CN215077424U - 一种便于拆卸的窗帘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于拆卸的窗帘，属于窗帘的技术领域，其包括窗帘框，窗帘框上设有帘布，窗帘框包括两根正对且竖直设置的支撑板，两块支撑板之间固定连接有横板，两块支撑板之间设有位于横板下方的横梁，两块支撑板正对一侧竖直开设有竖槽，横梁滑动连接于竖槽内，横梁的下方设有布帘梁，帘布滑动连接于布帘梁上，支撑板竖直开设有连通竖槽的空腔，横梁的端部穿过竖槽延伸至空腔中，空腔中设有用于驱动横梁滑动的驱动组件。本申请具有方便对窗帘进行安装和拆卸，使操作更加方便的效果。

Description

一种便于拆卸的窗帘

技术领域

本申请涉及窗帘的领域，尤其是涉及一种便于拆卸的窗帘。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。

中国一篇公告号为CN208002598U的专利公布了一种窗帘，其技术方案要点是包括窗帘布、挂钩、窗帘杆，挂钩位于窗帘布顶端，挂钩的钩部挂设于窗帘杆上，窗帘布靠近窗帘杆的一侧设有连接条，挂钩贯穿连接条，连接条上覆盖有第一粘扣条，第一粘扣条上设有限位孔，挂钩穿过限位孔，窗帘布靠近窗帘杆侧的一端延伸出有第二粘扣条。挂钩穿过限位孔，由于连接条上还覆盖有第一粘扣条，挂钩与第一粘扣条也相接触，此时将第二粘扣条粘在第一粘扣条上，同时把挂钩与第一限位条之间的相对位置限定，使得挂钩不易再与连接条或第一粘扣条之间发生相对位移，减小挂钩在窜动过程中，拉扯损伤窗帘布的可能性。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：由于窗帘长时间挂在窗户上，不方便拆卸，使得人们极少对窗帘进行清洗，导致窗帘上沾有大量灰尘，影响室内的居住环境，上述窗帘安装和拆卸窗帘需要梯子以及凳子等辅助，操作较为麻烦。

实用新型内容

为了方便对窗帘进行安装和拆卸，使操作更加方便，本申请提供一种便于拆卸的窗帘。

本申请提供的一种便于拆卸的窗帘采用如下的技术方案：

一种便于拆卸的窗帘，包括窗帘框，所述窗帘框上设有帘布，所述窗帘框包括两根正对且竖直设置的支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有横板，两块所述支撑板之间设有位于横板下方的横梁，两块所述支撑板正对一侧竖直开设有竖槽，所述横梁滑动连接于竖槽内，所述所述横梁的下方设有布帘梁，所述帘布滑动连接于布帘梁上，所述支撑板竖直开设有连通竖槽的空腔，所述横梁的端部穿过竖槽延伸至空腔中，所述空腔中设有用于驱动横梁滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，需要对帘布进行拆卸清洗时，驱动组件驱动横梁在两块支撑板之间沿竖槽滑动，从而使横梁的高度降低，进而使布帘梁的高度降低，然后将帘布从布帘梁上拆卸进行清洗更换，更换之后再将横梁的高度提高，从而将帘布挂好。不需要使用者进行登高就能更换，使窗帘的安装和拆卸更加安全，使操作更加方便。

可选的，所述驱动组件包括固定连接于空腔底端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有位于空腔中的螺纹杆，所述螺纹杆与竖槽平行，所述横梁位于空腔中的端部开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹孔中。

通过采用上述技术方案，需要驱动横梁移动时，驱动电机启动，驱动电机带动螺纹杆转动，进而使横梁沿螺纹杆的长度方向进行上下移动，操作方便。

可选的，所述驱动组件包括转动连接于空腔顶端的主导轮，所述横板的开设有转动腔，所述转动腔靠近横板中间的位置转动连接有副导轮，所述空腔底端转动连接有转动轴，所述转动轴的一端同轴固定连接有工字轮，所述横梁的中部固定连接有拉绳，所述拉绳依次绕过副导轮、主导轮和工字轮固定连接，所述支撑板的侧壁转动连接有呈“Z”字形的摇把，所述摇把的端部穿设进空腔与转动轴的另一端连接。

