CN215091711U - 一种生产盾构机刀盘件用的刀座 - Google Patents

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张坤民
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Abstract

本实用新型公开了一种生产盾构机刀盘件用的刀座,第一固定板内部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴端固定安装有第二固定板,第二固定板内部开设有第一凹槽,第一凹槽底部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴端固定安装有齿轮,齿轮外壁啮合设置有两组齿条,两组齿条均固定安装于第一凹槽内部,两组齿条顶部均固定安装有支撑座,支撑座表面固定安装有支撑杆,支撑杆内部固定安装有电动滑台,该装置通过第二电机带动齿轮转动,从而带动两组齿条上的支撑座相向或者反向运动,能够实现对不同大小的刀盘进行固定夹紧,通过电动推杆与第一电机相互配合,能够实现对刀盘的倾斜角度进行控制,从而提高装置使用的灵活性。

Description

一种生产盾构机刀盘件用的刀座
技术领域
本实用新型涉及盾构机刀盘技术领域,具体为一种生产盾构机刀盘件用的刀座。
背景技术
刀盘是盾构机的关键部件之一,是盾构主要工作部件。盾构在地下开挖中会遇到各种不同地层,从淤泥、粘土、砂层到软岩及硬岩等。在开挖中刀盘受力复杂,工作环境恶劣,是需要重点检查和维修的部位。刀盘结构关系到盾构的开挖效率、使用寿命及刀具费用。盾构的刀盘结构形式与工程地质情况有着密切的关系,不同的地层应采用不同的刀盘结构形式,盾构刀盘设计是盾构关键技术,采用合适的刀盘类型是盾构顺利施工的关键因素。
盾构机刀盘在生产的过程中需要刀座对刀盘进行焊接,但是现有的刀盘生产用刀座大多都是固定,无法对其进行调节,这样就不便于调整加工装置的角度,而且现有的装置大多都只能对固定大小的单盘进行固定夹紧,这样就会降低装置使用的灵活性。
为此,我们需要提供一种生产盾构机刀盘件用的刀座来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产盾构机刀盘件用的刀座,该装置通过第二电机带动齿轮转动,从而带动两组齿条上的支撑座相向或者反向运动,能够实现对不同大小的刀盘进行固定夹紧,通过电动推杆与第一电机相互配合,能够实现对刀盘的倾斜角度进行控制,从而提高装置使用的灵活性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产盾构机刀盘件用的刀座,包括第一固定板,第一固定板内部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴端固定安装有第二固定板,第二固定板内部开设有第一凹槽,第一凹槽底部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴端固定安装有齿轮,齿轮外壁啮合设置有两组齿条,两组齿条均固定安装于第一凹槽内部,两组齿条顶部均固定安装有支撑座,支撑座表面固定安装有支撑杆,支撑杆内部固定安装有电动滑台,电动滑台的滑动块一侧固定安装有压紧块,压紧块与支撑座均为弧形设置。
优选的,第一固定板底部固定安装有第一固定座,第一固定座内部转动安装有电动推杆,电动推杆底部固定安装有柜体。
优选的,第一固定板底部固定安装有第二固定座,第二固定座底部转动安装有第三固定座,第三固定座固定安装于柜体顶部。
优选的,电动推杆的活塞杆端与第一固定座、第二固定座与第三固定座内部均开设有通孔,通孔内插接有销轴。
优选的,第一固定板顶部开设有圆形槽,第二固定板底部位于圆形槽开设处对应安装有圆形块,圆形块转动安装于圆形槽内。
优选的,第一凹槽底部开设有滑槽,两组齿条底部固定安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该装置通过第二电机带动齿轮转动,从而带动两组齿条上的支撑座相向或者反向运动,能够实现对不同大小的刀盘进行固定夹紧;
2、通过电动推杆与第一电机相互配合,能够实现对刀盘的倾斜角度进行控制,从而提高装置使用的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、第一固定板;2、第一电机;3、第一凹槽;4、第二电机;5、齿轮;6、齿条;7、支撑座;8、支撑杆;9、电动滑台;10、压紧块;11、第二固定板;12、第一固定座;13、电动推杆;14、柜体;15、第二固定座;16、第三固定座;17、销轴;18、圆形槽;19、圆形块;20、滑槽;21、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产盾构机刀盘件用的刀座,包括第一固定板1,第一固定板1内部固定安装有第一电机2,第一电机2的输出轴端固定安装有第二固定板11,通过第一电机2实现对第二固定板11转动的控制,第一固定板1顶部开设有圆形槽18,第二固定板11底部位于圆形槽18开设处对应安装有圆形块19,圆形块19转动安装于圆形槽18内,通过圆形槽18与圆形块19相互配合,能够在第二固定板11转动的同时提高转动的稳定性,第二固定板11内部开设有第一凹槽3,第一凹槽3底部固定安装有第二电机4,第二电机4的输出轴端固定安装有齿轮5,通过第二电机4实现对齿轮5转动的控制,齿轮5外壁啮合设置有两组齿条6,通过齿轮5实现对齿条6运动的控制,第一凹槽3底部开设有滑槽20,两组齿条6底部固定安装有滑块21,滑块21滑动安装于滑槽20内,两组齿条6均固定安装于第一凹槽3内部。
