CN215085566U - 一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，属于塑料气体净化领域，包括：设置有进气机构的吸风箱；设置有净化机构的净化器，净化器设置于吸风箱的后侧；风扇，风扇设置有多个，且多个风扇均设置于吸风箱内；以及驱动机构，驱动机构与风扇连接，以驱动风扇运转，实现带动多个风扇同步转动，以加强吸气效果，提高气体净化的速率，从而能够有效的增加净化效果，过滤器设置于出气筒和安装筒之间，连接筒为弹性橡胶材质，可以增强连接筒与出气筒之间的摩擦阻力，同时便于将出气筒与连接筒之间分离，过滤器设置于出气筒和安装筒之间，通过分离出气筒和安装筒，可以将过滤器取出，便于安装和更换。

Description

一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置

技术领域

本实用新型属于塑料气体净化领域，具体涉及一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置。

背景技术

全生物降解材料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的材料，大多用于制造环保型的塑料，理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。

全生物降解料粒子通常用于加工成塑料粒子，在加工成塑料需要融化注塑成型，同时会生成气体，这些气体流入空气会对工作人员的身体健康造成一定的影响，因此，需要对产生的气体进行净化，现有的全生物降解塑料粒子净化装置，通常是在出气口安装一个净化器，这种方法比较简陋，对于容器中产生的气体无法及时吸收处理，导致净化效率低，净化效果不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，旨在解决现有技术中的全生物降解塑料粒子加工过程中产生的气体不易吸收净化、净化效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，包括：

设置有进气机构的吸风箱；

设置有净化机构的净化器，净化器设置于吸风箱的后侧；

风扇，所述风扇设置有多个，且多个所述风扇均设置于吸风箱内；以及

驱动机构，所述驱动机构与风扇连接，以驱动风扇运转。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进气机构包括进气斗和进气方管，所述进气斗可拆卸连接于吸风箱的前端，所述进气方管固定连接于进气斗的前端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述净化机构包括过滤器、安装筒和出气筒，所述安装筒固定连接于净化器的上端，所述过滤器设置于安装筒内，所述出气筒位于安装筒的上侧，所述出气筒与安装筒之间设置有安装部件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装部件包括连接筒和凸起弹片，所述连接筒固定连接于安装筒的上端，所述凸起弹片固定连接于连接筒的圆周表面，所述出气筒套设于连接筒的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括驱动部件和联动部件，所述吸风箱的后端固定连接有支架，所述驱动部件设置于支架上，所述联动部件设置于吸风箱的后侧，所述联动部件与风扇连接，所述驱动部件与联动部件，以实现带动风扇转动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括伺服电机和主动齿轮，所述伺服电机设置于支架上，所述主动齿轮固定连接于伺服电机的输出端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述联动部件包括转轴、链轮、链条和从动齿轮，所述转轴、链轮均设置有多个，多个所述转轴分别固定连接于风扇的轴心处，多个所述转轴均转动贯穿吸风箱的后端，多个所述链轮分别固定连接转轴的后端，所述链条传动连接于多个链轮之间，所述从动齿轮固定连接于其中一个链轮的后端，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述吸风箱的后端固定连接有出气法兰，所述净化器通过安装法兰与出气法兰连接，所述进气方管的侧壁均固定连接有安装片，所述安装片上均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案气体通过吸风箱进入净化器内进行净化，并通过过滤器过滤，有效的加强净化效果，同时伺服电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动与从动齿轮固定连接的链轮转动，从而通过链条带动其余链轮同步转动，实现带动多个风扇同步转动，以加强吸气效果，提高气体净化的速率，从而能够有效的增加净化效果。

2、本方案连接筒为弹性橡胶材质，可以增强连接筒与出气筒之间的摩擦阻力，同时便于将出气筒与连接筒之间分离，过滤器设置于出气筒和安装筒之间，通过分离出气筒和安装筒，可以将过滤器取出，便于安装和更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的吸风箱内部结构图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为本实用新型的驱动机构图。

