CN215092065U - 一种铝制品加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品加工用夹具，包括支撑环以及滑动块，所述滑动块的外部插接有限位插销，且限位插销的两端分别插接在滑动块外部的两组通孔中，其中，通孔的内壁通过弹簧连接有挤压片，且设置在挤压片一侧的滑动销与开设在支撑环两侧外壁的滑槽对应，并在限位插销穿过滑动块的一端设置限位板。本实用新型所述的一种铝制品加工用夹具，一是通过在支撑环的外部滑动连接滑动块，不但能够根据需要自由调节滑动块的位置，同时还能针对铝制品的形状和种类选择不用数量或形状的滑动块；二是通过在限位板的内部设置气囊，并在气囊的前端设置弹性垫，能够对不同形状的铝制品进行固定，提高夹具与铝制品表面的贴合性以及受力的均匀性。

Description

一种铝制品加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种铝制品加工用夹具。

背景技术

铝制品加工用夹具是一种用于对铝制品进行固定的夹具，但随着科技的发展，人们对铝制品加工用夹具的要求越来越高，导致传统的铝制品加工用夹具已经无法满足人们的使用需求；

由于铝型材的材质较软，而且在一些异形件的加工中压紧操作非常不方便，在对工件定位时，提高施力面与工件表面的接触面积，同时使压力垂直施加在工件表面是可以有效的保证铝制品的压紧效果的，此外，当压紧力较大时，会对铝制品工件的表面造成一定的损伤，其次，现有的夹具在生产完成后，便无法自由调节，同时对于不同形状的铝制品只能通过跟换不同的夹具来解决，影响资源的利用，为此，我们提出一种铝制品加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝制品加工用夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝制品加工用夹具，包括支撑座、连接在支撑座外部的支撑环以及滑动安装在其外部的滑动块，且滑动块呈“匚”字形，所述滑动块的外部插接有呈“匚”字形的限位插销，且限位插销的两端分别插接在滑动块外部的两组通孔中，其中，

通孔的内壁通过弹簧连接有挤压片，且设置在挤压片一侧的滑动销与开设在支撑环两侧外壁的滑槽对应，并在限位插销穿过滑动块的一端设置用于对铝制品进行限位的限位板。

优选的，所述滑动销呈弧形，并与滑动块外部的滑槽吻合。

优选的，所述限位插销位于挤压片与通孔之间，且滑动块的外部通过螺栓连接有用于对限位插销进行挤压固定的限位螺栓。

优选的，所述限位板前端设有弹性垫，并在弹性垫与限位板的前端之间填充有气囊。

优选的，所述气囊通过管道与安装在限位板后端的气门芯连通。

优选的，所述限位板的后端连接有可与限位插销一端连接的对接管，且对接管套设在限位插销的外部。

优选的，所述对接管位于限位板的一端，且弹性垫的内部设有金属网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一是通过在支撑环的外部滑动连接滑动块，不但能够根据需要自由调节滑动块的位置，同时还能针对铝制品的形状和种类选择不用数量或形状的滑动块，提高装置的适用性；

二是通过在限位板的内部设置气囊，并在气囊的前端设置弹性垫，能够对不同形状的铝制品进行固定，提高夹具与铝制品表面的贴合性以及受力的均匀性；

三是通过在弹性垫的内部设置金属网，能够在弹性垫发生形变后，继续保持，方便对同一类型的工件进行统一固定；

四是通过在限位插销的一端设置限位板，能够对不同形状和不同大小的铝制品进行固定，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种铝制品加工用夹具的整体结构图；

图2为本实用新型一种铝制品加工用夹具中滑动块和限位板的结构图；

图3为本实用新型一种铝制品加工用夹具中限位板的截面图；

图4为本实用新型一种铝制品加工用夹具中滑动块和限位插销的横截面图；

图5为本实用新型一种铝制品加工用夹具中滑动块的纵截面图；

图6为本实用新型一种铝制品加工用夹具中挤压片的结构图；

图7为本实用新型一种铝制品加工用夹具中支撑座和支撑环的截面图。

图中：1、支撑环；2、滑动块；3、限位插销；4、限位板；5、对接管；6、弹性垫；7、气囊；8、限位螺栓；9、挤压片；10、滑动销；11、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-7所示，一种铝制品加工用夹具，包括支撑座11、连接在支撑座11外部的支撑环1以及滑动安装在其外部的滑动块2，且滑动块2呈“匚”字形，滑动块2的外部插接有呈“匚”字形的限位插销3，且限位插销3的两端分别插接在滑动块2外部的两组通孔中，其中，

