CN215070899U

CN215070899U - 箱式变电站

Info

Publication number: CN215070899U
Application number: CN202122561455.9U
Authority: CN
Inventors: 衣勇; 刘春江; 郝一铮
Original assignee: Weifang Wuzhou Haote Electric Co ltd
Current assignee: Weifang Wuzhou Haote Electric Co ltd
Priority date: 2021-10-25
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种箱式变电站，包括箱体，箱体内分为变压器室和低压室，变压器室内设置有变压器，低压室内设有进线柜，变压器通过立式铜排与进线柜电连接；还包括支撑组件，支撑组件包括两相对设在箱体顶部的支撑梁，固定在两支撑梁之间的第一横梁，两分设在第一横梁上的竖梁，及设在两竖梁之间的第二横梁，第二横梁上固定母线框，母线框上固定立式铜排；各支撑梁均设在变压器室并从变压器室向低压室侧延长设置，各支撑梁上均设置有多个第一安装孔。可见，本实用新型可根据变压器实际位置，调整第一横梁的位置，调整母线框的位置，调整立式铜排的位置，使立式铜排以最短方式连接，节省了铜排，提高了通用性。

Description

箱式变电站

技术领域

本实用新型涉及变电站技术领域，尤其涉及一种箱式变电站。

背景技术

在一些高低压变电领域，特别是电力控制领域，需要用高压直接进入负荷中心，形成高压受电—变压器降压—低压配电的供电格局，箱式变电站正是这种集成化程度高，工厂预安装、节能、节地的发展中设备，因而在城乡电网中得到广泛应用。

箱式变电站通常包括箱体，箱体内分为变压器室和低压室，变压器室内的变压器通过铜排与低压室内的进线柜电连接。通过箱体成形组装完毕后，铜排的安装位置也限定了，导致实际施工时操作不方便，而且铜排也不能以最短的方式连接变压器和进线柜，导致出现铜排较长，安装不稳定等问题。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节省铜排、灵活安装、方便检修的箱式变电站。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种箱式变电站，包括箱体，所述箱体内分为变压器室和低压室，所述变压器室内设置有变压器，所述低压室内设有进线柜，所述变压器通过立式铜排与所述进线柜电连接；还包括用于支撑固定所述铜排的支撑组件，所述支撑组件包括两相对设在所述箱体顶部的支撑梁，固定在两所述支撑梁之间的第一横梁，两间隔设在所述第一横梁上的竖梁，以及设在两所述竖梁之间的第二横梁，所述第二横梁上固定母线框，所述母线框上固定所述立式铜排；各所述支撑梁均设在所述变压器室、并从所述变压器室向所述低压室侧延长设置，各所述支撑梁上均设置有多个第一安装孔，所有所述第一安装孔沿所述支撑梁的延伸方向排列设置。

优选方式为，所述低压室内还设有多个出线柜和电容柜，所述进线柜、所有所述出线柜和所述电容柜分成两组排列设置，两组分别定义为第一柜组和第二柜组；所述第一柜组和所述第二柜组并行设置，且所述第一柜组和所述第二柜组分别与所述箱体之间留有操作间隙。

优选方式为，所述第一柜组和所述第二柜组的末端均设置出线柜，该出线柜定义为末端出线柜；两所述末端出线柜的顶部之间设有柜顶母线桥，所述柜顶母线桥内设置有母线，所述柜顶母线桥内的母线连接两所述末端出线柜的母线，并连接成U型。

优选方式为，所述柜顶母线桥对应的所述箱体底部设置有零线通道。

优选方式为，各所述末端出线柜远离所述变压器室的一侧均设有维修通道，所述维修通道对应的所述箱体上设置有维修门。

优选方式为，所述第一横梁上设有多个第二安装孔，所有所述第二安装孔沿所述第一横梁的延伸方向排列设置。

优选方式为，各所述竖梁上均设有多个第三安装孔，所有所述第三安装孔均竖向排列设置。

优选方式为，所述第二横梁上设有多个第四安装孔，所有所述第四安装孔沿所述第二横梁的延伸方向排列设置，所述第二横梁与所述第一横梁并行。

优选方式为，所述立式铜排包括依次连接的第一水平段、倾斜段和第二水平段，所述第二水平段平齐于所述第一水平段；所述第一水平段与所述进线柜电连接，所述第二水平段与所述变压器电连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的箱式变电站，包括箱体，箱体内分为变压器室和低压室，变压器室内设置有变压器，低压室内设有进线柜，变压器通过立式铜排与进线柜电连接；还包括用于支撑固定铜排的支撑组件，支撑组件包括两相对设在箱体顶部的支撑梁，固定在两支撑梁之间的第一横梁，两分设在第一横梁上的竖梁，以及设在两竖梁之间的第二横梁，第二横梁上固定母线框，母线框上固定立式铜排；各支撑梁均设在变压器室、并从变压器室向低压室侧延长设置，各支撑梁上均设置有多个第一安装孔，所有第一安装孔沿支撑梁的延伸方向排列设置。可见，本实用新型可根据变压器的实际位置和尺寸，调整第一横梁的位置，从而调整母线框的位置，进而调整立式铜排的位置，使立式铜排以最短的方式连接变压器和进线柜，节省铜排降低了成本，提高了通用性，安装方便。