通过采用上述技术方案，需要对帘布进行更换时，使用者摇动摇把进而带动工字轮转动，进而使拉绳绕主导轮和副导轮转动，进而改变拉绳的长度，从而将横梁的高度降低，进而对帘布更换，操作简单便捷。

可选的，所述转动轴远离工字轮的一端固定连接有同轴设置的蜗轮，所述空腔中转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆与摇把固定连接。

通过采用上述技术方案，摇把转动带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，同时蜗轮和蜗杆之间具有自锁功能，能够减小横梁从支撑板顶端主动滑落的可能性，进而保证连接的稳定性。

可选的，所述摇把包括两根相互平行的横杆，两个横杆之间通过竖杆固定连接，所述支撑板靠近摇把的侧壁开设有与横杆平行的滑孔，所述滑孔中滑动连接有限位杆，所述竖杆开设有用于插设限位杆的限位槽。

通过采用上述技术方案，当横梁上升到竖槽的顶端时，将限位杆从滑孔中拉出，然后经限位杆插设到限位槽中，从而对竖杆进行限位，减小由于误操作导致摇把转动，进而导致帘布下落的可能性。

可选的，所述滑孔中固定连接有拉簧，所述限位杆包括滑动连接于滑孔中的限位滑杆，所述限位滑杆的一端与拉簧固定连接，所述限位滑杆的另一端固定连接有与限位滑杆同轴设置的滑块，所述滑块的侧壁固定连接有两个同轴设置的滑轴，所述限位滑杆远离拉簧的一端设有限位横杆，所述限位横杆开设有滑槽，所述滑轴转动连接于滑槽中且滑轴能够沿滑槽的长度方向滑动，所述拉簧处于自然状态时，所述限位横杆远离竖杆。

通过采用上述技术方案，当横梁的位置固定之后，使用者拉动限位横杆，进而拉动限位滑杆在滑孔中滑动，进而拉动拉簧发生形变，然后纤维横杆穿过限位孔之后，转动限位横杆，使限位横杆绕滑轴转动与限位滑板垂直，然后拉动限位横杆使滑轴在滑槽中滑动，然后松开限位横杆，拉簧拉动限位滑杆进而拉动限位横杆，使限位横杆表面与竖杆抵接，从而减小限位杆从限位槽中滑出的可能性，保证限位的稳定性。

可选的，所述帘布顶端与帘布的表面固定连接形成连接通道，所述连接通道的外壁固定连接有若干与支撑板平行的连接条，所述连接条沿连接通道长度方向均匀分布，所述连接条的两端与连接通道的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当帘布不需要经常拉开时，使用者可以将布帘梁穿过连接通道将帘布悬挂，当帘布需要经常拉开时，使用者可以将布帘穿过连接条，进而方便帘布拉动折叠。

可选的，所述横梁的靠近支撑板的端部滑动连接有套环，所述套环的底端固定连接有连接杆，所述连接杆远离套环的一端固定连接有用于与布帘梁两端卡紧的端盖。

通过采用上述技术方案，当需要更换不同的帘布时，使用者可以拉动套环，进而带动连接杆和端盖移动，从而将端盖与布帘梁分离，进而方便对帘布进行更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动组件、横梁和竖槽的设置，驱动组件能够驱动横梁沿竖槽滑动，进而改变横梁的高度，不需要使用者进行登高就能更换，使窗帘的安装和拆卸更加安全，使操作更加方便；

