CN215088369U - 一种活塞表面喷钼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于活塞技术领域，涉及一种活塞表面喷钼装置，包括底座、箱体和第一传动仓，所述箱体固定连接在底座上表面，所述箱体内部开设有第一传动仓，所述第一传动仓内壁固定连接有第一支架。其有益效果是，该活塞表面喷钼装置，通过螺纹柱、螺纹帽和连接杆的配合，当人们需要对活塞表面进行喷钼时，人们只需要通过控制开关控制第一电机运作，在螺纹柱、螺纹帽和连接杆的配合下，得以带动载有喷钼设备本体的放置架移动，然后人们通过控制开关控制第二电机运作，从而带动载有活塞的支撑杆进行旋转，同时人们通过控制开关控制喷钼设备本体运作，从而对活塞表面进行喷钼，方便了人们对活塞表面进行喷钼，避免了喷钼喷洒不均匀的情况。

Description

一种活塞表面喷钼装置

技术领域

本实用新型属于活塞技术领域，具体涉及一种活塞表面喷钼装置。

背景技术

活塞在发动机启动时候占了极其重要的地位，汽车活塞是用来承受气体压力，并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转，由于发动机强化程度的不断提高，发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高，因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了，而活塞由于在发动机中的重要作用，因而对于活塞的要求也日益增加，通过在活塞的表面喷钼从而提高活塞的化学稳定性以及坚韧性，但是传统的喷钼操作采用人工喷钼，不仅飞溅的液体容易伤及操作人员，而且人工喷钼也存在喷洒不均匀的情况发生，同时在进行喷钼时容易造成浪费，为解决以上问题，我们推出以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种活塞表面喷钼装置，其解决了人工喷钼喷洒不均匀，容易伤及操作人员的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞表面喷钼装置，包括底座、箱体和第一传动仓，所述箱体固定连接在底座上表面，所述箱体内部开设有第一传动仓，所述第一传动仓内壁固定连接有第一支架，所述第一支架内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱左端固定连接有转轴，所述第一传动仓内壁固定连接有第一轴承，所述转轴左端穿设在第一轴承中，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有连接杆，所述第一传动仓表面开设有活动槽，所述连接杆穿设在活动槽中，所述箱体内部开设有活动仓，所述连接杆设置在活动仓中，所述连接杆下端固定连接有放置架，所述放置架内部搭接有喷钼设备本体。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体侧面固定连接有壳体，所述壳体内部开设有第二传动仓，所述第二传动仓内壁固定连接有第二支架，所述第二支架内部固定连接有第二电机，所述第二传动仓表面穿设有第二轴承，所述第二电机的输出轴穿设在第二轴承中，所述第二电机的输出轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述伸缩杆上端固定连接有固定板，所述固定板表面固定连接有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体侧面镶嵌有过滤板，所述活动仓内壁固定连接有通风板，所述通风板侧面固定连接有风扇，所述活动仓内部设置有收集箱，所述收集箱下表面固定连接有滑块，所述活动仓表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑块与滑槽各有两组，且对称排列在收集箱下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，且呈矩形排列在底座下端，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在底座下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述底座正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器，所述活动仓正面通过合页活动连接有仓门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该活塞表面喷钼装置，通过伸缩杆、弹簧和固定板的配合，当人们需要对活塞进行固定时，人们只需要打开仓门，同时将活塞放置在指定位置，在伸缩杆、弹簧和固定板的配合下，得以将活塞固定，然后人们即可关上仓门，同时人们通过控制开关控制风扇运作，方便了人们对活塞进行固定，防止在喷钼过程中活塞出现晃动，同时在风扇的配合下，得以加速钼丝的固化，提高了装置的实用性。

