CN215075182U - 一种植物油预热锅 - Google Patents

Abstract

一种植物油预热锅，包括支撑架、锅体、点火器、点火线圈，支撑架的顶部固定设置有环形的安装筒，该安装筒的上端开口向内缩径，锅体固定在安装筒的上端开口中，对安装筒的上端形成封闭，锅体与一进油管相连，锅体的底部设有竖直朝下延伸的防护筒，一排油管设置在防护筒中，上游端与锅体相连，下游端外伸出防护筒，该排油管上设有阀门，点火线圈的数量为多个，且顶部分别设有若干气孔，各点火线圈分别环绕在防护筒的外周，且逐层升高，点火器设置在支撑架上，与点火线圈相对应，一排烟管固定在安装筒的侧壁，上游端与安装筒的内空连通。本实用新型结构简单、使用方便，可对植物油进行预热后作为原料直接使用，有效提高火锅底料的生产效率。

Description

一种植物油预热锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种植物油预热锅。

背景技术

食品加工企业在加工生产火锅底料时，需要利用植物油用于与辣椒、香辛料、调味料的混合料混合熬制，制备火锅红油。

目前，食品加工企业在加工生产火锅底料时，使用不锈钢大桶放置在旺火上，然后加入植物油与辣椒、香辛料、调味料一起搅拌熬制，如此熬制时间较长，难以提高火锅底料的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种植物油预热锅，其结构简单、使用方便，可对植物油进行预热后作为原料直接使用，有效提高火锅底料的生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种植物油预热锅，包括支撑架、锅体、点火器、点火线圈，所述支撑架的顶部固定设置有环形的安装筒，该安装筒的上端开口向内缩径，所述锅体的底部呈向下凸起的弧面，锅体固定在安装筒的上端开口中，对安装筒的上端形成封闭，锅体的顶部与一进油管相连，锅体的底部固定设有竖直朝下延伸的防护筒，一排油管设置在防护筒中，排油管的上游端与锅体的内空相连，排油管的下游端外伸出防护筒，用于对下游工艺提供预热后的植物油，该排油管上设有阀门，所述点火线圈的数量为多个，各点火线圈的顶部分别设有若干气孔，这些气孔均分360°圆周，各点火线圈分别环绕在防护筒的外周，位于安装筒的内空，这些点火线圈逐层升高，且各点火线圈的直径从下层向上层逐层扩大，所述点火器设置在支撑架上，与点火线圈相对应，一排烟管固定在安装筒的侧壁，排烟管的上游端与安装筒的内空连通，位于点火线圈和安装筒的上端开口之间。

还包括四个脚垫，各脚垫沿竖直方向延伸，通过螺纹配合设置在支撑架的底部。

所述进油管上设有手动球阀和气动球阀，手动球阀位于气动球阀的上游。

所述阀门为气动球阀。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、植物油预热锅包括支撑架、锅体、点火器、点火线圈，其中，锅体用于盛装、中转植物油，点火线圈用于对锅体加热，间接升温植物油。所述支撑架的顶部固定设置有环形的安装筒，该安装筒的上端开口向内缩径，所述锅体的底部呈向下凸起的弧面，锅体固定在安装筒的上端开口中，对安装筒的上端形成封闭，也即，锅体的上部位于安装筒的上方，锅体的下部位于安装筒的内空。锅体的顶部与一进油管相连，通过进油管向锅体内注入待预热的植物油。锅体的底部固定设有竖直朝下延伸的防护筒，一排油管设置在防护筒中，排油管的上游端与锅体的内空相连，排油管的下游端外伸出防护筒，用于对下游工艺提供预热后的植物油，该排油管上设有阀门，通过开启阀门，锅体内的预热后的植物油在重力作用下，沿排油管排出，对下游工艺提供预热后的植物油，不需要额外的动力装置即可完成预热植物油的转移，降低企业的生产能耗。所述点火线圈的数量为多个，各点火线圈的顶部分别设有若干气孔，这些气孔均分360°圆周，用于向上均匀排出可燃气体。各点火线圈分别环绕在防护筒的外周，位于安装筒的内空，这些点火线圈逐层升高，且各点火线圈的直径从下层向上层逐层扩大，点火线圈如此分布，与锅体底部的弧面分布相适应，可有效保证对锅体的底部均匀受热，提高对植物油的预热效率，且避免锅体底部局部，此外，还可有效避免燃烧的火焰直接冲击排油管，保证排油管的使用寿命。所述点火器设置在支撑架上，与点火线圈相对应，用于点燃点火线圈排出的燃气。一排烟管固定在安装筒的侧壁，排烟管的上游端与安装筒的内空连通，位于点火线圈和安装筒的上端开口之间，点火线圈排出的燃气经点火器点燃后，对锅体的底部弧面进行加热，生成的废气汇集在安装筒的上端开口处，由排烟管快速排出，既充分利用了燃气的燃烧热，还保证燃气顺利燃烧，保证对植物油的连续预热。

2、还包括四个脚垫，各脚垫沿竖直方向延伸，通过螺纹配合设置在支撑架的底部，通过调节脚垫与支撑架的螺纹配合长度，实现调节支撑架水平位置的目的，保证支撑架的稳定性。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向视图。