2.通过驱动电机和螺纹杆的设置，驱动电机带动螺纹杆转动进而驱动横梁沿竖槽方向移动，操作方便节省人力；

3.通过摇把、导轮、拉绳和工字轮的设置，使用者摇动摇把带动工字轮转动，进而使拉绳绕导轮转动改变横梁的高度，通过手动的方式操作方便。

附图说明

图1是用于突显实施例1中驱动组件的剖面结构示意图；

图2是用于突显实施例中帘布的结构示意图；

图3是用于突显实施例2中驱动组件的剖面结构示意图；

图4是用于突显实施例2中转动轴和限位杆的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、窗帘框；11、支撑板；111、竖槽；112、空腔；113、限位孔；12、横板；121、副导轮；2、横梁；21、套环；22、连接杆；23、端盖；3、布帘梁；4、驱动电机；41、螺纹杆；5、转动轴；51、工字轮；52、蜗轮；53、蜗杆；54、摇把；55、主导轮；56、拉绳；57、横杆；58、竖杆；6、限位杆；61、限位滑杆；611、滑块；612、滑轴；62、限位横杆；621、滑槽；63、拉簧；7、帘布；71、连接通道；72、连接条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于拆卸的窗帘。

实施例1

参照图1和图2，便于拆卸的窗帘包括呈倒“凵”字形的窗帘框1，窗帘框1上滑动连接有帘布7。使用过程中，使用者将窗帘框1安放到窗框上，可以拉动帘布7，从而方便将窗户遮挡，进而能够进行遮阳和保暖，需要采光时拉动帘布7将窗户露出即可。

参照图1和图2，窗帘框1包括两根正对且竖直设置的支撑板11，支撑板11呈长方体形，且支撑板11的顶端固定连接有横板12，横板12位于两块支撑板11之间且与支撑板11垂直。两块支撑板11之间设有圆柱形且内部中空的横梁2，横梁2位于横板12的下方，且横梁2的下方设有呈圆柱形且内部中空的布帘梁3，帘布7滑动连接于布帘梁3上。同时横梁2上滑动连接有两个套环21，两个套环21分别靠近一个支撑板11。套环21的底端固定连接有连接杆22，连接杆22远离套环21的一端固定连接有端盖23。帘布7安装过程中，使用者拉动套环21，使套环21沿横梁2的长度方向滑动，进而带动连接杆22移动，进而带动端盖23移动，从而使端盖23与布帘梁3分离，从而将方便将帘布7安装到布帘梁3上，然后将端盖23与布帘梁3卡紧，从而将帘布7与布帘梁3连接，操作方便。

参照图1和图2，帘布7顶端与帘布7的表面固定连接形成连接通道71，连接通道71的外壁固定连接有若干呈长方形的连接条72，连接条72与支撑板11平行。连接条72沿连接通道71长度方向均匀分布，连接条72的两端与连接通道71的外壁固定连接。当帘布7不需要经常拉开露出窗户时，将布帘梁3穿过连接通道71，从而将帘布7与布帘梁3连接；当需要经常拉开帘布7露出窗户时，将布帘梁3穿过连接条72，通过连接条72将帘布7与布帘梁3连接，从而方便拉动帘布7沿布帘梁3的长度方向移动，进而方便帘布7折叠滑动。

参照图1和图2，两块支撑板11正对一侧竖直开设有竖槽111，横梁2滑动连接于竖槽111内。支撑板11竖直开设有连通竖槽111的空腔112，横梁2的端部穿过竖槽111延伸至空腔112中，空腔112中设有用于驱动横梁2滑动的驱动组件。对帘布7进行更换的过程中，驱动组件驱动横梁2在两块支撑板11之间移动，横梁2的端部在竖槽111内沿竖槽111的长度方向滑动，进而带动布帘梁3随横梁2的移动而移动，从而调节横梁2和布帘梁3的高度，进而方便降低布帘梁3的高度，从而不需要使用者登高进行操作就能方便对帘布7进行更换清洗。

参照图1和图2，驱动组件包括固定连接于空腔112底端的驱动电机4，空腔112中转动连接有竖直设置的螺纹杆41。螺纹杆41与竖槽111平行，且螺纹杆41的底端与驱动电机4的输出轴固定连接，横梁2位于空腔112中的端部开设有螺纹孔，螺纹杆41螺纹连接于螺纹孔中。横梁2和布帘梁3降低高度时，驱动电机4启动，驱动电机4的输出轴转动带动螺纹杆41转动，从而带动横梁2沿螺纹杆41的长度方向移动，进而改变横梁2和布帘梁3的高度，进而方便对帘布7进行更换，更换完成后，驱动电机4反转将横梁2和布帘梁3的高度升高，方便省力。

