CN215089577U - 一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆桶技术领域,具体为一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置,包括箱体、输送机构和清洗机构,所述输送机构包括有外壳、传动电机、齿轮、传动带、链轮、固定条和输送带。本实用新型通过设置箱体,当油漆桶通过摆辊敲打清理后,将油漆桶通过输送机构送入箱体的内部,这时运行推杆电机,推杆电机带动压盘将油漆桶的顶部下压,使得油漆桶固定在输送带的顶部,然后运行高压泵,高压泵通过出水嘴配合高压水柱,对油漆桶内部进行喷射清洗,清洗完成后再次运行推杆电机,推杆电机带动压盘从油漆桶的顶部移开,然后再通过输送带将清洗完成后的油漆桶从设备中送出,从而达到高效清洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆桶技术领域,具体为一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置。
背景技术
油漆桶是用来填充吸管工具所吸取的颜色,它本来是指盛放油漆的容器,一般由白铁皮制成,表面有一层防锈用的包装涂料。
油漆桶为可回收利用资源,收回时通过不同的加工工序加工,其中包括清洁工序,需要将油漆桶内部的残余油漆清理,常见的清理方式是通过摆辊敲打,将凝固后的油漆敲碎,再通过除尘机构配合清洗,这样的清洗方式无法彻底清理干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置,包括箱体、输送机构和清洗机构,所述输送机构包括有外壳、传动电机、齿轮、传动带、链轮、固定条和输送带,所述清洗机构包括污水槽、高压泵、连接管、出水嘴和输出管;
通过上述方案,通过设置箱体,当油漆桶通过摆辊敲打清理后,将油漆桶通过输送机构送入箱体的内部,这时运行推杆电机,推杆电机带动压盘将油漆桶的顶部下压,使得油漆桶固定在输送带的顶部,然后运行高压泵,高压泵通过出水嘴配合高压水柱,对油漆桶内部进行喷射清洗,清洗完成后再次运行推杆电机,推杆电机带动压盘从油漆桶的顶部移开,然后再通过输送带将清洗完成后的油漆桶从设备中送出,从而达到高效清洗的目的。
优选的,所述箱体的一侧中部固定安装外壳,所述外壳的内部两端均固定安装传动电机,两侧所述传动电机的输出轴中部均固定安装齿轮,两侧所述齿轮之间套设传动带,两侧所述传动电机输出轴位于箱体的内部两端均固定安装链轮,两端所述链轮之间均通过固定条固定连接输送带;
通过上述方案,通过设置传动电机,当需要移动油漆桶时,运行外壳内部两端的传动电机,传动电机的输出端通过带动固定条传动,固定条传动的同时带动输送带移动,将放置在输送带上表面的油漆桶往一侧水平移动,从而达到便于输送的目的;
优选的,所述箱体的中部底端开设污水槽,所述箱体位于污水槽的底部固定安装高压泵,所述高压泵的输出端设置若干连接管,若干所述连接管位于污水槽的一端均固定安装出水嘴,所述污水槽的底部之间设置输出管;
通过上述方案,通过设置污水槽,当清洗后的污水和油漆掉落在污水槽内部后,通过输出管输送至外部,然后集中收集处理;
优选的,所述箱体的中部顶端固定安装有推杆电机,所述箱体的中部两端均通过轴套活动安装有导向杆,所述推杆电机输出轴端和导向杆的底部之间固定安装有压盘;
通过上述方案,通过设置推杆电机,当需要使用出水嘴清洗油漆桶时,为了避免在清洗时油漆桶受到高压水柱的冲射导致翻到,通过推杆电机的输出轴带动压盘往下压动,通过压盘和输送带之间将油漆桶夹持住,压盘滑动时,其两侧顶部通过导向杆在轴套上滑动,可以保持压盘的结构稳定性,从而达到便于夹持的目的;
优选的,所述箱体的中部开设有输送窗;
通过上述方案,通过设置输送窗,输送窗的位置可以输送物料,从箱体的一端进入,清洗完成后再通过箱体的另一侧送出;
优选的,所述箱体位于输送窗的一端中部设置有排水口,所述箱体位于排水口的底部两端均固定安装有进水口;
通过上述方案,通过设置排水口和进水口,排水口与输出管之间相连接,污水经过输出管在通过排水口的位置输出,进水口与高压泵之间相连接,进水口远离高压泵的一端连接外部供水管道,将水通过高压泵压缩后从出水嘴的位置喷射,从而达到便于使用的目的;
优选的,所述污水槽与输出管之间设置有若干密封圈;
通过上述方案,通过设置密封圈,污水槽和输出管之间通过密封圈密封,可以防止污水槽中的污水渗漏;
优选的,所述输送带的材质为不锈钢丝网;
