CN215064885U

CN215064885U - 传感器模组及显示装置

Info

Publication number: CN215064885U
Application number: CN202121615886.2U
Authority: CN
Inventors: 郝宁
Original assignee: Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Current assignee: Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-07-15

Abstract

本申请公开了一种传感器模组及显示装置，属于显示设备技术领域。传感器模组包括：基板、感光传感器和反射挡墙。感光传感器可以位于基板的第一区域内，反射挡墙可以位于基板的第二区域内。外界光线在进入感光传感器的感光面后，外界光线中的部分光线会被感光面反射。通过反射挡墙的反射面，可以将感光传感器的感光面反射的光线中的至少部分反射回感光面。这样，便可以提高射入感光传感器的感光面的光线的光强，使得感光传感器的检测精度较高。

Description

传感器模组及显示装置

技术领域

本申请涉及显示设备技术领域，特别涉及一种传感器模组及显示装置。

背景技术

全面屏显示装置由于其屏占比较高(一般能够达到80％甚至90％以上)，因此能够在不增加显示装置的整体尺寸的前提下，增大显示面的尺寸。

全面屏显示装置通常包括：显示面板，以及诸如光线传感器和距离传感器等感光传感器。为了不影响全面屏显示装置的屏占比，需要保证显示面板具有一定的透光性，且需要将感光传感器设置在显示面板的背光侧(也即，显示面板中与显示面相对的一侧)。这样，外界光线(例如，环境光线)可以透过显示面板后进入感光传感器的感光面，使得感光传感器能够正常工作。

但是，进入感光传感器的光线的光强较低，导致感光传感器的检测精度降低。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种传感器模组及显示装置。可以解决感光传感器的检测精度降低的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种传感器模组，所述传感器模组包括：

基板、感光传感器和反射挡墙；

所述基板具有第一区域，以及位于所述第一区域外围的第二区域；

所述感光传感器位于所述第一区域内；

所述反射挡墙位于所述第二区域内，所述反射挡墙朝向所述感光传感器的一面具有反射面，所述反射面被配置为将所述感光传感器的感光面反射的光线中的至少部分反射回所述感光面。

可选的，所述反射挡墙包括：挡墙本体，以及位于所述挡墙本体朝向所述感光传感器一面上的第一反射膜，所述第一反射膜具有所述反射面。

可选的，所述挡墙本体为具有吸光性的结构。

可选的，所述反射挡墙为环绕所述感光传感器布置的环状的挡墙。

可选的，所述反射挡墙远离所述基板的一侧具有入光口，所述入光口在所述基板上的正投影，覆盖所述感光传感器在所述基板上的正投影。

可选的，所述反射面与所述基板之间的夹角为锐角。

可选的，所述反射挡墙的厚度，沿垂直且远离所述基板的方向逐渐增大。

可选的，所述反射面为凹面反射面。

可选的，所述反射挡墙包括：位于所述第二区域内的第一反射板，以及与所述第一反射板远离所述基板的一端连接的第二反射板；

其中，所述反射面包括：所述第一反射板朝向所述感光传感器的一面，以及所述第二反射板朝向所述基板的一面。

可选的，所述第一反射板垂直于所述基板，所述第二反射板平行于所述基板。

可选的，在垂直于所述基板的方向上，所述反射面的宽度大于所述感光传感器的高度。

可选的，所述传感器模组还包括：位于所述基板的第二反射膜，且所述第二反射膜位于所述反射挡墙和所述感光传感器之间。

可选的，所述感光传感器包括：光线传感器或距离传感器。

另一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板和传感器模组，所述传感器模组位于与所述显示面板的背光侧。所述传感器模组为上述的传感器模组。

可选的，所述反射挡墙远离所述基板的一面与所述显示面板固定连接。

可选的，所述显示装置还包括：与所述显示面板的外边缘连接的壳体，且所述壳体具有安装槽，所述传感器模组位于所述壳体与所述显示面板之间形成的腔体内，且与所述壳体的安装槽连接。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

传感器模组包括：基板、感光传感器和反射挡墙。感光传感器可以位于基板的第一区域内，反射挡墙可以位于基板的第二区域内。外界光线在进入感光传感器的感光面后，外界光线中的部分光线会被感光面反射。通过反射挡墙的反射面，可以将感光传感器的感光面反射的光线中的至少部分反射回感光面。这样，便可以提高射入感光传感器的感光面的光线的光强，使得感光传感器的检测精度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种传感器模组的结构示意图；