实施例1的实施原理为：当帘布7需要清理时，驱动电机4启动，驱动电机4带动螺纹杆41转动，进而带动横梁2在滑槽621中滑动，进而调节布帘梁3的高度，然后调节套环21的位置，将端盖23与布帘梁3分离，将布帘梁3与帘布7分离更换，更换之后将帘布7与布帘梁3连接，然后将端盖23与布帘梁3卡紧，驱动电机4反转将横梁2的位置升高，进而将布帘梁3的位置升高，进而将帘布7挂起。

实施例2

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于驱动方式不同，驱动组件包括转动连接于空腔112顶端的主导轮55，横板12开设有转动腔，转动腔靠近横杆12中间的位置转动连接有副导轮121。空腔112底端转动连接有转动轴5，转动轴5与横梁2平行，且转动轴5的一端同轴固定连接有工字轮51。横梁2的中部固定连接有拉绳56，拉绳56依次绕过副导轮121、主导轮55和工字轮51固定连接，支撑板11的侧壁转动连接有呈“Z”字形的摇把54，摇把54的端部穿设进空腔112与转动轴5的另一端连接。使用者把持摇把54，然后转动摇把54，使摇把54带动转动轴5转动，进而带动工字轮51转动，进而将拉绳56放长，从而使拉绳56绕主导轮55和副导轮121转动，然后横梁2沿竖槽111向下滑动，从而降低布帘梁3的高度，然后方便对帘布7进行更换。

参照图3和图4，转动轴5远离工字轮51的一端固定连接有同轴设置的蜗轮52，空腔112中转动连接有与蜗轮52啮合的蜗杆53，蜗杆53与摇把54固定连接。摇把54转动带动蜗杆53转动，蜗杆53带动蜗轮52转动进而带动转动轴5转动，同时蜗轮52和蜗杆53具有自锁功能，能够减小因横梁2移动而导致拉绳56长度改变的可能性，进而能够减小拉动帘布7而使横梁2向下移动的可能性，保证稳定性。

参照图3和图4，摇把54包括两根相互平行的横杆57，两个横杆57相互靠近的一端之间固定连接有竖杆58，竖杆58与两根横杆57垂直。支撑板11靠近横杆57的侧壁开设有与横杆57平行的滑孔，滑孔中滑动连接有限位杆6，竖杆58开设有与限位杆6正对的限位槽。当帘布7的位置固定之后，将限位杆6对准限位槽，然后使用者拉动限位杆6，使限位杆6在滑孔中滑动，从而将限位杆6插设到限位槽中，从而减小由于误操作导致摇把54转动，而使帘布7位置降低导致帘布7底端蹭到灰尘的可能性。

参照图3和图4，滑孔中固定连接有拉簧63，限位杆6包括滑动连接于滑孔中的限位滑杆61，限位滑杆61的一端与拉簧63固定连接。进行限位过程中，使用者拉动限位滑杆61，使限位滑杆61在滑孔中滑动，拉动过程中，限位滑杆61拉动拉簧63，使拉簧63伸长发生弹性形变。限位滑杆61的另一端固定连接有滑块611，滑块611与限位滑杆61同轴设置，且滑块611的侧壁固定连接有两个同轴设置的滑轴612，限位滑杆61远离拉簧63的一端设有限位横杆62，限位横杆62开设有滑槽621，滑轴612转动连接于滑槽621中且滑轴612能够沿滑槽621的长度方向滑动。随着限位滑杆61的伸长，限位横杆62插设到限位孔113中，同时继续拉动限位横杆62使限位横杆62整体穿过限位孔113，然后转动限位横杆62使限位横杆62绕滑轴612转动，使限位横杆62和限位滑杆61呈“L”形，然后继续推动限位横杆62，使滑轴612在滑槽621中滑动，然后使限位横杆62和限位滑杆61呈“T”形，从而使限位横杆62与竖杆58抵接，从而提高限位杆6与限位槽之间连接的稳定性。

