CN215065643U - 转盘式染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式染色机，包括机盒、转盘、旋转驱动机构和多个染色液喷头，机盒开设有腔室，机盒上设有盒盖；转盘可转动地设于腔室内，转盘上开设有多个可容纳样本玻片的玻片槽，所有玻片槽呈环形分布于转盘的上表面；旋转驱动机构和腔室的内壁连接，旋转驱动机构的输出端和转盘传动连接；染色液喷头分布于腔室内且朝向转盘的上表面。玻片槽和染色液喷头的数量多，所以可以处理多个玻片和喷多种染色液，在使用的过程中，可以放多个同样样本的玻片或者放多个不同样本的玻片，然后根据需要使用一样或者多样的染色液给玻片的样品进行染色，可有效的提高染色效率。

Description

转盘式染色机

技术领域

本实用新型涉及医药设备领域，特别涉及一种转盘式染色机。

背景技术

微生物个体微小，与人类关系密切，涵盖了有益和有害的众多种类，广泛涉及食品、医药、工农业、环保、体育等诸多领域。药物敏感性试验是指在体外测定药物抑菌或杀菌能力的试验，然后可通过混入染色液、观察样本颜色的变化去判定结果。现阶段一般通过手工逐个给样本添加染色液或者通过设备添加，而现阶段的设备大多结构较简单，也只能采用逐个给样本添加染色液的方式，效率低，耗时长，添加不同染色液的时候，还存在不同染色液相互污染的情况，进而影响染色的效果，最终影响到药敏实验的结果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种转盘式染色机，染色效率高。

根据本实用新型的实施例的转盘式染色机，包括机盒、转盘、旋转驱动机构和多个染色液喷头，所述机盒开设有腔室，所述机盒上设有盒盖；所述转盘可转动地设于所述腔室内，所述转盘上开设有多个可容纳样本玻片的玻片槽，所有所述玻片槽呈环形分布于所述转盘的上表面；所述旋转驱动机构和所述腔室的内壁连接，所述旋转驱动机构的输出端和所述转盘传动连接；所述染色液喷头分布于所述腔室内且朝向所述转盘的上表面。

根据本实用新型实施例的转盘式染色机，至少具有如下有益效果：将载有样本的玻片置于玻片槽内，关闭盒盖，然后旋转驱动机构驱动转盘转动，当相应的玻片正对应相应的染色液喷头时，染色液通过染色液喷头即可将相应的染色液喷洒在玻片上。由于玻片槽和染色液喷头的数量多，所以可以处理多个玻片和喷多种染色液，在使用的过程中，可以放多个同样样本的玻片或者放多个不同样本的玻片，然后根据需要使用一样或者多样的染色液给玻片的样品进行染色，可有效的提高染色效率。且不同的染色液通过不同的染色液喷头喷向玻片，可避免染色液的相互污染。

根据本实用新型的一些实施例，还包括热风装置，所述热风装置设于所述腔室内。

根据本实用新型的一些实施例，所述热风装置包括加热棒、风扇和与所述腔室的内壁相连的支架，所述加热棒和所述风扇均设于所述支架上，且所述风扇朝向所述加热棒。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热棒和所述风扇同轴向，所述加热棒为电热棒，所述加热棒上设有多块散热片，所述散热片和所述加热棒的长度方向相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述玻片槽侧壁在远离所述转盘中心的区域设有挡块，所述玻片槽侧壁在靠近所述转盘中心的区域设有避让槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述腔室内设有托盘，所述转盘设于所述托盘内，所述旋转驱动机构的输出端伸进所述托盘内并与所述转盘传动连接，所述染色液喷头伸进所述托盘内并朝向所述转盘的上表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述托盘连通有排液管，所述排液管的出水口设于所述机盒的外壁上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括液管和染色液池，所述液管的一端伸进所述染色液池内，所述液管的另一端和所述染色液喷头连通，所述液管上设有夹管阀和液泵。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转驱动机构包括电机、皮带和旋转轴，所述电机与所述腔室的内底壁连接，所述旋转轴可转动地设于所述腔室的内壁上，所述电机和所述旋转轴通过所述皮带传动连接，所述旋转轴的上端伸进所述托盘内并与所述转盘传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转盘包括结构相同的上盘和下盘，所述上盘的外圆侧壁上呈放射状分布有多块支板，相邻两块所述支板之间具有间隙，所述玻片槽开设于所述支板上，上下两层的所述支板错位设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例转盘式染色机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例隐藏机盒和托盘后的机构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图2中所示热风装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例旋转驱动机构的结构示意图。

