CN215093095U - 一种卡扣装配冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及冶具技术领域，公开了一种卡扣装配冶具，其用于辅助卡扣装配。卡扣装配冶具包括底座、连接组件和活动杆，连接组件连接于底座，活动杆活动连接于连接组件，活动杆设置有凸起，凸起用于抵接于卡扣,其中，活动杆用于相对底座运动，以使得凸起抵接于卡扣。通过以上设置，可防止卡扣扣合时相互刮蹭，避免了卡扣扣合时容易出现卡扣刮塌的情况，且其结构简单，成本较低，可应用对扣合要求较高的装配工作中。

Description

一种卡扣装配冶具

技术领域

本实用新型实施方式涉及冶具技术领域，特别是涉及一种卡扣装配冶具。

背景技术

卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，其具有安装拆卸方便的特点。

目前，为方便产品的组装，多在产品的部件和部件之间设计卡扣，以扣合的方式实现产品的组装。但是，在人工装配卡扣的过程中，往往为压装的方式，容易出现卡扣刮塌的情况，导致卡扣之间的连接松垮，甚至起不到固定的固定作用。

实用新型内容

本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种可避免卡扣在扣合时出现刮塌的卡扣装配冶具。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一个技术方案：

本实用新型实施例提供一种卡扣装配冶具，用于辅助卡扣装配，卡扣装配冶具包括：

底座；

连接组件，连接于底座；

活动杆，活动连接于连接组件，活动杆设置有凸起，凸起用于抵接于卡扣,其中，活动杆用于相对底座运动，以使得凸起抵接于卡扣。

在一些实施例中，连接组件包括第一连接组件；第一连接组件转动连接于底座，活动杆转动连接于第一连接组件，其中，活动杆用于相对第一连接组件绕第一轴线转动，第一连接组件用于相对底座绕第二轴线转动。

在一些实施例中，第一连接组件包括连接座和第一连接轴，连接座转动连接于底座，第一连接轴安装于连接座，活动杆的一端转动安装于第一连接轴。

在一些实施例中，连接座包括第一连接部和第二连接部，第一连接部的一端转动连接于底座，第二连接部自第一连接部的另一端朝向远离第一连接部的方向延伸得到，第一连接轴安装于第二连接部远离第一连接部的一端。

在一些实施例中，第一连接轴包括第一螺栓和第一螺母，第一螺栓的一端穿过第二连接部和活动杆的一端，第一螺母螺纹连接于第一螺栓的一端。

在一些实施例中，连接组件还包括第二连接组件，第二连接组件包括第二连接轴，第二连接轴包括第二螺栓和第二螺母，第二螺栓的一端穿过底座和连接座，第二螺母螺纹连接于第二螺栓的一端。

在一些实施例中，第二连接组件还包括套筒，套筒包括筒部和与筒部固定的抵止环，筒部和抵止环套设于第二螺栓，且抵止环抵接于底座和第二螺母之间。

在一些实施例中，卡扣装配冶具还包括：

限位结构，限位结构用于限制活动杆绕第一轴线和/或转动的角度。

在一些实施例中，底座设置有凹槽，凹槽用于收容待装配部件。

在一些实施例中，卡扣装配冶具还包括：

手柄，安装于底座。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的卡扣装配冶具包括底座、连接组件和活动杆，连接组件连接于底座，活动杆活动连接于连接组件，活动杆设置有凸起，凸起用于抵接于卡扣,其中，活动杆用于相对底座运动，以调整凸起相对卡扣的位置，从而使得凸起可位于卡扣的一侧面，以使得凸起可朝向卡扣的一侧面的方向并抵接于卡扣，从而实现卡扣的扣合，其防止了卡扣扣合时相互刮蹭，避免了卡扣扣合时容易出现卡扣刮塌的情况，且其结构简单，成本较低，可应用对扣合要求较高的装配工作中。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明且不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型其中一实施例中提供的卡扣装配冶具的结构立体图；

