CN215066013U - 一种聚合物改性混凝土抗渗试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土抗渗试验技术领域,提供了一种聚合物改性混凝土抗渗试验设备,包括混凝土试件、底座以及设置于底座顶部的支架,支架底部安装有上筒体,上筒体下方设有下筒体,底座上设有用于驱动下筒体沿竖直方向往复运动的直线驱动装置,上筒体内设有加压装置,其特征在于,上筒体内壁沿其周向设有多个第一抵接块,下筒体内壁沿其周向设有多个第二抵接块;试验时,混凝土试件的顶面与第一抵接块底面抵接密封,混凝土试件的底面与第二抵接块顶面抵接密封,下筒体顶部端面与上筒体底部端面抵接密封。本实用新型在现有技术的基础上改进上筒体和下筒体的机构,使得在试验时混凝土试件处于一个相对密闭的空间内,提高最终试验结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土抗渗试验技术领域,具体而言,涉及一种聚合物改性混凝土抗渗试验设备。
背景技术
混凝土的抗渗性能是混凝土的一项重要的耐久性指标,是各实验室主要的检测项目之一。目前,混凝土抗渗性试验方法主要有三种,具体为抗渗标号法、渗水高度法和渗水量法。但现有技术中常用的混凝土抗渗性试验装置通常只适用于一种试验方法,无法满足不同种类混凝土的试验需求,
为此,公开号为CN209570487U的专利文献公开了一种混凝土抗渗性试验装置,属于混凝土抗渗试验技术领域,其既可适用于渗水高度法又可适用于渗水量法,能够满足不同种类混凝土的试验需求。该试验装置包括壳体,壳体内设有上筒体和下筒体;上筒体的底部敞口并连接于壳体的顶壁;下筒体的顶部敞口并通过升降组件支撑于壳体的底壁;上筒体内壁固定连接有第一压紧环,第一压紧环与混凝土试件顶面边缘抵接密封;下筒体内壁固定连接有第二压紧环,第二压紧环与混凝土试件底面边缘抵接密封;上筒体连接有第一注水管和第一排水管,下筒体连接有第二注水管和第二排水管,第一注水管和第二注水管均连接有水箱;上筒体侧壁设有测压表,上筒体中还设有活塞组件;壳体的一侧侧壁设有窗口。然而,该装置在实际试验过程中,上筒体与下筒体之间的混凝土试件完全暴露,而水在混凝土试件中渗透时无法保证水沿着竖直方向渗透最后从混凝土试件的底部流出,而如果水从混凝土试件的侧壁流出将直接影响最终的试验结果,导致出现试验误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合物改性混凝土抗渗试验设备,其能够提高抗渗试验结果的准确性。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种聚合物改性混凝土抗渗试验设备,包括混凝土试件、底座以及设置于所述底座顶部的支架,所述支架底部安装有上筒体,所述上筒体下方设有下筒体,所述底座上设有用于驱动所述下筒体沿竖直方向往复运动的直线驱动装置,所述上筒体内设有加压装置,所述上筒体内壁沿其周向设有多个第一抵接块,所述下筒体内壁沿其周向设有多个第二抵接块;试验时,所述混凝土试件的顶面与所述第一抵接块底面抵接密封,所述混凝土试件的底面与所述第二抵接块顶面抵接密封,所述下筒体顶部端面与所述上筒体底部端面抵接密封。
可选的,所述上筒体底部端面沿其周向开设有环形密封槽,所述下筒体顶部端面沿其周向设有与所述环形密封槽一一对应的环形密封条。
进一步的,所述环形密封条的数量为多个,多个所述环形密封条的内径以及高度由内至外依次增大。
可选的,所述上筒体内壁沿竖直方向开设有与所述第一抵接块一一对应的滑槽,所述第一抵接块滑设于所述滑槽内,所述滑槽内设有弹性件,所述弹性件一端与所述滑槽内顶部连接,所述弹性件另一端与所述第一抵接块连接。
进一步的,所述弹性件包括固定柱、伸缩柱和弹簧,所述固定柱一端与所述滑槽内顶部连接,所述伸缩柱一端延伸至所述固定柱内后与所述固定柱滑动连接,所述伸缩柱另一端与所述第一抵接块连接,所述弹簧套设于所述固定柱外壁,所述弹簧一端与所述滑槽内顶部连接,所述弹簧另一端与所述第一抵接块连接。
