CN215069800U - 一种合闸联锁装置及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合闸联锁装置及断路器，其中合闸联锁装置用于断路器，其中断路器包括侧板和可转动的设置在侧板上用于断路器合闸的合闸半轴组件，具体的，合闸联锁装置包括：用于设置在侧板上的联锁板和推动组件，其中联锁板能够向靠近或远离合闸半轴组件的方向移动，推动组件用于推动联锁板向靠近合闸半轴组件的方向移动。和现有技术中的合闸联锁装置相比较，该合闸联锁装置只需要设置与推动组件配合的联锁板这一个部件即可实现对合闸半轴组件的锁止与解锁，只要联锁板不损坏，整个装置就可以正常运行。因此该装置大大降低了合闸联锁装置进行维修或更换的几率，而保证了高压真空断路器的安全运行。

Description

一种合闸联锁装置及断路器

技术领域

本实用新型涉及输变电技术领域，特别涉及一种合闸联锁装置及断路器。

背景技术

高压真空断路器逐渐向模块化、标准化和小型化方向发展，为了防止合闸后再次误动作引起的合闸操作，需要在断路器上设置合闸联锁装置。当前的合闸联锁装置一般采用四连杆机构，当合闸联锁装置工作时，需驱动断路器的主轴，通过主轴推动四连杆机构运动，再通过四连杆机构作用到合闸半轴组件上，从而实现合闸半轴组件的锁止与解锁，由于该装置需要四个连杆相互配合才能实现断路器的合闸及分闸，如果任何一个连杆损坏，整个装置将不能正常运行，因此大大增加了合闸联锁装置进行维修和更换的几率，影响了高压真空断路器的安全运行。

因此，如何降低合闸联锁装置维修和更换的几率，保证高压真空断路器的安全运行是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种合闸联锁装置，能够降低合闸联锁装置维修和更换的几率，保证高压真空断路器的安全运行。

本实用新型的另一目的还在于提供一种断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合闸联锁装置，用于断路器，所述断路器包括侧板和可转动的设置在所述侧板上的合闸半轴组件，所述合闸半轴组件用于断路器合闸，所述合闸联锁装置包括：

用于设置在所述侧板上的联锁板，且所述联锁板能够向靠近或远离所述合闸半轴组件的方向移动；

推动组件，用于推动所述联锁板向靠近所述合闸半轴组件的方向移动；

在第一状态时，所述联锁板与所述合闸半轴组件相距第一预设距离，并解锁所述合闸半轴组件；

在第二状态时，所述联锁板在所述推动组件的推动作用下，向靠近所述合闸半轴组件方向移动第二预设距离，并锁止所述合闸半轴组件。

优选的，所述联锁板包括：

联锁板本体；

设置于所述联锁板本体上的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和所述第二滑板能够相对所述侧板进行竖直方向移动；

分别设置于所述第一滑板两侧用于与所述合闸半轴组件抵接并将所述合闸半轴组件锁止的止转板，以及在所述推动组件推动作用下，带动所述联锁板朝向所述合闸半轴组件移动的被推组件。

优选的，所述联锁板本体为U型板，所述联锁板本体上具有容纳所述推动组件的联锁板避让空间。

优选的，所述合闸联锁装置还包括设置于所述侧板上的第一螺钉，所述第一滑板上开设有用于与所述第一螺钉相配合的第一长条孔，在所述第一长条孔和所述第一螺钉的配合作用下，所述联锁板能够朝向靠近或远离所述合闸半轴组件的方向移动。

优选的，所述被推组件包括：

固定架，所述固定架包括顶板、底板和设置于所述顶板与所述底板之间的中间板，所述顶板和所述底板上均对应开设有通孔；

用于穿过所述通孔的被推杆，所述被推杆包括相连的第一段和第二段，且所述第一段的直径小于所述第二段的直径，所述被推杆能够在所述推动组件的作用下朝向靠近或远离所述合闸半轴组件的方向进行竖直移动；

套设于所述第一段上的第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述顶板和所述第二段的端面相抵接，在所述被推杆朝向所述合闸半轴组件靠近的过程中能够对所述第一弹性件进行压缩；

