CN215087039U - 一种用于mtbe装置的回流罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于MTBE装置的回流罐，包括回流罐主体，所述回流罐主体包括罐体，且罐体的内部插设有管道。本实用新型通过设置挤压机构与排放机构，半齿轮与框架通过齿牙相啮合时，使框架呈往复运动，通过固定柱对橡胶片的限位，在框架带动活塞向左移动时，使橡胶片呈打开状态，便于管道内部的流液穿过活塞，在框架带动活塞向右移动时，橡胶片与管道内部的流液接触时，与活塞内部开设凸形的孔洞相配合，使橡胶片呈闭合状态，便于将流液挤压到连接管的内部，转动柱带动螺旋叶片在连接管内部转动，便于将挤压机构输送到连接管内的流液排出去，从而加快了该装置排流液的效率，同时提高了该装置的工作效率。

Description

一种用于MTBE装置的回流罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种用于MTBE装置的回流罐。

背景技术

MTBE为甲基叔丁基醚的英文缩写，是一种高辛烷值汽油添加剂，化学含氧量较甲醇低得多，可以重新裂解为异丁烯，作为橡胶及其它化工产品的原料，在制备MTBE的装置中，通常会使用到醚化反应塔、脱三碳塔、催化精馏塔和甲醇回收塔等，而为了提高进入相应反应塔中原料的利用率，通过在相应反应塔设置回流罐，来实现原料的回收、缓冲和储存，典型的回流罐包括立式回流罐和卧式回流罐，在同样的容积下，立式对气液分离有较好的效果，但油水分离效果不如卧式，因此，在化工领域，通常使用卧式回流罐进行物料的回收和回流，现有的卧式回流罐，在排出回流液时，通过回流罐的内部气压与重力势能将流液排除，该方法排出流液的速度较慢，从而降低该装置的工作效率，为此我们提出了一种用于MTBE装置的回流罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于MTBE装置的回流罐，以解决上述背景技术中提出的现有的卧式回流罐，在排出回流液时，通过回流罐的内部气压与重力势能将流液排除，该方法排出流液的速度较慢，从而降低该装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于MTBE装置的回流罐，包括回流罐主体，所述回流罐主体包括罐体，且罐体的内部插设有管道，所述管道的内部插设有挤压机构，所述管道的外侧套设有排放机构，所述排放机构包括连接管，所述排放机构的一端固定安装有清理机构。

优选的，所述管道的内部插设有拆卸机构，且拆卸机构包括插杆，所述管道的内部插设有插杆，且插杆的外侧套设有第一弹簧，所述连接管的内壁固定安装有引导块，所述管道的内部插设有空心柱，且空心柱的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，所述插杆的外侧固定安装有限位板，且限位板的外形呈矩形结构，所述第一弹簧的一端固定安装在限位板的背面，所述空心柱的内部插设有密封圈，所述空心柱通过密封圈与管道的内壁相抵触，所述管道的右侧内部插设有密封圈，所述管道通过密封圈与连接管的内壁相抵触，所述第二弹簧的另一端固定安装在管道的内部，所述伸缩杆的一端固定安装在空心柱的右侧，所述伸缩杆的另一端固定安装在管道的内部，所述空心柱的右侧呈圆弧形结构，所述连接管的内部开设有与空心柱相适配的孔洞，所述管道的内部开设有与空心柱相适配的滑槽。

优选的，所述挤压机构包括第一转轴，所述管道的内部插设有第一转轴，所述管道的背面固定安装有第一电机，所述第一转轴的一端固定安装在第一电机的转动输出轴上，所述第一转轴的外侧套设有半齿轮，且半齿轮的外侧套设有框架，所述框架的左侧固定安装有连接架，所述框架的右侧固定安装有U形柱，且U形柱的一端固定安装有活塞，且活塞的内部插设有橡胶片，所述活塞的内部固定安装有固定柱，且固定柱的左侧固定安装在橡胶片的右侧。

优选的，所述框架的内壁设置有与半齿轮相适配的齿牙，所述连接架的外形呈十字状结构，且连接架的外侧与管道的内壁相抵触，所述活塞的内部开设有孔洞，且孔洞呈凸形结构，所述橡胶片覆盖在活塞内部开设孔洞的右侧。

