CN215094646U - 一种具有控制混凝土下料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土技术领域，尤其为一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，包括防护固定壳，所述防护固定壳的上方安装有存料箱，所述存料箱的表面安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第二电机，所述存料箱的一端安装有第三电机。该一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，通过入料口而存料箱内的第一存料腔、第二存料腔和第三存料腔进行添加不同的原料，在通过第一电机、第二电机和第三电机均通过皮带带动旋转阻料盘转动，使出料口与存料箱底部的口重合进行下料，因旋转阻料盘的大小不同，和第一电机、第二电机和第三电机的功率转速不同，导致第一存料腔、第二存料腔和第三存料腔内的原料可以按照一定的比例进行下料。

Description

一种具有控制混凝土下料的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种具有控制混凝土下料的搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为砼是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性，但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏，为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而市面上的大部分用于混凝土搅拌装置，在送料时还是一次进行下料，下料的量也无法进行控制，导致在搅拌时混合不均匀。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，解决了市面上的大部分用于混凝土搅拌装置，在送料时还是一次进行下料，下料的量也无法进行控制，导致在搅拌时混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，包括防护固定壳，所述防护固定壳的上方安装有存料箱，所述存料箱的表面安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第二电机，所述存料箱的一端安装有第三电机，所述存料箱的底部安装有旋转阻料盘，所述旋转阻料盘的表面开设有出料口，所述存料箱的内部开设有第一存料腔，所述第一存料腔的一侧开设有第二存料腔，所述第二存料腔的一侧开设有第三存料腔，所述存料箱的顶部安装有入料口，所述防护固定壳的顶部安装有第二下料兜，所述防护固定壳的内部通过轴承连接有混合桶，所述防护固定壳的下方安装有第一下料兜，所述第一下料兜的下方安装有搅拌桶，所述搅拌桶的表面安装有第五电机，所述防护固定壳的一端安装有第四电机，所述混合桶和搅拌桶的内部均设置有搅拌桨，所述搅拌桶的底部设置有出料限制箱，所述出料限制箱的底部安装有出料管，所述出料管的表面连接有电磁阀，所述第三电机的下方设置有水箱，所述出料限制箱的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端连接有限流板。

优选的，所述旋转阻料盘的数量为三个，且结构相同，大小不一，所述第一电机、第二电机和第三电机的功率不同。

优选的，所述第一存料腔、第二存料腔和第三存料腔的内壁的底部均呈倾斜，且倾斜角度为°。

优选的，所述混合桶的内壁安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有挡板。

优选的，所述水箱的顶部安装有注水管，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出口连接有水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，通过入料口而存料箱内的第一存料腔、第二存料腔和第三存料腔进行添加不同的原料，在通过第一电机、第二电机和第三电机均通过皮带带动旋转阻料盘转动，使出料口与存料箱底部的口重合进行下料，因旋转阻料盘的大小不同，和第一电机、第二电机和第三电机的功率转速不同，导致第一存料腔、第二存料腔和第三存料腔内的原料可以按照一定的比例进行下料，如需要对出料的大小进行调节时，通过第二电动伸缩杆使限流板向外伸缩，从而使出料的速度变慢。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体剖面结构图；

图3为本实用新型的混合桶立体剖面结构图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图5为本实用新型的水箱剖面结构图；

图6为本实用新型的出料限制箱剖面结构图。

图中：1防护固定壳；2第一下料兜；3出料限制箱；4电磁阀；5第一电机；6存料箱；7第二电机；8第三电机；9第二下料兜；10第四电机；11第五电机；12搅拌桶；13水管；14水箱；15第一存料腔；16混合桶；17搅拌桨；18第二存料腔；19第三存料腔；20第一电动伸缩杆；21挡板；22旋转阻料盘；23水泵；24第二电动伸缩杆；25限流板；26出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，包括防护固定壳1，防护固定壳1的上方安装有存料箱6，存料箱6的表面安装有第一电机5，第一电机5的一侧安装有第二电机7，存料箱6的一端安装有第三电机8，存料箱6的底部安装有旋转阻料盘22，旋转阻料盘22的表面开设有出料口26，存料箱6的内部开设有第一存料腔15，第一存料腔15的一侧开设有第二存料腔18，第二存料腔18的一侧开设有第三存料腔19，存料箱6的顶部安装有入料口，防护固定壳1的顶部安装有第二下料兜9，防护固定壳1的内部通过轴承连接有混合桶16，防护固定壳1的下方安装有第一下料兜2，第一下料兜2的下方安装有搅拌桶12，搅拌桶12的表面安装有第五电机11，防护固定壳1的一端安装有第四电机10，混合桶16和搅拌桶12的内部均设置有搅拌桨17，搅拌桶12的底部设置有出料限制箱3，出料限制箱3的底部安装有出料管，出料管的表面连接有电磁阀4，第三电机8的下方设置有水箱14，出料限制箱3的内部设置有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24的一端连接有限流板25。