可选的,还包括压力检测表、第一水箱、第一注水管、第一排水管、第二水箱、第二注水管和第二排水管,所述压力检测表设于所述上筒体外壁,所述第一水箱安装于所述支架上,所述第一水箱与所述上筒体内部通过所述第一注水管连通,所述第二水箱安装于所述底座上,所述第二水箱与所述上筒体内部通过所述第一排水管连通,所述第二水箱与所述下筒体内部通过所述第二注水管连通,所述第二排水管与所述下筒体内部连通。
进一步的,所述第一注水管、所述第一排水管、所述第二注水管和所述第二排水管上均连接有阀门,所述第二注水管为软管。
可选的,所述加压装置包括滑设于所述上筒体内部的活塞,所述活塞的侧壁与所述上筒体内壁密封连接,所述活塞位于所述第一抵接块上方,所述支架上设有气缸,所述气缸的输出端沿竖直方向延伸至所述上筒体内部后与所述活塞连接。
可选的,所述底座底部设有万向自锁轮。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型设计合理,其在现有技术的基础上改进上筒体和下筒体的机构,使得在试验时混凝土试件处于一个相对密闭的空间内,混凝土试件的外壁得以密封,即使水从混凝土试件的外壁流出后,也会沿着竖直方向继续向混凝土试件的底部流动,从而达到提高最终试验结果准确性的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的混凝土抗渗试验设备的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型实施例提供的混凝土抗渗试验设备试验时的结构示意图。
图标:1-底座,2-支架,3-万向自锁轮,4-上筒体,5-下筒体,6-直线驱动装置,7-活塞,8-气缸,9-压力检测表,10-第一水箱,11-第一注水管,12-第一排水管,13-第二水箱,14-第二注水管,15-第二排水管,16-第一抵接块,17-第二抵接块,18-环形密封槽,19-环形密封条,20-固定柱,21-伸缩柱,22-弹簧,100-混凝土试件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1,本实施例提供一种聚合物改性混凝土抗渗试验设备,包括混凝土试件100、底座1以及设置于底座1顶部的支架2,为了便于移动整个混凝土抗渗试验设备,底座1的底部设有移动灵活且固定方便的万向自锁轮3,且万向自锁轮3设置在底座1底部的四个角上。支架2底部安装有上筒体4,上筒体4的底部为开口结构,上筒体4下方设有下筒体5,下筒体5顶部为开口结构,且上筒体4的开口正对下筒体5的开口,底座1上设有用于驱动下筒体5沿竖直方向往复运动的直线驱动装置6,本实施例中,该直线驱动装置6可以但不局限于液压缸。
在本实施例中,上筒体4内设有加压装置,其中,加压装置包括滑设于上筒体4内部的活塞7,活塞7的侧壁与上筒体4内壁密封连接,支架2上设有气缸8,气缸8的输出端沿竖直方向延伸至上筒体4内部后与活塞7连接。通过气缸8动作即可带动活塞7在上筒体4内做竖直往复运动,以便于将水压向混凝土试件100。
同时,本混凝土抗渗试验设备还包括压力检测表9、第一水箱10、第一注水管11、第一排水管12、第二水箱13、第二注水管14和第二排水管15,压力检测表9设于上筒体4外壁且用于检测上筒体4内部的水压;第一水箱10安装于支架2上,第一水箱10与上筒体4内部通过第一注水管11连通,第二水箱13安装于底座1上;第二水箱13与上筒体4内部通过第一排水管12连通,从而使得上筒体4内部的水能够通过第一排水管12流入第二水箱13中,起到节约水资源,提高水资源利用率的作用;第二水箱13与下筒体5内部通过第二注水管14连通,第二排水管15与下筒体5内部连通。同时,为了便于对各个注水管和排水管进行控制,第一注水管11、第一排水管12、第二注水管14和第二排水管15上均连接有阀门,且为了便于下筒体5在升降时,第二注水管14能够适应下筒体5的升降动作,上述第二注水管14为软管。