优选的，所述管道的外侧套设有连接管，且连接管的内部通过轴承插设有第二转轴，所述连接管的顶端固定安装有第二电机，所述第二转轴的顶端固定安装在第二电机的转动输出轴上，所述连接管的内部固定安装有支撑柱，且支撑柱的正面固定安装有箱体，所述支撑柱呈对称状共设置有两组，两组所述支撑柱分布在箱体的前后端，所述第二转轴的底端固定安装有锥形齿轮，所述箱体的内部插设有转动柱，所述锥形齿轮共设置有两组，两组所述锥形齿轮的另一组固定安装在转动柱的外侧，且转动柱的外侧固定安装有螺旋叶片。

优选的，所述清理机构包括连接杆，所述转动柱的一端固定安装有连接杆，且连接杆的左侧固定安装有清理片，所述清理片的左侧与连接管的右侧相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置挤压机构与排放机构半齿轮与框架通过齿牙相啮合时，使框架呈往复运动，通过固定柱对橡胶片的限位，在框架带动活塞向左移动时，使橡胶片呈打开状态，便于管道内部的流液穿过活塞，在框架带动活塞向右移动时，橡胶片与管道内部的流液接触时，与活塞内部开设凸形的孔洞相配合，使橡胶片呈闭合状态，便于将流液挤压到连接管的内部，转动柱带动螺旋叶片在连接管内部转动，便于将挤压机构输送到连接管内的流液排出去，从而加快了该装置排流液的效率，同时提高了该装置的工作效率；

(2)通过设置空心柱，当排放机构长时间使用，使螺旋叶片外侧吸附一定的残留物，将插杆从管道内部拉扯出来，此刻管道缺少限位，连接管通过引导块在管道内部开设的滑槽内向上滑动，此刻连接管内部开设的孔洞与空心柱相抵触，通过第二弹簧的弹力，与空心柱的圆弧形结构相配合，使空心柱向内收缩，便于将排放机构从管道外侧取出，从而便于对排放机构整体进行清理的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型管道和连接管的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型第一转轴和框架的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型管道和连接架的结构侧视剖面示意图；

图6为本实用新型连接管和箱体的结构侧视剖面示意图；

图7为本实用新型管道和连接管的结构侧视剖面示意图。

图中：1、回流罐主体；110、罐体；120、管道；2、挤压机构；210、第一转轴；220、第一电机；230、半齿轮；240、框架；250、连接架；260、U形柱；270、活塞；280、橡胶片；290、固定柱；3、排放机构；310、连接管；320、第二转轴；330、第二电机；340、支撑柱；350、箱体；360、锥形齿轮；370、转动柱；380、螺旋叶片；4、清理机构；410、连接杆；420、清理片；5、拆卸机构；510、插杆；520、第一弹簧；530、引导块；540、空心柱；550、伸缩杆；560、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种用于MTBE装置的回流罐，包括回流罐主体1，回流罐主体1包括罐体110，且罐体110的内部插设有管道120，管道120的内部插设有挤压机构2，管道120的外侧套设有排放机构3，排放机构3包括连接管310，排放机构3的一端固定安装有清理机构4，此结构通过挤压机构2在管道120内部往复运动将管道120内部的流液输送到排放机构3的内部，节省了排放机构3与管道120内部流液相遇时间，从而加快了对流液的排放速度，并且通过清理机构4对排放机构3的外侧残留的流液进行清理；

进一步的，管道120的内部插设有拆卸机构5，且拆卸机构5包括插杆510，管道120的内部插设有插杆510，且插杆510的外侧套设有第一弹簧520，连接管310的内壁固定安装有引导块530，管道120的内部插设有空心柱540，且空心柱540的右侧固定安装有伸缩杆550，伸缩杆550的外侧套设有第二弹簧560，插杆510的外侧固定安装有限位板，且限位板的外形呈矩形结构，第一弹簧520的一端固定安装在限位板的背面，空心柱540的内部插设有密封圈，空心柱540通过密封圈与管道120的内壁相抵触，管道120的右侧内部插设有密封圈，管道120通过密封圈与连接管310的内壁相抵触，第二弹簧560的另一端固定安装在管道120的内部，伸缩杆550的一端固定安装在空心柱540的右侧，伸缩杆550的另一端固定安装在管道120的内部，空心柱540的右侧呈圆弧形结构，连接管310的内部开设有与空心柱540相适配的孔洞，管道120的内部开设有与空心柱540相适配的滑槽；