附图标记：

机盒100、腔室110、盒盖120、挡圈130、转盘200、玻片槽210、挡块211、避让槽212、旋转驱动机构300、电机310、皮带320、旋转轴330、染色液喷头400、热风装置500、加热棒510、散热片511、风扇520、支架530、托盘600、夹管阀700、支板800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系可为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型公开了一种转盘式染色机，包括机盒100、转盘200、旋转驱动机构300和多个染色液喷头400，机盒100开设有腔室110，机盒100上设有盒盖120；转盘200可转动地设于腔室110内，转盘200上开设有多个可容纳样本玻片的玻片槽210，所有玻片槽210呈环形分布于转盘200的上表面；旋转驱动机构300和腔室110的内壁连接，旋转驱动机构300的输出端和转盘200传动连接；染色液喷头400分布于腔室110内且朝向转盘200的上表面。

使用时，将载有样本的玻片置于玻片槽210内，关闭盒盖120，然后旋转驱动机构300驱动转盘200转动，当相应的玻片正对应相应的染色液喷头400时，染色液通过染色液喷头400即可将相应的染色液喷洒在玻片上。由于玻片槽210和染色液喷头400的数量多，所以可以处理多个玻片和喷多种染色液，在使用的过程中，可以放多个同样样本的玻片或者放多个不同样本的玻片，然后根据需要使用一样或者多样的染色液给玻片的样品进行染色，可有效的提高染色效率。且不同的染色液通过不同的染色液喷头400喷向玻片，可避免染色液的相互污染。

一些实施例中，机盒100呈盘状或者鼓状，腔室110的出口开设在机盒100的上表面，便于玻片的操作，同时有利于转盘式染色机的安装和维修。机盒100包括底部和侧包围。盒盖120呈盘状，盒盖120通过铰轴与机盒100连接，且铰轴处设有扭簧，扭簧可使得盒盖120上翘，使得腔室110常态下为敞开状态。盒盖120远离铰轴的一侧设有卡扣，机盒100上设于与卡扣相配合的扣孔，卡扣与扣孔的配合可使得盒盖120将腔室110关闭。

本实用新型的一些实施例中，转盘式染色机还包括热风装置500，热风装置500设于腔室110内，热风装置500可将腔室110内的温度提高，进而使得腔室110内的环境具有合适的温湿度，有利于样本的培育和染色的进行。

参见图4，热风装置500包括加热棒510、风扇520和与腔室110的内壁相连的支架530，加热棒510和风扇520均设于支架530上，且风扇520朝向加热棒510。加热棒510将加热棒510周围空气的温度提高，风扇520加速腔室110内的空气流动，空气流向加热棒510，及时的驱动热空气，可避免腔室110内各处的温差过大，使得腔室110内的空气均匀的升温。

本实用新型的一些实施例中，加热棒510和风扇520同轴向，加热棒510为电热棒，加热棒510上设有多块散热片511，散热片511和加热棒510的长度方向相同。电热棒为常见的加热部件，加热棒510和风扇520同轴向，且散热片511和加热棒510的长度方向相同，风扇520驱动空气沿着散热片511与散热片511之间穿过，可使得加热棒510的热量尽快的传递到空气中。

本实用新型的一些实施例中，玻片槽210侧壁在远离转盘200中心的区域设有挡块211，玻片槽210侧壁在靠近转盘200中心的区域设有避让槽212，当玻片置于玻片槽210内时，玻片的一端可抵在挡块211，可避免玻片翘起，从而提高玻片的安全性；避让槽212的设置，手或者其他工具可伸进避让槽212，从而方便将玻片槽210内的玻片取出。

本实用新型的一些实施例中，腔室110内设有托盘600，转盘200设于托盘600内，旋转驱动机构300的输出端伸进托盘600内并与转盘200传动连接，染色液喷头400伸进托盘600内并朝向转盘200的上表面。染色液喷头400喷出的染色液会从转盘200上掉落，托盘600用于承接这部分的染色液，避免染色液损坏染色机。

本实用新型的一些实施例中，托盘600连通有排液管，排液管的出水口设于机盒100的外壁上，通过排液管可方便快捷地排走托盘600内的染色液或者其他液体，如清洁液等，而无需每次使用染色机后都要拆卸染色机。