设置于所述被推杆上用于防止所述被推杆脱离所述固定架的防脱销钉。

优选的，所述止转板为L型板，所述止转板能够与所述合闸半轴组件相抵接以锁止所述合闸半轴组件。

优选的，所述合闸联锁装置还包括设置于所述侧板上的第二螺钉，所述第二滑板上开设有用于与所述第二螺钉相配合的第二长条孔，在所述第二长条孔和所述第二螺钉的配合作用下，所述联锁板能够朝向靠近或远离所述合闸半轴组件的方向移动。

优选的，所述合闸联锁装置还包括：

设置于所述第二滑板侧且与所述第二滑板垂直相连的水平板；

固定杆，所述固定杆的一端与所述第二螺钉固连，所述固定杆的另一端与所述水平板滑动配合，所述水平板能够沿所述固定杆进行竖直方向的移动；

套设于所述固定杆上且置于所述第二螺钉和所述水平板之间的第二弹性件。

优选的，所述推动组件包括设置于所述断路器的主轴上的凸轮，所述凸轮能够推动所述联锁板沿竖直方向移动。

一种断路器，包括侧板和设置在所述侧板上的合闸联锁装置，所述合闸联锁装置为如上述任意一项所述的合闸联锁装置。

优选的，所述合闸联锁装置和所述侧板为可拆卸连接。

由以上技术方案可以看出，当断路器合闸后需要进行分闸时，即断路器处于第一状态时，驱动推动组件，使得推动组件逆时针旋转，当联锁板与合闸半轴组件相距第一预设距离时，可将合闸半轴组件解锁；当断路器需要进行合闸时，即断路器处于第二状态时，驱动推动组件，使得推动组件顺时针旋转，推动组件推动联锁板向靠近合闸半轴组件的方向移动第二预设距离，此时联锁板与合闸半轴组件抵接并将合闸半轴组件锁止。和现有技术中的合闸联锁装置相比较，本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置只需要设置与推动组件配合的联锁板这一个部件即可实现对合闸半轴组件的锁止与解锁，只要联锁板不损坏，整个装置就可以正常运行。因此该装置大大降低了合闸联锁装置进行维修或更换的几率，而保证了高压真空断路器的安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置的安装结构的轴测结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置的安装结构的主视结构示意图。

其中，各部件名称如下：

100为侧板，200为合闸半轴组件，201为合闸半轴，202为拐臂，300为联锁板，301为联锁板本体，302为第一滑板，3021为第一长条孔，3022为第一螺钉，303为止转板，304为被推组件，3041为固定架，3042为被推杆，3043为第一弹性件，3044为防脱销钉，305为第二滑板，3051为竖直板，3051-a为第二长条孔，3052为水平板，3053为第二螺钉，3054为固定杆，3055为第二弹性件，400为推动组件，401为主轴，402为凸轮。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种合闸联锁装置，能够降低合闸联锁装置维修和更换的几率，保证高压真空断路器的安全运行。

本实新型的另一核心还在于提供一种断路器。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面接合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，请参考图1止图4。

本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置，用于断路器，其中断路器包括侧板100和可转动的设置在侧板100上用于断路器合闸的合闸半轴组件200，具体的，合闸联锁装置包括：用于设置在侧板100上的联锁板300和推动组件400，其中联锁板300能够向靠近或远离合闸半轴组件200的方向移动，推动组件400用于推动联锁板300向靠近合闸半轴组件200的方向移动。

当断路器合闸后需要进行分闸时，即断路器处于第一状态时，驱动推动组件400，使得推动组件400逆时针旋转，当联锁板300与合闸半轴组件200相距第一预设距离时，可将合闸半轴组件200进行解锁；当断路器需要进行合闸时，即断路器处于第二状态时，驱动推动组件400，使得推动组件400顺时针旋转，推动组件400推动联锁板300向靠近合闸半轴组件200的方向移动第二预设距离，此时联锁板300与合闸半轴组件200抵接并将合闸半轴组件20进行0锁止。和现有技术中四连杆机构的合闸联锁装置相比较，本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置只需要设置与推动组件400配合的联锁板300这一个部件即可实现对合闸半轴组件200的锁止与解锁，只要联锁板300不损坏，整个装置就可以正常运行。因此，该装置大大降低了合闸联锁装置进行维修或更换的几率，从而保证了高压真空断路器的安全运行。