图2是图1的卡扣装配冶具的结构分解图；

图3是图1的卡扣装配冶具的活动杆与卡扣之间的配合关系状态图；

图4是图1的卡扣装配冶具的一正视图；

图5是图4的沿A-A方向的结构剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供一种卡扣装配冶具100，用于辅助卡扣装配，以方便部件和部件之间的卡扣装配工作。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型其中一实施例中提供的卡扣装配冶具100的结构立体图，图2为图1的卡扣装配冶具100的结构分解图，该卡扣装配冶具100包括底座10、连接组件20和活动杆30。连接组件20连接于底座10，底座10用于承载待装配部件。活动杆30活动连接于连接组件20，活动杆30设置有凸起301，连接组件20用于实现活动杆30和底座10的活动连接，凸起301用于抵接于卡扣。其中，活动杆30用于相对底座10运动，以调整凸起301相对卡扣的位置，从而使得凸起301可位于卡扣的一侧面，以使得凸起301可朝向卡扣的一侧面的方向并抵接于卡扣，从而实现卡扣的扣合。

在具体使用过程中，可先将具有卡扣结构的两个待装配部件放置于底座10，再通过驱使活动杆30相对底座10运动，以将凸起301的位置调整至卡扣的一侧面，然后使得凸起301朝向卡扣的一侧面并抵接于卡扣，并扣合卡扣，从而实现卡扣的装配。

请参阅图3，图3为图1的卡扣装配冶具100的活动杆30与卡扣200之间的配合关系状态图，一般地，卡扣200包括设置有第一钩部2101的第一卡扣210和设置有第二钩部2201的第二卡扣220，在压装过程中，第一钩部2101相对第二钩部2201沿纵向Y朝向第二钩部2201运动，第一钩部2101挤压第二钩部2201并越过第二钩部2201而实现扣合，其需使用较大的压力以实现扣合，容易出现卡扣刮塌的情况，使得卡扣200出现过度变形而导致第一卡扣210和第二卡扣220之间的连接松垮，甚至起不到固定连接的作用。在一些卡扣扣合要求较高的装配工作中，例如，手机半成品组件和小板支架之间的卡扣扣合，如果采用蛮力的纵向Y压装方式，容易导致手机半成品组件和小板支架之间出现卡扣刮塌的情况。

本实用新型提供的卡扣装配冶具100，通过设置可相对底座10运动的活动杆30以及设置于活动杆30上的凸起301，在卡扣的装配过程中，可通过活动杆30将凸起301的位置调整至卡扣的一侧面，然后再通过活动杆30使得凸起301朝向卡扣的一侧面并抵接于卡扣，以实现卡扣的扣合，其采用横向X抵接的扣合方式，防止了卡扣扣合时相互刮蹭，避免了卡扣扣合时容易出现卡扣刮塌的情况，且其结构简单，成本较低，可应用对扣合要求较高的装配工作中。

如图3所示，在具体实施过程中，凸起301朝向第一卡扣210的一侧面运动并抵接于第一卡扣210，使得第一卡扣210相对第二卡扣220发生形变，此时可通过沿纵向Y轻压第一卡扣210，以使得第二钩部2201越过第二钩部2201，从而实现扣合。

需要说明的是，上述的纵向Y和横向X只为图中的示例性方向，在具体使用过程中，可将卡扣装配冶具放置于与水平面平行的工作台，则当凸起301的位置处于卡扣的一侧面时，凸起可横向X抵接于卡扣。

请继续参阅图1和图2，以及图4和图5，图4为图1的卡扣装配冶具100的一正视图，图5为图4的沿A-A部分的结构剖视图，对于上述的连接组件20，连接组件20包括第一连接组件21，第一连接组件21用于连接活动杆30和底座10，以实现活动杆30和底座10的转动连接，从而允许活动杆30相对底座10转动。

