CN215094015U - 一种对开切纸机自动感应安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对开切纸机自动感应安全防护装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接矩形架，所述矩形架的顶部固定连接三个气缸，所述气缸的输出端贯穿并滑动连接矩形架的上表面内部，所述矩形架的一侧面左右两端对称的位置分别固定连接空心矩形块，其中一个所述空心矩形块的一侧内壁固定连接若干个红外线发射器，另一个所述空心矩形块的一侧内壁固定连接若干个红外线接收器。该装置能够保护工作人员免受伤害，能够及时对切刀恢复初始状态，提高对工作人员的保护，通过设置红外线发射器和红外线接收器，能够对加工位置检测，避免造成危险，通过设置PLC控制器，能够使切刀快速恢复初始状态，避免危险的发生，方便使用。

Description

一种对开切纸机自动感应安全防护装置

技术领域

本实用新型属于对开切纸机技术领域，具体涉及一种对开切纸机自动感应安全防护装置。

背景技术

切刀对待裁切纸摞完成裁切后，将待裁切纸摞取出，碎纸片被遗留在工作台上，需要工作人员用手取出位于切刀正下方的碎纸片，工作人员极易触碰到切刀而受伤。

申请号为【CN201921746990.8】的中国专利，其内容为：一种对开切纸机，其包括机台和设置在机台上的龙门机架，所述龙门机架的外侧壁沿其长度方向设置有滚珠丝杠直线滑台，所述滚珠丝杠直线滑台上设置有用于驱动其内部的丝杆转动的驱动马达，所述驱动马达为正反转马达，所述滚珠丝杠直线滑台的丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的外侧壁连接有吸风罩。

上述对比文件中虽然能够通过吸风机对工作台上的碎纸屑清理，但是，上述对比文件中在将纸张放置在加工处时，很容易出现工作人员的手还未撤回，就开始对纸张切割，对工作人员造成伤害，所以我们提出一种对开切纸机自动感应安全防护装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对开切纸机自动感应安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对开切纸机自动感应安全防护装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接矩形架，所述矩形架的顶部固定连接三个气缸，所述气缸的输出端贯穿并滑动连接矩形架的上表面内部，三个所述气缸的输出端固定连接一个横板，所述横板的底面固定连接切刀，所述矩形架的一侧面左右两端对称的位置分别固定连接空心矩形块，其中一个所述空心矩形块的一侧内壁固定连接若干个红外线发射器，另一个所述空心矩形块的一侧内壁固定连接若干个红外线接收器，所述红外线接收器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接报警器。

优选的，所述空心矩形块的一侧面设置为开口，所述空心矩形块的一侧面内部固定连接透明玻璃，能够对红外线发射器和红外线接收器保护的同时，不影响红外线接收器的正常工作。

优选的，所述PLC控制器电性连接气缸，所述PLC控制器和报警器分别安装在加工台的上表面，能够自动控制气缸停止工作，同时使气缸的输出端快速恢复初始位置，避免对工作人员造成危险。

优选的，三个所述气缸电性连接一个控制开关，所述控制开关固定安装在加工台的上表面，所述加工台的底面四角的位置分别固定连接支撑腿，设置一个控制开关控制三个气缸，能够保证切刀水平向下移动，方便对纸张切割，保证切割的完整性。

优选的，所述红外线接收器和红外线发射器一一对应，并设置在同一直线的位置上，方便红外线发射器发出的光线使红外线接收器接收到，以便对加工位置监测，避免对工作人员造成危险。

优选的，所述加工台的上表面与切刀对应的位置开设凹槽，所述切刀滑动连接凹槽的内部，方便切刀切割到纸张的最底部，同时避免切到撞击到加工台的上表面。

本实用新型的技术效果和优点：一种对开切纸机自动感应安全防护装置，通过在加工台的上表面设置矩形架，并在矩形架的顶部设置气缸，内侧设置切刀，方便气缸控制切刀上下移动，以便对纸张切割，通过在空心矩形块的内部设置红外线发射器和红外线接收器，能够方便对对加工位置监测，避免人工作人员手还未撤回，切刀开始对纸张切割，避免造成危险，通过设置PLC控制器和报警器，能够使气缸的输出端快速带动切刀恢复初始位置，同时发出报警，以提醒工作人员，该装置能够保护工作人员免受伤害，能够及时对切刀恢复初始状态，提高对工作人员的保护，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加工台上表面结构示意图。

