CN215071689U - 储能装置及电源系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储能装置和电源系统。该储能装置包括：电路板；放电接口，用于接入用电设备；电池，与放电接口电连接，用于输出放电电压至放电接口；第一风扇，对应电池的位置设置，用于为电池降温；电池温度传感器，用于检测电池的放电时的温度，并输出放电温度检测信号；以及，风扇驱动电路，分别与电池、电池温度传感器以及第一风扇电连接；风扇驱动电路用于根据接收到的放电温度检测信号，将电池输出的放电电压经相应的电源变换后输出至第一风扇，以驱动第一风扇以与放电温度检测信号对应的转速转动。本实用新型储能装置可解决恒定高转速风扇造成电池电量浪费的问题。

Description

储能装置及电源系统

技术领域

本实用新型涉及电源技术领域，特别涉及一种储能装置及电源系统。

背景技术

目前，家庭用户都会预先准备储能装置，以在户外或者家里停电时，利用储能装置中电池存储的电能，来为用电设备进行临时供电。而储能装置会在其中电池放电时，启动其中的风扇，并使风扇维持一恒定转速来为储能装置内的电池进行降温。

该恒定转速通常根据电池所产生的最高温度设定为一较高转速。如此，以在储能装置运行，例如：照明、加热点烟器、正常开机查看电池剩余电量等小功率功能时，高转速的风扇组件反而会造成电池电量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种储能装置，旨在解决恒定高转速风扇造成电池电量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种储能装置。所述储能装置包括：

电路板；

放电接口，用于接入用电设备；

电池，与所述放电接口电连接，用于输出放电电压至所述放电接口；

第一风扇，对应所述电池的位置设置，用于为所述电池降温；

电池温度传感器，用于检测所述电池的放电时的温度，并输出放电温度检测信号；以及，

风扇驱动电路，设于所述电路板上，分别与所述电池、所述电池温度传感器以及所述第一风扇电连接；所述风扇驱动电路用于根据接收到的所述放电温度检测信号，将所述电池输出的放电电压经相应的电源变换后输出至所述第一风扇，以驱动所述第一风扇以与所述放电温度检测信号对应的转速转动。

可选地，所述风扇驱动电路包括：

调速控制电路，设于所述电路板上，分别与所述电池以及所述第一风扇的供电端连接；所述调速控制电路用于将所述电池输出的放电电压经电源变换后输出至所述第一风扇；

主控制器，设于所述电路板上，分别与所述电池温度传感器的输出端以及所述调速控制电路的受控端连接；所述主控制器用于根据接收到的所述放电温度检测信号，控制所述调速控制电路工作，以驱动所述第一风扇以与所述放电温度检测信号对应的转速转动。

可选地，所述储能装置还包括：

第一转速传感器，所述第一转速传感器用于检测所述第一风扇的转速，并输出第一转速检测信号；

放电控制电路，所述电池和所述放电接口之间串联设置有所述放电控制电路，所述放电控制电路的受控端与所述风扇驱动电路连接；

所述风扇驱动电路还与所述第一转速传感器的输出端连接，所述风扇驱动电路还用于在根据接收到的所述第一转速检测信号确定所述第一风扇堵转时，断开所述第一风扇与所述电池的电连接；以及，控制所述放电控制电路断开所述电池和所述放电接口的电连接。

可选地，所述电路板上设置有功率器件；所述储能装置还包括：

第二风扇，与所述风扇驱动电路电连接，对应所述功率器件的位置设置，用于为所述功率器件降温；

器件温度检测电路，设于所述电路板上，其输出端与所述风扇驱动电路电连接；所述器件温度检测电路用于检测所述功率器件的工作温度，并输出相应的器件温度检测信号；

所述风扇驱动电路还用于根据接收到的所述器件温度检测信号，将所述电池输出的放电电压经相应的电源变换后输出至所述第二风扇，以驱动所述第二风扇以与所述器件温度检测信号对应的转速转动。

可选地，所述储能装置还包括：

外壳，包括壳体和盖板，所述壳体与所述盖板围合形成容置腔；所述电池和所述电路板均容置于所述容置腔中；所述电池温度传感器设置于所述电池上；

所述壳体的侧壁开设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口连通以形成散热风道，所述第一风扇设置于所述散热风道内。