图2是图1示出的传感器模组的截面示意图；

图3是图2示出的传感器模组的光路图；

图4是图1示出的传感器模组的另一种截面示意图；

图5是本申请实施例提供的一种反射挡墙的结构示意图；

图6是图4示出的传感器模组的光路图；

图7是图1示出的传感器模组的又一种截面示意图；

图8是图1示出的传感器模组的再一种截面示意图；

图9是图8示出的传感器模组的光路图；

图10是本申请实施例提供的显示装置的爆炸图。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

在传统的显示装置中，显示装置中的感光传感器的感光面具有一定的反光性，且显示装置中的显示面板的透光性通常较低。这样，外界光线(例如，环境光线)透过显示面板后的光强较低。在透过显示面板的外界光线进入感光传感器的感光面后，光强较低的外界光线中的至少部分会被感光传感器的感光面反射，导致进入感光传感器的感光面的有效的外界光线的光强更低，进而导致感光传感器的检测精度较低。

请参考图1，图1是本申请实施例提供的一种传感器模组的结构示意图。传感器模组000可以包括：基板100、感光传感器200和反射挡墙300。

为了更清楚的看出传感器模组中的各个部件的结构，请参考图2，图2是图1示出的传感器模组的截面示意图。基板100可以具有第一区域101，以及位于第一区域101外围的第二区域102。感光传感器200和反射挡墙300可以均位于基板100上。其中，感光传感器200可以位于基板100中的第一区域101内；反射挡墙300可以位于基板100中的第二区域102内。

示例的，第一区域101的形状可以与感光传感器200的形状匹配，例如，第一区域101的形状可以为矩形；第二区域102的形状可以为与第一区域101的形状匹配的环状，例如，当第一区域101的形状为矩形时，第二区域102的形状为矩形环状。

在本申请实施例中，感光传感器200具有感光面201，光线可以射入感光传感器200的感光面201，使得感光传感器200正常工作。示例的，基板100可以为电路板，例如，该电路板为印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)，感光传感器200可以与该电路板电连接。感光传感器200的感光面201在接收到光线后，能够将其转换为电信号，并通过电路板对该电信号进行检测，以实现对感光传感器200的感光面201所接收到的光线的检测。

在本申请中，反射挡墙300朝向感光传感器200的一面具有反射面301。其中，反射挡墙300的反射面301被配置为将感光传感器200的感光面201反射的光线中的至少部分反射回感光面201。

在本申请实施例中，当传感器模组设置在显示面板的背光侧时，透过显示面板的外界光线在进入感光传感器200的感光面201后，外界光线也会被感光传感器200的感光面201反射。由于在感光传感器200的外围设置了反射挡墙300。因此，如图3所示，图3是图2示出的传感器模组的光路图。通过反射挡墙300的反射面301，可以将感光传感器200的感光面201反射的光线中的至少部分反射回感光面201。这样，便可以提高射入感光传感器200的感光面201的光线的光强，使得感光传感器200的检测精度较高。

综上所述，本申请实施例提供的一种传感器模组，包括：基板、感光传感器和反射挡墙。感光传感器可以位于基板的第一区域内，反射挡墙可以位于基板的第二区域内。外界光线在进入感光传感器的感光面后，外界光线中的部分光线会被感光面反射。通过反射挡墙的反射面，可以将感光传感器的感光面反射的光线中的至少部分反射回感光面。这样，便可以提高射入感光传感器的感光面的光线的光强，使得感光传感器的检测精度较高。

在本申请实施例中，如图2所示，在传感器模组000中，在垂直于的基板100的方向上，反射挡墙300的高度大于感光传感器200的高度。使得在垂直于的基板100的方向上，反射挡墙300上的反射面301的宽度大于感光传感器200的高度。这样，可以保证被感光传感器200的感光面201反射的光线中的至少部分能够被反射挡墙300的反射面301反射回感光面201。

可选的，如图4所示，图4是图1示出的传感器模组的另一种截面示意图。传感器模组000中的反射挡墙300可以包括：挡墙本体302，以及位于该挡墙本体302朝向感光传感器200一面上的第一反射膜303，第一反射膜303可以具有反射面301。

