CN215094448U - 一种预制箱梁自动喷淋养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制箱梁自动喷淋养护装置。由水循环系统、喷淋系统、湿度感应装置、控制系统构成；水循环系统包括输送系统和回收系统；回收系统布置于地面，每个预制箱梁的地面至少布置有集水的支水沟，每个预制箱梁放置区独立设置通过电磁阀联接的支水管构成的供水管路，喷淋系统于每个预制箱梁放置区独立设置一套，包括沿预制箱梁纵向中线布置的多组水雾喷头和圆形喷淋旋转器，沿预制箱梁纵向两侧布置的多组摇摆喷头和蝶形喷头。装置通过湿度感应探头对梁体监测，通过控制系统分析后启动需养护台座的电磁阀控制开关，进行喷水养护；循环水通过地面汇水坡流入水沟内汇集至沉淀池内，经沉淀后汇入蓄水池，对养护水达到循环使用的效果。

Description

一种预制箱梁自动喷淋养护装置

技术领域

本实用新型属于混凝土浇筑装备设计技术领域，涉及铁路工程预制箱梁自动喷淋养护技术，用于预制箱梁自动喷淋养护，以保证箱梁养护实体质量。

背景技术

铁路工程建设中，预制箱梁在预制浇筑场地进行进行集中生产成型后运输至现场架设。在浇筑成型过程中，为保证箱梁表面始终处于湿润状态，需全天投入大量的人工进行覆盖洒水养护，且因受水源不连续、人工覆盖洒水存在死角的影响，时常出现养护不及时、未全方位覆盖的现象，导致梁体表面水分蒸发和水分流失，造成混凝表面收缩裂纹和强度增长过慢，影响箱梁混凝土的耐久性。

发明内容

本实用新型为克服了上述预制箱梁在加工浇筑中的技术问题，设计了一种便于操作，实用性强的自动喷淋养护装置。

一种预制箱梁自动喷淋养护装置，其特征在于：由水循环系统、喷淋系统、湿度感应装置、控制系统构成；

水循环系统包括输送系统和回收系统；回收系统布置于地面，由根据预制箱梁尺寸布置的主水沟、支水沟、沉淀池、蓄水池构成，在放置每个预制箱梁的地面至少布置有集水的支水沟；输送系统由与蓄水池联接的水泵和主水管、支水管构成，每个预制箱梁放置区独立设置通过电磁阀联接的支水管构成的供水管路；

喷淋系统于每个预制箱梁放置区独立设置一套，每套喷淋系统包括：沿预制箱梁纵向中线布置的多组水雾喷头和圆形喷淋旋转器，沿预制箱梁纵向两侧布置的多组摇摆喷头和蝶形喷头；

湿度感应装置由设置于预制箱梁纵向中心断面上间隔固定的四组湿度感应器构成；

控制系统包括PLC可编程控制器，用于接收湿度感应装置的湿度信息并与各电磁阀控制联接。

所述放置每个预制箱梁的地面设置有四个用于支撑预制箱梁的箱梁存放支墩。

所述四组湿度感应器分别设置于预制箱梁表面、底面、内侧壁和外侧壁。

所述水雾喷头通过预制穿管设置于预制箱梁内道底面并与圆形喷淋旋转器旋转驱动联接。

所述蝶形喷头通过支撑杆设置于预制箱梁表面两侧。

所述摇摆喷头设置于预制箱梁两侧地面。

所述蝶形喷头可360°旋转，覆盖半径8m；水雾喷头覆盖半径3m；摇摆喷头可旋转180°；圆形喷淋旋转器可360°旋转，覆盖半径3m。

本实用新型在相邻预制箱梁之间可以共用摇摆喷头和蝶形喷头。

本实用新型由四部分组成，水循环系统、喷淋系统、湿度感应装置、控制系统。水循环系统功能为通过支水沟将养护用水及雨水引入主水沟，再由主水沟引排至沉淀池内，经沉淀后的循环水再流入蓄水池，并通过主水管、支水管输送至每个养护台座，从而实现养护水循环利用；喷淋装置主要由供水管路及喷淋器组成。喷淋管路由主水管和支水管组成，主水管与蓄水池水泵进行连接，并将养护水输送至各支水管，再由各支水管将养护水输送至各喷淋器，并由水雾喷头养护箱内、圆形喷淋旋转器养护底板、摇摆喷头养护腹板、蝶形喷头养护梁面；湿度感应装置主要功能为通过监测梁体表面温湿度情况，并将数据无线传送至计算机控制系统，由计算机控制系统对数据进行分析计算；计算机控制系统主要接收湿度感应装置无线传输的数据并进行分析计算，当析结果显示混凝土表面接近干燥时，将发出养护指令，并立即开启需要养护部位所在的管路的电磁阀，并启动养护喷水。通过这四部分装置可有效对箱梁实施自动喷水养护，保证箱梁养护质量和梁体混凝土耐久性。

本实用新型装置通过梁体表面安装的湿度感应探头对梁体表面湿润情况进行感应监测，并将数据传输至计算机控制系统，经分析处理后启动需养护台座的电磁阀控制开关，从而进行喷水养护。养护水通过地面汇水坡流入循环水沟内，再汇集至沉淀池内，经沉淀后汇入蓄水池，从而对养护水达到循环使用的效果。