在这里需要说明的是，当合闸半轴组件200解锁后，联锁板300可通过自身的重力恢复到初始状态，也可在弹性件的作用下恢复到初始状态。

需要进一步说明的是，合闸半轴组件200包括合闸半轴201和设置于合闸半轴201上的拐臂202，其中当驱动推动组件400时，推动组件400推动联锁板300与拐臂202抵接，拐臂202联锁板300止挡，即实现合闸半轴组件200与联锁板300的锁止。

请参考图1至图2，本实用新型实施例所公开的联锁板300包括：联锁板本体301，设置于联锁板本体301上的第一滑板302，第二滑板305，止转板303和被推组件304，其中第一滑板302和第二滑板305能够相对侧板100进行竖直方向的移动，止转板303设置于第一滑板302的一侧用于与合闸半轴组件200抵接并将合闸半轴组件200锁止，被推组件304设置于第一滑板302的另一侧，被推组件304能够在推动组件400的推动作用下，带动联锁板300朝向靠近合闸半轴组件200的方向移动。

需要说明的是，本实用新型实施例对联锁板本体301与第一滑板302，以及联锁板本体301与第二滑板305的连接方式不进行具体限定，可以为焊接相连，可以一体成型，当然，也可以为其他的连接方式，只要能够满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

为了保证连接的可靠性，本实用新型实施例优选将联锁板本体301与第一滑板302为一体成型设置，将联锁板本体301与第二滑板305为一体成型设置。

当然，本实用新型实施例对第一滑板302与止转板303，以及第一滑板302与被推组件304的连接方式也不进行具体限定，可以为焊接，也可以为螺接，或其他的连接方式，但是为了保证加工制造的方便性，本实用新型实施例优选第一滑板302与止转板303为焊接相连，第一滑板302与被推组件304为焊接相连。

为了进一步优化上述实施例，本实用新型实施例对所公开的联锁板本体301的具体形状不进行限定，可以为V型状，也可以为U型状，只要能够满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

为了方便设计加工制造与安装，本实用新型实施例所公开的联锁板本体301优选采用U型板，其中U型联锁板本体301上具有容纳推动组件400的联锁板避让空间，推动组件400置于联锁板避让空间内与被推组件304配合实现合闸半轴组件200的解锁与锁止。

请参考图2与图4，本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置还包括设置于侧板100上的第一螺钉3022，其中第一螺钉3022与开设于第一滑板302上的第一长条孔3021相配合，在第一长条孔3021与第一螺钉3022的配合作用下，联锁板300能够朝向靠近或远离合闸半轴组件200的方向移动。

需要说明的是，第一螺钉3022穿过长条孔固定于侧板100上，其中第一螺钉3022的螺帽的直径大于长条孔的宽度，且第一滑板302分别与侧板100和第一螺钉3022的螺帽之间设置有间隙，如此设置，第一滑板302可以沿侧板100进行竖直方向的滑动且不会从第一螺钉3022上脱出。

本实用新型实施例所公开的被推组件304具体包括：固定架3041，其中固定架3041包括顶板、底板和设置于顶板与底板之间的中间板，顶板和底板上均对应开设有通孔；用于穿过通孔的被推杆3042，被推杆3042包括相连的第一段和第二段，且第一段的直径小于第二段的直径，被推杆3042能够在推动组件400的作用下朝向靠近或远离合闸半轴组件200的方向进行竖直移动；套设于第一段上的第一弹性件3043，第一弹性件3043的两端分别与顶板和第二段的端面相抵接，在被推杆3042朝向合闸半轴组件200靠近的过程中能够对第一弹性件3043进行压缩；设置于被推杆3042上用于防止被推杆3042脱离固定架3041的防脱销钉3044。

当顺时针驱动推动组件400，推动组件400顺时针旋转，在第一弹性件3043的作用下，被推组件304带动整个联锁板300朝向靠近合闸半轴组件200的方向移动；当逆时针驱动推动组件400，推动组件400逆时针旋转，此时第一弹性件3043的压缩力释放，第一弹性件3043恢复到初始状态，被推组件304带动整个联锁板300朝向远离合闸半轴组件200的方向移动。

需要说明的是，第一弹性件3043可以为橡胶件，也可以为弹簧件，只要满足本实用新型实施例的使用要求均在本实用新型的保护范围之内，为了便于设置，本实用新型实施例所公开的第一弹性件3043优选采用弹簧件。

