CN215069311U - Ffc线和ffc线束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种FFC线和FFC线束,包括FFC线本体和第一导电片,FFC线本体包括导体以及包覆在导体外的绝缘层;FFC线本体具有转接端;FFC线本体的转接端露出部分导体,形成电连接段;第一导电片位于FFC线本体的转接端,并与电连接段焊接;第一导电片上设置有固定部,固定部抵接在绝缘层上,并将FFC线本体的转接端固定于第一导电片上。将FFC线本体转接端的电连接段焊接在第一导电片上,并通过固定部的固定作用将FFC线本体的转接端固定于第一导电片上,使得FFC线本体在受到拉扯时电连接段不容易被拉断以及电连接段不容易与第一导电片剥离,进而使得电连接段与第一导电片之间的电连接更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于数据线缆技术领域,特别是涉及一种FFC线和FFC线束。
背景技术
FFC(Flexible Flat Cable)线,即柔性扁平电缆,是一种用PET绝缘材料和极薄的导体(通常为镀锡扁平铜线)通过自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆,其可以多根结合在一起形成FFC线束,FFC线束在使用时,通常会在其分支脚(即FFC线的端部)一端剥除部分PET绝缘材料,并通过超声波焊接的方式在导体上焊接导电片(例如铝连接片),通过导电片与电子元件电连接。
但是,由于当前的FFC线多采用厚度为0.1mm,宽度为1mm或者1.27mm的导体,覆膜(PET绝缘材料)后整体厚度为0.3mm,由于导体的厚度较薄,宽度较小,仅通过超声波焊接实现导体和导电片的固定,FFC线与导电片(例如铝连接片)容易剥离,FFC线的端部容易拉断,焊接良率较低,从而造成采集不到信号。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的FFC线与导电片容易剥离的问题,提供一种FFC线和FFC线束。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种FFC线,包括FFC线本体和第一导电片,所述FFC线本体包括导体以及包覆在所述导体外的绝缘层;所述FFC线本体具有转接端;
所述FFC线本体的转接端露出部分所述导体,形成电连接段;所述第一导电片位于所述FFC线本体的转接端,并与所述电连接段焊接;所述第一导电片上设置有固定部,所述固定部抵接在所述绝缘层上,并将所述FFC线本体的转接端固定于所述第一导电片上。
可选地,所述固定部为卡箍,所述FFC线本体的转接端穿设于所述卡箍以固定在所述第一导电片上。
可选地,所述固定部为一体成型在所述第一导电片一端的折弯部,所述折弯部上设置有限位卡孔,所述FFC线本体的转接端通过所述限位卡孔固定于所述第一导电片上。
可选地,所述折弯部包括第一折边和第二折边,所述第一折边沿所述第一导电片的厚度方向弯折,所述第二折边沿所述第一导电片的长度方向弯折,所述限位卡孔设置在所述第一折边上。
可选地,所述限位卡孔的下端延伸至所述第一导电片上,所述限位卡孔的上端延伸至所述第二折边上。
可选地,部分所述绝缘层延伸并包覆在所述电连接段的一侧形成加强结构,所述电连接段的另一侧焊接在所述第一导电片上。
可选地,所述第一导电片上设置有沿其厚度方向贯通的焊接孔,所述电连接段在所述焊接孔处与所述第一导电片焊接。
可选地,所述FFC线还包括第二导电片,所述第二导电片焊接在所述第一导电片的远离所述电连接段的一端。
可选地,所述第一导电片为镍片,所述第二导电片为铝片。
另一方面,本实用新型实施例还提供了一种FFC线束,包括多根如上所述的FFC线,多根所述FFC线固定在一起形成FFC线束。