附图说明

图1是本实用新型喷淋系统平面布置图；

图2是本实用新型预喷淋装置局部平面布置图；

图3是本实用新型预喷淋装置局部断面布置图。

图中：1是计算机控制柜，2是二级配电柜，3是蓄水池，4是沉淀池，5是主水沟，6是支水沟，7是湿度感应器，8是水雾喷头，9是圆形喷淋旋转器，10是摇摆喷头，11是电磁阀，12是主水管，13是支水管，14是电缆，15是蝶形喷头，16是φ25软管，17是DN25钢管，18是三级配电箱，19是水泵，20是预制箱梁，21是箱梁存放支墩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步说明，具体实施方式是对本发明原理的进一步说明，不以任何方式限制本发明，与本发明相同或类似技术均没有超出本发明保护的范围。

结合附图。

如图1、图2、图3所示，用于预制箱梁自动喷淋养护的装置，由水循环系统、喷淋系统、湿度感应装置、计算机控制系统四部分组成。水循环系统包括主水沟、支水沟、沉淀池、蓄水池、主水管、支水管和水泵，喷淋装置包括主水管、支水管、DN25钢管或φ25软管联接的水雾喷头、圆形喷淋旋转器、摇摆喷头和蝶形喷头，湿度感应装置包括湿度感应器，计算机控制系统包括计算机控制柜、二级配电柜、三级配电柜、电缆和电磁阀。

主水沟、支水沟分别为60cm*50cm、40cm*30cm预制水沟节段安装，沉淀池及蓄水池容积分别为32m³和60m³，主水管为φ50mmPPR管，支水管为φ32mmPPR管，水泵功率为5.5KW。

DN25钢管与蝶形喷头连接，蝶形喷头可360°旋转，覆盖半径8m，φ25软管与水雾喷头连接，覆盖半径3m，摇摆喷头直接与支水管连接，可旋转180°，圆形喷淋旋转器直接与支水管连接，360°旋转，覆盖半径3m。

湿度感应装置可对混凝土表面湿润或干燥情况进行监测，并提供数据无线传输。

计算机控制柜内有PLC可编程控制器，对接收的信息能进行计算输出，并配有触摸液晶显示屏，二级配电柜连接计算机控制柜，采用铝芯电缆(4*70+1*35)与三级配电柜连接，电磁阀具有方向控制、速度调节功能，不使用时为常闭状态。

由湿度感应装置通过监测梁体表面湿度情况，并将数据无线传送至计算机控制系统，由计算机控制系统对数据进行分析计算后，发出养护指令并开启电磁阀、启动水泵进行喷淋养护，每个部位养护时间一般设定为30s，养护时以一个养护台座为养护单元，该单元所有需养护部位的喷淋装置，包括水雾碰头、圆形喷淋旋转器、摇摆喷头、蝶形喷头等将同时开启和同时关闭，养护结束后自动跳转至下个养护台座，养护顺序以计算机控制系统接收的养护信号的先后顺序进行。

Claims (8)

1.一种预制箱梁自动喷淋养护装置，其特征在于：由水循环系统、喷淋系统、湿度感应装置、控制系统构成；

水循环系统包括输送系统和回收系统；回收系统布置于地面，由根据预制箱梁尺寸布置的主水沟、支水沟、沉淀池、蓄水池构成，在放置每个预制箱梁的地面至少布置有集水的支水沟；输送系统由与蓄水池联接的水泵和主水管、支水管构成，每个预制箱梁放置区独立设置通过电磁阀联接的支水管构成的供水管路；

喷淋系统于每个预制箱梁放置区独立设置一套，每套喷淋系统包括：沿预制箱梁纵向中线布置的多组水雾喷头和圆形喷淋旋转器，沿预制箱梁纵向两侧布置的多组摇摆喷头和蝶形喷头；

湿度感应装置由设置于预制箱梁纵向中心断面上间隔固定的四组湿度感应器构成；

控制系统包括PLC可编程控制器，用于接收湿度感应装置的湿度信息并与各电磁阀控制联接。

2.根据权利要求1所述的预制箱梁自动喷淋养护装置，其特征在于：所述放置每个预制箱梁的地面设置有四个用于支撑预制箱梁的箱梁存放支墩。

3.根据权利要求1所述的预制箱梁自动喷淋养护装置，其特征在于：所述四组湿度感应器分别设置于预制箱梁表面、底面、内侧壁和外侧壁。

4.根据权利要求1所述的预制箱梁自动喷淋养护装置，其特征在于：所述水雾喷头通过预制穿管设置于预制箱梁内道底面并与圆形喷淋旋转器旋转驱动联接。

5.根据权利要求1所述的预制箱梁自动喷淋养护装置，其特征在于：所述蝶形喷头通过支撑杆设置于预制箱梁表面两侧。

6.根据权利要求1所述的预制箱梁自动喷淋养护装置，其特征在于：所述摇摆喷头设置于预制箱梁两侧地面。

7.根据权利要求1至6任一项所述的预制箱梁自动喷淋养护装置，其特征在于：所述蝶形喷头可360°旋转，覆盖半径8m；水雾喷头覆盖半径3m；摇摆喷头可旋转180°；圆形喷淋旋转器可360°旋转，覆盖半径3m。

8.根据权利要求7所述的预制箱梁自动喷淋养护装置，其特征在于：在相邻预制箱梁之间设置共用的摇摆喷头和蝶形喷头。

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