2、该活塞表面喷钼装置，通过螺纹柱、螺纹帽和连接杆的配合，当人们需要对活塞表面进行喷钼时，人们只需要通过控制开关控制第一电机运作，在螺纹柱、螺纹帽和连接杆的配合下，得以带动载有喷钼设备本体的放置架移动，然后人们通过控制开关控制第二电机运作，从而带动载有活塞的支撑杆进行旋转，同时人们通过控制开关控制喷钼设备本体运作，从而对活塞表面进行喷钼，方便了人们对活塞表面进行喷钼，避免了喷钼喷洒不均匀的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大的结构示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、第一传动仓；4、第一支架；5、第一电机；6、螺纹柱；7、转轴；8、第一轴承；9、螺纹帽；10、连接杆；11、活动槽；12、活动仓；13、放置架；14、喷钼设备本体；15、壳体；16、第二传动仓；17、第二支架；18、第二电机；19、第二轴承；20、支撑杆；21、凹槽；22、伸缩杆；23、弹簧；24、固定板；25、防滑垫；26、过滤板；27、通风板；28、风扇；29、收集箱；30、滑块；31、滑槽；32、伸缩槽；33、电动推杆；34、车轮组；35、基座；36、储能仓；37、蓄电池；38、控制开关；39、仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种活塞表面喷钼装置，包括底座1、箱体2和第一传动仓3，箱体2固定连接在底座1上表面，箱体2内部开设有第一传动仓3，第一传动仓3内壁固定连接有第一支架4，第一支架4内部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有螺纹柱6，螺纹柱6左端固定连接有转轴7，第一传动仓3内壁固定连接有第一轴承8，转轴7左端穿设在第一轴承8中，螺纹柱6表面螺纹连接有螺纹帽9，螺纹帽9侧面固定连接有连接杆10，通过螺纹柱6、螺纹帽9和连接杆10的配合，当人们需要对活塞表面进行喷钼时，人们只需要通过控制开关38控制第一电机5运作，在螺纹柱6、螺纹帽9和连接杆10的配合下，得以带动载有喷钼设备本体14的放置架13移动，然后人们通过控制开关38控制第二电机18运作，从而带动载有活塞的支撑杆20进行旋转，同时人们通过控制开关38控制喷钼设备本体14运作，从而对活塞表面进行喷钼，方便了人们对活塞表面进行喷钼，避免了喷钼喷洒不均匀的情况，第一传动仓3表面开设有活动槽11，连接杆10穿设在活动槽11中，箱体2内部开设有活动仓12，连接杆10设置在活动仓12中，连接杆10下端固定连接有放置架13，放置架13内部搭接有喷钼设备本体14。

具体的，箱体2侧面固定连接有壳体15，壳体15内部开设有第二传动仓16，第二传动仓16内壁固定连接有第二支架17，第二支架17内部固定连接有第二电机18，第二传动仓16表面穿设有第二轴承19，第二电机18的输出轴穿设在第二轴承19中，第二电机18的输出轴固定连接有支撑杆20，支撑杆20表面开设有凹槽21，凹槽21内壁固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22表面套接有弹簧23，伸缩杆22上端固定连接有固定板24，固定板24表面固定连接有防滑垫25，通过伸缩杆22、弹簧23和固定板24的配合，当人们需要对活塞进行固定时，人们只需要打开仓门39，同时将活塞放置在指定位置，在伸缩杆22、弹簧23和固定板24的配合下，得以将活塞固定，然后人们即可关上仓门39，同时人们通过控制开关38控制风扇28运作，方便了人们对活塞进行固定，防止在喷钼过程中活塞出现晃动，同时在风扇28的配合下，得以加速钼丝的固化，提高了装置的实用性。

具体的，箱体2侧面镶嵌有过滤板26，活动仓12内壁固定连接有通风板27，通风板27侧面固定连接有风扇28，活动仓12内部设置有收集箱29，收集箱29下表面固定连接有滑块30，活动仓12表面开设有滑槽31，滑块30滑动连接在滑槽31中，滑块30与滑槽31各有两组，且对称排列在收集箱29下表面。

具体的，底座1的下表面开设有伸缩槽32，伸缩槽32内部固定连接有电动推杆33，电动推杆33的另一端固定连接有车轮组34，车轮组34共有四个，且呈矩形排列在底座1下端，底座1下表面固定连接有基座35，基座35共有四个，并且呈矩形排列在底座1下表面。