第一连接组件21转动连接于底座10，活动杆30转动连接于第一连接组件21，活动杆30用于相对第一连接组件21绕第一轴线S1转动，第一连接组件21用于相对底座10绕第二轴线S2转动，其中，活动杆30还可随第一连接组件21相对底座10绕第二轴线S2转动，以使得活动杆30相对底座10具有两个转动自由度，从而使得设置于活动杆30上的凸起301可相对卡扣进行位置调整。

其中，第一轴线与底座10所在平面平行设置，第二轴线与底座10所在平面垂直设置。在具体的实施过程中，在调整凸起301相对卡扣的位置时，可驱使活动杆30绕第一轴线S1朝向或远离底座10所在平面转动，和/或绕第二轴线S2沿平行于底座10所在平面的方向转动。

可以理解的是，在本实用新型的一些其他实施例中，第一轴线与底座10所在平面也可以非平行设置，第二轴线与底座10所在平面也可以非垂直设置。

第一连接组件21包括连接座211和第一连接轴212，连接座211转动连接于底座10，第一连接轴212安装于连接座211，活动杆30的一端转动安装于第一连接轴212，连接座211用于实现活动杆30和底座10的转动连接，第一连接轴212用于实现活动杆30和连接座211的转动连接。

连接座211包括第一连接部2111和第二连接部2112，第一连接部2111的一端转动连接于底座10，第二连接部2112自第一连接部2111的另一端朝向远离第一连接部2111的方向延伸得到，第一连接轴212安装于第二连接部2112远离第一连接部2111的一端。其中，第一连接部2111垂直于第二连接部2112。

第一连接轴212包括第一螺栓2122和第一螺母2121，第一螺栓2122的一端穿过第二连接部2112和活动杆30的一端，第一螺母2121螺纹连接于第一螺栓2122的一端。其中，上述的第一轴线即为第一螺栓2122的轴线，活动杆30可相对底座10绕第一螺栓2122朝向或远离底座10转动。通过采用螺栓连接的方式，使得活动杆30和第一连接组件21之间可方便地进行拆装。

具体地，连接座211大致呈L字形结构，两个第二连接部2112相对设置，第一连接部2111设置有用于实现与底座10转动连接的第一连接孔21111，第二连接部2112设置有第二连接孔21121，活动杆30的一端设置有第三连接孔302，第三连接孔302与第二连接孔21121相对设置，第一螺栓2122的一端穿过第二连接孔21121和第三连接孔302，第一螺母2121螺纹连接于第一螺栓2122的一端，从而将活动杆30固定连接于第一螺栓2122。

可以理解的是，在本实用新型的一些其他实施例中，活动杆30和第一连接组件21之间的转动连接方式，并不局限于上述的通过第一连接轴212实现，只需活动杆30和第一连接组件21之间可实现转动连接即可，例如，第一连接轴212可以省略，活动杆30的一端设置有转轴，转轴自活动杆30一端的相背两侧壁分别朝向两个第二连接孔21121延伸得到，转轴穿设于第二连接孔21121并与第二连接孔21121共线。此外，连接座211的结构形状也可以根据实际需要设置，并不局限于上述的L字形结构，只需连接座211可实现活动杆30和底座10的转动连接即可。

连接组件20还包括第二连接组件22，第二连接组件22用于连接第一连接组件21和底座10，以实现第一连接组件21和底座10的转动连接，从而允许第一连接组件21相对底座10绕第二轴线S2转动。

第二连接组件22包括第二连接轴221，第二连接轴221包括第二螺栓2211和第二螺母2212，第二螺栓2211的一端穿过底座10和连接座211，第二螺母2212螺纹连接于第二螺栓2211的一端。其中，上述的第二轴线即为第二螺栓2211的轴线，第一连接组件21可相对底座10绕第二轴线S2沿平行于底座10所在平面的方向转动。通过采用螺栓连接的方式，使得第一连接组件21和第二连接组件22之间可方便地进行拆装。

第二连接组件22还包括套筒222，套筒222包括筒部2221和与筒部2221固定的抵止环2222，筒部2221和抵止环2222套设于第二螺栓2211，且抵止环2222抵止于底座10和第二螺母2212之间。