由于低压室内还设有多个出线柜和电容柜，进线柜、所有出线柜和电容柜分成两组排列设置，两组分别定义为第一柜组和第二柜组；第一柜组和第二柜组并行设置，且第一柜组和第二柜组分别与箱体之间留有操作间隙，方便根据用户需求扩展出线柜，还方便检修操作等。

由于第一柜组和第二柜组的末端均设置出线柜，该出线柜定义为末端出线柜；两末端出线柜的顶部之间设有柜顶母线桥，柜顶母线桥内设置有母线，柜顶母线桥内的母线连接两所述末端出线柜的母线，并连接成U型，通过母线桥增加了母线连接的稳定性。

由于各末端出线柜远离变压器室的一侧均设有维修通道，维修通道对应的箱体上设置有维修门，方便检修维护。

由于第一横梁上设有多个第二安装孔，所有第二安装孔沿第一横梁的延伸方向排列设置，根据变压器选择合适的第二安装孔，实现最短距离接线。

由于各竖梁上均设有多个第三安装孔，所有第三安装孔均竖向排列设置，可根据实际安装需求，选择合适的第三安装孔，来调整铜排和母线框的整体高度。

由于第二横梁上设有多个第四安装孔，所有第四安装孔沿第二横梁的延伸方向排列设置，第二横梁与第一横梁并行，可根据实际安装需求，选择合适的第四安装孔固定母线框固定。

由于立式铜排包括依次连接的第一水平段、倾斜段和第二水平段，第二水平段平齐于第一水平段；第一水平段与进线柜电连接，第二水平段与变压器电连接，通过支撑组件安装固定后，以最短距离实现变压器和进线柜的接线，节省了铜排，也增加了连接稳定性。

附图说明

图1是本实用新型中箱式变电站的结构示意图；

图2 是本实用新型中支撑组件的放大结构示意图；

图3 是本实用新型中箱式变电站的俯视图；

图中：1-箱体，10-变压器室，11-低压室，12-安装台，13-通孔，14-下人孔，2-支撑组件，20-支撑梁，200-第一安装孔，21-第一横梁，210-第二安装孔，22-竖梁，220-第三安装孔，23-第二横梁，230-第四安装孔，3-母线框，4-立式铜排，5-第一柜组，6-第二柜组，7-维修通道，8-柜顶母线桥，9-母线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图3所示，一种箱式变电站，包括箱体1，箱体1内设有隔板，隔板将箱体1内分为变压器室10和低压室11。

变压器室10内设置有变压器，低压室11内设有进线柜，多个出线柜和电容柜。其中，进线柜D01靠近变压器侧设置，隔板上设有通孔13，立式铜排4穿过通孔13电连接进线柜和与变压器。本实施例中立式铜排4包括依次连接的第一水平段、倾斜段和第二水平段，第二水平段平齐于第一水平段；第一水平段通过一母线框固定并与进线柜电连接，第二水平段通过支撑组件2固定并与变压器电连接。

如图1和图2所示，支撑组件2包括两相对设在箱体1顶部的支撑梁20，固定在两支撑梁20之间的第一横梁21，两间隔设在第一横梁21上的竖梁22，以及设在两竖梁22之间的第二横梁23，第二横梁23上固定母线框3，母线框3上固定立式铜排4；各支撑梁20均设在变压器室10、并从变压器室10向低压室11侧延长设置。为了方便安装支撑梁20，可在箱体1的顶端设置安装台12，安装台12上固定支撑梁20。

本实施例中各支撑梁20上均设有多个第一安装孔200，所有第一安装孔200沿支撑梁20的延伸方向排列设置；第一横梁21上设有多个第二安装孔210，所有第二安装孔210沿第一横梁21的延伸方向排列设置；各竖梁22上均设有多个第三安装孔220，所有第三安装孔220均竖向排列设置；第二横梁23上设有多个第四安装孔230，所有第四安装孔230沿第二横梁23的延伸方向排列设置，第二横梁23与第一横梁21并行设置（上下设置）。

在固定立式铜排4时，可根据变压器的实际位置、尺寸等，先选择合适的第一安装孔200，固定第一横梁21的位置（在变压器室10到低压室11的方向上调整立式铜排4位置），然后选择合适的第二安装孔210，固定两竖梁22的位置，让立式铜排4对应变压器的中部区域（在垂直变压器室10到低压室11的方向上调整立式铜排4位置），接着选择合适的第三安装孔220，固定第二横梁23，即调整立式铜排4的位置，使立式铜排4以最小长度连接变压器和进线柜，最后选择合适的第四安装孔230，固定母线框3。可见，本实用新型在节省铜排的前提下，支撑组件可用于不同变压器，具有良好的通用性。