此外,上筒体4内壁沿其周向设有多个第一抵接块16,下筒体5内壁沿其周向设有多个第二抵接块17;试验时,混凝土试件100的顶面与第一抵接块16底面抵接密封,混凝土试件100的底面与第二抵接块17顶面抵接密封,下筒体5顶部端面与上筒体4底部端面抵接密封。需要说明的是,本实施例的第一注水管11与上筒体4的连通处位于活塞7下方,同时位于第一排水管12与上筒体4连通处的上方;而第一排水管12与上筒体4的连通处位于第一抵接块16上方;同时,第二注水管14与下筒体5的连通处位于第二抵接块17下方且位于第二排水管15与下筒体5连通处的上方。
通过上述设置,使得在试验时混凝土试件100处于一个相对密闭的空间内,混凝土试件100的外壁得以密封,即使水从混凝土试件100的外壁流出后,也会沿着竖直方向继续向混凝土试件100的底部流动,从而达到提高最终试验结果准确性的目的。
在本实施例中,上筒体4底部端面沿其周向开设有环形密封槽18,下筒体5顶部端面沿其周向设有与环形密封槽18一一对应的环形密封条19,当下筒体5在直线驱动装置6的驱动下向上运动后,下筒体5的顶部端面设置的环形密封条19将插入上筒体4底部端面设置的环形密封槽18中,从而实现密封下筒体5和上筒体4。为了进一步提高上筒体4与下筒体5之间的密封性,环形密封条19的数量为多个,多个环形密封条19的内径以及高度由内至外依次增大,从而使得水更加难以从上筒体4和下筒体5之间的缝隙中流出。
在本实施例中,为了进一步提高本混凝土抗渗试验设备的适用范围,上筒体4内壁沿竖直方向开设有与第一抵接块16一一对应的滑槽,第一抵接块16的一侧滑设于滑槽内,滑槽内设有弹性件,弹性件一端与滑槽内顶部连接,弹性件另一端与第一抵接块16连接。具体的,请参照图2,弹性件包括固定柱20、伸缩柱21和弹簧22,固定柱20一端与滑槽内顶部连接,伸缩柱21一端延伸至固定柱20内后与固定柱20滑动连接,伸缩柱21另一端与第一抵接块16连接,弹簧22套设于固定柱20外壁,弹簧22一端与滑槽内顶部连接,弹簧22另一端与第一抵接块16连接。在试验前,先将混凝土试件100放置在下筒体5内,利用多个第二抵接块17支撑混凝土试件100,随后下筒体5在直线驱动装置6的驱动下向上运动,使得下筒体5与上筒体4之间形成密封结构,同时混凝土试件100的顶面将与第一抵接块16的底面接触,从而通过混凝土试件100将第一抵接块16向上顶,从而使得本混凝土抗渗试验设备能够满足于多种不同高度的混凝土试件100进行抗渗试验,实用性更强。
为了更加清楚的说明本实施例提供的混凝土抗渗试验设备,下面将具体描述抗渗试验过程。
请参照图3,安装混凝土试件100;初始状态时,下筒体5与上筒体4分离,将混凝土试件100放置在下筒体5内,利用第二抵接块17承接住混凝土试件100,随后启动直线驱动装置6以带动下筒体5向上运动,直至下筒体5顶部的环形密封条19插入上筒体4底部的环形密封槽18内,且混凝土试件100顶面与第一抵接块16底面接触,从而利用上筒体4和下筒体5将混凝土试件100密封在二者内部。
当采用渗水高度法进行抗渗性试验时,先打开第一注水管11的阀门,并关闭第一排水管12的阀门,通过第一注水管11向上筒体4内注水,直至上筒体4内的液面达到第一注水管11与上筒体4的连通处时,关闭第一注水管11的阀门停止注水;随后启动气缸8以带动活塞7向下运对上筒体4内的水加压,通过压力检测表9检测上筒体4内部的水压,从而实现控制活塞7施加给上筒体4内部的水的压力,以达到向混凝土试件100表面施加恒定水压的目的,并持续一定时间;当水压恒定时记为试验开始时间,并每隔一定时间观察混凝土试件100底部是否有水渗出,若混凝土试件100底部渗水,则停止试验并记录渗水高度,若在试验时间段内均未有水从混凝土试件100底面流出,则取出混凝土试件100并将混凝土试件100劈开后再测量混凝土试件100渗水高度。需要说明的是在整个试验过程中,第二注水管14和第二排水管15的阀门始终关闭。