图中：1、吸风箱；2、进气斗；3、净化器；4、风扇；5、转轴；6、链轮；7、链条；8、伺服电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、支架；12、安装法兰；13、出气法兰；14、安装筒；16、连接筒；17、凸起弹片；18、出气筒；19、进气方管；20、安装片；21、安装孔；22、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，包括：

设置有进气机构的吸风箱1；

设置有净化机构的净化器3，净化器3设置于吸风箱1的后侧；

风扇4，风扇4设置有多个，且多个风扇4均设置于吸风箱1内；以及

驱动机构，驱动机构与风扇4连接，以驱动风扇4运转。

在本实用新型的具体实施例中，进气斗2通过螺栓与吸风箱1固定连接，进气方管19与进气斗2焊接，在全生物降解塑料粒子加工过程产生的气体从进气方管19进入进气斗2内，然后通过吸风箱1进入净化器3内进行净化，并通过过滤器22过滤，有效的加强净化效果，同时伺服电机8的输出端带动主动齿轮9转动，主动齿轮9通过从动齿轮10带动从动齿轮10转动，从而带动与从动齿轮10固定连接的链轮6转动，从而通过链条7带动其余链轮6同步转动，实现带动多个风扇4同步转动，以加强吸气效果，能够有效的增加净化效果。

具体的，请参阅图4，进气机构包括进气斗2和进气方管19，进气斗2可拆卸连接于吸风箱1的前端，进气方管19固定连接于进气斗2的前端。

在本实用新型的具体实施例中，进气斗2呈梯台形，气体从进气斗2进入吸风箱1内，能够有效的增强风扇4的吸气效果，同时便于安装。

具体的，请参阅图4，净化机构包括过滤器22、安装筒14和出气筒18，安装筒14固定连接于净化器3的上端，过滤器22设置于安装筒14内，出气筒18位于安装筒14的上侧，出气筒18与安装筒14之间设置有安装部件。

在本实用新型的具体实施例中，过滤器22设置于出气筒18和安装筒14之间，通过分离出气筒18和安装筒14，可以将过滤器22取出，便于安装和更换。

具体的，请参阅图4，安装部件包括连接筒16和凸起弹片17，连接筒16固定连接于安装筒14的上端，凸起弹片17固定连接于连接筒16的圆周表面，出气筒18套设于连接筒16的圆周表面。

在本实用新型的具体实施例中，连接筒16为弹性橡胶材质，可以增强连接筒16与出气筒18之间的摩擦阻力，同时便于将出气筒18与连接筒16之间分离。

具体的，请参阅图5，驱动机构包括驱动部件和联动部件，吸风箱1的后端固定连接有支架11，驱动部件设置于支架11上，联动部件设置于吸风箱1的后侧，联动部件与风扇4连接，驱动部件与联动部件，以实现带动风扇4转动。

在本实用新型的具体实施例中，同时伺服电机8的输出端带动主动齿轮9转动，主动齿轮9通过从动齿轮10带动从动齿轮10转动，从而带动与从动齿轮10固定连接的链轮6转动，从而通过链条7带动其余链轮6同步转动，实现带动多个风扇4同步转动，以加强吸气效果。

具体的，请参阅图4-5，驱动部件包括伺服电机8和主动齿轮9，伺服电机8设置于支架11上，主动齿轮9固定连接于伺服电机8的输出端。

在本实用新型的具体实施例中，伺服电机8通过螺栓连接于支架11内，通过支架11的设置，可以对伺服电机8和主动齿轮9进行保护。

具体的，请参阅图5，联动部件包括转轴5、链轮6、链条7和从动齿轮10，转轴5、链轮6均设置有多个，多个转轴5分别固定连接于风扇4的轴心处，多个转轴5均转动贯穿吸风箱1的后端，多个链轮6分别固定连接转轴5的后端，链条7传动连接于多个链轮6之间，从动齿轮10固定连接于其中一个链轮6的后端，且从动齿轮10与主动齿轮9相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，链条7的设置，用于带动多个链轮6同步转动，通过从动齿轮10与其中一个链轮6固定连接，使得从动齿轮10转动时，通过其中一个链轮6可以带动其余链轮6同步转动，简单实用。

