CN215067043U - 电热水器性能测试测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电热水器性能测试测试台,包括工作台,所述工作台上端面一端固定连接有立板,所述工作台下端面均安装有刹车万向轮,所述工作台内腔一侧设置有存放柜,所述存放柜内腔安装有电脑主机,所述工作台前端面且位于存放柜一端设置有触控显示屏,所述工作台内腔且位于触控显示屏下方通过滑槽配合滑块滑动连接有抽屉,所述工作台内腔另一侧设置有储物柜,所述立板一侧安装有测试结构,本实用新型涉及电热水器性能测试技术领域。该电热水器性能测试测试台,解决了现有的电热水器性能测试台使用不便,同时还耗费了大量的时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热水器性能测试技术领域,具体为电热水器性能测试测试台。
背景技术
电热水器是指以电作为能源进行加热的热水器。是与燃气热水器、太阳能热水器相并列的三大热水器之一。电热水器按加热功率大小可分为储水式(又称容积式或储热式)、即热式、速热式(又称半储水式)三种。
目前电热水器在进入市场前,都会被相关的公关部门抽取部分产品做测试,测试该产品能耗、温度、出水量等相关数据,而目前电热水器性能测试用的测试台,在对电热水器进行测试时,需要人工进行记录数据,并且将记录后的数据与该设备出厂数据进行比对,但是由于人工所记录的数据往往与测试结果是有所偏差的,所以经常导致测试结果不准确,同时还耗费了大量的时间的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了电热水器性能测试测试台,解决了现有的电热水器性能测试台使用不便,同时还耗费了大量的时间的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:电热水器性能测试测试台,包括工作台,所述工作台上端面一端固定连接有立板,所述工作台下端面均安装有刹车万向轮,所述工作台内腔一侧设置有存放柜,所述存放柜内腔安装有电脑主机,所述工作台前端面且位于存放柜一端设置有触控显示屏,所述工作台内腔且位于触控显示屏下方通过滑槽配合滑块滑动连接有抽屉,所述工作台内腔另一侧设置有储物柜,所述立板一侧安装有测试结构。
优选的,所述测试结构由智能电表、漏电保护器、插座盒、L型挂钩、电热水器、进水管、第一温度传感器、第一排水管、第二温度传感器、第二排水管、电磁流量计和报警灯组成,所述立板一侧上部固定连接有智能电表,所述智能电表输出端通过电线电性连接有漏电保护器,所述漏电保护器输出端通过电线电性连接有插座盒。
优选的,所述立板一侧固定连接有L型挂钩,所述L型挂钩上安装有电热水器,所述电热水器进水端通过进水管连通有第一温度传感器,所述第一温度传感器进水端连通有外接水管。
优选的,所述电热水器出水端通过第一排水管连通有第二温度传感器,所述第二温度传感器出水端通过第二排水管连通有电磁流量计,所述电磁流量计出水端连通有外接水管。
优选的,所述报警灯与漏电保护器电性连接,所述第一温度传感器、第二温度传感器和电磁流量计分别与立板一侧固定连接。
优选的,所述电脑主机与触控显示屏通信连接,所述电脑主机分别与第一温度传感器、第二温度传感器、电磁流量计和智能电表通信连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了电热水器性能测试测试台。具备以下有益效果:
(1)、该电热水器性能测试测试台,通过将需要测试的电热水器悬挂到L型挂钩上,悬挂后,这时分别将进水管和第一排水管一端与电热水器内腔连通,连通后,这时打开第一温度传感器进水端外界水管,打开后,水就会首先进入到第一温度传感器内腔,这时第一温度传感器即可开始对进入的水温进行测量,并且将测量出来的水温发送到电脑主机,电脑主机即可将收集来的信息进行收集保存,当电热水器内腔被注满水后,这时将电热水器的电源线插入到插座盒上,这时即可实现了对电热水器内部的供电,同时还实现了对电热水器内部的水进行加热,这时工作人员即可对电热水器进行调温,当调到一定温度时,这时电热水器就开始进行对内部的水进行加热,当随着电热水器对内部的水进行加热时,智能电表