本实用新型实施例提供的FFC线和FFC线束,与现有技术相比,将FFC线本体转接端的电连接段焊接在第一导电片上,并通过固定部的固定作用将FFC线本体的转接端固定于第一导电片上,使得FFC线本体在受到拉扯时电连接段不容易被拉断以及电连接段不容易与第一导电片剥离,进而使得电连接段与第一导电片之间的电连接更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的FFC线束的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的FFC线束未焊接第一导电片和第二导电片时的结构示意图;
图3是本实用新型一实施例提供的FFC线未焊接第一导电片和第二导电片时的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例提供的第一导电片的结构示意图;
图5是本实用新型另一实施例提供的第一导电片的结构示意图;
图6是本实用新型第三实施例提供的第一导电片的结构示意图。
说明书中的附图标记如下:
1、FFC线本体;11、导体;111、电连接段;12、绝缘层;
2、第一导电片;21、焊接孔;
3、固定部;31、限位卡孔;32、第一折边;33、第二折边;
4、第二导电片;
5、PCB板。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示,本实用新型实施例提供的FFC线,包括FFC线本体1和第一导电片2,FFC线本体1包括导体11以及包覆在导体11外的绝缘层12;FFC线本体1具有转接端;
FFC线本体1的转接端露出部分导体11,形成电连接段111;第一导电片2位于FFC线本体1的转接端,并与电连接段111焊接;第一导电片2上设置有固定部3,固定部3抵接在绝缘层12上,并将FFC线本体1的转接端固定于第一导电片2上。
本实用新型实施例提供的FFC线,与现有技术相比,将FFC线本体1转接端的电连接段111焊接在第一导电片2上,并通过固定部3的固定作用将FFC线本体1的转接端固定于第一导电片2上,使得FFC线本体1在受到拉扯时电连接段111不容易被拉断以及电连接段111不容易与第一导电片2剥离,进而使得电连接段111与第一导电片2之间的电连接更加稳定。
其中,第一导电片2用于与电子元件连接,FFC线起到传输电流或者是传输信号的作用,此种结构的FFC线,由于电连接段111与第一导电片2的电连接更加稳定,从而使得FFC线在使用过程中不容易因拉扯而与电子元件断开,连接稳定性更佳。
在一实施例中,如图4所示,固定部3为卡箍,FFC线本体1的转接端穿设于卡箍以固定在第一导电片2上。通过采用卡箍卡接的方式能方便将FFC线本体1的具有电连接段111的一端固定在第一导电片2上,其中,卡箍卡接在绝缘层12上。
在一实施例中,如图5和图6所示,固定部3为一体成型在第一导电片2一端的折弯部,折弯部上设置有限位卡孔31,FFC线本体1的转接端通过限位卡孔31固定于第一导电片2上。通过在折弯部上设置限位卡孔31的方式能方便将FFC线本体1的具有电连接段111的一端固定在第一导电片2上,并且此种结构制作工艺简单,便于批量生产。具体地,将FFC线本体1的具有电连接段111的一端穿过限位卡孔31,由限位卡孔31实现卡接的功能,从而将FFC线本体1的具有电连接段111的一端固定在第一导电片2上,其中,限位卡孔31卡接在绝缘层12上。
在一实施例中,如图5所示,折弯部包括第一折边32和第二折边33,第一折边32沿第一导电片2的厚度方向弯折,第二折边33沿第一导电片2的长度方向弯折,限位卡孔31设置在第一折边32上。其中,如图5所示,第二折边33可以往远离第一导电片2的方向弯折,也可以如图6所示,第二折边往靠近第一导电片2的方向弯折。此两种折弯方式,在FFC线本体1受到拉扯,能有效地防止电连接段111与第一导电片2剥离或者电连接段111被拉断。
在一实施例中,如图5所示,限位卡孔31的下端延伸至第一导电片2上,限位卡孔31的上端延伸至第二折边33上。能方便将FFC线本体1的具有电连接段111的一端穿设在限位卡孔31上。
在一实施例中,如图3所示,部分绝缘层12延伸并包覆在电连接段111的一侧形成加强结构,电连接段111的另一侧焊接在第一导电片2上。通过在电连接段111的一侧形成加强结构,能提高电连接段111处的强度,使得电连接段111不容易被扯断。具体地,加强结构的形成方式可以为,在FFC线本体1的转接端的端部剥除部分绝缘层12以露出部分导体11,并仍留下部分绝缘层12粘接在露出的导体11的一侧上,导体11的另一侧焊接在第一导电片2上,残留在露出的导体11的一侧的绝缘层12则作为加强结构。
在一实施例中,如图4-6所示,第一导电片2上设置有沿其厚度方向贯通的焊接孔21,电连接段111在焊接孔21处与第一导电片2焊接。通过设置焊接孔21方便第一导电片2与电连接段111焊接。较优地,第一导电片2与电连接段111采用锡焊的方式焊接。
在一实施例中,如图1所示,为了便于加工出固定部3,第一导电片2可以采用较薄的镍片,由于镍片的成本较高,为了节省材料和成本,可以将镍片做成尺寸较小的转接导电片,此时,需要在镍片(第一导电片2)的远离电连接段111的一端焊接成本较低、尺寸较转接导电片大的第二导电片4,通过第二导电片4与电子元件电连接,其中第二导电片可以采用成本较镍片更低的铝片。
较优地,第一导电片2和第二导电片4采用激光焊接,此种焊接方式的焊接质量较佳。
另外,本实用新型实施例还提供了一种FFC线束,包括多根上述的FFC线,多根FFC线固定在一起形成FFC线束。其中,FFC线束可以作为采样线束,采样FFC线束一端电连接在PCB板5上,如图1所示,采样FFC线束包括多个分支脚,每个分支脚即为FFC线的具有第一导电片2的一端。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种FFC线,其特征在于,包括FFC线本体和第一导电片,所述FFC线本体包括导体以及包覆在所述导体外的绝缘层;所述FFC线本体具有转接端;
所述FFC线本体的转接端露出部分所述导体,形成电连接段;
所述第一导电片位于所述FFC线本体的转接端,并与所述电连接段焊接;
所述第一导电片上设置有固定部,所述固定部抵接在所述绝缘层上,并将所述FFC线本体的转接端固定于所述第一导电片上。
2.根据权利要求1所述的FFC线,其特征在于,所述固定部为卡箍,所述FFC线本体的转接端穿设于所述卡箍以固定在所述第一导电片上。
3.根据权利要求1所述的FFC线,其特征在于,所述固定部为一体成型在所述第一导电片一端的折弯部,所述折弯部上设置有限位卡孔,所述FFC线本体的转接端通过所述限位卡孔固定于所述第一导电片上。
4.根据权利要求3所述的FFC线,其特征在于,所述折弯部包括第一折边和第二折边,所述第一折边沿所述第一导电片的厚度方向弯折,所述第二折边沿所述第一导电片的长度方向弯折,所述限位卡孔设置在所述第一折边上。
5.根据权利要求4所述的FFC线,其特征在于,所述限位卡孔的下端延伸至所述第一导电片上,所述限位卡孔的上端延伸至所述第二折边上。
6.根据权利要求1所述的FFC线,其特征在于,部分所述绝缘层延伸并包覆在所述电连接段的一侧形成加强结构,所述电连接段的另一侧焊接在所述第一导电片上。
7.根据权利要求6所述的FFC线,其特征在于,所述第一导电片上设置有沿其厚度方向贯通的焊接孔,所述电连接段在所述焊接孔处与所述第一导电片焊接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的FFC线,其特征在于,所述FFC线还包括第二导电片,所述第二导电片焊接在所述第一导电片的远离所述电连接段的一端。
9.根据权利要求8所述的FFC线,其特征在于,所述第一导电片为镍片,所述第二导电片为铝片。
10.一种FFC线束,其特征在于,包括多根如权利要求1-9任一项所述的FFC线,多根所述FFC线固定在一起形成FFC线束。
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