可选地，所述第一风扇设置于所述进风口上。

可选地，所述第一风扇设置于所述出风口上。

可选地，所述壳体上设有覆盖所述进风口和/或所述出风口的过滤网。

可选地，所述储能装置还包括：

提示灯，其受控端与所述风扇驱动电路连接；所述壳体上还设置有通孔，所述提示灯贯穿所述通孔凸设于所述壳体表面；

所述风扇驱动电路还用于根据接收到的所述放电温度检测信号，控制所述提示灯工作，以使所述提示灯发出与所述放电温度检测信号对应颜色的提示光。

本实用新型还提出一种电源系统，所述电源系统包括用电设备及如上所述的储能装置。

本实用新型通过设置电路板、放电接口、电池、第一风扇、电池温度传感器以及风扇驱动电路，并通过电池温度传感器检测电池的放电时的温度，以及输出相应的放电温度检测信号至风扇驱动电路，以使风扇驱动电路可根据接收到的放电温度检测信号将电池输出的放电电压经相应的电源变换后输出至第一风扇，以驱动第一风扇以与放电温度检测信号对应的转速转动。本实用新型通过使风扇的转速可与电池的放电温度相匹配，使得风扇无需实时保持在高转速下，从而解决了恒定高转速风扇造成电池电量浪费的问题，有利于节省电池电能以及提高储能装置的使用时长，且还可同时满足电池高温散热的需要以及降低风扇产生的噪音，极大的优化用户的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型储能装置一实施例的电路结构示意图；

图2为本实用新型储能装置另一实施例的电路结构示意图；

图3为本实用新型储能装置又一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	放电接口	80	第二风扇
20	电池	90	器件温度检测电路
				30	第一风扇	100	外壳
40	电池温度传感器	110	壳体
				50	风扇驱动电路	120	盖板
51	调速控制电路	130	进风口
				52	主控制器	140	出风口
60	第一转速传感器	150	过滤网
				70	放电控制电路	160	提示灯

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种储能装置。

目前，储能装置在执行为多个用电设备供电等大功率功能时，储能装置中的电池会因为过快的化学反应速率使得自身温度上升。而如果电池长时间工作于高温下，会极大的影响电池的寿命，以及还会存在电池爆炸的风险。尤其是在户外供电时，阳光的照射会使得电池的放电温度远高于在室内的放电温度。现有技术通过在储能装置中设置风扇来加快电池的散热速度，且为了降低控制设计的成本，通常会根据电池在户外工作的最高温度来将风扇的预设转速设置为一较高转速值，以使风扇可始终保持较高的散热性能。但现有储能装置中还集成有电量查询功能、点烟器功能、照明功能等电池小功率的功能，用户在使用这些功能时，风扇的散热性能远超此时电池的发热量，即此时用于维持超出部分散热性能的电池电量相当于被浪费了。且风扇一直维持在高转速下，也会产生较大的使用噪音。十分影响用户的使用体验。

为解决上述问题，参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，所述储能装置包括：

电路板；

放电接口10，用于接入用电设备；

电池20，与所述放电接口10电连接，用于输出放电电压至所述放电接口10；

第一风扇30，对应所述电池20的位置设置，用于为所述电池20降温；

电池温度传感器40，用于检测所述电池20的放电时的温度，并输出放电温度检测信号；以及，

风扇驱动电路，分别与所述电池20、所述电池温度传感器40以及所述第一风扇30电连接；所述风扇驱动电路用于根据接收到的所述放电温度检测信号，将所述电池20输出的放电电压经相应的电源变换后输出至所述第一风扇 30，以驱动所述第一风扇30以与所述放电温度检测信号对应的转速转动。