示例的，可以在反射挡墙300中的挡墙本体302朝向感光传感器200的一面上通过镀膜的方式形成第一反射膜303，第一反射膜303上的反射面301朝向感光传感器200。例如，可以将反射材料在挡墙本体302朝向感光传感器200的一面上进行镀膜处理，即可得到第一反射膜303。在本申请中，该反射材料可以为金属银或金属铝等反射率较高的材料。

在这种情况下，通过挡墙本体302朝向感光传感器200一面上的第一反射膜303，可以将感光传感器200上的感光面201反射的外界光线中的至少部分反射回感光面201，提高了反射挡墙300反射光线的效率。

需要说明的是，挡墙本体302不具有反光性，且可以具有吸光性。也即是，挡墙本体302为具有吸光性的结构。例如，挡墙本体302可以采用具有吸光性的树脂材料制作。这样，在传感器模组000集成在显示装置中后，能够避免出现入射到挡墙本体302远离感光传感器200一面上的光线被反射的问题，如此，可以保证该光线不会进入显示装置中的其他类型的传感器(例如，指纹传感器)中。

在本申请实施例中，如图1所示，传感器模组000中的反射挡墙300可以为环绕感光传感器200布置的环状的挡墙。例如，环状的挡墙的内环形状可以为矩形。外界光线在进入感光传感器200的感光面201后，入射到感光面201的外界光线中的一部分经感光传感器200中的感光面201向各个方向均有反射。在这种情况下，通过环状的反射挡墙可以将感光传感器200的感光面201向各个方向反射的光线中的至少部分反射回感光面201。另外，当该传感器模组000集成在显示装中时，通过环状的挡墙可以避免显示装置中的显示面板发出的干扰光线进入环状的挡墙所围成的腔体内，使得感光传感器200的感光面201不会接收干扰光线，进一步的提高了感光传感器200的检测精度。

示例的，如图5所示，图5是本申请实施例提供的一种反射挡墙的结构示意图。该环状的挡墙可以包括：第一子挡墙304、第二子挡墙305、第三子挡墙306以及第四子挡墙307。其中，第一子挡墙304、第二子挡墙305、第三子挡墙306以及第四子挡墙307可以首位顺次连接。

示例的，反射挡墙300中的第一子挡墙304的第一端与第二子挡墙305的第一端连接，第二子挡墙305的第二端与第三子挡墙306的第一端连接，第三子挡墙306的第二端与第四子挡墙307的第一端连接，第四子挡墙307的第二端与第一子挡墙304的第二端连接。如此，通过第一子挡墙304、第二子挡墙305、第三子挡墙306以及第四子挡墙307可以首位顺次连接，保证第一子挡墙304、第二子挡墙305、第三子挡墙306以及第四子挡墙307围成的环状的挡墙的内环形状为矩形。

可选的，在该反射挡墙300远离传感器模组000中的基板100的一侧可以具有入光口308，该入光口308在基板100上的正投影，覆盖感光传感器200在基板100上的正投影。在这种情况下，通过入光口308可以保证较多的外界光线经过入光口308进入到感光传感器200中，进而提高感光传感器200的检测精度。

在本申请实施例中，如图4所示，该传感器模组000还可以包括：位于基板100上的第二反射膜400，且第二反射膜400位于反射挡墙300和感光传感器200之间。第二反射膜400可以呈环状，且第二反射膜400所围成的形状可以与反射挡墙300的内环形状相同。示例的，当反射挡墙300的内环形状为矩形时，第二反射膜400围成的形状也可以为矩形。

在这种情况下，如图6所示，图6是图4示出的传感器模组的光路图。外界光线经过入光口308进入到反射挡墙300所围成的腔体内，入射到第二反射膜400中的光线经第二反射膜400反射；反射后的光线射向反射挡墙300的反射面301，且被反射面301反射；反射后的光线射回感光传感器200的感光面201。这样，便可以进一步的提高射入感光传感器200的感光面201的光线的光强。

示例的，可以在基板100上设置有感光传感器200的一面通过镀膜的方式形成第二反射膜400。例如，可以将反射材料在基板100上设置有感光传感器200的一面上进行镀膜处理，即可得到第二反射膜400。在本申请中，该反射材料可以为金属银或金属铝等反射率较高的材料。