通过上述方案,通过设置输送带,输送带材质不锈钢丝网,可以便于出水嘴从底部喷射清洗,同时清洗后的污水会通过输送带往下渗漏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置,通过设置箱体,当油漆桶通过摆辊敲打清理后,将油漆桶通过输送机构送入箱体的内部,这时运行推杆电机,推杆电机带动压盘将油漆桶的顶部下压,使得油漆桶固定在输送带的顶部,然后运行高压泵,高压泵通过出水嘴配合高压水柱,对油漆桶内部进行喷射清洗,清洗完成后再次运行推杆电机,推杆电机带动压盘从油漆桶的顶部移开,然后再通过输送带将清洗完成后的油漆桶从设备中送出,从而达到高效清洗的目的。
2.该一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置,通过设置推杆电机,当需要使用出水嘴清洗油漆桶时,为了避免在清洗时油漆桶受到高压水柱的冲射导致翻到,通过推杆电机的输出轴带动压盘往下压动,通过压盘和输送带之间将油漆桶夹持住,压盘滑动时,其两侧顶部通过导向杆在轴套上滑动,可以保持压盘的结构稳定性,从而达到便于夹持的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的输送机构安装结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处的放大示意图;
图5为本实用新型图3中A处的放大示意图。
图中:1、箱体;2、输送机构;3、清洗机构;4、外壳;5、传动电机;6、齿轮;7、传动带;8、链轮;9、固定条;10、输送带;11、污水槽;12、高压泵;13、连接管;14、出水嘴;15、输出管;16、推杆电机;17、轴套;18、导向杆;19、压盘;20、输送窗;21、排水口;22、进水口;23、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置,包括箱体1、输送机构2和清洗机构3,输送机构2包括有外壳4、传动电机5、齿轮6、传动带7、链轮8、固定条9和输送带10,清洗机构3包括污水槽11、高压泵12、连接管13、出水嘴14和输出管15;
通过上述方案,通过设置箱体1,当油漆桶通过摆辊敲打清理后,将油漆桶通过输送机构2送入箱体1的内部,这时运行推杆电机16,推杆电机16带动压盘19将油漆桶的顶部下压,使得油漆桶固定在输送带10的顶部,然后运行高压泵12,高压泵12通过出水嘴14配合高压水柱,对油漆桶内部进行喷射清洗,清洗完成后再次运行推杆电机16,推杆电机16带动压盘19从油漆桶的顶部移开,然后再通过输送带10将清洗完成后的油漆桶从设备中送出,从而达到高效清洗的目的。
本实施例中,优选的,箱体1的一侧中部固定安装外壳4,外壳4的内部两端均固定安装传动电机5,两侧传动电机5的输出轴中部均固定安装齿轮6,两侧齿轮6之间套设传动带7,两侧传动电机5输出轴位于箱体1的内部两端均固定安装链轮8,两端链轮8之间均通过固定条9固定连接输送带10;
通过上述方案,通过设置传动电机5,当需要移动油漆桶时,运行外壳4内部两端的传动电机5,传动电机5的输出端通过带动固定条9传动,固定条9传动的同时带动输送带10移动,将放置在输送带10上表面的油漆桶往一侧水平移动,从而达到便于输送的目的;
本实施例中,优选的,箱体1的中部底端开设污水槽11,箱体1位于污水槽11的底部固定安装高压泵12,高压泵12的输出端设置若干连接管13,若干连接管13位于污水槽11的一端均固定安装出水嘴14,污水槽11的底部之间设置输出管15;
通过上述方案,通过设置污水槽11,当清洗后的污水和油漆掉落在污水槽11内部后,通过输出管15输送至外部,然后集中收集处理;
本实施例中,优选的,箱体1的中部顶端固定安装有推杆电机16,箱体1的中部两端均通过轴套17活动安装有导向杆18,推杆电机16输出轴端和导向杆18的底部之间固定安装有压盘19;
通过上述方案,通过设置推杆电机16,当需要使用出水嘴14清洗油漆桶时,为了避免在清洗时油漆桶受到高压水柱的冲射导致翻到,通过推杆电机16的输出轴带动压盘19往下压动,通过压盘19和输送带10之间将油漆桶夹持住,压盘19滑动时,其两侧顶部通过导向杆18在轴套17上滑动,可以保持压盘19的结构稳定性,从而达到便于夹持的目的;
本实施例中,优选的,箱体1的中部开设有输送窗20;
通过上述方案,通过设置输送窗20,输送窗20的位置可以输送物料,从箱体1的一端进入,清洗完成后再通过箱体1的另一侧送出;