本实施例中，电路板可为印刷电路板。储能装置中的各功能电路可通过焊接的方式设置于电路板上，并可通过电路走线实现彼此之间的电连接关系。

放电接口10可为直三孔母座、斜三孔母座、两孔母座、USB母口或 TYPE-C母口中的一种或多种组合。放电接口10可通过供电线输出一路放电电压，以为连接的用电设备供电。可以理解的是，供电线与放电接口10连接的一端可为公座插头，其中可设有导电金属片，而放电接口10中可设有对应的金属插槽，以在供电线插入充电接口时，使导电金属片可与金属插槽相抵触，以实现将放电电压经供电线传输至连接的用电设备。

电池20可为铅酸电池20组或者锂电池20组。电池20可在放电时，将存储的化学能转换为供电电压后输出放电接口10以及储能装置中的各功能电路，以为用电设备和储能装置中的各功能电路提供正常工作所需的工作电压。

第一风扇30中可由若干扇叶以及电机来实现。第一风扇30可根据接收到的供电电压，控制其中的电机带动扇叶进行同步旋转。而在扇叶旋转时，可加速电池20附近的空气流动，以使电池20热量更快的经空气散出，从而实现对电池20的降温。可以理解的是，当第一风扇30中采用的为直流电机时，第一风扇30的转速可与接收到的直流电压大小成正比关系，因此可通过控制第一风扇30的供电电压的大小，来实现对第一风扇30的调速控制；而当采用的为交流电机时，则可以通过控制其接入交流电压的频率、相位以及导通角来实现第一风扇30的调速控制。

电池温度传感器40可为半导体热电偶传感器、PN结温度传感器或热敏电阻。电池温度传感器40可通过与电池20抵接设置，以利用其输出电压或者电流随温度变化的特性来对电池20放电时的温度进行检测，并可输出与电池20放电温度对应，且为电流形式或者电压形式的放电温度检测信号。

风扇驱动电路可由电源变换电路和微处理器构建组成。风扇驱动电路可在接收到电池温度传感器40输出的放电温度检测信号时，将该放电温度检测信号转换为数字信号后对其进行分析处理，以确定当前的电池20温度以及电池20所需的风扇转速。需要说明的是，电池20温度和电池20所需风扇转速之间的映射关系可通过多次预先实验来获取。主控制器52还可根据确定的电池20温度以及所需的风扇转速，将电池20输出的直流形式的放电电压升压或降压至相应电压值；或者逆变为具有相应频率、相位以及导通角的交流电压后输出至第一风扇30，以为第一风扇30供电，从而使得第一风扇30可以与接收到的供电电压对应的转速转动。

如此，在储能装置执行为多个用电设备供电等大功率功能时，可通过使第一风扇30高速转动来提高其散热性能，以满足电池20高温散热的需要。而在用户使用电量查询功能、点烟器功能、照明功能等小功率功能时，可通过使第一风扇30处于较低转速，以适应电池20当前的散热需要，即避免了风扇散热性能远超电池20发热量的情况发生，节省了用于维持超出部分散热性能的电池20电量，从而解决了恒定高转速风扇造成电池20电量浪费的问题。且第一风扇30不用全程维持在高转速下，因而有利于降低风扇高速旋转转产生的使用噪音，极大的优化了用户体验。

本实用新型通过设置电路板、放电接口10、电池20、第一风扇30、电池温度传感器40以及风扇驱动电路，并通过电池温度传感器40检测电池20的放电时的温度，以及输出相应的放电温度检测信号至风扇驱动电路，以使风扇驱动电路可根据接收到的放电温度检测信号将电池20输出的放电电压经相应的电源变换后输出至第一风扇30，以驱动第一风扇30以与放电温度检测信号对应的转速转动。本实用新型通过使风扇的转速可与电池20的放电温度相匹配，使得风扇无需实时保持在高转速下，从而解决了恒定高转速风扇造成电池20电量浪费的问题，有利于节省电池电能以及提高储能装置的使用时长，且还可同时满足电池20高温散热的需要以及降低风扇产生的噪音，极大的优化用户的体验。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，所述储能装置还包括：调速控制电路51，设于所述电路板上，分别与所述电池20以及所述第一风扇30 的供电端连接；所述调速控制电路51用于将所述电池20输出的放电电压经电源变换后输出至所述第一风扇30；