图中：1、加工台；2、矩形架；3、气缸；4、横板；5、切刀；6、空心矩形块；7、红外线发射器；8、红外线接收器；9、PLC控制器；10、报警器；11、透明玻璃；12、控制开关；13、支撑腿；14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种对开切纸机自动感应安全防护装置，包括加工台1，所述加工台1的上表面固定连接矩形架2，所述矩形架2的顶部固定连接三个气缸3，所述气缸3的输出端贯穿并滑动连接矩形架2的上表面内部，三个所述气缸3的输出端固定连接一个横板4，所述横板4的底面固定连接切刀5，方便控制切刀5上下移动，以便对纸张切割。

所述矩形架2的一侧面左右两端对称的位置分别固定连接空心矩形块6，其中一个所述空心矩形块6的一侧内壁固定连接若干个红外线发射器7，另一个所述空心矩形块6的一侧内壁固定连接若干个红外线接收器8，所述红外线接收器8电性连接PLC控制器9，所述PLC控制器9电性连接报警器10，能够对加工位置检测，避免工作人员发生危险，同时通过PLC控制器9及时控制气缸3停止工作，并使输出端恢复初始位置，有效保护工作人员。

所述空心矩形块6的一侧面设置为开口，所述空心矩形块6的一侧面内部固定连接透明玻璃11。所述PLC控制器9电性连接气缸3，所述PLC控制器9和报警器10分别安装在加工台1的上表面。三个所述气缸3电性连接一个控制开关12，所述控制开关12固定安装在加工台1的上表面，所述加工台1的底面四角的位置分别固定连接支撑腿13。

所述红外线接收器8和红外线发射器7一一对应，并设置在同一直线的位置上。

具体使用时，连接外界电源，然后通过工作人员将纸张放置在加工台1的上表面，并将纸张的切割处推动至与切刀5对应的位置，然后工作人员缩回双手，并脱离空心矩形块6的位置，便可手动按下控制开关12控制气缸3工作，气缸3的输出端推动切刀5向下移动，便可对纸张切割，然后切割完成后，再次按下控制开关12，便可使气缸3的输出端带动切刀5向上移动，便可完成对纸张的切割，若是在放置纸张时，误按压控制开关12时，由于放置纸张时，工作人员的手臂会伸到加工处的位置，此时的红外线接收器8无法接收到红外线发射器7发出的光线，所以，此时按下控制开关12时，红外线接收器8会将无法接收到红外线发射器7的信号传递到PLC控制器9上，并通过PLC控制器9控制气缸3停止工作，并使气缸3的输出端恢复至初始位置，同时控制报警器10报警，以此提醒工作人员发生错位操作，有效保护工作人员，然后通过工作人员复位机器后，便可正常加工，该装置能够保护工作人员免受伤害，能够及时对切刀恢复初始状态，提高对工作人员的保护，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对开切纸机自动感应安全防护装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接矩形架（2），所述矩形架（2）的顶部固定连接三个气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿并滑动连接矩形架（2）的上表面内部，三个所述气缸（3）的输出端固定连接一个横板（4），所述横板（4）的底面固定连接切刀（5），所述矩形架（2）的一侧面左右两端对称的位置分别固定连接空心矩形块（6），其中一个所述空心矩形块（6）的一侧内壁固定连接若干个红外线发射器（7），另一个所述空心矩形块（6）的一侧内壁固定连接若干个红外线接收器（8），所述红外线接收器（8）电性连接PLC控制器（9），所述PLC控制器（9）电性连接报警器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种对开切纸机自动感应安全防护装置，其特征在于：所述空心矩形块（6）的一侧面设置为开口，所述空心矩形块（6）的一侧面内部固定连接透明玻璃（11）。

3.根据权利要求1所述的一种对开切纸机自动感应安全防护装置，其特征在于：所述PLC控制器（9）电性连接气缸（3），所述PLC控制器（9）和报警器（10）分别安装在加工台（1）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种对开切纸机自动感应安全防护装置，其特征在于：三个所述气缸（3）电性连接一个控制开关（12），所述控制开关（12）固定安装在加工台（1）的上表面，所述加工台（1）的底面四角的位置分别固定连接支撑腿（13）。

5.根据权利要求1所述的一种对开切纸机自动感应安全防护装置，其特征在于：所述红外线接收器（8）和红外线发射器（7）一一对应，并设置在同一直线的位置上。

6.根据权利要求1所述的一种对开切纸机自动感应安全防护装置，其特征在于：所述加工台（1）的上表面与切刀（5）对应的位置开设凹槽（14），所述切刀（5）滑动连接凹槽（14）的内部。

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