CN215088565U - 环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，包括设置在粉房(1)的内部气流进出两侧且对称分布的隔离板(2)，隔离板(2)与粉房(1)内壁之间形成气流流通通道(21)；所述隔离板(2)与粉房(1)内底壁之间设有倒V形的气流板(3)，气流板(3)与隔离板(2)之间形成粉末流通间隙(31)，气流板(3)与粉房(1)内底壁之间形成气流流通间隙(32)。本实用新型具有粉末喷涂固化不受低温环境影响，提高产品弯曲性能的特点。

Description

环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩

技术领域

本实用新型涉及一种粉房回收集气罩，特别是一种环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩。

背景技术

目前粉房底部采用底部直吸风的回收方式，空气由粉房进口进入粉房后直接经过上粉区域，回收口正对上粉区域，在冬季或者低温环境下，由于粉房周围空气温度相对较低，粉房内部喷涂上粉区域容易受进口进入的外界冷空气影响，并使得母材表面温度随回收风速直接损失，从而影响钢筋表面环氧粉末的固化环境温度，导致环氧粉末固化温度不能达到固化要求，固化不稳定，最终影响环氧树脂涂层钢筋的弯曲性能，产品质量不达标。因此，现有的粉房结构，存在低温环境影响固化要求和产品弯曲性能的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩。本实用新型具有粉末喷涂固化不受低温环境影响，提高产品弯曲性能的特点。

本实用新型的技术方案：氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，包括设置在粉房的内部气流进出两侧且对称分布的隔离板，隔离板与粉房内壁之间形成气流流通通道；所述隔离板与粉房内底壁之间设有倒V形的气流板，气流板与隔离板之间形成粉末流通间隙，气流板与粉房内底壁之间形成气流流通间隙。

前述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩中，所述隔离板的两侧边沿设有与隔离板相垂直的侧挡板。

前述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩中，所述隔离板包括竖直板和朝向气流板的倾斜板，竖直板通过若干连接支座与粉房内侧壁连接。

前述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩中，所述气流板的底端边沿上设有若干与粉房内底壁连接支撑脚。

前述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩中，所述粉房的底部呈锥形，粉房的两侧分别设有相对应的母材进口和母材出口，粉房的底部连接有回收集气管，隔离板位于母材进口和母材出口的下方。

前述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩中，所述母材出口设有围绕在母材出口周边的出口罩，出口罩的开口边沿处设有调节板，调节板上设有纵向的连接长槽，出口罩上设有与连接长槽对应的连接孔。

前述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩中，所述调节板的下边缘设有向外延伸的弯折板。

与现有技术相比，本实用新型对粉房内部进行了改造，通过两侧设置的隔离板以及底部设置的倒V形的气流板，改变空气进入粉房内部的轨迹，使得从母材进口和母材出口进入粉房内部的冷空气直接从隔离板与粉房内壁之间气流流通通道，沿着气流板与粉房内底壁之间的气流流通间隙进入到回收集气管，而不会进入到粉末上粉区域，大大降低了冷空气对粉末在粉房中心区域固化温度的影响，从而解决了低温环境对产品弯曲性能的直接影响的问题，提高产品质量。因此，本实用新型具有粉末喷涂固化不受低温环境影响，提高产品弯曲性能的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是隔离板的结构示意图；

图4是气流板的结构示意图；

图5是粉房内空气流动轨迹示意图。

附图中的标记为：1、粉房；11、母材进口；12、母材出口；13、回收集气管；2、隔离板；21、气流流通通道；22、侧挡板；23、竖直板；24、倾斜板；25、连接支座；3、气流板；31、粉末流通间隙；32、气流流通间隙；33、支撑脚；4、出口罩；41、调节板；42、连接长槽；43、弯折板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：

如图1-5所示，环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，包括设置在粉房1的内部气流进出两侧且对称分布的隔离板2，隔离板2与粉房1内壁之间形成气流流通通道21；所述隔离板2与粉房1内底壁之间设有倒V形的气流板3，气流板3与隔离板2之间形成粉末流通间隙31，气流板3与粉房1内底壁之间形成气流流通间隙32。

