CN215086367U - 一种水性涂料分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料分散机，包括底座，所述底座上设置有涂料分散桶、电机箱和分散机构；所述分散机构包括电机，主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、搅拌叶，所述电机箱的内部固定设置有所述电机；通过电机带动主动轴和主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮和从动轴转动，主动轴与从动轴的转动方向相反，从而使得搅拌叶片的转动方向也相反，在转动的过程中分散桶内的材料可进行充分的分散搅拌，搅拌叶片的外轮廓呈弧形设置，从而减少搅拌叶片在搅拌时锐利部分接触水性乳液结构和水性铝粉包覆层，从而避免由于破坏水性铝粉包覆层影响材料性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料分散机。
背景技术
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，专利申请号为CN201922415919.8的实用新型公开了一种水性涂料分散机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有液压杆，并且液压杆顶端的表面通过固定块连接有电机箱，所述电机箱内壁底部的右侧固定连接有电机，并且电机输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述电机箱内壁的顶部固定支撑杆，并且支撑杆的底端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧固定连接有涡轮，所述电机箱内壁的顶部和底部均通过固定轴承转动连接有与涡轮相啮合的蜗杆套，所述蜗杆套内壁的表面螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端固定连接有第一转动轴承，此实用新型实现了对水性涂料的双向分散作用，解决了水性涂料分散单向的问题；
但上述机器结构复杂，用于分散的拨杆在运转的过程中无法大面积的对材料进行分散，从而导致对材料的分散不充分的问题，其拨杆锐利的尖角极易破坏环境友好型高性能水性塑胶/金属工业涂料中的乳液结构和包覆型水性铝粉，被破坏后的乳液和铝粉所制造出来的水性涂料不仅会严重影响性能。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在问题，本实用新型提供一种水性涂料分散机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种水性涂料分散机，包括底座，所述底座上设置有涂料分散桶、电机箱和分散机构；
所述分散机构包括电机，主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶，所述电机箱的内部固定设置有所述电机，所述电机的输出端与所述主动轴的一端连接，所述主动轴的另一端延伸至所述涂料分散桶的内部；
所述主动轴上设置有所述主动齿轮，所述从动轴与所述主动轴平行设置，所述从动轴上设置有所述从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动轴与所述从动轴上均等间距分布有所述搅拌叶，所述搅拌叶的叶片呈弧形设置。
进一步的，所述底座的一端开设有放置槽，所述放置槽的内可拆卸设置有所述涂料分散桶，所述底座的另一端设置有升降杆，所述升降杆上设置有电机箱。
进一步的，所述搅拌叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片与所述第二叶片之间形成有固定部，所述第一叶片和所述第二叶片的叶片宽度均自远离所述固定部逐渐增大。
进一步的，所述第一叶片与所述第二叶片的结构相同，所述第一叶片与所述第二叶片对称设置。
进一步的，所述升降杆为液压升降杆。
进一步的，所述搅拌叶片倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过电机带动主动轴和主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮和从动轴转动，主动轴与从动轴的转动方向相反，从而使得搅拌叶片的转动方向也相反，在转动的过程中分散桶内的材料可进行充分的分散搅拌，搅拌叶片的外轮廓呈弧形设置，从而减少搅拌叶片在搅拌时锐利部分接触水性乳液结构和水性铝粉包覆层，从而避免由于破坏水性铝粉包覆层影响材料性能。
附图说明
图1显示为本实用新型的整体结构示意图；
图2显示为本实用新型的搅拌叶片示意图；
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
一种水性涂料分散机，包括底座100，底座100上设置有涂料分散桶104、电机箱102和分散机构200，底座100的一端开设有放置槽103，放置槽103的内可拆卸设置有涂料分散桶104，底座100的另一端设置有升降杆101，升降杆101上设置有电机箱102，升降杆101为液压升降杆；
如图1所示，具体实施时，底座100起承载作用，底座100的一端设置放置槽103，放置槽103的内部放置涂料分散桶104，通过放置槽103对涂料分散桶104进行限位，避免在使用时出现位移，底座100的另一端设置的升降杆101用于控制电机箱102及其内部的分散机构200升降。
分散机构200包括电机201，主动轴202、从动轴203、主动齿轮204、从动齿轮205和搅拌叶片206，电机箱102的内部固定设置有电机201，电机201的输出端与主动轴202的一端连接，主动轴202的另一端延伸至涂料分散桶104的内部，主动轴202上设置有主动齿轮204，从动轴203与主动轴202平行设置，从动轴上设置有从动齿轮205，主动齿轮204与从动齿轮205啮合，主动轴202与从动轴203上均等间距分布有搅拌叶片206，搅拌叶片206的叶片呈弧形设置；