实施例2的实施原理为：使用者摇动摇把54进而带动蜗杆53转动，蜗杆53带动蜗轮52转动，进而带动转动轴5和工字轮51转动，然后改变拉绳56的长度进而调节横梁2和布帘梁3的长度，进而对帘布7进行更换，帘布7更换之后高度升高，然后通过限位杆6将把手进行限位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的窗帘，包括窗帘框(1)，所述窗帘框(1)上设有帘布(7)，其特征在于：所述窗帘框(1)包括两根正对且竖直设置的支撑板(11)，两块所述支撑板(11)之间固定连接有横板(12)，两块所述支撑板(11)之间设有位于横板(12)下方的横梁(2)，两块所述支撑板(11)正对一侧竖直开设有竖槽(111)，所述横梁(2)滑动连接于竖槽(111)内，所述横梁(2)的下方设有布帘梁(3)，所述帘布(7)滑动连接于布帘梁(3)上，所述支撑板(11)竖直开设有连通竖槽(111)的空腔(112)，所述横梁(2)的端部穿过竖槽(111)延伸至空腔(112)中，所述空腔(112)中设有用于驱动横梁(2)滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的窗帘，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接于空腔(112)底端的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有位于空腔(112)中的螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)与竖槽(111)平行，所述横梁(2)位于空腔(112)中的端部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(41)螺纹连接于螺纹孔中。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的窗帘，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于空腔(112)顶端的主导轮(55)，所述横板(12)的开设有转动腔，所述转动腔靠近横板(12)中间的位置转动连接有副导轮(121)，所述空腔(112)底端转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端同轴固定连接有工字轮(51)，所述横梁(2)的中部固定连接有拉绳(56)，所述拉绳(56)依次绕过副导轮(121)、主导轮(55)和工字轮(51)固定连接，所述支撑板(11)的侧壁转动连接有呈“Z”字形的摇把(54)，所述摇把(54)的端部穿设进空腔(112)与转动轴(5)的另一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的窗帘，其特征在于：所述转动轴(5)远离工字轮(51)的一端固定连接有同轴设置的蜗轮(52)，所述空腔(112)中转动连接有与蜗轮(52)啮合的蜗杆(53)，所述蜗杆(53)与摇把(54)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的窗帘，其特征在于：所述摇把(54)包括两根相互平行的横杆(57)，两个横杆(57)之间通过竖杆(58)固定连接，所述支撑板(11)靠近摇把(54)的侧壁开设有与横杆(57)平行的滑孔，所述滑孔中滑动连接有限位杆(6)，所述竖杆(58)开设有用于插设限位杆(6)的限位槽(113)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的窗帘，其特征在于：所述滑孔中固定连接有拉簧(63)，所述限位杆(6)包括滑动连接于滑孔中的限位滑杆(61)，所述限位滑杆(61)的一端与拉簧(63)固定连接，所述限位滑杆(61)的另一端固定连接有与限位滑杆(61)同轴设置的滑块(611)，所述滑块(611)的侧壁固定连接有两个同轴设置的滑轴(612)，所述限位滑杆(61)远离拉簧(63)的一端设有限位横杆(62)，所述限位横杆(62)开设有滑槽(621)，所述滑轴(612)转动连接于滑槽(621)中且滑轴(612)能够沿滑槽(621)的长度方向滑动，所述拉簧(63)处于自然状态时，所述限位横杆(62)远离竖杆(58)。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的窗帘，其特征在于：所述帘布(7)顶端与帘布(7)的表面固定连接形成连接通道(71)，所述连接通道(71)的外壁固定连接有若干与支撑板(11)平行的连接条(72)，所述连接条(72)沿连接通道(71)长度方向均匀分布，所述连接条(72)的两端与连接通道(71)的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的窗帘，其特征在于：所述横梁(2)的靠近支撑板(11)的端部滑动连接有套环(21)，所述套环(21)的底端固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离套环(21)的一端固定连接有用于与布帘梁(3)两端卡紧的端盖(23)。

Images