CN215068966U - 拼装式显示屏箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拼装式显示屏箱体，包含柱体，具有可拆分结构的装载机构固定安装在柱体上表面，装载机构上安装有对显示屏提供封装的封合机构，本实用新型中第一框架与第二框架可通过锁扣组件进行拆分与合并，首先将插头与插槽对齐并进行插接，然后拧紧螺纹柱，套筒随即向内侧移动，压紧弹簧，同时使得卡块卡入卡槽中，其中弹簧能顶死螺纹柱，使得螺纹柱的螺纹与螺纹孔之间的螺纹持续保持较大摩擦力，能防止螺纹柱松脱，拆分时则松开螺纹柱，并将卡块与卡槽分离，这样装载机构可以拆分呈等大的两部分，方便存放运输，同时还方便组装对显示屏进行封装保护。

Description

拼装式显示屏箱体

技术领域

本实用新型涉及，特别涉及一种拼装式显示屏箱体。

背景技术

显示屏箱体作为装载显示屏的外部框架，是需要将显示屏应用到室外场景中不可缺少的装置。

现有的显示屏箱体结构固定，不具备拼装式的结构，而室外应用的显示屏往往显示面积较大，这就导致对应的显示屏箱体也需要做的较大，这样不仅不方便放置到车中进行运输，人工在安装时搬运也较为费力，因此需要作出相应改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拼装式显示屏箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拼装式显示屏箱体，包含柱体、装载机构和封合机构，具有可拆分结构的所述装载机构固定安装在柱体上表面，所述装载机构上安装有对显示屏提供封装的封合机构；

所述装载机构包括第一框架、插头、第二框架、插槽及锁扣组件，所述第一框架的一侧对称地固定安装有插头，所述第二框架靠近第一框架一侧对称地开设有插槽，且插槽与插头配合，所述第一框架与第二框架间对称地安装有锁扣组件。

优选的，所述柱体远离装载机构一侧的外壁上等距地固定安装有加强筋板。

优选的，所述锁扣组件包括卡槽、滑轨、卡块、顶柱、弹簧、顶板、螺纹柱及套筒，所述插头及第二框架上均开设有卡槽，所述第二框架靠近卡槽一侧对称地固定安装有滑轨，所述卡块上对称地固定安装有顶柱，且卡块通过顶柱与滑轨滑动连接，所述滑轨远离第二框架一端间固定安装有顶板，且顶板上对称地配合有螺纹柱，且螺纹柱伸入顶板一端上固定安装有套筒，所述卡块上表面对称地固定安装有弹簧，且弹簧远离卡块一端与套筒定位连接。

优选的，所述弹簧与卡块的连接处固定有凸块。

优选的，所述封合机构包括通孔、螺钉、显示屏衬垫、内抵柱及封盖组件，所述装载机构上对称地开设有通孔，且通孔中配合有螺钉，所述装载机构中滑动连接有显示屏衬垫，且螺钉与显示屏衬垫挤压接触，所述装载机构远离显示屏衬垫一侧中对称地滑动安装有内抵柱，且内抵柱一侧固定安装有封盖组件。

优选的，所述显示屏衬垫上均匀地开设有方形槽。

优选的，所述封盖组件包括背板、门洞及门板，所述背板上对称地开设有门洞，且门洞的一侧转动安装有门板。

优选的，所述门板上对称且等距地开设有条形孔。

优选的，所述门板远离其转动端一侧固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中第一框架与第二框架可通过锁扣组件进行拆分与合并，首先将插头与插槽对齐并进行插接，然后拧紧螺纹柱，套筒随即向内侧移动，压紧弹簧，同时使得卡块卡入卡槽中，其中弹簧能顶死螺纹柱，使得螺纹柱的螺纹与螺纹孔之间的螺纹持续保持较大摩擦力，能防止螺纹柱松脱，拆分时则只需松开螺纹柱，并将卡块与卡槽分离即可，这样装载机构可以拆分呈等大的两部分，方便存放运输，同时还方便组装对显示屏进行封装保护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装载机构第一爆炸结构示意图；

图3为本实用新型装载机构第二爆炸结构示意图；

图4为本实用新型锁扣组件部分分解结构示意图；

图5为本实用新型封合机构结构示意图；

图6为本实用新型封盖组件结构示意图。

图中：1、装载机构；11、第一框架；12、插头；13、第二框架；14、插槽；15、锁扣组件；151、卡槽；152、滑轨；153、卡块；154、顶柱；155、弹簧；156、顶板；157、螺纹柱；158、套筒；2、柱体；3、封合机构；31、通孔；32、螺钉；33、显示屏衬垫；34、方形槽；35、内抵柱；36、封盖组件；361、背板；362、门洞；363、门板；364、条形孔；365、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的拼装式显示屏箱体，包含柱体2、装载机构1和封合机构3，具有可拆分结构的所述装载机构1固定安装在柱体2上表面，，所述装载机构1上安装有对显示屏提供封装的封合机构3。

