CN215069581U - 铜带连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软连接件技术领域,具体涉及一种铜带连接件,包括外置壳和软连接带,其中,外置壳下底面开设有第一凹槽,外置壳上底面开设有通孔,通孔内左右两侧面均设置有第一限位块,第一限位块端面开设有螺纹通孔,螺纹通孔内还设置有与之配合的第一螺栓,第一螺栓远离外置壳的端面固定连接有把手,通孔内滑动配合有滑块,滑块靠近外置壳上底面的一段外壁固定连接有第二限位块,滑块上底面开设有第二凹槽;本实用新型通过在软连接带外设置外置壳,使外置壳与软连接带过盈配合,螺栓又与外置壳高密合接触,从而实现了螺栓与软连接带的高密合接触,有效的减少了变压器与软连接件接触孔不完全密合导致发热的情况,有效的减少了检修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及软连接件技术领域,具体涉及一种铜带连接件。
背景技术
软连接,铜排软连接镀锡铜编织线软连接由适用于各种高压电器,真空电器,矿用防爆开关及汽车,机车等相关产品做软连接用,采用裸铜线或镀锡铜编织线(绞线),用冷压方法制成,铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型,产品质量好,导电性强,承受电流大,电阻值小,经久耐用等特点,目前软连接技术已十分成熟,使用率也随之增高。
但是实现应用过程中软连接还存在以下缺陷和不足:软连接因为使用环境的原因,或者制作技术问题,导致软连接容易发热,例如变压器软连接会因为两端连接件接触孔过大,不完全密合,只有局部接触,满足不了导电要求,从而导致软连接发热,这种现象不利于变压器的安全作业,也增加了变压器的检修成本。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种能够自由扩孔的一种铜带连接件,使用与穿过连接件的元件紧密贴合的连接件接触孔,能够有效地解决现有技术元件与连接件接触孔不完全密合导致发热的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供一种铜带连接件,包括外置壳和软连接带,其中,所述外置壳下底面开设有第一凹槽,所述外置壳上底面开设有通孔,所述通孔内左右两侧面均设置有第一限位块,所述第一限位块端面开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内还设置有与之配合的第一螺栓,所述第一螺栓远离外置壳的端面固定连接有把手,所述通孔内滑动配合有滑块,所述滑块靠近外置壳上底面的一段外壁固定连接有第二限位块,所述滑块上底面开设有第二凹槽,所述滑块靠近第一限位块的一面固定连接有固定块,所述外置壳靠近上地面处还设置有第二螺栓,所述软连接带与第一凹槽过盈配合。
进一步地,所述通孔为矩形孔,通孔与软连接带上连接孔位置一致,且通孔尺寸小于软连接带上连接孔尺寸;通过与软连接带上连接孔位置一致的通孔,从而使得本装置可以通过其他元件连接软连接带。
进一步地,所述第一限位块为圆柱形,所述第一限位块由通孔内表面穿至外置壳外表面;通过由通孔内表面穿至外置壳外表面的第一限位块,从而使得第一限位块上的螺纹通孔连通通孔内部和外置壳外部,进而实现通过外部元件作用通孔内部元件。
进一步地,所述第一螺栓靠近外置壳的端面固定连接有顶块,顶块靠近外置壳的端面固定连接有半球块;通过设置顶块和半球块,从而使得第一螺栓通过螺纹通孔推动固定块,进而实现滑块的夹紧。
进一步地,所述固定块靠近半球块的端面设置有与顶块滑动配合的滑槽,所述滑槽底部设置有与半球块滑动配合的半球槽;通过滑槽与半球槽的配合,从而使得当第一螺栓通过半球块与固定块接触时,半球块嵌入半球槽,顶块嵌入滑槽,进而使得第一螺栓与固定块接触更稳定。
进一步地,所述滑块为弧形块,滑块下底面与第一凹槽同平面,滑块上底面高于外置壳上底面,滑块内径与第二螺栓外径相同;通过设置滑块的高度与形状,从而使得滑块可以与第二螺栓接触更密合。
进一步地,所述第二限位块下底面与外置壳上底面摩擦接触,第二限位块设置为两个;通过两个第二限位块,从而实现滑块通过第二限位块在通孔内滑动。
进一步地,所述第二凹槽为弧形槽,第二凹槽内径大于第二螺栓头部外径;通过设置第二凹槽的形状和内径,从而使得第二螺栓头部能够嵌入第二凹槽内,进而使得第二螺栓与滑块接触更多。
有益效果
本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过在软连接带外设置外置壳,使外置壳与软连接带过盈配合,螺栓又与外置壳高密合接触,从而实现了螺栓与软连接带的高密合接触,有效的减少了变压器与软连接件接触孔不完全密合导致发热的情况,有效的减少了检修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构截面示意图;
图4为本实用新型的工作时正视结构截面示意图;
图中的标号分别代表:1-外置壳;2-软连接带;3-第一凹槽;4-通孔;5-第一限位块;6-螺纹通孔;7-第一螺栓;8-把手;9-滑块;10-第二限位块;11-第二凹槽;12-固定块;13-第二螺栓;14-顶块;15-半球块;16-滑槽;17-半球槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例:
本实施例的一种铜带连接件,参照图1-:包括外置壳1和软连接带2,其中,外置壳1下底面开设有第一凹槽3,外置壳1上底面开设有通孔4,通孔4内左右两侧面均设置有第一限位块5,第一限位块5端面开设有螺纹通孔6,螺纹通孔6内还设置有与之配合的第一螺栓7,第一螺栓7远离外置壳1的端面固定连接有把手8,通孔4内滑动配合有滑块9,滑块9靠近外置壳1上底面的一段外壁固定连接有第二限位块10,滑块9上底面开设有第二凹槽11,滑块9靠近第一限位块5的一面固定连接有固定块12,外置壳1靠近上地面处还设置有第二螺栓13,软连接带2与第一凹槽3过盈配合。