当采用渗水量法进行抗渗性试验时,先打开第二注水管14和第二排水管15的阀门,并通过第二注水管14向下筒体5内部注入,直至第二排水管15开始排水,关闭第二注水管14的阀门以停止注水;随后打开第一注水管11和第一排水管12的阀门,通过第一注水管11向上筒体4内注水,直至第一排水管12开始排水,且第一排水管12中的水流入第二水箱13中备用;通过控制第一注水管11的阀门控制注水速度,从而使得混凝土试件100顶面上方的上筒体4内保持一个恒定的水头差;在第二排水管15的下方放一个接水容器,当混凝土试件100开始透水时为试验开始时间,从混凝土试件100底部流出的水滴入下筒体5内使得下筒体5的内的水量增多,下筒体5内多余的水将从第二排水管15排出至接水容器中;一段时间后,关闭所有管路的阀门,并量取接水容器内的总水量,从而计算得到单位时间内的渗流量,并进一步结合水头差可计算得到混凝土试件100的渗透系数。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种聚合物改性混凝土抗渗试验设备,包括混凝土试件、底座以及设置于所述底座顶部的支架,所述支架底部安装有上筒体,所述上筒体下方设有下筒体,所述底座上设有用于驱动所述下筒体沿竖直方向往复运动的直线驱动装置,所述上筒体内设有加压装置,其特征在于,所述上筒体内壁沿其周向设有多个第一抵接块,所述下筒体内壁沿其周向设有多个第二抵接块;试验时,所述混凝土试件的顶面与所述第一抵接块底面抵接密封,所述混凝土试件的底面与所述第二抵接块顶面抵接密封,所述下筒体顶部端面与所述上筒体底部端面抵接密封。
2.根据权利要求1所述的聚合物改性混凝土抗渗试验设备,其特征在于,所述上筒体底部端面沿其周向开设有环形密封槽,所述下筒体顶部端面沿其周向设有与所述环形密封槽一一对应的环形密封条。
3.根据权利要求2所述的聚合物改性混凝土抗渗试验设备,其特征在于,所述环形密封条的数量为多个,多个所述环形密封条的内径以及高度由内至外依次增大。
4.根据权利要求1所述的聚合物改性混凝土抗渗试验设备,其特征在于,所述上筒体内壁沿竖直方向开设有与所述第一抵接块一一对应的滑槽,所述第一抵接块滑设于所述滑槽内,所述滑槽内设有弹性件,所述弹性件一端与所述滑槽内顶部连接,所述弹性件另一端与所述第一抵接块连接。
5.根据权利要求4所述的聚合物改性混凝土抗渗试验设备,其特征在于,所述弹性件包括固定柱、伸缩柱和弹簧,所述固定柱一端与所述滑槽内顶部连接,所述伸缩柱一端延伸至所述固定柱内后与所述固定柱滑动连接,所述伸缩柱另一端与所述第一抵接块连接,所述弹簧套设于所述固定柱外壁,所述弹簧一端与所述滑槽内顶部连接,所述弹簧另一端与所述第一抵接块连接。
6.根据权利要求1所述的聚合物改性混凝土抗渗试验设备,其特征在于,还包括压力检测表、第一水箱、第一注水管、第一排水管、第二水箱、第二注水管和第二排水管,所述压力检测表设于所述上筒体外壁,所述第一水箱安装于所述支架上,所述第一水箱与所述上筒体内部通过所述第一注水管连通,所述第二水箱安装于所述底座上,所述第二水箱与所述上筒体内部通过所述第一排水管连通,所述第二水箱与所述下筒体内部通过所述第二注水管连通,所述第二排水管与所述下筒体内部连通。
7.根据权利要求6所述的聚合物改性混凝土抗渗试验设备,其特征在于,所述第一注水管、所述第一排水管、所述第二注水管和所述第二排水管上均连接有阀门,所述第二注水管为软管。
8.根据权利要求1所述的聚合物改性混凝土抗渗试验设备,所述加压装置包括滑设于所述上筒体内部的活塞,所述活塞的侧壁与所述上筒体内壁密封连接,所述活塞位于所述第一抵接块上方,所述支架上设有气缸,所述气缸的输出端沿竖直方向延伸至所述上筒体内部后与所述活塞连接。
9.根据权利要求1所述的聚合物改性混凝土抗渗试验设备,所述底座底部设有万向自锁轮。
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