就开始记录每时每分所使用的电量,并且智能电表将所记录的用电量都发给电脑主机,电脑主机即可将发送来的数据进行收集保存,当电热水器内腔水加热到指定温度时,这时即可打开外接水管,使得电热水器内腔的热水通过第一排水管排入到第二温度传感器,第二温度传感器即可对加热后的水温进行检测,并且将检测后的数据发送给电脑主机,方便后工作人员观看加热后的温度是否与电热水器上的温度是否差距很大,当加热后的水经过第二温度传感器后,就会通过第二排水管将水流入到电磁流量计,这时通过电磁流量计实现了对电热水器内腔热水流量进行测量,并且将测量后的数据传输给电脑主机,这时工作人员即可通过手动操作触控显示屏,然后通过触控显示屏将电脑主机的信息进行调出来,这时工作人员通过观看,电磁流量计判断出电热水器内腔容量是否与检测结构相同,同时还能方便工作人员通过观看第一温度传感器与第二温度传感器之间的温差,在配合智能电表传来的加热用的电量和电热水器内腔的容量即可计算出该热水器的内耗。
(2)、该电热水器性能测试测试台,通过发现电热水器出现漏电时,这时漏电保护器出现跳闸,跳闸后电路与报警灯连通,使得报警灯发出警报,由于工作台内腔设置有抽屉和储物柜,即可实现对工具和所需要的五金件进行存放,方便后期工作人员的维修检测或更换电热水器等工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局剖整体结构示意图。
图中:1、工作台;2、立板;3、刹车万向轮;4、存放柜;5、电脑主机;6、触控显示屏;7、抽屉;8、储物柜;9、测试结构;91、智能电表;92、漏电保护器;93、插座盒;94、L型挂钩;95、电热水器;96、进水管;97、第一温度传感器;98、第一排水管;99、第二温度传感器;910、第二排水管;911、电磁流量计;912、报警灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
电热水器性能测试测试台,包括工作台1,工作台1上端面一端固定连接有立板2,工作台1下端面均安装有刹车万向轮3,工作台1内腔一侧设置有存放柜4,存放柜4内腔安装有电脑主机5,工作台1前端面且位于存放柜4一端设置有触控显示屏6,工作台1内腔且位于触控显示屏6下方通过滑槽配合滑块滑动连接有抽屉7,工作台1内腔另一侧设置有储物柜8,立板2一侧安装有测试结构9,测试结构9由智能电表91、漏电保护器92、插座盒93、L型挂钩94、电热水器95、进水管96、第一温度传感器97、第一排水管98、第二温度传感器99、第二排水管910、电磁流量计911和报警灯912组成,立板2一侧上部固定连接有智能电表91,智能电表91输出端通过电线电性连接有漏电保护器92,漏电保护器92输出端通过电线电性连接有插座盒93。
实施例二:本实施与实施例一的区别在于,其中,立板2一侧固定连接有L型挂钩94,L型挂钩94上安装有电热水器95,电热水器95进水端通过进水管96连通有第一温度传感器97,第一温度传感器97进水端连通有外接水管,电热水器95出水端通过第一排水管98连通有第二温度传感器99,第二温度传感器99出水端通过第二排水管910连通有电磁流量计911,电磁流量计911出水端连通有外接水管,报警灯912与漏电保护器92电性连接,第一温度传感器97、第二温度传感器99和电磁流量计911分别与立板2一侧固定连接,电脑主机5与触控显示屏6通信连接,电脑主机5分别与第一温度传感器97、第二温度传感器99、电磁流量计911和智能电表91通信连接。
工作时,将需要测试的电热水器95悬挂到L型挂钩94上,悬挂后,这时分别将进水管96和第一排水管98一端与电热水器95内腔连通,连通后,这时打开第一温度传感器97进水端外界水管,打开后,水就会首先进入到第一温度传感器97内腔,这时第一温度传感器97即可开始对进入的水温进行测量,并且将测量出来的水温发送到电脑主机5,电脑主机5即可将收集来的信息进行收集保存,当电热水器95内腔被注满水后,这时将电热水器95的电源线插入到插座盒93上,这时即可实现了对电热水器95内部的供电,同时还实现了对电热水器95内部的水进行加热,这时工作人员即可对电热水器95进行调温,当调到一定温度时,这时电热水器95就开始进行对内部的