CN215065844U - 一种拉脱力性能检测设备 - Google Patents

一种拉脱力性能检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN215065844U
CN215065844U CN202121614862.5U CN202121614862U CN215065844U CN 215065844 U CN215065844 U CN 215065844U CN 202121614862 U CN202121614862 U CN 202121614862U CN 215065844 U CN215065844 U CN 215065844U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
threaded rod
out force
motor
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121614862.5U
Other languages
English (en)
Inventor
陈军华
陆学丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Kelang Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Nanjing Kelang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Kelang Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Nanjing Kelang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202121614862.5U priority Critical patent/CN215065844U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215065844U publication Critical patent/CN215065844U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

一种拉脱力性能检测设备,壳体内壁焊接连接有滑杆,壳体外壁一侧螺钉连接有电机,壳体内壁顶端螺杆连接有固定座,电机输出端插接有减速齿轮箱,减速齿轮箱内壁插接有螺纹杆,通过电机、减速齿轮箱解决了现有技术中普通的拉脱力检测设备,在测试时需要人工手动方式进行检测导致尺寸精度较低和效率低的问题,通过隔板和滑门解决了现有技术中普通的拉脱力检测设备大多为开放结构,在测试过程中胶管和硬管的固定不够牢靠,导致卡箍容易脱掉崩出,具有一定安全隐患的问题,通过触碰开关解决了现有技术中普通的拉脱力检测设备大多没有行程保护装置,在测试结束后易出现撞机的问题。

