CN215089526U - 一种试管内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种试管内壁清洗装置，包括刷杆和底板，刷杆上可拆卸安装有刷座，刷座上固定安装有若干硅胶刷毛，刷杆内部开设有中空腔，刷杆外壁开设有与中空腔相连通的灌注孔和若干小孔，灌注孔内壁开设有内螺纹，灌注孔通过内螺纹螺接有塞子，底板一端固定安装有多个吸盘，另一端一体成型有连接台，连接台上安装有底座，底座内设有减速电机，减速电机的动力输出端穿过底座与刷杆固定连接，连接台上固定安装有按钮开关，底座内壁一体成型有多个凸台，凸台上开设有条形凹槽，减速电机上固定安装有与条形凹槽相匹配的滑条。其目的是：解决大型的自动化清洗装置导致的产能浪费、结构复杂、价格昂贵的问题。

Description

一种试管内壁清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种试管内壁清洗装置。

背景技术

目前，在在医疗检验科进行检验操作过程中，为了满足检验要求，经常会用到试管，所以试管清洁干净是很重要的，现有清洗方法是一般是先向试管内注水，然后摇晃或者采用清洗刷对试管内部一个一个地进行清洗，检验室内一般采用手工加水冲洗，这种方法比较繁琐，增加了检验人员的工作负担，而且容易带来污染。

目前市面上出现了大型的自动化清洗装置，对试管进行全自动化清洗，但是这种仪器往往是针对大量的试管进行批量清洗的，而对于小型医院来说，由于并未使用到大量试管，若购置自动化清洗设备，则存在产能浪费的问题，同时，自动化的清洗设备往往结构比较复杂，价格相当昂贵，而且需要定期维护，小型医院的配备普及程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种试管内壁清洗装置，用来解决大型的自动化清洗装置导致的产能浪费、结构复杂、价格昂贵的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种试管内壁清洗装置，包括刷杆和底板，所述刷杆上可拆卸安装有刷座，所述刷座上固定安装有若干硅胶刷毛，所述刷杆内部开设有中空腔，所述刷杆外壁开设有与中空腔相连通的灌注孔和若干小孔，所述灌注孔内壁开设有内螺纹，所述灌注孔通过内螺纹螺接有塞子，所述底板一端固定安装有多个吸盘，另一端一体成型有连接台，所述连接台上安装有底座，所述底座内设有减速电机，所述减速电机的动力输出端穿过底座与刷杆固定连接，所述连接台上固定安装有按钮开关，所述按钮开关位于减速电机和连接台之间，所述底板内还固定安装有电池，所述电池、按钮开关和减速电机电性连接、且形成闭合电路，所述底座内壁一体成型有多个凸台，所述凸台上开设有条形凹槽，所述减速电机上固定安装有与条形凹槽相匹配的滑条。

进一步限定，所述刷杆外壁轴向均匀开设有若干燕尾槽，所述刷座包括若干与燕尾槽相匹配的燕尾块。这样的结构设计，通过燕尾块和燕尾槽的相互匹配，可更加方便地把刷座安装在刷杆上，安装更加方便。

进一步限定，所述底板上还可拆卸安装有弧形挡板。这样的结构设计，通过弧形挡板对刷杆靠近底板一端的小孔进行遮挡，避免在清洗长度较短的试管时，中空腔内的清洗剂通过小孔甩出溅射到操作者的身上。

进一步限定，所述底板上开设有弧形凹槽，所述弧形挡板于弧形凹槽对应位置固定设有卡条。这样的结构设计，通过卡条和弧形凹槽的相互匹配，完成弧形挡板可拆卸安装在底板上的目的，结构简单，拆卸方便。

进一步限定，所述减速电机和连接台之间于按钮开关外侧设有压缩弹簧。这样的结构设计，通过压缩弹簧把减速电机向左进行推压，对减速电机施加一个向左的力，从而使得减速电机与按钮开关之间具有间隙，可在一定程度上避免在把试管套设在挂杆上向右进行推动时，试管的盲端还未与硅胶刷毛接触，减速电机就开始工作。

进一步限定，所述连接台于压缩弹簧对应位置开设有第一环形槽，所述减速电机于压缩弹簧对应位置开设有第二环形槽。这样的结构设计，压缩弹簧的两端分别卡设在第一环形槽和第二环形槽内，通过第一环形槽和第二环形槽对压缩弹簧的端部进行限位，可避免压缩弹簧错位。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过减速电机对刷杆进行转动，从而带动硅胶刷毛对试管内壁进行清洗，提高清洗效率；

2、通过硅胶刷毛对试管进行清洗，硅胶具有材质柔软且不易脱落的优点，更适用于对试管进行清洗；

3、通过刷座与刷杆之间的可拆卸连接，可根据需要清洗的试管的直径大小，选择硅胶刷毛长度不同的刷座安装在刷杆上，可适应多种直径尺寸不同的试管，提高清洗装置的适用范围；

4、结构简单、造价低廉，更加适用于试管使用量较小的小型医院。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种试管内壁清洗装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种试管内壁清洗装置实施例中刷杆的结构示意图；