其中,通孔4为矩形孔,通孔4与软连接带2上连接孔位置一致,且通孔4尺寸小于软连接带2上连接孔尺寸;通过与软连接带2上连接孔位置一致的通孔4,从而使得本装置可以通过其他元件连接软连接带2。
其中,第一限位块5为圆柱形,第一限位块5由通孔4内表面穿至外置壳1外表面;通过由通孔4内表面穿至外置壳1外表面的第一限位块(5),从而使得第一限位块(5)上的螺纹通孔6连通通孔4内部和外置壳1外部,进而实现通过外部元件作用通孔(4)内部元件。
其中,第一螺栓7靠近外置壳1的端面固定连接有顶块14,顶块14靠近外置壳1的端面固定连接有半球块15;通过设置顶块14和半球块15,从而使得第一螺栓7通过螺纹通孔6推动固定块12,进而实现滑块9的夹紧。
其中,固定块12靠近半球块15的端面设置有与顶块14滑动配合的滑槽16,滑槽16底部设置有与半球块15滑动配合的半球槽17;通过滑槽16与半球槽17的配合,从而使得当第一螺栓7通过半球块15与固定块12接触时,半球块15嵌入半球槽17,顶块14嵌入滑槽16,进而使得第一螺栓7与固定块12接触更稳定。
其中,滑块9为弧形块,滑块9下底面与第一凹槽3同平面,滑块9上底面高于外置壳1上底面,滑块9内径与第二螺栓13外径相同;通过设置滑块9的高度与形状,从而使得滑块9可以与第二螺栓13接触更密合。
其中,第二限位块10下底面与外置壳1上底面摩擦接触,第二限位块10设置为两个;通过两个第二限位块10,从而实现滑块9通过第二限位块10在通孔4内滑动。
其中,第二凹槽11为弧形槽,第二凹槽11内径大于第二螺栓13头部外径;通过设置第二凹槽11的形状和内径,从而使得第二螺栓13头部能够嵌入第二凹槽11内,进而使得第二螺栓13与滑块9接触更多。
工作原理:当需要对软连接带2进行固定时,首先将软连接带2嵌入第一凹槽3内,使软连接带2上的连接孔均位于通孔4下方,然后放入滑块9,此时第二限位块10与外置壳1上地面摩擦接触,滑块9下端面与软连接带2连接孔周围部分接触,随后将第二螺栓13穿过通孔4和软连接带(2)上的连接孔与螺纹连接,当第二螺栓13拧至通孔4接触无螺纹段时,拧动第一螺栓7,使半球块15嵌入半球槽17,顶块14嵌入滑槽16,此时第一螺栓7与螺纹通孔6的的配合使得滑块9靠近第二螺栓13,直至滑块9内壁与第二螺栓13外壁接触,然后再次拧动第二螺栓13,使第二螺栓13头部完全嵌入第二凹槽11内,此时第二螺栓13通过滑块9与第二限位块10实现与外置壳1的高密合接触,而外置壳1与软连接带2过盈配合,进而实现螺栓与软连接带2高密合,继而有效的减少了变压器与软连接件接触孔不完全密合导致发热的情况。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种铜带连接件,其特征在于,包括:外置壳(1)和软连接带(2),其中,所述外置壳(1)下底面开设有第一凹槽(3),所述外置壳(1)上底面开设有通孔(4),所述通孔(4)内左右两侧面均设置有第一限位块(5),所述第一限位块(5)端面开设有螺纹通孔(6),所述螺纹通孔(6)内还设置有与之配合的第一螺栓(7),所述第一螺栓(7)远离外置壳(1)的端面固定连接有把手(8),所述通孔(4)内滑动配合有滑块(9),所述滑块(9)靠近外置壳(1)上底面的一段外壁固定连接有第二限位块(10),所述滑块(9)上底面开设有第二凹槽(11),所述滑块(9)靠近第一限位块(5)的一面固定连接有固定块(12),所述外置壳(1)靠近上底面处还设置有第二螺栓(13),所述软连接带(2)与第一凹槽(3)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种铜带连接件,其特征在于,所述通孔(4)为矩形孔,通孔(4)与软连接带(2)上连接孔位置一致,且通孔(4)尺寸小于软连接带(2)上连接孔尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种铜带连接件,其特征在于,所述第一限位块(5)为圆柱形,所述第一限位块(5)由通孔(4)内表面穿至外置壳(1)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种铜带连接件,其特征在于,所述第一螺栓(7)靠近外置壳(1)的端面固定连接有顶块(14),顶块(14)靠近外置壳(1)的端面固定连接有半球块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铜带连接件,其特征在于,所述固定块(12)靠近半球块(15)的端面设置有与顶块(14)滑动配合的滑槽(16),所述滑槽(16)底部设置有与半球块(15)滑动配合的半球槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种铜带连接件,其特征在于,所述滑块(9)为弧形块,滑块(9)下底面与第一凹槽(3)同平面,滑块(9)上底面高于外置壳(1)上底面,滑块(9)内径与第二螺栓(13)外径相同。
7.根据权利要求1所述的一种铜带连接件,其特征在于,所述第二限位块(10)下底面与外置壳(1)上底面摩擦接触,第二限位块(10)设置为两个。
8.根据权利要求1所述的一种铜带连接件,其特征在于,所述第二凹槽(11)为弧形槽,第二凹槽(11)内径大于第二螺栓(13)头部外径。
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