如图1所示，具体实施时，通过电机201带动主动轴202和主动齿轮203运转，主动齿轮203带动从动齿轮205转动，进一步的带动从动轴203转动，从而带动主动轴202和从动轴203上的搅拌叶片206转动，此时主动轴202余从动轴203的转动方向相反，主动轴202和从动轴203设置有搅拌叶206的一端均延伸至涂料分散桶104的内部，当涂料分散桶104的内部装有待分散的材料时，通过搅拌叶片206转动实现对材料的搅拌分散。
进一步的，搅拌叶片206包括第一叶片2061和第二叶片2062，第一叶片2061与第二叶片2062之间形成有固定部2063，第一叶片2061和第二叶片2062的叶片宽度均自远离固定部2063逐渐增大，第一叶片2061与第二叶片2062的结构相同，第一叶片2061与第二叶片2062对称设置，搅拌叶片206倾斜设置；
如图1-2所示，具体实施时，固定部2063用于固定在轴体上，从而通过转动的轴体带动搅拌叶片206转动，第一叶片2061和第二叶片2062的叶片宽度均自远离固定部2063逐渐增大，进一步的提高搅拌效果，第一叶片2061和第二叶片2062的外轮廓呈弧形设置，减少尖锐的棱角与材料接触，从而减少搅拌叶片在搅拌时锐利部分接触水性乳液结构和水性铝粉包覆层，从而避免由于破坏水性铝粉包覆层影响材料性能，搅拌叶片206倾斜设置便于提高材料的分散效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种水性涂料分散机，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)上设置有涂料分散桶(104)、电机箱(102)和分散机构(200)；
所述分散机构(200)包括电机(201)，主动轴(202)、从动轴(203)、主动齿轮(204)、从动齿轮(205)和搅拌叶片(206)，所述电机箱(102)的内部固定设置有所述电机(201)，所述电机(201)的输出端与所述主动轴(202)的一端连接，所述主动轴(202)的另一端延伸至所述涂料分散桶(104)的内部；
所述主动轴(202)上设置有所述主动齿轮(204)，所述从动轴(203)与所述主动轴(202)平行设置，所述从动轴上设置有所述从动齿轮(205)，所述主动齿轮(204)与所述从动齿轮(205)啮合，所述主动轴(202)与所述从动轴(203)上均等间距分布有所述搅拌叶片(206)，所述搅拌叶片(206)的叶片呈弧形设置。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料分散机，其特征在于，所述底座(100)的一端开设有放置槽(103)，所述放置槽(103)的内可拆卸设置有所述涂料分散桶(104)，所述底座(100)的另一端设置有升降杆(101)，所述升降杆(101)上设置有电机箱(102)。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料分散机，其特征在于，所述搅拌叶片(206)包括第一叶片(2061)和第二叶片(2062)，所述第一叶片(2061)与所述第二叶片(2062)之间形成有固定部(2063)，所述第一叶片(2061)和所述第二叶片(2062)的叶片宽度均自远离所述固定部(2063)逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料分散机，其特征在于，所述第一叶片(2061)与所述第二叶片(2062)的结构相同，所述第一叶片(2061)与所述第二叶片(2062)对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种水性涂料分散机，其特征在于，所述升降杆(101)为液压升降杆。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料分散机，其特征在于，所述搅拌叶片(206)倾斜设置。
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| CN202022905133.7U CN215086367U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种水性涂料分散机 |
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| CN202022905133.7U CN215086367U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种水性涂料分散机 |
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| CN215086367U true CN215086367U (zh) | 2021-12-10 |
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| CN (1) | CN215086367U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115569584A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-06 | 孙光胜 | 一种撬装聚合物干粉快速溶解熟化装置 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022905133.7U patent/CN215086367U/zh active Active
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| CN115569584A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-06 | 孙光胜 | 一种撬装聚合物干粉快速溶解熟化装置 |
| CN115569584B (zh) * | 2022-09-30 | 2023-08-04 | 孙光胜 | 一种撬装聚合物干粉快速溶解熟化装置 |
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