附图中，1为支撑架，2为锅体，3为点火器，4为点火线圈，5为安装筒，6为进油管，7为防护筒，8为排油管，9为排烟管，10为脚垫，a为阀门，b为手动球阀，c为气动球阀。

具体实施方式

参见图1和图2，为一种植物油预热锅的具体实施例。植物油预热锅包括支撑架1、锅体2、点火器3、点火线圈4，具体的，支撑架的四个立柱下端分别螺纹配合有脚垫10，各脚垫10沿竖直方向延伸，用于调节支撑架的水平位置。所述支撑架1的顶部固定设置有环形的安装筒5，该安装筒5的上端开口向内缩径，使安装筒的上端开口小、下端开口大。所述锅体2的底部呈向下凸起的弧面，锅体的侧面呈圆筒形。锅体2固定在安装筒5的上端开口中，对安装筒5的上端形成封闭，很显然的，锅体的上部位于安装筒的上方，锅体的下部位于安装筒的内空，且锅体的侧壁与安装筒的内壁之间形成环形的间隔空间。锅体2的顶部与一进油管6相连，该进油管用于与植物油源相连，且在进油管上设置手动球阀b和气动球阀c，手动球阀b位于气动球阀c的上游，通常，手动球阀处于常开状态，而气动球阀通过控制机构控制开启或关闭，用于对锅体输入植物油。锅体2的底部固定设有竖直朝下延伸的防护筒7，具体的，该防护筒设置在锅体的底部中心，且防护筒的下端超出安装筒的下端开口。一排油管8设置在防护筒7中，排油管8的上游端与锅体2的内空相连，排油管8的下游端外伸出防护筒7，用于对下游工艺提供预热后的植物油，该排油管8上设有阀门a，具体的，排油管与防护筒的内壁之间具有间隔空间，阀门a为气动球阀，通过控制机构控制开启或关闭，用于对下游工序提供输出预热后的植物油。所述点火线圈4的数量为三个，各点火线圈的顶部分别设有若干气孔，这些气孔均分360°圆周，各点火线圈分别环绕在防护筒7的外周，位于安装筒5的内空，这些点火线圈逐层升高，且各点火线圈的直径从下层向上层逐层扩大，也即，位于底层的点火线圈的直径最小，位于顶层的点火线圈的直径最大，使各层点火线圈距离锅体底部(弧面)的距离大致相同，且很显然的，各点火线圈均与燃气源相连。所述点火器3设置在支撑架1上，与点火线圈4相对应，通常的，该点火器与位于中层的点火线圈相对应。一排烟管9固定在安装筒5的侧壁，排烟管9的上游端与安装筒5的内空连通，位于点火线圈4和安装筒的上端开口之间，排烟管的下游端朝上，使安装筒的内空可形成烟囱效应。

本实用新型的工作原理为，通过进油管向锅体内输送待预热的植物油，燃气源向三个点火线圈提供燃气，燃气从各点火线圈顶部的气孔排出，且在点火器的点火作用下燃烧，对锅体的底部均匀加热，生成的废气集中在安装筒的上端开口处，且由排烟管快速排出。当锅体内的植物油预热至一定稳定后，开启排油管上的阀门，预热后的植物油在重力作用下排出，输送至下游工序作为原料使用。

Claims (4)

1.一种植物油预热锅，其特征在于：包括支撑架(1)、锅体(2)、点火器(3)、点火线圈(4)，

所述支撑架(1)的顶部固定设置有环形的安装筒(5)，该安装筒(5)的上端开口向内缩径，

所述锅体(2)的底部呈向下凸起的弧面，锅体(2)固定在安装筒(5)的上端开口中，对安装筒(5)的上端形成封闭，锅体(2)的顶部与一进油管(6)相连，锅体(2)的底部固定设有竖直朝下延伸的防护筒(7)，一排油管(8)设置在防护筒(7)中，排油管(8)的上游端与锅体(2)的内空相连，排油管(8)的下游端外伸出防护筒(7)，用于对下游工艺提供预热后的植物油，该排油管(8)上设有阀门(a)，

所述点火线圈(4)的数量为多个，各点火线圈的顶部分别设有若干气孔，这些气孔均分360°圆周，各点火线圈分别环绕在防护筒(7)的外周，位于安装筒(5)的内空，这些点火线圈逐层升高，且各点火线圈的直径从下层向上层逐层扩大，所述点火器(3)设置在支撑架(1)上，与点火线圈(4)相对应，

一排烟管(9)固定在安装筒(5)的侧壁，排烟管(9)的上游端与安装筒(5)的内空连通，位于点火线圈(4)和安装筒的上端开口之间。

2.根据权利要求1所述的植物油预热锅，其特征在于：还包括四个脚垫(10)，各脚垫(10)沿竖直方向延伸，通过螺纹配合设置在支撑架(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的植物油预热锅，其特征在于：所述进油管(6)上设有手动球阀(b)和气动球阀(c)，手动球阀(b)位于气动球阀(c)的上游。

4.根据权利要求1所述的植物油预热锅，其特征在于：所述阀门(a)为气动球阀。

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