此结构通过设置插杆510，将插杆510从管道120内部拉扯出来，此刻插杆510带动限位板对第一弹簧520挤压，当松开插杆510时，通过第一弹簧520的弹力对限位板挤压，便于插杆510复位的目的，且空心柱540通过密封圈与管道120内壁相抵触，防止空心柱540在管道120内部滑动时，管道120内部经过的流液通过管道120与空心柱540之间的缝隙渗透到空心柱540右侧对伸缩杆550与伸缩杆550造成侵蚀的问题，由于连接管310与管道120之间通过密封圈相抵触，使连接管310与管道120之间密封性良好，防止流液通过连接管310与管道120之间的缝隙渗透出来，从而造成一定的能源浪费，连接管310通过引导块530在管道120内部开设的滑槽内滑动时，连接管310与空心柱540的右侧相抵触，通过第二弹簧560的弹力，与空心柱540的圆弧形结构相配合，使空心柱540向内收缩，当空心柱540与连接管310内部开设的孔洞相对应时，通过第二弹簧560的弹力复位，使空心柱540插设在连接管310的内部，此刻插杆510通过斜面在管道120内部滑动，当插杆510与管道120内部开设的孔洞相对应，通过第一弹簧520的弹力带动限位板与插杆510移动，便于插杆510插设在管道120内部，从而便于将排放机构3安装到管道120的外侧；

进一步的，挤压机构2包括第一转轴210，管道120的内部插设有第一转轴210，管道120的背面固定安装有第一电机220，第一转轴210的一端固定安装在第一电机220的转动输出轴上，第一转轴210的外侧套设有半齿轮230，且半齿轮230的外侧套设有框架240，框架240的左侧固定安装有连接架250，框架240的右侧固定安装有U形柱260，且U形柱260的一端固定安装有活塞270，且活塞270的内部插设有橡胶片280，活塞270的内部固定安装有固定柱290，且固定柱290的左侧固定安装在橡胶片280的右侧，框架240的内壁设置有与半齿轮230相适配的齿牙，连接架250的外形呈十字状结构，且连接架250的外侧与管道120的内壁相抵触，活塞270的内部开设有孔洞，且孔洞呈凸形结构，橡胶片280覆盖在活塞270内部开设孔洞的右侧；

此结构通过设置橡胶片280，将该装置外接电源随后打开开关，启动第一电机220，第一电机的220转动输出轴带动第一转轴210转动，且第一转轴210带动半齿轮230与框架240通过齿牙相啮合，连接架250与活塞270相配合对框架240起到支撑作用，使框架240稳定呈往复运动，通过固定柱290对橡胶片280的限位，在框架240带动活塞270向左移动时，橡胶片280与管道120内部的流液接触时，使橡胶片280呈打开状态，便于管道120内部的流液穿过活塞270，在框架240带动活塞270向右移动时，橡胶片280与管道120内部的流液接触时，与活塞270内部开设凸形的孔洞相配合，使橡胶片280呈闭合状态，便于将流液挤压到连接管310的内部；

进一步的，管道120的外侧套设有连接管310，且连接管310的内部通过轴承插设有第二转轴320，连接管310的顶端固定安装有第二电机330，第二转轴320的顶端固定安装在第二电机330的转动输出轴上，连接管310的内部固定安装有支撑柱340，且支撑柱340的正面固定安装有箱体350，支撑柱340呈对称状共设置有两组，两组支撑柱340分布在箱体350的前后端，第二转轴320的底端固定安装有锥形齿轮360，箱体350的内部插设有转动柱370，锥形齿轮360共设置有两组，两组锥形齿轮360的另一组固定安装在转动柱370的外侧，且转动柱370的外侧固定安装有螺旋叶片380；

将该装置外接电源随后打开开关，由于连接管310与管道120之间通过密封圈相抵触，使连接管310与管道120之间密封性良好，打开管道120内部设置的单向阀，随后启动第二电机330，且第二电机330的转动输出轴通过第二转轴320带动两组锥形齿轮360的一组锥形齿轮360转动，两组支撑柱340对箱体350起到支撑作用，此刻两组锥形齿轮360啮合转动，两组锥形齿轮360的另一组锥形齿轮360带动转动柱370转动与螺旋叶片380转动，此刻转动柱370带动螺旋叶片380在连接管310内部转动，便于将罐体110内部的流液通过管道120与连接管310排出去，从而加快了该装置排流液的效率，同时提高了该装置的工作效率；