水进行加热,当随着电热水器95对内部的水进行加热时,智能电表91就开始记录每时每分所使用的电量,并且智能电表91将所记录的用电量都发给电脑主机5,电脑主机5即可将发送来的数据进行收集保存,当电热水器95内腔水加热到指定温度时,这时即可打开外接水管,使得电热水器95内腔的热水通过第一排水管98排入到第二温度传感器99,第二温度传感器99即可对加热后的水温进行检测,并且将检测后的数据发送给电脑主机5,方便后工作人员观看加热后的温度是否与电热水器95上的温度是否差距很大,当加热后的水经过第二温度传感器99后,就会通过第二排水管910将水流入到电磁流量计911,这时通过电磁流量计911实现了对电热水器95内腔热水流量进行测量,并且将测量后的数据传输给电脑主机5,这时工作人员即可通过手动操作触控显示屏6,然后通过触控显示屏6将电脑主机5的信息进行调出来,这时工作人员通过观看,电磁流量计911判断出电热水器95内腔容量是否与检测结构相同,同时还能方便工作人员通过观看第一温度传感器97与第二温度传感器99之间的温差,在配合智能电表91传来的加热用的电量和电热水器95内腔的容量即可计算出该热水器的内耗,当电热水器95出现漏电时,这时漏电保护器92出现跳闸,跳闸后电路与报警灯912连通,使得报警灯912发出警报,由于工作台1内腔设置有抽屉7和储物柜8,即可实现对工具和所需要的五金件进行存放,方便后期工作人员的维修检测或更换电热水器等工作,从而该装置可以48小时工作,并且不需要工作人员进行48看护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.电热水器性能测试测试台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面一端固定连接有立板(2),所述工作台(1)下端面均安装有刹车万向轮(3),所述工作台(1)内腔一侧设置有存放柜(4),所述存放柜(4)内腔安装有电脑主机(5),所述工作台(1)前端面且位于存放柜(4)一端设置有触控显示屏(6),所述工作台(1)内腔且位于触控显示屏(6)下方通过滑槽配合滑块滑动连接有抽屉(7),所述工作台(1)内腔另一侧设置有储物柜(8),所述立板(2)一侧安装有测试结构(9)。
2.根据权利要求1所述的电热水器性能测试测试台,其特征在于:所述测试结构(9)由智能电表(91)、漏电保护器(92)、插座盒(93)、L型挂钩(94)、电热水器(95)、进水管(96)、第一温度传感器(97)、第一排水管(98)、第二温度传感器(99)、第二排水管(910)、电磁流量计(911)和报警灯(912)组成,所述立板(2)一侧上部固定连接有智能电表(91),所述智能电表(91)输出端通过电线电性连接有漏电保护器(92),所述漏电保护器(92)输出端通过电线电性连接有插座盒(93)。
3.根据权利要求2所述的电热水器性能测试测试台,其特征在于:所述立板(2)一侧固定连接有L型挂钩(94),所述L型挂钩(94)上安装有电热水器(95),所述电热水器(95)进水端通过进水管(96)连通有第一温度传感器(97),所述第一温度传感器(97)进水端连通有外接水管。
4.根据权利要求3所述的电热水器性能测试测试台,其特征在于:所述电热水器(95)出水端通过第一排水管(98)连通有第二温度传感器(99),所述第二温度传感器(99)出水端通过第二排水管(910)连通有电磁流量计(911),所述电磁流量计(911)出水端连通有外接水管。
5.根据权利要求2所述的电热水器性能测试测试台,其特征在于:所述报警灯(912)与漏电保护器(92)电性连接,所述第一温度传感器(97)、第二温度传感器(99)和电磁流量计(911)分别与立板(2)一侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的电热水器性能测试测试台,其特征在于:所述电脑主机(5)与触控显示屏(6)通信连接,所述电脑主机(5)分别与第一温度传感器(97)、第二温度传感器(99)、电磁流量计(911)和智能电表(91)通信连接。
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