图3为本实用新型一种试管内壁清洗装置实施例中刷座的结构示意图；

图4为本实用新型一种试管内壁清洗装置实施例的剖视结构示意图；

图5为图4中A处的放大结构示意图；

图6为图4中B处的放大结构示意图；

图7为本实用新型一种试管内壁清洗装置实施例中底座的结构示意图；

图8为本实用新型一种试管内壁清洗装置实施例中底板的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

刷杆1、中空腔10、小孔101、灌注孔102、塞子103、燕尾槽13、刷座2、硅胶刷毛21、底板3、连接台31、弧形凹槽32、卡条320、吸盘4、弧形挡板5、按钮开关6、减速电机7、底座8、凸台81、条形凹槽82、滑条820、压缩弹簧9、第一环形槽91。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图8所示，本实用新型的一种试管内壁清洗装置，包括刷杆1和底板3，刷杆1上可拆卸安装有刷座2，刷座2上固定安装有若干硅胶刷毛21，刷杆1内部开设有中空腔10，刷杆1外壁开设有与中空腔10相连通的灌注孔102和若干小孔101，灌注孔102内壁开设有内螺纹，灌注孔102通过内螺纹螺接有塞子103，底板3一端固定安装有多个吸盘4，另一端一体成型有连接台31，连接台31上安装有底座8，底座8内设有减速电机7，减速电机7的动力输出端穿过底座8与刷杆1固定连接，连接台31上固定安装有按钮开关6，按钮开关6位于减速电机7和连接台31之间，底板3内还固定安装有电池，电池、按钮开关6和减速电机7电性连接、且形成闭合电路，底座8内壁一体成型有多个凸台81，凸台81上开设有条形凹槽82，减速电机7上固定安装有与条形凹槽82相匹配的滑条820。

小孔101的直径尺寸为0.1mm～0.5mm，这样的直径尺寸，使得中空腔10内的清洗剂，在刷杆1未发生旋转时，不会大量从小孔101中流出；而在刷杆1在减速电机7的作用下发生旋转时，在离心力的作用下从小孔101中喷出，喷射到试管内壁上，使得对试管内壁的清洗更加干净。

刷杆1外壁轴向均匀开设有若干燕尾槽13，刷座2包括若干与燕尾槽13相匹配的燕尾块。

底板3上还可拆卸安装有弧形挡板5,底板3上开设有弧形凹槽32，弧形挡板5于弧形凹槽32对应位置固定设有卡条320。

减速电机7和连接台31之间于按钮开关6外侧设有压缩弹簧9,连接台31于压缩弹簧9对应位置开设有第一环形槽91，减速电机7于压缩弹簧9对应位置开设有第二环形槽。

本实施例中，使用前，根据需要清洗的试管的直径大小，选择硅胶刷毛21长度不同的刷座2安装在刷杆1上，再通过吸盘4把清洗装置水平吸附在水槽内，打开塞子103，向刷杆1内的空腔内灌注清洗剂，再把护套5安装在底板3上；

使用时，把需要清洗的试管套设在刷杆1上，推动试管向右运动，直至试管的盲端把刷杆1顶着向右运动，克服弹簧9的预紧力，使得减速电机7对按钮开关6进行按压，此时，减速电机7工作，带动刷杆1转动，即可对试管内壁进行清洗，与此同时，中空腔10内的清洗剂在离心力的作用下从小孔101中喷出，喷射到试管内壁上；

清洗一定时间后，向左移动试管，减速电机7在弹簧9的作用下回弹，停止对按钮开关6的按压，使得减速电机7断电，刷杆1停止旋转，停止对试管的清洗；

最后在把试管从刷杆1上拔下，再用清水对试管进行冲洗即可。

以上对本实用新型提供的一种试管内壁清洗装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种试管内壁清洗装置，其特征在于：包括刷杆(1)和底板(3)，所述刷杆(1)上可拆卸安装有刷座(2)，所述刷座(2)上固定安装有若干硅胶刷毛(21)，所述刷杆(1)内部开设有中空腔(10)，所述刷杆(1)外壁开设有与中空腔(10)相连通的灌注孔(102)和若干小孔(101)，所述灌注孔(102)内壁开设有内螺纹，所述灌注孔(102)通过内螺纹螺接有塞子(103)，所述底板(3)一端固定安装有多个吸盘(4)，另一端一体成型有连接台(31)，所述连接台(31)上安装有底座(8)，所述底座(8)内设有减速电机(7)，所述减速电机(7)的动力输出端穿过底座(8)与刷杆(1)固定连接，所述连接台(31)上固定安装有按钮开关(6)，所述按钮开关(6)位于减速电机(7)和连接台(31)之间，所述底板(3)内还固定安装有电池，所述电池、按钮开关(6)和减速电机(7)电性连接、且形成闭合电路，所述底座(8)内壁一体成型有多个凸台(81)，所述凸台(81)上开设有条形凹槽(82)，所述减速电机(7)上固定安装有与条形凹槽(82)相匹配的滑条(820)。

2.根据权利要求1所述的一种试管内壁清洗装置，其特征在于：所述刷杆(1)外壁轴向均匀开设有若干燕尾槽(13)，所述刷座(2)包括若干与燕尾槽(13)相匹配的燕尾块。

3.根据权利要求1所述的一种试管内壁清洗装置，其特征在于：所述底板(3)上还可拆卸安装有弧形挡板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种试管内壁清洗装置，其特征在于：所述底板(3)上开设有弧形凹槽(32)，所述弧形挡板(5)于弧形凹槽(32)对应位置固定设有卡条(320)。

5.根据权利要求1所述的一种试管内壁清洗装置，其特征在于：所述减速电机(7)和连接台(31)之间于按钮开关(6)外侧设有压缩弹簧(9)。

6.根据权利要求5所述的一种试管内壁清洗装置，其特征在于：所述连接台(31)于压缩弹簧(9)对应位置开设有第一环形槽(91)，所述减速电机(7)于压缩弹簧(9)对应位置开设有第二环形槽。

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