具体地，底座10设置有第四连接孔101，第四连接孔101与第一连接孔21111相对设置，第二螺栓2211的一端穿过第四连接孔101和第一连接孔21111，筒部2221套设于第二螺栓2211并插入第一连接孔21111和第四连接孔101，抵止环2222套设于第二螺栓2211并位于第一连接部2111背向底座10的一面，第二螺母2212螺纹连接第二螺栓2211的一端，并抵紧于抵止环2222。

在本实用新型的一些其他实施例中，第二连接组件22可以省略，活动杆30转动连接于第一连接组件21，在活动杆30绕第一轴线S1朝向底座10转动的过程中，凸起301先抵接于第一卡扣的一侧面，当凸起301继续沿第一卡扣的一侧面朝向底座10运动时，凸起301迫使第一卡扣发生形变，从而使得第一卡扣的第一钩部挤压第二卡扣的第二钩部并越过第二钩部而实现扣合。

在本实用新型的一些其他实施例中，第一连接组件21可以省略，活动杆30转动连接于第二连接组件22，在活动杆30绕第二轴线S2沿平行于底座10所在平面转动的过程中，凸起301先抵接于第一卡扣的一侧面，当凸起301沿朝向第一卡扣的方向运动时，凸起301迫使第一卡扣发生形变，此时，可轻轻按压第一卡扣，便可使得第一卡扣的第一钩部挤压第二卡扣的第二钩部并越过第二钩部而实现扣合。

卡扣装配冶具100还包括限位结构，限位结构用于限制活动杆30绕第一轴线S1和/或第二轴线S2的转动角度，一方面，限位结构可避免活动杆30相对底座10转动过度，一方面，限位结构还可在调整凸起301相对卡扣的位置时实现凸起301的快速定位。

在本实施例中，限位结构用于限制活动杆30相对底座10绕第一轴线S1的转动角度，以阻止凸起301位于卡扣的一侧面时，活动杆30继续绕第一轴线S1朝向底座10转动。

具体地，活动杆30包括转动部31和固定于转动部31的杆部32，上述的第三连接孔302设置于转动部31，杆部32的一端设置有弯折部321，弯折部321用于抵接于第一连接部2111，以使得活动杆30绕第一轴线S1朝向底座10转动至凸起301位于卡扣的一侧面时，活动杆30不能继续绕第一轴线S1朝向底座10转动。如图5所示，以凸起301位于卡扣的一侧面时的状态为例说明，杆部32自转动部31的外侧壁朝向底座10的方向倾斜延伸后弯折，并朝向平行于底座10所在平面的方向延伸得到，弯折部321与连接座211的第一连接部2111共同形成限位结构。

在本实用新型的一些其他实施例中，限位结构也可以是独立于连接座211和活动杆30之外的结构，例如，限位结构为设置于底座10的凸块，当活动杆30绕第一轴线S1朝向底座10转动至凸起301位于卡扣的一侧面时，凸块抵接于活动杆30，活动杆30不能继续绕第一轴线S1朝向底座10转动。其中，凸块还可以被设置为用于限制活动杆30绕第二轴线S2转动的结构，当活动杆30绕第二轴线S2转动至凸起301抵接于卡扣的一侧面，并使得卡扣扣合后，凸块抵接于活动杆30，活动杆30不能继续绕第二轴线S2朝向卡扣转动。此外，限位结构还可以设置为可分别限制活动杆30绕第一轴线S1和第二轴线S2的转动角度的结构，例如，一个凸块用于限制活动杆30绕第一轴线S1的转动角度，另一个凸块用于限制活动杆30绕第二轴线S2的转动角度。

对于上述的底座10，底座10包括座体11和固定于座体11的安装部12，座体11用于承载待装配部件，安装部12用于安装连接组件20。

座体11设置有凹槽102，凹槽102为与待装配部件相适配的形状，凹槽102用于收容待装配部件，一方面，可实现对待装配部件的快速定位，一方面，可防止装配过程中待装配部件相对底座10发生位移。本实用新型对凹槽102的具体结构形状不做限定，凹槽102可以根据实际需要设置。