具体的，底座1内部开设有储能仓36，储能仓36内部固定连接有蓄电池37，底座1正面固定连接有控制开关38，控制开关38内部设置有微处理器，活动仓12正面通过合页活动连接有仓门39。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时，首先将该装置移动至指定位置，然后人们通过控制开关38控制电动推杆33运作，从而带动车轮组34移动，当车轮组34与地面发生脱离，同时基座35与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关38控制电动推杆33停止运作，从而保证了该装置在进行正常使用的过程中得以保持稳定的状态；

S2、其中，当人们需要对活塞进行固定时，人们只需要打开仓门39，同时将活塞放置在指定位置，在伸缩杆22、弹簧23和固定板24的配合下，得以将活塞固定，然后人们即可关上仓门39，同时人们通过控制开关38控制风扇28运作；

S3、最后，当人们需要对活塞表面进行喷钼时，人们只需要通过控制开关38控制第一电机5运作，在螺纹柱6、螺纹帽9和连接杆10的配合下，得以带动载有喷钼设备本体14的放置架13移动，然后人们通过控制开关38控制第二电机18运作，从而带动载有活塞的支撑杆20进行旋转，同时人们通过控制开关38控制喷钼设备本体14运作，从而对活塞表面进行喷钼。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种活塞表面喷钼装置，包括底座(1)、箱体(2)和第一传动仓(3)，其特征在于：所述箱体(2)固定连接在底座(1)上表面，所述箱体(2)内部开设有第一传动仓(3)，所述第一传动仓(3)内壁固定连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)内部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)左端固定连接有转轴(7)，所述第一传动仓(3)内壁固定连接有第一轴承(8)，所述转轴(7)左端穿设在第一轴承(8)中，所述螺纹柱(6)表面螺纹连接有螺纹帽(9)，所述螺纹帽(9)侧面固定连接有连接杆(10)，所述第一传动仓(3)表面开设有活动槽(11)，所述连接杆(10)穿设在活动槽(11)中，所述箱体(2)内部开设有活动仓(12)，所述连接杆(10)设置在活动仓(12)中，所述连接杆(10)下端固定连接有放置架(13)，所述放置架(13)内部搭接有喷钼设备本体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞表面喷钼装置，其特征在于：所述箱体(2)侧面固定连接有壳体(15)，所述壳体(15)内部开设有第二传动仓(16)，所述第二传动仓(16)内壁固定连接有第二支架(17)，所述第二支架(17)内部固定连接有第二电机(18)，所述第二传动仓(16)表面穿设有第二轴承(19)，所述第二电机(18)的输出轴穿设在第二轴承(19)中，所述第二电机(18)的输出轴固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)表面开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内壁固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)表面套接有弹簧(23)，所述伸缩杆(22)上端固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)表面固定连接有防滑垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种活塞表面喷钼装置，其特征在于：所述箱体(2)侧面镶嵌有过滤板(26)，所述活动仓(12)内壁固定连接有通风板(27)，所述通风板(27)侧面固定连接有风扇(28)，所述活动仓(12)内部设置有收集箱(29)，所述收集箱(29)下表面固定连接有滑块(30)，所述活动仓(12)表面开设有滑槽(31)，所述滑块(30)滑动连接在滑槽(31)中，所述滑块(30)与滑槽(31)各有两组，且对称排列在收集箱(29)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种活塞表面喷钼装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面开设有伸缩槽(32)，所述伸缩槽(32)内部固定连接有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的另一端固定连接有车轮组(34)，所述车轮组(34)共有四个，且呈矩形排列在底座(1)下端，所述底座(1)下表面固定连接有基座(35)，所述基座(35)共有四个，并且呈矩形排列在底座(1)下表面。

5.根据权利要求1所述的一种活塞表面喷钼装置，其特征在于：所述底座(1)内部开设有储能仓(36)，所述储能仓(36)内部固定连接有蓄电池(37)，所述底座(1)正面固定连接有控制开关(38)，所述控制开关(38)内部设置有微处理器，所述活动仓(12)正面通过合页活动连接有仓门(39)。

Images