需要进一步说明的是，被推杆3042可以为竖直杆，也可以为台阶销钉，只要满足本实用新型实施例的使用要求均在本实用新型的保护范围之内，为了节省加工制造的时间，本实用新型实施例优选采用成品的台阶销钉即可。

当然，本实用新型实施例对止转板303的具体形状也不作具体限定，可以为竖直板3051，可以为L型板，也可以为其他形状的板，只要能够满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

为了便于将止转板303有效固定于联锁板本体301上，本实用新型实施例优选采用L型板。

具体的，L型板包括用于与联锁板本体301固定的横板，和与横板垂直相连的竖板，其中竖板用于与合闸半轴组件200相抵接，以将合闸半轴组件200锁止。

请继续参考图2和图4，本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置还包括设置于侧板100上的第二螺钉3053，其中第二螺钉3053与开设于第二滑板305上的第二长条孔3051-a相配合，在第二长条孔3051-a与第二螺钉3053的配合作用下，联锁板300能够朝向靠近或远离合闸半轴组件200的方向移动。

需要说明的是，第二螺钉3053穿过长条孔固定于侧板100上，其中第二螺钉3053的螺帽的直径大于长条孔的宽度，且第二滑板305分别与侧板100和第二螺钉3053的螺帽之间设置有间隙，如此设置，第二滑板305可以沿侧板100进行竖直方向的滑动且不会从第二螺钉3053上脱出。

为了进一步优化上述实施例，本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置还包括设置于第二滑板305侧且与第二滑板305垂直相连的水平板，和固定杆3054，其中固定杆3054的一端与第二螺钉3053固连，固定杆3054的另一端与水平板3052滑动配合，水平板3052能够沿固定杆3054进行竖直方向的移动，另外还包括套设于固定杆3054上且置于第二螺钉3053和水平板3052之间的第二弹性件3055。

需要说明的是，水平板3052上开设有用于固定杆3054通过的通槽，其中固定杆3054与通槽的内壁为间隙配合，当联锁板300朝向靠近合闸半轴组件200的方向移动时，第一滑板302在向上移动的过程中不断的对第二弹性件3055进行压缩，第二弹性件3055发生形变；当联锁板300朝向远离合闸半轴组件200的方向移动时，第二滑板305在向下移动的过程中第二弹性件3055逐渐恢复到初始状态。

需要说明的是，第二弹性件3055可以为橡胶件，也可以为弹簧件，只要满足本实用新型实施例的使用要求均在本实用新型的保护范围之内，为了便于设置，本实用新型实施例所公开的第二弹性件3055优选采用弹簧件。

请参考图3和图4，本实用新型实施例所公开的推动组件400包括设置于断路器主轴401上的凸轮402，其中凸轮402能够推动联锁板300沿竖直方向移动。

当断路器的合闸半轴组件200执行合闸动作时，断路器的主轴401顺时针转动，主轴401带动凸轮402顺时针转动，当主轴401上的凸轮402与被推组件304上的被推杆3042相接触时，开始推动被推杆3042带动联锁板300沿竖直方向逐渐向上移动，直到止挡板303与合闸半轴组件200的拐臂202相接触，止挡板303将拐臂202止挡，限制合闸半轴组件200逆时针转动，从而实现对合闸半轴组件200的锁止；

当断路器的合闸半轴组件200执行合闸解除动作时，断路器的主轴401逆时针转动，主轴401带动凸轮402逆时针转动，当主轴401上的凸轮402与被推组件304上的被推杆3042相脱离时，止挡板303与拐臂202不再接触，从而实现对合闸半轴组件200的解锁。

本实用新型实施例对凸轮4022的具体结构不进行限定，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围内，为了便于加工，本实用新型实施例所公开的凸轮402包括用于套设于主轴401上的固定环，以及设置于固定环上的扇形凸轮。

需要解释的是，本实用新型实施例所公开的竖直方向指与主轴的轴线垂直的方向。

本实用新型实施例还公开了一种断路器，包括侧板100和设置在侧板100上的合闸联锁装置，其中合闸联锁装置为上述任意一项所公开的合闸联锁装置。

由于上述断路器采用了上述实施例所公开的合闸联锁装置，因此，该断路器兼具上述合闸联锁装置的技术优势，本实用新型实施例对此不再进行赘述。

其中，为了保证断路器与不同的合闸联锁装置进行装配，本实用新型实施例所公开的合闸联锁装置与断路器优选为可拆卸的连接方式。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种合闸联锁装置，用于断路器，所述断路器包括侧板和可转动的设置在所述侧板上的合闸半轴组件，所述合闸半轴组件用于断路器合闸，其特征在于，所述合闸联锁装置包括：