安装部12位于座体11的一边沿，连接组件20和活动杆30设置于连接部与凹槽102的槽口朝向平行的一面，上述的第四连接孔101设置于安装部12。其中，座体11和安装部12可以为一体结构。

在本实用新型的一些其他实施例中，安装部12活动连接于座体11，安装部12可相对座体11沿座体11的长度方向和/或宽度方向运动，以使得连接于连接组件20的活动杆30也可相对座体11沿座体11的长度方向和/或宽度方向运动。

在本实用新型实施例中，卡扣装配冶具100还包括手柄40，手柄40安装于底座10，手柄40用于辅助人工对底座10进行固定。在转动活动杆30的过程中，底座10可能相对工作台或地面发生相对偏移，不利于卡扣的扣合工作，在本实施例中，可通过手握手柄40以固定底座10，方便了对卡扣的扣合工作。

在本实用新型的一些其他实施例中，卡扣装配冶具100还包括驱动装置，驱动装置连接活动杆30，驱动装置用于驱动活动杆30相对底座10转动，以使得凸起301抵接于卡扣，从而实现卡扣的扣合工作。

驱动装置包括驱动源和连接机构，连接机构连接驱动源和活动杆30，以将驱动源的输出传递至活动杆30，以使得活动杆30可相对底座10转动。其中，驱动源可以是电机、气缸等。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种卡扣装配冶具，用于辅助卡扣装配，其特征在于，包括：

底座；

连接组件，连接于所述底座；

活动杆，活动连接于所述连接组件，所述活动杆设置有凸起，所述凸起用于抵接于所述卡扣,其中，所述活动杆用于相对所述底座运动，以使得所述凸起抵接于所述卡扣。

2.根据权利要求1所述的卡扣装配冶具，其特征在于，所述连接组件包括第一连接组件；所述第一连接组件转动连接于所述底座，所述活动杆转动连接于所述第一连接组件，其中，所述活动杆用于相对所述第一连接组件绕第一轴线转动，所述第一连接组件用于相对所述底座绕第二轴线转动。

3.根据权利要求2所述的卡扣装配冶具，其特征在于，所述第一连接组件包括连接座和第一连接轴，所述连接座转动连接于所述底座，所述第一连接轴安装于所述连接座，所述活动杆的一端转动安装于所述第一连接轴。

4.根据权利要求3所述的卡扣装配冶具，其特征在于，所述连接座包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端转动连接于所述底座，所述第二连接部自所述第一连接部的另一端朝向远离所述第一连接部的方向延伸得到，所述第一连接轴安装于所述第二连接部远离所述第一连接部的一端。

5.根据权利要求4所述的卡扣装配冶具，其特征在于，所述第一连接轴包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓的一端穿过所述第二连接部和活动杆的一端，所述第一螺母螺纹连接于所述第一螺栓的一端。

6.根据权利要求3所述的卡扣装配冶具，其特征在于，所述连接组件还包括第二连接组件，所述第二连接组件包括第二连接轴，所述第二连接轴包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓的一端穿过所述底座和连接座，所述第二螺母螺纹连接于所述第二螺栓的一端。

7.根据权利要求6所述的卡扣装配冶具，其特征在于，所述第二连接组件还包括套筒，所述套筒包括筒部和与所述筒部固定的抵止环，所述筒部和抵止环套设于所述第二螺栓，且所述抵止环抵接于所述底座和第二螺母之间。

8.根据权利要求2-7任一项所述的卡扣装配冶具，其特征在于，还包括：

限位结构，所述限位结构用于限制所述活动杆绕第一轴线和/或转动的角度。

9.根据权利要求1所述的卡扣装配冶具，其特征在于，所述底座设置有凹槽，所述凹槽用于收容待装配部件。

10.根据权利要求1所述的卡扣装配冶具，其特征在于，还包括：

手柄，安装于所述底座。

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