本实用新型的一些实施例中，转盘式染色机还包括液管和染色液池，液管的一端伸进染色液池内，液管的另一端和染色液喷头400连通，液管上设有夹管阀700和液泵。染色液储存于染色液池内，液泵通过液管将染色液池的染色液输送至染色液喷头400，具有压力的染色液通过染色液喷头400喷向玻片，而夹管阀700可控制染色液喷头400喷出染色液的量和速度。

一些实施例中，液泵可为常见的蠕动泵。染色液池可设于机盒100内。腔室110的内壁上连接有挡圈130，挡圈130处于腔室110的内壁和托盘600的外壁之间，夹管阀700与挡圈130连接，挡圈130起到固定夹管阀700的作用。

参见图5，旋转驱动机构300包括电机310、皮带320和旋转轴330，电机310与腔室110的内底壁连接，旋转轴330可转动地设于腔室110的内壁上，电机310和旋转轴330通过皮带320传动连接，旋转轴330的上端伸进托盘600内并与转盘200传动连接。电机310通过皮带320驱动旋转轴330转动，旋转轴330携带着转盘200转动。电机310和皮带320设于托盘600的下方，且通过皮带320将电机310和旋转轴330传动连接，旋转驱动机构300占用腔室110的空间更少，使得染色机的结构更紧凑。

本实用新型的一些实施例中，转盘200包括结构相同的上盘和下盘，上盘的外圆侧壁上呈放射状分布有多块支板800，相邻两块支板800之间具有间隙，玻片槽210开设于支板800上，上下两层的支板800错位设置。上盘和下盘的设置，可以使得玻片槽210设置的数量更多，进而使得染色机的工作量更大，工作效率更高。相邻两块支板800之间具有间隙和上下两层的支板800错位设置，可避免下层的玻片槽210被上盘遮挡。

可以理解的是，热风装置500设于托盘600的下方，支架530呈L型，支架530的竖直部和腔室110的内侧壁连接。风扇520驱动的风朝向腔室110的中间。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.转盘式染色机，其特征在于，包括：

机盒，所述机盒开设有腔室，所述机盒上设有盒盖；

转盘，所述转盘可转动地设于所述腔室内，所述转盘上开设有多个可容纳样本玻片的玻片槽，所有所述玻片槽呈环形分布于所述转盘的上表面；

旋转驱动机构，所述旋转驱动机构和所述腔室的内壁连接，所述旋转驱动机构的输出端和所述转盘传动连接；

多个染色液喷头，所述染色液喷头分布于所述腔室内且朝向所述转盘的上表面。

2.根据权利要求1所述的转盘式染色机，其特征在于：还包括热风装置，所述热风装置设于所述腔室内。

3.根据权利要求2所述的转盘式染色机，其特征在于：所述热风装置包括加热棒、风扇和与所述腔室的内壁相连的支架，所述加热棒和所述风扇均设于所述支架上，且所述风扇朝向所述加热棒。

4.根据权利要求3所述的转盘式染色机，其特征在于：所述加热棒和所述风扇同轴向，所述加热棒为电热棒，所述加热棒上设有多块散热片，所述散热片和所述加热棒的长度方向相同。

5.根据权利要求1所述的转盘式染色机，其特征在于：所述玻片槽侧壁在远离所述转盘中心的区域设有挡块，所述玻片槽侧壁在靠近所述转盘中心的区域设有避让槽。

6.根据权利要求1所述的转盘式染色机，其特征在于：所述腔室内设有托盘，所述转盘设于所述托盘内，所述旋转驱动机构的输出端伸进所述托盘内并与所述转盘传动连接，所述染色液喷头伸进所述托盘内并朝向所述转盘的上表面。

7.根据权利要求6所述的转盘式染色机，其特征在于：所述托盘连通有排液管，所述排液管的出水口设于所述机盒的外壁上。

8.根据权利要求1所述的转盘式染色机，其特征在于：还包括液管和染色液池，所述液管的一端伸进所述染色液池内，所述液管的另一端和所述染色液喷头连通，所述液管上设有夹管阀和液泵。

9.根据权利要求7所述的转盘式染色机，其特征在于：所述旋转驱动机构包括电机、皮带和旋转轴，所述电机与所述腔室的内底壁连接，所述旋转轴可转动地设于所述腔室的内壁上，所述电机和所述旋转轴通过所述皮带传动连接，所述旋转轴的上端伸进所述托盘内并与所述转盘传动连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的转盘式染色机，其特征在于：所述转盘包括结构相同的上盘和下盘，所述上盘的外圆侧壁上呈放射状分布有多块支板，相邻两块所述支板之间具有间隙，所述玻片槽开设于所述支板上，上下两层的所述支板错位设置。

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