所述隔离板2的两侧边沿设有与隔离板2相垂直的侧挡板22。侧挡板进一步阻挡外界冷空气进入到上粉区域，减少低温环境对粉末喷涂固化的影响。

所述隔离板2包括竖直板23和朝向气流板3的倾斜板24，竖直板23通过若干连接支座25与粉房1内侧壁连接。

所述气流板3的底端边沿上设有若干与粉房1内底壁连接支撑脚33。

隔离板2和气流板3的安装设计既保证了安装的稳定性，又预留了空气流动间隙。

所述粉房1的底部呈锥形，粉房1的两侧分别设有相对应的母材进口11和母材出口12，粉房1的底部连接有回收集气管13，隔离板2位于母材进口11和母材出口12的下方。

所述母材出口12设有围绕在母材出口12周边的出口罩4，出口罩4的开口边沿处设有调节板41，调节板41上设有纵向的连接长槽42，出口罩4上设有与连接长槽42对应的连接孔。通过调节板41可以在出口罩4上上下调节，从而调整母材出口12的实际通过大小，从而控制冷空气流通量，减少外部冷空气对内部粉房的上粉影响。

所述调节板41的下边缘设有向外延伸的弯折板43。设置的弯折板43提高了调节板41的强度，延长调节板41的使用寿命。

工作原理：

粉房1底部呈锥形的结构，粉房1底部连通回收集气管13，在粉房1内部两侧设置对称的隔离板2以及在底部设置倒V形的气流板3，气流板3的V形折角位于两个隔离板2中央并正对回收集气管13的回收口，从而改变了空气进入粉房1内部的轨迹，使得喷涂和回收时，粉末从粉末流通间隙31、气流流通间隙32进入到回收集气管13；从母材进口11和母材出口12进入粉房1内部的冷空气则直接从气流流通通道21，沿着气流流通间隙32进入到回收集气管13，而不会进入到粉末上粉区域，大大降低了冷空气对粉末在粉房1中心区域固化温度的影响，从而解决了低温环境对产品弯曲性能的直接影响的问题，提高产品质量。

本实用新型未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。

Claims (7)

1.环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，其特征在于：包括设置在粉房(1)的内部气流进出两侧且对称分布的隔离板(2)，隔离板(2)与粉房(1)内壁之间形成气流流通通道(21)；所述隔离板(2)与粉房(1)内底壁之间设有倒V形的气流板(3)，气流板(3)与隔离板(2)之间形成粉末流通间隙(31)，气流板(3)与粉房(1)内底壁之间形成气流流通间隙(32)。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，其特征在于：所述隔离板(2)的两侧边沿设有与隔离板(2)相垂直的侧挡板(22)。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，其特征在于：所述隔离板(2)包括竖直板(23)和朝向气流板(3)的倾斜板(24)，竖直板(23)通过若干连接支座(25)与粉房(1)内侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，其特征在于：所述气流板(3)的底端边沿上设有若干与粉房(1)内底壁连接支撑脚(33)。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，其特征在于：所述粉房(1)的底部呈锥形，粉房(1)的两侧分别设有相对应的母材进口(11)和母材出口(12)，粉房(1)的底部连接有回收集气管(13)，隔离板(2)位于母材进口(11)和母材出口(12)的下方。

6.根据权利要求5所述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，其特征在于：所述母材出口(12)设有围绕在母材出口(12)周边的出口罩(4)，出口罩(4)的开口边沿处设有调节板(41)，调节板(41)上设有纵向的连接长槽(42)，出口罩(4)上设有与连接长槽(42)对应的连接孔。

7.根据权利要求6所述的环氧树脂涂层钢筋低温喷涂的粉房回收集气罩，其特征在于：所述调节板(41)的下边缘设有向外延伸的弯折板(43)。

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