CN215087124U - 一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置,它包括反应釜体(20)、偏心搅拌器(21)、冷却盘管(22)、加热盘管(23)和一对第三温度计(24),反应釜体(20)顶部设置有充气管道(25)和一组进料管道(26),反应釜体(20)的底部设置有出料管道(27),偏心搅拌器(21)、冷却盘管(22)和加热盘管(23)环形均布安装在反应釜体(20)内,一对第三温度计(24)镜像分部安装在反应釜体(20)的侧壁上;优点是:温度调节迅速,泰诺福韦原料反应充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域,具体涉及一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置。
背景技术
目前,泰诺福韦的生产需要变换反应物的温度,并保持在一个规定范围内,现有的控温反应装置温度调节性能较差,不能适应工厂的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置。
本实用新型它包括反应釜体、偏心搅拌器、冷却盘管、加热盘管和一对第三温度计,
反应釜体顶部设置有充气管道和一组进料管道,反应釜体的底部设置有出料管道,偏心搅拌器、冷却盘管和加热盘管环形均布安装在反应釜体内,一对第三温度计镜像分部安装在反应釜体的侧壁上,一对第三温度计的检测端均位于反应釜体内。
反应釜体的外壁上包覆有保温层。
冷却盘管包括第一螺旋管和第一垂直输液管,第一垂直输液管的进口端与第一螺旋管的底部出口端相连通,第一垂直输液管的出口端和第一螺旋管顶部进口端安装在反应釜体顶部,第一螺旋管顶部进口端为冷介质加入口,第一垂直输液管的出口端为冷介质输出口;
加热盘管包括第二螺旋管和第二垂直输液管,第二垂直输液管的进口端与第二螺旋管的底部出口端相连通,第二垂直输液管的出口端和第二螺旋管顶部进口端安装在反应釜体顶部,第二螺旋管顶部进口端为热介质输出口,第二垂直输液管的出口端为热介质加入口。
反应釜体的顶部中心处设置有第二呼吸阀。
一对第三温度计均为电接点温度计。
反应釜体由本体和上盖组成,上盖与本体顶部法兰连接。
充气管道、一组进料管道和出料管道上分别设置有截止阀。
偏心搅拌器包括搅拌轴和驱动电机,搅拌轴底部设置有一组搅拌叶片,搅拌轴通过轴承安装在反应釜体内,通过驱动电机带动搅拌轴旋转。
本实用新型优点是:温度调节迅速,泰诺福韦原料反应充分。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型剖视结构示意图。
图3是本实用新型隐藏部分反应釜体的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示,本实用新型它包括反应釜体20、偏心搅拌器21、冷却盘管22、加热盘管23和一对第三温度计24,
反应釜体20顶部设置有充气管道25和一组进料管道26,反应釜体20的底部设置有出料管道27,偏心搅拌器21、冷却盘管22和加热盘管23环形均布安装在反应釜体20内,一对第三温度计24镜像分部安装在反应釜体20的侧壁上,一对第三温度计24的检测端均位于反应釜体20内。
反应釜体20的外壁上包覆有保温层。
冷却盘管22包括第一螺旋管和第一垂直输液管,第一垂直输液管的进口端与第一螺旋管的底部出口端相连通,第一垂直输液管的出口端和第一螺旋管顶部进口端安装在反应釜体20顶部,第一螺旋管顶部进口端为冷介质加入口,第一垂直输液管的出口端为冷介质输出口;
加热盘管23包括第二螺旋管和第二垂直输液管,第二垂直输液管的进口端与第二螺旋管的底部出口端相连通,第二垂直输液管的出口端和第二螺旋管顶部进口端安装在反应釜体20顶部,第二螺旋管顶部进口端为热介质输出口,第二垂直输液管的出口端为热介质加入口。
反应釜体20的顶部中心处设置有第二呼吸阀28。
一对第三温度计24均为电接点温度计。
反应釜体20由本体和上盖组成,上盖与本体顶部法兰连接。
充气管道25、一组进料管道26和出料管道27上分别设置有截止阀。
偏心搅拌器21包括搅拌轴和驱动电机,搅拌轴底部设置有一组搅拌叶片,搅拌轴通过轴承安装在反应釜体20内,通过驱动电机带动搅拌轴旋转。
工作方式及原理:甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯、(S)-缩水甘油、5%钯碳、乙醇和氢氧化钠水溶液由一组进料管道26加入反应釜体20内,启动偏心搅拌器21对反应釜体20内的原料进行搅拌,向加热盘管23内充入热介质,对原料加温,加速反应。通过充气管道25的主管加入氮气保护原料反应。充气管道25的分支进气管道加氢,反应得到(R)-1,2-丙二醇,反应完成后向冷却盘管22通入冷却介质,对原料进行降温,即可完成反应。一对第三温度计24检测反应釜体20内原料的温度,其中一个传递加热数据,另一个传递冷却数据。
冷却盘管22输入的冷介质由上至下流动,使冷却效果更好,加热盘管23的热介质由下至上流动,使加热效果更好。
Claims (8)
1.一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置,其特征在于它包括反应釜体(20)、偏心搅拌器(21)、冷却盘管(22)、加热盘管(23)和一对第三温度计(24),
反应釜体(20)顶部设置有充气管道(25)和一组进料管道(26),反应釜体(20)的底部设置有出料管道(27),偏心搅拌器(21)、冷却盘管(22)和加热盘管(23)环形均布安装在反应釜体(20)内,一对第三温度计(24)镜像分部安装在反应釜体(20)的侧壁上,一对第三温度计(24)的检测端均位于反应釜体(20)内。
2.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置,其特征在于反应釜体(20)的外壁上包覆有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置,其特征在于冷却盘管(22)包括第一螺旋管和第一垂直输液管,第一垂直输液管的进口端与第一螺旋管的底部出口端相连通,第一垂直输液管的出口端和第一螺旋管顶部进口端安装在反应釜体(20)顶部,第一螺旋管顶部进口端为冷介质加入口,第一垂直输液管的出口端为冷介质输出口;
加热盘管(23)包括第二螺旋管和第二垂直输液管,第二垂直输液管的进口端与第二螺旋管的底部出口端相连通,第二垂直输液管的出口端和第二螺旋管顶部进口端安装在反应釜体(20)顶部,第二螺旋管顶部进口端为热介质输出口,第二垂直输液管的出口端为热介质加入口。
4.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置,其特征在于反应釜体(20)的顶部中心处设置有第二呼吸阀(28)。
5.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置,其特征在于一对第三温度计(24)均为电接点温度计。
6.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置,其特征在于反应釜体(20)由本体和上盖组成,上盖与本体顶部法兰连接。
7.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置,其特征在于充气管道(25)、一组进料管道(26)和出料管道(27)上分别设置有截止阀。
8.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的搅拌装置,其特征在于偏心搅拌器(21)包括搅拌轴和驱动电机,搅拌轴底部设置有一组搅拌叶片,搅拌轴通过轴承安装在反应釜体(20)内,通过驱动电机带动搅拌轴旋转。
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