两组齿条6顶部均固定安装有支撑座7,通过齿条6实现对支撑座7的固定安装,支撑座7表面固定安装有支撑杆8,支撑杆8内部固定安装有电动滑台9,通过支撑杆8实现对电动滑台9的安装,电动滑台9的滑动块一侧固定安装有压紧块10,通过电动滑台9实现对压紧块10升降的控制,压紧块10与支撑座7均为弧形设置。
第一固定板1底部固定安装有第一固定座12,第一固定座12内部转动安装有电动推杆13,通过电动推杆13实现对第一固定板1一侧升降的控制,电动推杆13底部固定安装有柜体14,第一固定板1底部固定安装有第二固定座15,第二固定座15底部转动安装有第三固定座16,第三固定座16固定安装于柜体14顶部,电动推杆13的活塞杆端与第一固定座12、第二固定座15与第三固定座16内部均开设有通孔,通孔内插接有销轴17,通过销轴17方便第一固定板1的角度调节。
使用时,使用者可以启动第二电机4,第二电机4带动齿轮5转动,齿轮5转动的同时,两组齿条6做相向或者反向运动,从而对两组支撑座7之间的距离进行控制,当两组支撑座7之间的距离满足待加工的刀盘直径后,将待加工的刀盘放在两组支撑座7上,然后启动电动滑台9,电动滑台9控制弧形设置的压紧块10下降,能够实现对待加工刀盘的边缘进行压紧固定,使用者可以启动第一电机2,从而控制待加工刀盘转动,实现对刀盘的不同位置进行加工处理,还可以启动电动推杆13,电动推杆13控制第一固定板1的一侧进行升降,从而能够控制待加工刀盘的角度。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产盾构机刀盘件用的刀座,包括第一固定板(1),其特征在于:所述第一固定板(1)内部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴端固定安装有第二固定板(11),所述第二固定板(11)内部开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)底部固定安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出轴端固定安装有齿轮(5),所述齿轮(5)外壁啮合设置有两组齿条(6),两组所述齿条(6)均固定安装于第一凹槽(3)内部,两组所述齿条(6)顶部均固定安装有支撑座(7),所述支撑座(7)表面固定安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)内部固定安装有电动滑台(9),所述电动滑台(9)的滑动块一侧固定安装有压紧块(10),所述压紧块(10)与支撑座(7)均为弧形设置。
2.根据权利要求1所述的一种生产盾构机刀盘件用的刀座,其特征在于:所述第一固定板(1)底部固定安装有第一固定座(12),所述第一固定座(12)内部转动安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)底部固定安装有柜体(14)。
3.根据权利要求2所述的一种生产盾构机刀盘件用的刀座,其特征在于:所述第一固定板(1)底部固定安装有第二固定座(15),所述第二固定座(15)底部转动安装有第三固定座(16),所述第三固定座(16)固定安装于柜体(14)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种生产盾构机刀盘件用的刀座,其特征在于:所述电动推杆(13)的活塞杆端与第一固定座(12)、第二固定座(15)与第三固定座(16)内部均开设有通孔,所述通孔内插接有销轴(17)。
5.根据权利要求4所述的一种生产盾构机刀盘件用的刀座,其特征在于:所述第一固定板(1)顶部开设有圆形槽(18),所述第二固定板(11)底部位于圆形槽(18)开设处对应安装有圆形块(19),所述圆形块(19)转动安装于圆形槽(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种生产盾构机刀盘件用的刀座,其特征在于:所述第一凹槽(3)底部开设有滑槽(20),两组所述齿条(6)底部固定安装有滑块(21),所述滑块(21)滑动安装于滑槽(20)内。
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