具体的，请参阅图4，吸风箱1的后端固定连接有出气法兰13，净化器3通过安装法兰12与出气法兰13连接，进气方管19的侧壁均固定连接有安装片20，安装片20上均开设有安装孔21。

在本实用新型的具体实施例中，安装法兰12与出气法兰13的设置，用于连通吸风箱1和净化器3，达到密封安装的效果。

工作原理：气体从进气方管19进入进气斗2内，然后通过吸风箱1进入净化器3内进行净化，并通过过滤器22过滤，有效的加强净化效果，同时伺服电机8的输出端带动主动齿轮9转动，主动齿轮9通过从动齿轮10带动从动齿轮10转动，从而带动与从动齿轮10固定连接的链轮6转动，从而通过链条7带动其余链轮6同步转动，实现带动多个风扇4同步转动，以加强吸气效果，能够有效的增加净化效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，其特征在于，包括：

设置有进气机构的吸风箱(1)；

设置有净化机构的净化器(3)，净化器(3)设置于吸风箱(1)的后侧；

风扇(4)，所述风扇(4)设置有多个，且多个所述风扇(4)均设置于吸风箱(1)内；以及

驱动机构，所述驱动机构与风扇(4)连接，以驱动风扇(4)运转。

2.根据权利要求1所述的一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，其特征在于：所述进气机构包括进气斗(2)和进气方管(19)，所述进气斗(2)可拆卸连接于吸风箱(1)的前端，所述进气方管(19)固定连接于进气斗(2)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，其特征在于：所述净化机构包括过滤器(22)、安装筒(14)和出气筒(18)，所述安装筒(14)固定连接于净化器(3)的上端，所述过滤器(22)设置于安装筒(14)内，所述出气筒(18)位于安装筒(14)的上侧，所述出气筒(18)与安装筒(14)之间设置有安装部件。

4.根据权利要求3所述的一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，其特征在于：所述安装部件包括连接筒(16)和凸起弹片(17)，所述连接筒(16)固定连接于安装筒(14)的上端，所述凸起弹片(17)固定连接于连接筒(16)的圆周表面，所述出气筒(18)套设于连接筒(16)的圆周表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动部件和联动部件，所述吸风箱(1)的后端固定连接有支架(11)，所述驱动部件设置于支架(11)上，所述联动部件设置于吸风箱(1)的后侧，所述联动部件与风扇(4)连接，所述驱动部件与联动部件，以实现带动风扇(4)转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，其特征在于：所述驱动部件包括伺服电机(8)和主动齿轮(9)，所述伺服电机(8)设置于支架(11)上，所述主动齿轮(9)固定连接于伺服电机(8)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，其特征在于：所述联动部件包括转轴(5)、链轮(6)、链条(7)和从动齿轮(10)，所述转轴(5)、链轮(6)均设置有多个，多个所述转轴(5)分别固定连接于风扇(4)的轴心处，多个所述转轴(5)均转动贯穿吸风箱(1)的后端，多个所述链轮(6)分别固定连接转轴(5)的后端，所述链条(7)传动连接于多个链轮(6)之间，所述从动齿轮(10)固定连接于其中一个链轮(6)的后端，且从动齿轮(10)与主动齿轮(9)相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种用于全生物降解塑料粒子净化的装置，其特征在于：所述吸风箱(1)的后端固定连接有出气法兰(13)，所述净化器(3)通过安装法兰(12)与出气法兰(13)连接，所述进气方管(19)的侧壁均固定连接有安装片(20)，所述安装片(20)上均开设有安装孔(21)。

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