Description

一种拉脱力性能检测设备
技术领域
本实用新型涉及拉脱力检测装置技术领域,具体涉及一种拉脱力性能检测设备。
背景技术
汽车生产行业中对卡箍与胶管和硬管装配后,需要对彼此之间配合的拉脱力进行检测,在交付之前提前验证产品所在配合系统的防拉脱性能,为产品的正常应用提供性能保障,避免在后续使用后出现产生液体和气体泄漏的问题。
现有技术中普通的拉脱力检测设备,在测试时需要人工手动方式进行检测导致尺寸精度较低和效率低的问题,同时现有技术中普通的拉脱力检测设备大多为开放结构,在测试过程中胶管和硬管的固定不够牢靠,导致卡箍容易脱掉崩出,具有一定安全隐患,其次现有技术中普通的拉脱力检测设备大多没有行程保护装置,在测试结束后易出现撞机的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中普通的拉脱力检测设备,在测试时需要人工手动方式进行检测导致尺寸精度较低和效率低的问题,同时现有技术中普通的拉脱力检测设备大多为开放结构,在测试过程中胶管和硬管的固定不够牢靠,导致卡箍容易脱掉崩出,具有一定安全隐患,其次现有技术中普通的拉脱力检测设备大多没有行程保护装置,在测试结束后易出现撞机的问题,为此提供一种拉脱力性能检测设备。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种拉脱力性能检测设备,其包括:壳体,所述壳体内壁焊接连接有滑杆,所述壳体外壁一侧螺钉连接有电机,所述壳体内壁顶端螺杆连接有固定座,所述电机输出端插接有减速齿轮箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减速齿轮箱内壁插接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁啮合连接有承重架,所述承重架顶端外壁螺杆连接有测力传感器,所述测力传感器顶端外壁螺钉连接有连接座,所述电机外壁螺钉连接有编码器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接座顶端螺钉连接有夹座,所述夹座内壁转动连接有收紧螺纹杆,所述收紧螺纹杆外壁啮合连接有夹壁,所述夹座与夹壁之间均设有橡胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座底端外壁螺钉连接有安装座,所述安装座内壁转动连接有伞齿杆,所述伞齿杆外壁啮合连接有伞齿螺纹杆,所述伞齿螺纹杆外壁啮合连接有顶套,所述安装座底端外壁滑动连接有扩张瓣,所述顶套外壁与扩张瓣内壁接触,所述扩张瓣外壁焊接连接有摩擦凸点。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体内壁螺钉连接有触碰开关,所述壳体内壁螺钉连接有隔板,所述壳体内壁靠近隔板一侧滑动连接有滑门,所述隔板与滑门外壁均粘合连接有钢化玻璃。
本实用新型具有以下优点:通过电机、减速齿轮箱解决了现有技术中普通的拉脱力检测设备,在测试时需要人工手动方式进行检测导致尺寸精度较低和效率低的问题,通过隔板和滑门解决了现有技术中普通的拉脱力检测设备大多为开放结构,在测试过程中胶管和硬管的固定不够牢靠,导致卡箍容易脱掉崩出,具有一定安全隐患的问题,通过触碰开关解决了现有技术中普通的拉脱力检测设备大多没有行程保护装置,在测试结束后易出现撞机的问题。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种拉脱力性能检测设备的主体正视剖视结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种拉脱力性能检测设备的主体正视结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种拉脱力性能检测设备的主体立体结构示意图;
图4是本实用新型一优选实施例的一种拉脱力性能检测设备的A处放大结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;2、滑杆;3、触碰开关;4、电机;5、固定座;6、减速齿轮箱;7、螺纹杆;8、承重架;9、隔板;10、滑门;11、编码器;12、测力传感器;13、连接座;14、夹座;15、收紧螺纹杆;16、夹壁;17、橡胶层;18、安装座;19、伞齿杆;20、伞齿螺纹杆;21、顶套;22、扩张瓣;23、摩擦凸点。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
请结合参阅图1-4,一种拉脱力性能检测设备,包括:壳体1,壳体1内壁焊接连接有滑杆2,壳体1外壁一侧螺钉连接有电机4,提供测试所需的动力,壳体1内壁顶端螺杆连接有固定座5,电机4输出端插接有减速齿轮箱6,减速齿轮箱6内壁插接有螺纹杆7。
具体的,连接座13顶端螺钉连接有夹座14,夹座14内壁转动连接有收紧螺纹杆15,收紧螺纹杆15外壁啮合连接有夹壁16,夹座14与夹壁16之间均设有橡胶层17,橡胶层17可以对软质管道进行夹持,同时锯齿状的夹座14和夹壁16相互啮合增加摩擦力,防止软质管材掉落。
螺纹杆7外壁啮合连接有承重架8,承重架8顶端外壁螺杆连接有测力传感器12,测力传感器12顶端外壁螺钉连接有连接座13,电机4外壁螺钉连接有编码器11,测力传感器12可以精确的对被测物的拉脱力进行检测,同时编码器11可以对电机4旋转进行换算。
固定座5底端外壁螺钉连接有安装座18,安装座18内壁转动连接有伞齿杆19,伞齿杆19外壁啮合连接有伞齿螺纹杆20,伞齿螺纹杆20外壁啮合连接有顶套21,安装座18底端外壁滑动连接有扩张瓣22,顶套21外壁与扩张瓣22内壁接触,扩张瓣22外壁焊接连接有摩擦凸点23,当需要对硬质管材进行固定时,旋转伞齿杆19,伞齿杆19带动与之啮合的伞齿螺纹杆20运动,伞齿螺纹杆20与顶套21啮合且顶出,顶出的顶套21撑开扩张瓣22对管材进行固定,在固定的同时摩擦凸点23可以有效的增加摩擦力,防止管道脱落导致测试失败。
实施例二
实施例一在测试过程中开放的测试装置依旧会出现安全隐患,参照图3,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于壳体1内壁螺钉连接有触碰开关3,壳体1内壁螺钉连接有隔板9,壳体1内壁靠近隔板9一侧滑动连接有滑门10,隔板9与滑门10外壁均粘合连接有钢化玻璃,当使用时需要将滑门10打开后放置测试物,放置好后关闭滑门10对内部测试情况进行观察,隔板9和滑门10内壁粘合连接有钢化玻璃可以有效的对工作人员进行保护。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种拉脱力性能检测设备,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)内壁焊接连接有滑杆(2),所述壳体(1)外壁一侧螺钉连接有电机(4),所述壳体(1)内壁顶端螺杆连接有固定座(5),所述电机(4)输出端插接有减速齿轮箱(6),所述减速齿轮箱(6)内壁插接有螺纹杆(7)。
2.如权利要求1所述的一种拉脱力性能检测设备,其特征在于,所述螺纹杆(7)外壁啮合连接有承重架(8),所述承重架(8)顶端外壁螺杆连接有测力传感器(12),所述测力传感器(12)顶端外壁螺钉连接有连接座(13),所述电机(4)外壁螺钉连接有编码器(11)。
3.如权利要求2所述的一种拉脱力性能检测设备,其特征在于,所述连接座(13)顶端螺钉连接有夹座(14),所述夹座(14)内壁转动连接有收紧螺纹杆(15),所述收紧螺纹杆(15)外壁啮合连接有夹壁(16),所述夹座(14)与夹壁(16)之间均设有橡胶层(17)。
4.如权利要求1所述的一种拉脱力性能检测设备,其特征在于,所述固定座(5)底端外壁螺钉连接有安装座(18),所述安装座(18)内壁转动连接有伞齿杆(19),所述伞齿杆(19)外壁啮合连接有伞齿螺纹杆(20),所述伞齿螺纹杆(20)外壁啮合连接有顶套(21),所述安装座(18)底端外壁滑动连接有扩张瓣(22),所述顶套(21)外壁与扩张瓣(22)内壁接触,所述扩张瓣(22)外壁焊接连接有摩擦凸点(23)。
5.如权利要求1所述的一种拉脱力性能检测设备,其特征在于,所述壳体(1)内壁螺钉连接有触碰开关(3),所述壳体(1)内壁螺钉连接有隔板(9),所述壳体(1)内壁靠近隔板(9)一侧滑动连接有滑门(10),所述隔板(9)与滑门(10)外壁均粘合连接有钢化玻璃。
CN202121614862.5U 2021-07-14 2021-07-14 一种拉脱力性能检测设备 Active CN215065844U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121614862.5U CN215065844U (zh) 2021-07-14 2021-07-14 一种拉脱力性能检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121614862.5U CN215065844U (zh) 2021-07-14 2021-07-14 一种拉脱力性能检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215065844U true CN215065844U (zh) 2021-12-07