装置在使用前需要进行运载，装载机构1可以拆分呈等大的两部分，方便存放运输，装置使用时，先将装载机构1拼接完成，然后将显示屏放置到装载机构1内部，再通过封合机构3对显示屏进行封装，即可投入使用。

请参阅图1，所述柱体2远离装载机构1一侧的外壁上等距地固定安装有加强筋板。

提高柱体2对装载机构1的承载稳定程度。

请参阅图2和图3，所述装载机构1包括第一框架11、插头12、第二框架13、插槽14及锁扣组件15，所述第一框架11的一侧对称地固定安装有插头12，所述第二框架13靠近第一框架11一侧对称地开设有插槽14，且插槽14与插头12配合，所述第一框架11与第二框架13间对称地安装有锁扣组件15。

装载机构1中，需要对其进行拆分时，只需先解除锁扣组件15的锁定，然后将第一框架11与第二框架13反向拉拽，使得插头12与插槽14脱离即可。

请参阅图3和图4，所述锁扣组件15包括卡槽151、滑轨152、卡块153、顶柱154、弹簧155、顶板156、螺纹柱157及套筒158，所述插头12及第二框架13上均开设有卡槽151，所述第二框架13靠近卡槽151一侧对称地固定安装有滑轨152，所述卡块153上对称地固定安装有顶柱154，且卡块153通过顶柱154与滑轨152滑动连接，所述滑轨152远离第二框架13一端间固定安装有顶板156，且顶板156上对称地配合有螺纹柱157，且螺纹柱157伸入顶板156一端上固定安装有套筒158，所述卡块153上表面对称地固定安装有弹簧155，且弹簧155远离卡块153一端与套筒158定位连接。

锁扣组件15实现第一框架11与第二框架13的连接紧固的作用原理如下，首先将插头12与插槽14对齐并进行插接，然后拧紧螺纹柱157，套筒158随即向内侧移动，压紧弹簧155，同时使得卡块153卡入卡槽151中，其中弹簧155能顶死螺纹柱157，使得螺纹柱157的螺纹与螺纹孔之间的螺纹持续保持较大摩擦力，能防止螺纹柱157松脱，将插头12与插槽14连接锁定。拆分时则只需松开螺纹柱157，并将卡块153与卡槽151分离即可。

请参阅图4，所述弹簧155与卡块153的连接处固定有凸块。

对弹簧155与卡块153接触点增加一定的包覆，防止弹簧155发生扭转。

请参阅图5，所述封合机构3包括通孔31、螺钉32、显示屏衬垫33、内抵柱35及封盖组件36，所述装载机构1上对称地开设有通孔31，且通孔31中配合有螺钉32，所述装载机构1中滑动连接有显示屏衬垫33，且螺钉32与显示屏衬垫33挤压接触，所述装载机构1远离显示屏衬垫33一侧中对称地滑动安装有内抵柱35，内抵柱35为软柔性材质，且内抵柱35一侧固定安装有封盖组件36。

封合机构3中，首先将内抵柱35及封盖组件36与装载机构1紧固连接，可采用螺栓、铆钉等易拆卸的紧固方式，连接完成后，将显示屏装载到装载机构1与内抵柱35及封盖组件36形成的半封闭空间中，内抵柱35可以在显示屏与封盖组件36间形成一定的间隔，防止封盖组件36在开合过程中与显示屏直接接触。

显示屏装载完成后，再将显示屏衬垫33滑入装载机构1中，然后拧紧螺钉32对显示屏衬垫33进行紧固，最后在显示屏衬垫33的外侧面上将显示屏本体装载上，同样可采用螺栓、铆钉等易拆卸的紧固方式，装载机构1可对显示屏本体进行外部的限位，至此装置组装完成，可直接投入使用，而当要对装置进行拆分时，按照显示屏衬垫33、内抵柱35及封盖组件36、装载机构1的顺序进行即可。

请参阅图5，所述显示屏衬垫33上均匀地开设有方形槽34，方便显示屏散热。

请参阅图6，所述封盖组件36包括背板361、门洞362及门板363，所述背板361上对称地开设有门洞362，且门洞362的一侧转动安装有门板363。

门板363可转动打开或关闭，使得封盖组件36可以打开，暴露显示屏以进行观看，或关闭门板363时能对显示器形成保护。

请参阅图6，所述门板363上对称且等距地开设有条形孔364。

提高装置内部与外界空气的交换速度，提高对显示屏的散热速度。

请参阅图6，所述门板363远离其转动端一侧固定安装有把手365，方便对门板363进行转动。

本方案中，拼装式显示屏箱体的使用原理如下：装置在使用前需要进行运载，装载机构1可以拆分呈等大的两部分，方便存放运输，同时还方便组装对显示屏进行封装保护，装置使用时，先将装载机构1拼接完成，然后将显示屏放置到装载机构1内部，再通过封合机构3对显示屏进行封装，即可投入使用。

装载机构1中，需要对其进行拆分时，只需先解除锁扣组件15的锁定，然后将第一框架11与第二框架13反向拉拽，使得插头12与插槽14脱离即可。

锁扣组件15实现第一框架11与第二框架13的连接的工作原理如下，首先将插头12与插槽14对齐并进行插接，然后拧紧螺纹柱157，套筒158随即向内侧移动，压紧弹簧155，同时使得卡块153卡入卡槽151中，将插头12与插槽14的连接锁定，拆分时则只需松开螺纹柱157，并将卡块153与卡槽151分离即可。

封合机构3中，首先将内抵柱35及封盖组件36与装载机构1紧固连接，可采用螺栓、铆钉等易拆卸的紧固方式，连接完成后，将显示屏装载到装载机构1与内抵柱35及封盖组件36形成的半封闭空间中，内抵柱35可以在显示屏与封盖组件36间形成一定的间隔，防止封盖组件36在开合过程中与显示屏直接接触，显示屏装载完成后，再将显示屏衬垫33滑入装载机构1中，然后拧紧螺钉32对显示屏衬垫33进行紧固，最后在显示屏衬垫33的外侧面上将显示屏本体装载上，同样可采用螺栓、铆钉等易拆卸的紧固方式，装载机构1可对显示屏本体进行外部的限位，至此装置组装完成，可直接投入使用，而当要对装置进行拆分时，按照显示屏衬垫33、内抵柱35及封盖组件36、装载机构1的顺序进行即可，封盖组件36可以打开，暴露显示屏以进行观看，或关闭门板363时能对显示器形成保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.拼装式显示屏箱体，其特征在于，包括：

柱体(2)；

装载机构(1)，具有可拆分结构的所述装载机构(1)固定安装在柱体(2)上表面；

封合机构(3)，所述装载机构(1)上安装有对显示屏提供封装的封合机构(3)；

所述装载机构(1)包括第一框架(11)、插头(12)、第二框架(13)、插槽(14)及锁扣组件(15)，所述第一框架(11)的一侧对称地固定安装有插头(12)，所述第二框架(13)靠近第一框架(11)一侧对称地开设有插槽(14)，且插槽(14)与插头(12)配合，所述第一框架(11)与第二框架(13)间对称地安装有锁扣组件(15)。

2.根据权利要求1所述的拼装式显示屏箱体，其特征在于：所述柱体(2)远离装载机构(1)一侧的外壁上等距地固定安装有加强筋板。

3.根据权利要求1所述的拼装式显示屏箱体，其特征在于：所述锁扣组件(15)包括卡槽(151)、滑轨(152)、卡块(153)、顶柱(154)、弹簧(155)、顶板(156)、螺纹柱(157)及套筒(158)，所述插头(12)及第二框架(13)上均开设有卡槽(151)，所述第二框架(13)靠近卡槽(151)一侧对称地固定安装有滑轨(152)，所述卡块(153)上对称地固定安装有顶柱(154)，且卡块(153)通过顶柱(154)与滑轨(152)滑动连接，所述滑轨(152)远离第二框架(13)一端间固定安装有顶板(156)，且顶板(156)上对称地配合有螺纹柱(157)，且螺纹柱(157)伸入顶板(156)一端上固定安装有套筒(158)，所述卡块(153)上表面对称地固定安装有弹簧(155)，且弹簧(155)远离卡块(153)一端与套筒(158)定位连接。

4.根据权利要求3所述的拼装式显示屏箱体，其特征在于：所述弹簧(155)与卡块(153)的连接处固定有凸块。

5.根据权利要求1所述的拼装式显示屏箱体，其特征在于：所述封合机构(3)包括通孔(31)、螺钉(32)、显示屏衬垫(33)、内抵柱(35)及封盖组件(36)，所述装载机构(1)上对称地开设有通孔(31)，且通孔(31)中配合有螺钉(32)，所述装载机构(1)中滑动连接有显示屏衬垫(33)，且螺钉(32)与显示屏衬垫(33)挤压接触，所述装载机构(1)远离显示屏衬垫(33)一侧中对称地滑动安装有内抵柱(35)，且内抵柱(35)一侧固定安装有封盖组件(36)。

6.根据权利要求5所述的拼装式显示屏箱体，其特征在于：所述显示屏衬垫(33)上均匀地开设有方形槽(34)。

7.根据权利要求5所述的拼装式显示屏箱体，其特征在于：所述封盖组件(36)包括背板(361)、门洞(362)及门板(363)，所述背板(361)上对称地开设有门洞(362)，且门洞(362)的一侧转动安装有门板(363)。

8.根据权利要求7所述的拼装式显示屏箱体，其特征在于：所述门板(363)上对称且等距地开设有条形孔(364)。

9.根据权利要求7所述的拼装式显示屏箱体，其特征在于：所述门板(363)远离其转动端一侧固定安装有把手(365)。

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