具体的，旋转阻料盘22的数量为三个，且结构相同，大小不一，第一电机5、第二电机7和第三电机8的功率不同，通过第一电机5、第二电机7和第三电机8均通过皮带带动旋转阻料盘22转动，使出料口26与存料箱6底部的口重合进行下料，因旋转阻料盘22的大小不同，和第一电机5、第二电机7和第三电机8的功率转速不同，导致第一存料腔15、第二存料腔18和第三存料腔19内的原料可以按照一定的比例进行下料。

具体的，第一存料腔15、第二存料腔18和第三存料腔19的内壁的底部均呈倾斜，且倾斜角度为30°，通过倾斜的角度使下料时，更快。

具体的，混合桶16的内壁安装有第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20的一端安装有挡板21，通过第一电动伸缩杆20使挡板21进行伸缩挡住混合桶16表面的口。

具体的，水箱14的顶部安装有注水管，水箱14的内部设置有水泵23，水泵23的输出口连接有水管13，通过水箱13的注水管为水箱13进行添加合适的水，使水通过水泵23经水管输送到搅拌桶12内。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过入料口而存料箱6内的第一存料腔15、第二存料腔18和第三存料腔19进行添加不同的原料，在通过第一电机5、第二电机7和第三电机8均通过皮带带动旋转阻料盘22转动，使出料口26与存料箱6底部的口重合进行下料，因旋转阻料盘22的大小不同，和第一电机5、第二电机7和第三电机8的功率转速不同，导致第一存料腔15、第二存料腔18和第三存料腔19内的原料可以按照一定的比例进行下料，在通过第二下料兜9使原料通过防护固定壳1到混合桶16内，在通过第一电动伸缩杆20使挡板21进行伸缩挡住混合桶16表面的口，在通过第四电机10带动搅拌桨17和混合桶16一起旋转，对原料进行混合均匀，在通过第一电动伸缩杆20使挡板21进行向内伸缩，通过混合桶16表面的口使混合后的原料，通过第一下料兜2掉落到搅拌桶12内，同时通过水箱13的注水管为水箱13进行添加合适的水，使水通过水泵23经水管输送到搅拌桶12内，在经第五电机11通过皮带带动搅拌桨17对原料进行搅拌混合，在对电磁阀4进行通电使搅拌后的原料经出料限制箱3和出料管进行处理，如需要对出料的大小进行调节时，通过第二电动伸缩杆24使限流板25向外伸缩，从而使出料的速度变慢，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，包括防护固定壳(1)，其特征在于：所述防护固定壳(1)的上方安装有存料箱(6)，所述存料箱(6)的表面安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一侧安装有第二电机(7)，所述存料箱(6)的一端安装有第三电机(8)，所述存料箱(6)的底部安装有旋转阻料盘(22)，所述旋转阻料盘(22)的表面开设有出料口(26)，所述存料箱(6)的内部开设有第一存料腔(15)，所述第一存料腔(15)的一侧开设有第二存料腔(18)，所述第二存料腔(18)的一侧开设有第三存料腔(19)，所述存料箱(6)的顶部安装有入料口，所述防护固定壳(1)的顶部安装有第二下料兜(9)，所述防护固定壳(1)的内部通过轴承连接有混合桶(16)，所述防护固定壳(1)的下方安装有第一下料兜(2)，所述第一下料兜(2)的下方安装有搅拌桶(12)，所述搅拌桶(12)的表面安装有第五电机(11)，所述防护固定壳(1)的一端安装有第四电机(10)，所述混合桶(16)和搅拌桶(12)的内部均设置有搅拌桨(17)，所述搅拌桶(12)的底部设置有出料限制箱(3)，所述出料限制箱(3)的底部安装有出料管，所述出料管的表面连接有电磁阀(4)，所述第三电机(8)的下方设置有水箱(14)，所述出料限制箱(3)的内部设置有第二电动伸缩杆(24)，所述第二电动伸缩杆(24)的一端连接有限流板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，其特征在于：所述旋转阻料盘(22)的数量为三个，且结构相同，大小不一，所述第一电机(5)、第二电机(7)和第三电机(8)的功率不同。

3.根据权利要求1所述的一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，其特征在于：所述第一存料腔(15)、第二存料腔(18)和第三存料腔(19)的内壁的底部均呈倾斜，且倾斜角度为30°。

4.根据权利要求1所述的一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，其特征在于：所述混合桶(16)的内壁安装有第一电动伸缩杆(20)，所述第一电动伸缩杆(20)的一端安装有挡板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种具有控制混凝土下料的搅拌装置，其特征在于：所述水箱(14)的顶部安装有注水管，所述水箱(14)的内部设置有水泵(23)，所述水泵(23)的输出口连接有水管(13)。

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