本实施例中,优选的,箱体1位于输送窗20的一端中部设置有排水口21,箱体1位于排水口21的底部两端均固定安装有进水口22;
通过上述方案,通过设置排水口21和进水口22,排水口21与输出管15之间相连接,污水经过输出管15在通过排水口21的位置输出,进水口22与高压泵12之间相连接,进水口22远离高压泵12的一端连接外部供水管道,将水通过高压泵12压缩后从出水嘴14的位置喷射,从而达到便于使用的目的;
本实施例中,优选的,污水槽11与输出管15之间设置有若干密封圈23;
通过上述方案,通过设置密封圈23,污水槽11和输出管15之间通过密封圈23密封,可以防止污水槽11中的污水渗漏;
本实施例中,优选的,输送带10的材质为不锈钢丝网;
通过上述方案,通过设置输送带10,输送带10材质不锈钢丝网,可以便于出水嘴14从底部喷射清洗,同时清洗后的污水会通过输送带10往下渗漏。
本实施例的一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置在使用时,通过设置箱体1,当油漆桶通过摆辊敲打清理后,将油漆桶通过输送机构2送入箱体1的内部,这时运行推杆电机16,推杆电机16带动压盘19将油漆桶的顶部下压,使得油漆桶固定在输送带10的顶部,然后运行高压泵12,高压泵12通过出水嘴14配合高压水柱,对油漆桶内部进行喷射清洗,清洗完成后再次运行推杆电机16,推杆电机16带动压盘19从油漆桶的顶部移开,然后再通过输送带10将清洗完成后的油漆桶从设备中送出,从而达到高效清洗的目的,通过设置推杆电机16,当需要使用出水嘴14清洗油漆桶时,为了避免在清洗时油漆桶受到高压水柱的冲射导致翻到,通过推杆电机16的输出轴带动压盘19往下压动,通过压盘19和输送带10之间将油漆桶夹持住,压盘19滑动时,其两侧顶部通过导向杆18在轴套17上滑动,可以保持压盘19的结构稳定性,从而达到便于夹持的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种油漆涂料储存桶回收用清洁装置,包括箱体(1)、输送机构(2)和清洗机构(3),其特征在于:所述输送机构(2)包括有外壳(4)、传动电机(5)、齿轮(6)、传动带(7)、链轮(8)、固定条(9)和输送带(10),所述清洗机构(3)包括污水槽(11)、高压泵(12)、连接管(13)、出水嘴(14)和输出管(15)。
2.根据权利要求1所述的油漆涂料储存桶回收用清洁装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧中部固定安装外壳(4),所述外壳(4)的内部两端均固定安装传动电机(5),两侧所述传动电机(5)的输出轴中部均固定安装齿轮(6),两侧所述齿轮(6)之间套设传动带(7),两侧所述传动电机(5)输出轴位于箱体(1)的内部两端均固定安装链轮(8),两端所述链轮(8)之间均通过固定条(9)固定连接输送带(10)。
3.根据权利要求1所述的油漆涂料储存桶回收用清洁装置,其特征在于:所述箱体(1)的中部底端开设污水槽(11),所述箱体(1)位于污水槽(11)的底部固定安装高压泵(12),所述高压泵(12)的输出端设置若干连接管(13),若干所述连接管(13)位于污水槽(11)的一端均固定安装出水嘴(14),所述污水槽(11)的底部之间设置输出管(15)。
4.根据权利要求1所述的油漆涂料储存桶回收用清洁装置,其特征在于:所述箱体(1)的中部顶端固定安装有推杆电机(16),所述箱体(1)的中部两端均通过轴套(17)活动安装有导向杆(18),所述推杆电机(16)输出轴端和导向杆(18)的底部之间固定安装有压盘(19)。
5.根据权利要求1所述的油漆涂料储存桶回收用清洁装置,其特征在于:所述箱体(1)的中部开设有输送窗(20)。
6.根据权利要求1所述的油漆涂料储存桶回收用清洁装置,其特征在于:所述箱体(1)位于输送窗(20)的一端中部设置有排水口(21),所述箱体(1)位于排水口(21)的底部两端均固定安装有进水口(22)。
7.根据权利要求1所述的油漆涂料储存桶回收用清洁装置,其特征在于:所述污水槽(11)与输出管(15)之间设置有若干密封圈(23)。
8.根据权利要求1所述的油漆涂料储存桶回收用清洁装置,其特征在于:所述输送带(10)的材质为不锈钢丝网。
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