主控制器52，设于所述电路板上，分别与所述电池温度传感器40的输出端以及所述调速控制电路51的受控端连接；所述主控制器52用于根据接收到的所述放电温度检测信号，控制所述调速控制电路51工作，以驱动所述第一风扇30以与所述放电温度检测信号对应的转速转动。

本实施例中，调速控制电路51可采用开关器件、电阻、电容等分立器件组成的BUCK电路、BOOST电路或者逆变电路来实现，或者，还可采用专用的调压芯片来实现；其中，开关器件可为三极管、MOS管或可控硅中的一种或多种组合。调速控制电路51可接入电池20放电输出的放电电压，并可根据接收到的调速控制信号，将该直流形式的放电电压调节至相应电压值；或者，将该直流形式的放电电压逆变为相应的交流电压后输出至第一风扇30，以实现对第一风扇30的调速控制。

主控制器52可采用MCU、DSP或FPGA等微处理来实现；或者，还可采用专用的主控芯片。主控制器52中可集成有相应的硬件电路或软件程序和算法，以及存储有相应的数据，以在接收到放电温度检测信号时，可对模拟信号的放电温度检测信号进行模数转换处理，以使其转换为数字信号，并可通过对转换后的放电温度检测信号进行分析处理来确定电池20温度以及电池 20所需的风扇转速。主控制器52还可根据确定结果输出相应的调速控制信号，例如：具有相应占空比的PWM信号至调速控制电路51，以使调速控制电路 51可根据接收到的调速控制信号，控制第一风扇30的转速至电池20所需的风扇转速。例如，主控制器52可在确定当前电池20温度过高时，输出占空比为80％的PWM信号至调速控制电路51，以使其可驱动第一风扇30高转速转动；而在确定当前电池20温度正常时，输出占空比为50％的PWM信号至调速控制电路51，以使其可驱动第一风扇30低转速转动。本实用新型技术方案通过采用调速控制电路51和主控制器52来构建风扇驱动电路，以使风扇的实时转速可与电池20温度相匹配，从而有利于节省电池20电量。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，所述储能装置还包括：

第一转速传感器60，所述第一转速传感器60用于检测所述第一风扇30 的转速，并输出第一转速检测信号；

放电控制电路，所述电池20和所述放电接口10之间串联设置有所述放电控制电路，所述放电控制电路的受控端与所述风扇驱动电路50连接；

所述风扇驱动电路还与所述第一转速传感器60的输出端连接，所述风扇驱动电路还用于在根据接收到的所述第一转速检测信号确定所述第一风扇30 堵转时，断开所述第一风扇30与所述电池20的电连接；以及，控制所述放电控制电路断开所述电池20和所述放电接口10的电连接。

在实际应用中，风扇存在被异常物体卡住而降低转速或者根本无法转动的堵转情况，尤其是在户外这种碎石、小树枝等异常物体较多的环境下，风扇更容易发生堵转情况。而风扇在堵转状态下，不仅无法为储能装置提供足够的散热性能，还会使得自身发热严重，影响自身的使用寿命。

本实施例中，第一转速传感器60可分别采用编码器、光电传感器或者红外传感器等测速器件中的一种或多种组合来实现。第一转速传感器60可发出激光或红外线等形式的测量信号，来对第一风扇30的当前转速进行检测，并可分别输出与当前转速对应的第一转速检测信号至主控制器52。

放电控制电路可采用三极管、MOS管、可控硅或继电器中的任意一种或多种组合来实现。放电控制电路可根据接收到的放电控制信号开启/关闭，例如：可在接受到高电平的放电控制信号时开启；可在接收到低电平的放电控制信号时关闭。放电控制电路可在开启时，使电池20通过放电接口10为其连接的用电设备供电；而在关闭时，停止为用电设备供电。