通孔的内壁通过弹簧连接有挤压片9，且设置在挤压片9一侧的滑动销10与开设在支撑环1两侧外壁的滑槽对应，并在限位插销3穿过滑动块2的一端设置用于对铝制品进行限位的限位板4。

参照图1和图6，滑动销10呈弧形，并与滑动块2外部的滑槽吻合。

参照图2和图4所示，限位插销3位于挤压片9与通孔之间，且滑动块2的外部通过螺栓连接有用于对限位插销3进行挤压固定的限位螺栓8。

参照图3所示，限位板4前端设有弹性垫6，并在弹性垫6与限位板4的前端之间填充有气囊7。

参照图2和图3，气囊7通过管道与安装在限位板4后端的气门芯连通。

参照图2所示，限位板4的后端连接有可与限位插销3一端连接的对接管5，且对接管5套设在限位插销3的外部。

参照图3，对接管5位于限位板4的一端，且弹性垫6的内部设有金属网。

使用时，先将支撑座11固定在工作台上，之后在将滑动块2的缺口套在支撑环1的外部，完成后，将限位插销3插入滑动块2外部的通孔中，使得限位插销3插接在挤压片9与通孔之间，由于挤压片9的顶部通过弹簧与通孔连接，因此在限位插销3插入到通孔的过程中，能够将挤压片9向内推，形成如图3所示形状，此时位于挤压片9内侧的滑动销10卡入到支撑环1两侧的滑槽中，最后将位于限位板4后端的对接管5套在限位插销3的外侧，形成如图1所示形状，从而使滑动块2能够在支撑环1的外部滑动，同理，根据需要安装不同数量的滑动块2，提高装置的适用性。

当需要对位于支撑环1内侧的铝制品(直径小于支撑环1的直径)进行固定时，通过将限位插销3向支撑环1内侧推，到达指定位置后，旋转位于滑动块2外侧的限位螺栓8，使得限位螺栓8对位于通孔内部的限位插销3进行挤压，从而将限位插销3固定在该位置，同理对不同位置的限位插销3进行调整。

当需要对位于支撑环1外侧的铝制品(直径大于支撑环1的直径)进行固定时，通过将限位插销3向远离支撑环1的方向拉，使得限位板4伸出支撑环1的一端与铝制品接触(即限位板4远离对接管5的一端)，到达指定位置后，旋转位于滑动块2外侧的限位螺栓8，使得限位螺栓8对位于通孔内部的限位插销3进行挤压，从而将限位插销3固定在该位置，同理对不同位置的限位插销3进行调整。

限位板4对铝制品进行挤压时，限位板4外侧的弹性垫6先与铝制品的外部接触，并对铝制品进行挤压，此时弹性垫6以及其内部的金属网形成与铝制品外壁相同的形状，从而提高限位板4与铝制品外部贴合的紧密性以及受力的均匀性，使用后，金属网还保持这一形状，方便与同一型号的铝制品进行统一固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝制品加工用夹具，其特征在于，包括支撑座(11)、连接在支撑座(11)外部的支撑环(1)以及滑动安装在其外部的滑动块(2)，且滑动块(2)呈“匚”字形，所述滑动块(2)的外部插接有呈“匚”字形的限位插销(3)，且限位插销(3)的两端分别插接在滑动块(2)外部的两组通孔中，其中，

通孔的内壁通过弹簧连接有挤压片(9)，且设置在挤压片(9)一侧的滑动销(10)与开设在支撑环(1)两侧外壁的滑槽对应，并在限位插销(3)穿过滑动块(2)的一端设置用于对铝制品进行限位的限位板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹具，其特征在于：所述滑动销(10)呈弧形，并与滑动块(2)外部的滑槽吻合。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹具，其特征在于：所述限位插销(3)位于挤压片(9)与通孔之间，且滑动块(2)的外部通过螺栓连接有用于对限位插销(3)进行挤压固定的限位螺栓(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹具，其特征在于：所述限位板(4)前端设有弹性垫(6)，并在弹性垫(6)与限位板(4)的前端之间填充有气囊(7)。

5.根据权利要求4所述的一种铝制品加工用夹具，其特征在于：所述气囊(7)通过管道与安装在限位板(4)后端的气门芯连通。

6.根据权利要求4所述的一种铝制品加工用夹具，其特征在于：所述限位板(4)的后端连接有可与限位插销(3)一端连接的对接管(5)，且对接管(5)套设在限位插销(3)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种铝制品加工用夹具，其特征在于：所述对接管(5)位于限位板(4)的一端，且弹性垫(6)的内部设有金属网。

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