如图3所示，低压室11内设有进线柜D01、多个出线柜和电容柜D05，本实施例中设置了三个出线柜，分别定义为出线柜D02、末端出线柜D03和末端出线柜D04，进线柜、所有出线柜和电容柜分成两组排列设置，分成两组排列设置的方式，使用户可根据实际需要扩展出线柜。

两组分别定义为第一柜组5和第二柜组6；第一柜组5包括并排设置的进线柜D01、出线柜D02和末端出线柜D03，进线柜D01靠近变压器室10设置，第二柜组6包括并排设置的末端出线柜D04和电容柜D05，电容柜D05靠近变压器侧设置。

第一柜组5和第二柜组6并行设置，且第一柜组5和第二柜组6分别与箱体1之间留有操作间隙，此操作间隙方便了维修、施工；并且第一柜组5和第二柜组6相背设置，即各柜的柜门均朝向箱体1设置。

低压室11内还设置有柜顶母线桥8，柜顶母线桥8设在第一柜组5和第二柜组6末端出线柜之间的顶部，即设在末端出线柜D03和末端出线柜D04之间。柜顶母线桥8内设置有母线9，母线9连接末端出线柜D03的母线和末端出线柜D04的母线，并连接成U型，U型连接方式提高了连接的稳定性。

各末端出线柜远离变压器室10的一侧均设有维修通道7，本实施例中是末端出线柜D03和末端出线柜D04上设有维修通道7，维修通道7对应的箱体1上设置有维修门，这样，打开维修门后，可方便的进行维修防护。

隔板和电容柜D05之间的箱体1底部设置有下人孔14，可方便由箱站内进入箱站底部施工与检修。

柜顶母线桥8对应的箱体1底部设置有零线通道，零线和地线通过零线通道与箱体1底部的地线（零线）连接，零线通道上还盖设有可拆卸的盖板。通过盖板，可方便的进行维修防护。另外，零线和地线也连接成U型。

可见，本实用新型既节省铜排又增加了母线稳定性，而且方便施工和维修，且结构简单，易实现。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种箱式变电站的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.箱式变电站，包括箱体，所述箱体内分为变压器室和低压室，所述变压器室内设置有变压器，所述低压室内设有进线柜，其特征在于，所述变压器通过立式铜排与所述进线柜电连接；

还包括用于支撑固定所述铜排的支撑组件，所述支撑组件包括两相对设在所述箱体顶部的支撑梁，固定在两所述支撑梁之间的第一横梁，两间隔设在所述第一横梁上的竖梁，以及设在两所述竖梁之间的第二横梁，所述第二横梁上固定母线框，所述母线框上固定所述立式铜排；

各所述支撑梁均设在所述变压器室、并从所述变压器室向所述低压室侧延长设置，各所述支撑梁上均设置有多个第一安装孔，所有所述第一安装孔沿所述支撑梁的延伸方向排列设置。

2.根据权利要求1所述的箱式变电站，其特征在于，所述低压室内还设有多个出线柜和电容柜，所述进线柜、所有所述出线柜和所述电容柜分成两组排列设置，两组分别定义为第一柜组和第二柜组；

所述第一柜组和所述第二柜组并行设置，且所述第一柜组和所述第二柜组分别与所述箱体之间留有操作间隙。

3.根据权利要求2所述的箱式变电站，其特征在于，所述第一柜组和所述第二柜组的末端均设置出线柜，该出线柜定义为末端出线柜；

两所述末端出线柜的顶部之间设有柜顶母线桥，所述柜顶母线桥内设置有母线，所述柜顶母线桥内的母线连接两所述末端出线柜的母线，并连接成U型。

4.根据权利要求3所述的箱式变电站，其特征在于，所述柜顶母线桥对应的所述箱体底部设置有零线通道。

5.根据权利要求3所述的箱式变电站，其特征在于，各所述末端出线柜远离所述变压器室的一侧均设有维修通道，所述维修通道对应的所述箱体上设置有维修门。

6.根据权利要求1至5任一项所述的箱式变电站，其特征在于，所述第一横梁上设有多个第二安装孔，所有所述第二安装孔沿所述第一横梁的延伸方向排列设置。

7.根据权利要求6所述的箱式变电站，其特征在于，各所述竖梁上均设有多个第三安装孔，所有所述第三安装孔均竖向排列设置。

8.根据权利要求6所述的箱式变电站，其特征在于，所述第二横梁上设有多个第四安装孔，所有所述第四安装孔沿所述第二横梁的延伸方向排列设置，所述第二横梁与所述第一横梁并行。

9.根据权利要求6所述的箱式变电站，其特征在于，所述立式铜排包括依次连接的第一水平段、倾斜段和第二水平段，所述第二水平段平齐于所述第一水平段；

所述第一水平段与所述进线柜电连接，所述第二水平段与所述变压器电连接。