用于设置在所述侧板上的联锁板，且所述联锁板能够向靠近或远离所述合闸半轴组件的方向移动；

推动组件，用于推动所述联锁板向靠近所述合闸半轴组件的方向移动；

在第一状态时，所述联锁板与所述合闸半轴组件相距第一预设距离，并解锁所述合闸半轴组件；

在第二状态时，所述联锁板在所述推动组件的推动作用下，向靠近所述合闸半轴组件方向移动第二预设距离，并锁止所述合闸半轴组件。

2.根据权利要求1所述的合闸联锁装置，其特征在于，所述联锁板包括：

联锁板本体；

设置于所述联锁板本体上的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和所述第二滑板能够相对所述侧板进行竖直方向移动；

分别设置于所述第一滑板两侧用于与所述合闸半轴组件抵接并将所述合闸半轴组件锁止的止转板，以及在所述推动组件推动作用下，带动所述联锁板朝向所述合闸半轴组件移动的被推组件。

3.根据权利要求2所述的合闸联锁装置，其特征在于，所述联锁板本体为U型板，所述联锁板本体上具有容纳所述推动组件的联锁板避让空间。

4.根据权利要求2所述的合闸联锁装置，其特征在于，所述合闸联锁装置还包括设置于所述侧板上的第一螺钉，所述第一滑板上开设有用于与所述第一螺钉相配合的第一长条孔，在所述第一长条孔和所述第一螺钉的配合作用下，所述联锁板能够朝向靠近或远离所述合闸半轴组件的方向移动。

5.根据权利要求2所述的合闸联锁装置，其特征在于，所述被推组件包括：

固定架，所述固定架包括顶板、底板和设置于所述顶板与所述底板之间的中间板，所述顶板和所述底板上均对应开设有通孔；

用于穿过所述通孔的被推杆，所述被推杆包括相连的第一段和第二段，且所述第一段的直径小于所述第二段的直径，所述被推杆能够在所述推动组件的作用下朝向靠近或远离所述合闸半轴组件的方向进行竖直移动；

套设于所述第一段上的第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述顶板和所述第二段的端面相抵接，在所述被推杆朝向所述合闸半轴组件靠近的过程中能够对所述第一弹性件进行压缩；

设置于所述被推杆上用于防止所述被推杆脱离所述固定架的防脱销钉。

6.根据权利要求2所述的合闸联锁装置，其特征在于，所述止转板为L型板，所述止转板能够与所述合闸半轴组件相抵接以锁止所述合闸半轴组件。

7.根据权利要求2所述的合闸联锁装置，其特征在于，所述合闸联锁装置还包括设置于所述侧板上的第二螺钉，所述第二滑板上开设有用于与所述第二螺钉相配合的第二长条孔，在所述第二长条孔和所述第二螺钉的配合作用下，所述联锁板能够朝向靠近或远离所述合闸半轴组件的方向移动。

8.根据权利要求7所述的合闸联锁装置，其特征在于，所述合闸联锁装置还包括：

设置于所述第二滑板侧且与所述第二滑板垂直相连的水平板；

固定杆，所述固定杆的一端与所述第二螺钉固连，所述固定杆的另一端与所述水平板滑动配合，所述水平板能够沿所述固定杆进行竖直方向的移动；

套设于所述固定杆上且置于所述第二螺钉和所述水平板之间的第二弹性件。

9.根据权利要求1所述的合闸联锁装置，其特征在于，所述推动组件包括设置于所述断路器的主轴上的凸轮，所述凸轮能够推动所述联锁板沿竖直方向移动。

10.一种断路器，其特征在于，包括侧板和设置在所述侧板上的合闸联锁装置，所述合闸联锁装置为如权利要求1-9任意一项所述的合闸联锁装置。

11.根据权利要求10所述的断路器，其特征在于，所述合闸联锁装置和所述侧板为可拆卸连接。

Images