进一步的，清理机构4包括连接杆410，转动柱370的一端固定安装有连接杆410，且连接杆410的左侧固定安装有清理片420，清理片420的左侧与连接管310的右侧相抵触，此结构通过设置清理片420，由于清理片420的左侧与连接管310的右侧相抵触，在转动柱370带动连接杆410转动时，使连接杆410带动清理片420在连接管310的外侧转动，从而便于对连接管310外侧残留的流液进行清理。

Claims (6)

1.一种用于MTBE装置的回流罐，其特征在于：包括回流罐主体(1)，所述回流罐主体(1)包括罐体(110)，且罐体(110)的内部插设有管道(120)，所述管道(120)的内部插设有挤压机构(2)，所述管道(120)的外侧套设有排放机构(3)，所述排放机构(3)包括连接管(310)，所述排放机构(3)的一端固定安装有清理机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于MTBE装置的回流罐，其特征在于：所述管道(120)的内部插设有拆卸机构(5)，且拆卸机构(5)包括插杆(510)，所述管道(120)的内部插设有插杆(510)，且插杆(510)的外侧套设有第一弹簧(520)，所述连接管(310)的内壁固定安装有引导块(530)，所述管道(120)的内部插设有空心柱(540)，且空心柱(540)的右侧固定安装有伸缩杆(550)，所述伸缩杆(550)的外侧套设有第二弹簧(560)，所述插杆(510)的外侧固定安装有限位板，且限位板的外形呈矩形结构，所述第一弹簧(520)的一端固定安装在限位板的背面，所述空心柱(540)的内部插设有密封圈，所述空心柱(540)通过密封圈与管道(120)的内壁相抵触，所述管道(120)的右侧内部插设有密封圈，所述管道(120)通过密封圈与连接管(310)的内壁相抵触，所述第二弹簧(560)的另一端固定安装在管道(120)的内部，所述伸缩杆(550)的一端固定安装在空心柱(540)的右侧，所述伸缩杆(550)的另一端固定安装在管道(120)的内部，所述空心柱(540)的右侧呈圆弧形结构，所述连接管(310)的内部开设有与空心柱(540)相适配的孔洞，所述管道(120)的内部开设有与空心柱(540)相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于MTBE装置的回流罐，其特征在于：所述挤压机构(2)包括第一转轴(210)，所述管道(120)的内部插设有第一转轴(210)，所述管道(120)的背面固定安装有第一电机(220)，所述第一转轴(210)的一端固定安装在第一电机(220)的转动输出轴上，所述第一转轴(210)的外侧套设有半齿轮(230)，且半齿轮(230)的外侧套设有框架(240)，所述框架(240)的左侧固定安装有连接架(250)，所述框架(240)的右侧固定安装有U形柱(260)，且U形柱(260)的一端固定安装有活塞(270)，且活塞(270)的内部插设有橡胶片(280)，所述活塞(270)的内部固定安装有固定柱(290)，且固定柱(290)的左侧固定安装在橡胶片(280)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于MTBE装置的回流罐，其特征在于：所述框架(240)的内壁设置有与半齿轮(230)相适配的齿牙，所述连接架(250)的外形呈十字状结构，且连接架(250)的外侧与管道(120)的内壁相抵触，所述活塞(270)的内部开设有孔洞，且孔洞呈凸形结构，所述橡胶片(280)覆盖在活塞(270)内部开设孔洞的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于MTBE装置的回流罐，其特征在于：所述管道(120)的外侧套设有连接管(310)，且连接管(310)的内部通过轴承插设有第二转轴(320)，所述连接管(310)的顶端固定安装有第二电机(330)，所述第二转轴(320)的顶端固定安装在第二电机(330)的转动输出轴上，所述连接管(310)的内部固定安装有支撑柱(340)，且支撑柱(340)的正面固定安装有箱体(350)，所述支撑柱(340)呈对称状共设置有两组，两组所述支撑柱(340)分布在箱体(350)的前后端，所述第二转轴(320)的底端固定安装有锥形齿轮(360)，所述箱体(350)的内部插设有转动柱(370)，所述锥形齿轮(360)共设置有两组，两组所述锥形齿轮(360)的另一组固定安装在转动柱(370)的外侧，且转动柱(370)的外侧固定安装有螺旋叶片(380)。

6.根据权利要求5所述的一种用于MTBE装置的回流罐，其特征在于：所述清理机构(4)包括连接杆(410)，所述转动柱(370)的一端固定安装有连接杆(410)，且连接杆(410)的左侧固定安装有清理片(420)，所述清理片(420)的左侧与连接管(310)的右侧相抵触。

Images