风扇驱动电路可将接受到的第一转速检测信号转换为数字信号后，对其进行分析处理来获取第一风扇30的当前转速，并可根据当前转速判断出第一风扇30当前是否被堵转。具体为，风扇驱动电路中可存储有转速误差阈值，风扇驱动电路可将当前转速与根据放电温度检测信号确定的电池20所需风扇转速进行减法运算，以及可将减法运算结果与转速误差阈值进行比较，以在减法运算结果大于等于转速误差阈值时，判定第一风扇30当前存在堵转情况。风扇驱动电路还可在确定第一风扇30堵转时，通过输出低电平的放电控制信号至放电控制电路，来使放电接口10停止为用电设备供电；以及还可通过停止为第一风扇30提供供电电压来使其断开与电池20的电连接，来使得第一风扇30可停止工作。本实用新型技术方案通过在储能装置中集成第一风扇30 的转速反馈功能，可在第一风扇30堵转时，及时关停储能装置的供电功能，以避免电池20温度过高，且同时停止为第一风扇30供电，以避免第一风扇 30发热严重而烧坏。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，所述电路板上设置有功率器件；所述储能装置还包括：

第二风扇80，与所述风扇驱动电路电连接，对应所述功率器件的位置设置，用于为所述功率器件降温；

器件温度检测电路90，设于所述电路板上，其输出端与所述风扇驱动电路电连接；所述器件温度检测电路用于检测所述功率器件的工作温度，并输出相应的器件温度检测信号；

所述风扇驱动电路还用于根据接收到的所述器件温度检测信号，将所述电池20输出的放电电压经相应的电源变换后输出至所述第二风扇80，以驱动所述第二风扇80以与所述器件温度检测信号对应的转速转动。

本实施例中，电路板上还可设置有开关管、变压器及电容、电感等功率器件，而过高的工作温度会对功率器件的工作性能造成影响，例如：开关管在高温时会丧失开关功能，等同于导线。

第二风扇80的具体实现方式可参照第一风扇30，在此不做赘述。第二风扇80可在旋转时加速电路板上各功率器件周围的空气流动，以使电路板和其上各功能电路产生的热量可更快的经空气散出，从而实现对电路板及其上各功能电路的降温。

器件温度检测电路90可由热敏电阻等热敏元件组成的分压电路来实现；或者，还可采用专用的温度传感器。器件温度检测电路90可通过将热敏元件设置于功率器件附近，以利用热敏元件参数值随温度线性变化的关系，来对功率器件的工作温度进行温度检测，并可输出与工作温度对应，且为电流形式或者电压形式的器件温度检测信号至主控器。

风扇驱动电路还可将接收到的器件温度检测信号转换为数字信号后对其进行分析处理，以确定当前的功率器件的工作温度以及功率器件所需的风扇转速。需要说明的是，功率器件的工作温度及其所需风扇转速之间的映射关系可通过多次预先实验来获取。风扇驱动电路还可根据确定的电池20温度及其所需的风扇转速，将电池20输出的放电电压转换为相应的供电电压后输出至第二风扇80，以为第二风扇80供电，从而使得第二风扇80可以与接收到的供电电压对应的转速转动。本实用新型技术方案通过在储能装置中集成第二风扇80，可大幅度降低电路板上各功率器件的工作温度，有利于保障各功率器件的工作性能。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，所述储能装置还包括：

外壳100，包括壳体110和盖板120，所述壳体110与所述盖板120围合形成容置腔；所述电池20和所述电路板均容置于所述容置腔中；所述电池温度传感器40设置于所述电池20上；

所述壳体110的侧壁开设有进风口130和出风口140，所述进风口130和所述出风口140连通以形成散热风道，所述第一风扇30设置于所述散热风道内。

本实施例中，壳体110可为一具有开口的近方长体形结构，其内可为中空结构。盖板120的大小可与壳体110上的开口匹配设置，以在盖板120盖设于壳体110的开口处时，可与壳体110合围形成一近方长体形外壳100，并可在外壳100内形成一容置腔，以使电池20和电路板可容置于其中。电池温度传感器40可通过胶粘的方式贴设于电池20上，以对其进行温度检测。在其他实施例中，为了方便对电路板和电池20进行维护更换，盖板120还可设置为与壳体110可拆卸连接，盖板120还设置有提手。而在另一实施例中，壳体110、盖板120还可为一体设置。

进风口130和出风口140可开设于壳体110的同一侧壁或者任意两侧壁上，以使外壳100中的容置腔可经进风口130和出风口140与外界连通。可以理解的是，进风口130用于将外界的温度较低空气输送至容置腔中，而出风口140用于将容置腔中温度较高的空气输送至外界，如此以形成了散热风道。需要说明的是，进风口130和出风口140二者的面积根据实际散热需要来确定，在此不做限定。而本实施例通过将第一风扇30设于散热风道中，可加快进风口130或出风口140的空气流通速度，因而加快容置腔中电池20和电路板等功能组件的散热速度。如此设置，方便用户对电池20、电路板和第一风扇30进行维修和更换。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，所述第一风扇30设置于所述进风口130上。

本实施例中，当第一风扇30设置于所述进风口130上时，第一风扇30 的旋转方向设置为往容置腔中送风，以加快外界空气进入容置腔的速度。而可以理解的是，由于容置腔中可容置的空气体积为固定量，因此在储能装置工作时，第一风扇30送入的空气可将容置腔中温度较高的空气从出风口140 挤出来，从而实现对容置腔中各功能组件的降温。本实用新型储能装置通过在进风口130设置风扇，可加快电池20和电路板上各功率器件的散热速度，有利于提高电池20和电路板上功率器件的工作稳定性。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，所述第一风扇30设置于所述出风口140上。

本实施例中，当第一风扇30设置于所述出风口140上时，第一风扇30 的旋转方向设置为从容置腔中抽取空气，以加快容置腔中温度较高的空气传输至外界的速度。还可以理解的是，由于第一风扇30在抽取容置腔中的空气体时，会使得容置腔中的气压小于外界气压，因此外界温度较低的空气可在气压差的驱动下进而容置腔，从而实现对容置腔中各功能组件的降温。本实用新型储能装置通过在出风口140设置风扇，可加快电池20和电路板上各功率器件的散热速度，有利于提高电池20和电路板上功率器件的工作稳定性。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，所述壳体110上设有覆盖所述进风口130和/或所述出风口140的过滤网150。

本实施例中，过滤网150的面积可设置为大于等于进风口130或出风口 140的面积，并可通过胶粘或者螺钉锁付的方式可拆卸设于进风口130处和出风口140处。过滤网150中可设有若干细小的通孔，过滤网150可阻挡外界较大的碎石、昆虫或者垃圾等异常物体，以避免异常物体经进风口130或出风口140接触风扇，或者进入电池20所在的容置腔，且还能一定程度上起到隔尘的作用。本实用新型技术方案通过设置过滤网150，可降低第一风扇30 因异常物体造成堵转的概率，有利于提高储能装置在户外的适用性。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，所述储能装置还包括：

提示灯160，其受控端与所述风扇驱动电路50连接；所述壳体110上还设置有通孔，所述提示灯160贯穿所述通孔凸设于所述壳体110表面；

所述风扇驱动电路50还用于根据接收到的所述放电温度检测信号，控制所述提示灯160工作，以使所述提示灯160发出与所述放电温度检测信号对应颜色的提示光。

本实施例中，提示灯160中可设有绿、红、蓝三色灯管。可以理解的是，由于提示灯160呈现的灯光颜色为绿、红、蓝三色灯管所形成的混合颜色，而每一灯管可根据接收到供电电压发出对应颜色和亮度的灯光，因此可通过控制三色灯管中各灯管的发光亮度，来控制提示灯160最终呈现的灯光颜色。在其他实施例中，提示灯160还可与所述壳体110表面所在的平面齐平设置。

风扇驱动电路50的三个输出引脚可分别与提示灯160中三个灯管的供电端连接，并可在根据放电温度检测信号确定出的电池20放电温度时，根据该电池20放电温度进一步确定输出至提示灯160的各供电电压的大小。风扇驱动电路50还可根据确定结果输出相应大小的公共电压至提示灯160，以使提示灯160可发出与放电温度检测信号对应颜色的提示光，来提示用户不同的电池20温度状态，例如：使提示灯160发红光指示高温状态，是提示灯160 发绿光指示正常状态。本实用新型技术方案通过提示灯160来实现电池20温度提示功能，以使用户可直观获取电池20的温度状态，便于用户根据提示信息及时关停储能装置中发热量大的功能。