Family

ID=79221356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121614862.5U Active CN215065844U (zh) 2021-07-14 2021-07-14 一种拉脱力性能检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215065844U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215065844U (zh) 一种拉脱力性能检测设备
CN212621449U (zh) 一种梅花型弹性联轴器工况的检测夹持结构
CN112362263B (zh) 一种医用手套密合性检漏仪
CN209802398U (zh) 航空电子仪器检测装置
CN216349329U (zh) 一种测量精度高的压力仪表
CN210090377U (zh) 一种管道缺陷超声波检测装置
CN217156101U (zh) 一种汽车零部件铸造生产用强度检测设备
CN210922965U (zh) 一种气密性检漏仪
CN212300443U (zh) 一种气密性与电性能二合一快速工装夹具检测装置
CN201724692U (zh) 传感器孔内安装设备
CN111265801B (zh) 一种干粉灭火器生产工艺
CN219475596U (zh) 一种钢结构工程焊缝检测设备
CN211978241U (zh) 一种无刷电机控制器密封性检测装置
CN207353972U (zh) 接线管件及具有其的电机组件
CN219284590U (zh) 一种变压器油箱的试漏工装
CN221037786U (zh) 一种便于连接的差压变送器
CN111337352A (zh) 一种纺织染色原料用的阀门试压设备
CN220472910U (zh) 一种管接头密封性试验工装
CN214310424U (zh) 一种便携式气体检测仪
CN213396997U (zh) 一种通信系统子元件封装管帽尺寸检测用固定装置
CN214928755U (zh) 一种显示电感量的车辆检测器
CN217919334U (zh) 一种相机镜头真空检测设备的相机防护组件
CN214718601U (zh) 一种无线测试仪用清理装置
CN220730319U (zh) 一种嵌入式数字兆欧表
CN212083104U (zh) 油气管道安全防爆测压装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant