成型机冷却装置，
1、能够通过贴合设置在成型机体内部上方的冷凝管，配合水泵、导水管和水箱的使用，方便内部的循环制冷，提高了该装置的冷却效果，同时活动板与成型机体构成滑动结构，方便循环水冷机构的滑动取出维护，提高该装置的使用效果；
2、能够通过驱动电机的带动，使驱动电机带动弧形齿与推杆表面的齿块啮合，使得推杆带动挤出板向上运动，方便成型泡沫板的挤出，同时推杆的下方固定有重力块，能够方便推杆和挤出板在重力的作用下，向下复位，提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正剖视结构示意图；
图3为本实用新型推杆结构示意图；
图4为本实用新型侧剖视结构示意图；
图5为本实用新型俯剖视结构示意图。
图中：1、成型机体；2、控制板；3、成型腔；4、门板；5、挤出板；6、活动板；7、水箱；8、水泵；9、冷凝管；10、导水管；11、推杆；12、齿块；13、重力块；14、固定板；15、弧形齿；16、驱动电机；17、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫板材成型机冷却装置，包括成型机体1、控制板2、水泵8和驱动电机16，为了提高该装置的冷却效果，可在成型机体1的前端安装有控制板2，成型机体1的内侧上方呈镂空状结构，且成型机体1的内侧上方与冷凝管9为贴合设置，方便冷气的排上，在成型机体1的上方设置有成型腔3，并且在成型机体1的右侧安装有门板4，在成型机体1的上方设置有挤出板5，在成型机体1的内部安装有活动板6，且在活动板6的上方左侧安装有水箱7，活动板6的前后两端均呈“凸”字形结构，且活动板6与成型机体1的内侧构成卡合连接的滑动结构，方便滑动活动板6，使活动板6带动循环水冷机构滑出，以便循环水冷机构的维护，并且在水箱7的下方通过连通管17相连通，在活动板6的右侧安装有水泵8，且在水泵8的上方安装有冷凝管9，使冷凝管9的左侧与水箱7的上方相连通，在水箱7与水泵8之间安装有导水管10，冷凝管9呈弯曲状结构，且冷凝管9与水箱7为刚性连接，并且水箱7、水泵8、冷凝管9和导水管10构成循环水冷机构，通过循环水冷机构循环制冷，提高该装置的冷却效果；
请参阅图1、图2和图3，为了方便成型泡沫板的排出，可在挤出板5的下方连接有推杆11，且在推杆11的下方左侧固定有重力块13，在活动板6的上方中部固定有固定板14，且在固定板14的上方后端固定有驱动电机16，在驱动电机16的输出端转动连接有弧形齿15，挤出板5的下方与推杆11为垂直分布，且推杆11的下表面均匀固定有齿块12，并且挤出板5的外端面与成型机体1内侧成型腔3的内端面相贴合，便于泡沫板的排出，齿块12与弧形齿15构成啮合结构，且挤出板5、推杆11、齿块12、弧形齿15和驱动电机16构成升降结构，方便通过弧形齿15与推杆11表面的齿块12相啮合，方便带动挤出板5向上运动。
工作原理：根据图1、图4和图5中所示，在使用时，可通过打开成型机体1内部的水泵8，使水泵8将水箱7中的水通过导水管10排到冷凝管9中，再使冷凝管9将水分再次排到水箱7中，以便该循环水冷机构的制冷，成型机体1内部上表面呈镂空状结构，方便了冷气的排上，进而方便了该装置循环制冷，搞该装置的制冷效果，该循环水冷机构下方的活动板6与成型机体1的下方构成滑动结构，能够方便转动打开门板4，方便将循环水冷机构滑动排出，进而方便了循环水冷机构的维护；
在使用时，根据图2和图3所示，可打开活动板6上方固定板14后端的驱动电机16，使驱动电机16带动弧形齿15转动，使得弧形齿15与推杆11表面的齿块12啮合，使推杆11带动挤出板5向上滑动，便于泡沫板的取出，推杆11的下方左侧固定有重力块13，能够当推杆11表面齿块12与弧形齿15分离时，可是挤出板5在重力的作用下复位，提高该装置的使用效果，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种泡沫板材成型机冷却装置，包括成型机体(1)、控制板(2)、水泵(8)和驱动电机(16)，其特征在于：所述成型机体(1)的前端安装有控制板(2)，且成型机体(1)的上方设置有成型腔(3)，并且成型机体(1)的右侧安装有门板(4)，所述成型机体(1)的上方设置有挤出板(5)，所述成型机体(1)的内部安装有活动板(6)，且活动板(6)的上方左侧安装有水箱(7)，并且水箱(7)的下方通过连通管(17)相连通，所述活动板(6)的右侧安装有水泵(8)，且水泵(8)的上方安装有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)的左侧与水箱(7)的上方相连通，所述水箱(7)与水泵(8)之间安装有导水管(10)，所述挤出板(5)的下方连接有推杆(11)，且推杆(11)的下方左侧固定有重力块(13)，所述活动板(6)的上方中部固定有固定板(14)，且固定板(14)的上方后端固定有驱动电机(16)，并且驱动电机(16)的输出端转动连接有弧形齿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板材成型机冷却装置，其特征在于：所述成型机体(1)的内侧上方呈镂空状结构，且成型机体(1)的内侧上方与冷凝管(9)为贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板材成型机冷却装置，其特征在于：所述挤出板(5)的下方与推杆(11)为垂直分布，且推杆(11)的下表面均匀固定有齿块(12)，并且挤出板(5)的外端面与成型机体(1)内侧成型腔(3)的内端面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫板材成型机冷却装置，其特征在于：所述活动板(6)的前后两端均呈“凸”字形结构，且活动板(6)与成型机体(1)的内侧构成卡合连接的滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫板材成型机冷却装置，其特征在于：所述冷凝管(9)呈弯曲状结构，且冷凝管(9)与水箱(7)为刚性连接，并且水箱(7)、水泵(8)、冷凝管(9)和导水管(10)构成循环水冷机构。
6.根据权利要求3所述的一种泡沫板材成型机冷却装置，其特征在于：所述齿块(12)与弧形齿(15)构成啮合结构，且挤出板(5)、推杆(11)、齿块(12)、弧形齿(15)和驱动电机(16)构成升降结构。
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