本实用新型还提出一种电源系统，所述电源系统包括用电设备及如上所述的储能装置。所述储能装置的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；可以理解的是，由于在电源系统中使用了上述的储能装置，因此，电源系统的实施例包括上述的储能装置全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

本实施例中，用电设备可通过供电线与储能装置的放电接口10连接，并可利用供电线接入的放电电压工作。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种储能装置，其特征在于，所述储能装置包括：

电路板；

放电接口，用于接入用电设备；

电池，与所述放电接口电连接，用于输出放电电压至所述放电接口；

第一风扇，对应所述电池的位置设置，用于为所述电池降温；

电池温度传感器，用于检测所述电池的放电时的温度，并输出放电温度检测信号；以及，

风扇驱动电路，设于所述电路板上，分别与所述电池、所述电池温度传感器以及所述第一风扇电连接；所述风扇驱动电路用于根据接收到的所述放电温度检测信号，将所述电池输出的放电电压经相应的电源变换后输出至所述第一风扇，以驱动所述第一风扇以与所述放电温度检测信号对应的转速转动。

2.如权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述风扇驱动电路包括：

调速控制电路，设于所述电路板上，分别与所述电池以及所述第一风扇的供电端连接；所述调速控制电路用于将所述电池输出的放电电压经电源变换后输出至所述第一风扇；

主控制器，设于所述电路板上，分别与所述电池温度传感器的输出端以及所述调速控制电路的受控端连接；所述主控制器用于根据接收到的所述放电温度检测信号，控制所述调速控制电路工作，以驱动所述第一风扇以与所述放电温度检测信号对应的转速转动。

3.如权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述储能装置还包括：

第一转速传感器，所述第一转速传感器用于检测所述第一风扇的转速，并输出第一转速检测信号；

放电控制电路，所述电池和所述放电接口之间串联设置有所述放电控制电路，所述放电控制电路的受控端与所述风扇驱动电路连接；

所述风扇驱动电路还与所述第一转速传感器的输出端连接，所述风扇驱动电路还用于在根据接收到的所述第一转速检测信号确定所述第一风扇堵转时，断开所述第一风扇与所述电池的电连接；以及，控制所述放电控制电路断开所述电池和所述放电接口的电连接。

4.如权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述电路板上设置有功率器件；所述储能装置还包括：

第二风扇，与所述风扇驱动电路电连接，对应所述功率器件的位置设置，用于为所述功率器件降温；

器件温度检测电路，设于所述电路板上，其输出端与所述风扇驱动电路电连接；所述器件温度检测电路用于检测所述功率器件的工作温度，并输出相应的器件温度检测信号；

所述风扇驱动电路还用于根据接收到的所述器件温度检测信号，将所述电池输出的放电电压经相应的电源变换后输出至所述第二风扇，以驱动所述第二风扇以与所述器件温度检测信号对应的转速转动。

5.如权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述储能装置还包括：

外壳，包括壳体和盖板，所述壳体与所述盖板围合形成容置腔；所述电池和所述电路板均容置于所述容置腔中；所述电池温度传感器设置于所述电池上；

所述壳体的侧壁开设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口连通以形成散热风道，所述第一风扇设置于所述散热风道内。

6.如权利要求5所述的储能装置，其特征在于，所述第一风扇设置于所述进风口上。

7.如权利要求5所述的储能装置，其特征在于，所述第一风扇设置于所述出风口上。

8.如权利要求5所述的储能装置，其特征在于，所述壳体上设有覆盖所述进风口和/或所述出风口的过滤网。

9.如权利要求5所述的储能装置，其特征在于，所述储能装置还包括：

提示灯，其受控端与所述风扇驱动电路连接；所述壳体上还设置有通孔，所述提示灯贯穿所述通孔凸设于所述壳体表面；

所述风扇驱动电路还用于根据接收到的所述放电温度检测信号，控制所述提示灯工作，以使所述提示灯发出与所述放电温度检测信号对应颜色的提示光。

10.一种电源系统，其特征在于，所述电源系统包括用电设备及如权利要求1-9任意一项所述的储能装置。

Images