在本申请实施例中，反射挡墙300的结构有多种，本申请实施例以以下两种可选的实现方式为例进行示意性的说明。

第一种可选的实现方式，如图4所示，传感器模组000中的反射挡墙300中的反射面301与基板100之间的夹角α为锐角。这样，能够保证反射挡墙300的反射面301对感光传感器200的感光面201反射出的光线中的至少部分进行有效反射，使其反射回感光传感器200的感光面201。

示例的，反射挡墙300各个位置处的厚度可以相同，也可以不同。为此，本申请将以以下两种情况为例进行说明。

第一种情况，当反射挡墙300各个位置处的厚度相同时，反射挡墙300可以为板状结构。在这种情况下，该反射挡墙300需要倾斜放置在基板100上，使得反射挡墙300的反射面301与基板100之间的夹角α为锐角。

第二种情况，当反射挡墙300各个位置处的厚度不同时，反射挡墙300的厚度，沿垂直且远离基板100的方向逐渐增大。其中，反射挡墙300的厚度所在方向平行于基板100。在这种情况下，假设，反射挡墙300中与基板100接触的一面为第一面，反射挡墙300中远离基板100的一面为第二面。则，该第二面在基板100上的正投影，相对于第一面更靠近第一区域101，使得反射挡墙300的反射面301与基板100之间形成的夹角α为锐角。

需要说明的是，图4以及下述实施例均是以反射挡墙300各个位置处的厚度不同为例进行示意性说明的。

在本申请实施例中，当反射挡墙300的厚度，沿垂直且远离基板100的方向逐渐增大时，该反射挡墙300的反射面可以为平面反射面、凸面反射面或凹面反射面。示例的，如图7所示，图7是图1示出的传感器模组的又一种截面示意图。当反射挡墙300中的朝向感光传感器200的反射面301为凹面反射面时，由于凹面反射面能够对光线起到汇聚的作用。因此，当该凹面反射面对感光传感器200的感光面201反射出的光线中的至少部分进行反射时，可以将大部分光线反射回感光面201。这样，便可以进一步的提高射入感光传感器200的感光面201的光线的光强。

第二种可选的实现方式，如图8所示，图8是图1示出的传感器模组的再一种截面示意图。传感器模组000中的反射挡墙300可以包括：位于第二区域102内的第一反射板309，以及与第一反射板309远离传感器模组000中的基板100的一端连接的第二反射板310。

其中，反射挡墙300的反射面301可以包括：第一反射板309朝向感光传感器200的一面，以及第二反射板310朝向基板100的一面。

在这种情况下，如图9所示，图9是图8示出的传感器模组的光路图。外界光线在进入感光传感器200的感光面201后，入射到感光面201的外界光线中的一部分经感光传感器200中的感光面201反射；反射后的光线射向第一反射板309，且被第一反射板309朝向感光传感器200的一面反射；反射后的光线射向第二反射板310，且被第二反射板310朝向感光传感器200的一面反射；反射后的光线射向感光传感器200的感光面201。如此，通过第一反射板309和第二反射板310的配合，能够将感光传感器200的感光面201反射的光线中的至少部分反射回感光面201。

可选的，反射挡墙300中的第一反射板309可以垂直于传感器模组000中的基板100，第二反射板310可以平行于基板100。

其中，第一反射板309的第一端与基板100固定连接，第一反射板309的第二端与第二反射板310的第一端固定连接。示例的，第一反射板309的第一端与基板100可以通过粘接的方式进行连接。第一反射板309的第二端与第二反射板310的第一端可以通过粘接的方式进行连接，或者，第一反射板309和第二反射板310可以是一体成型的。

可选的，感光传感器200可以包括：光线传感器或距离传感器。其中，光线传感器是指能够检测环境光线的光强的传感器；距离传感器是指能够检测障碍物与传感器模组之间距离的传感器。

本申请实施例还提供了一种显示装置，该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

如图10所示，图10是本申请实施例提供的显示装置的爆炸图。该显示装置可以包括：显示面板001和传感器模组000。该显示面板001具有显示面0011，该传感器模组000位于显示面板001的背光侧。其中，该显示面板001可以为具有透光性的显示面板，例如，显示面板001可以为有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板。

可选的，传感器模组000中的反射挡墙300远离基板100的一面与显示装置中的显示面板001固定连接。示例的，反射挡墙300远离基板100的一面与显示面板001可以通过粘接的方式进行固定连接。当反射挡墙300为环状的挡墙时，通过环状的挡墙可以避免显示面板001产生的干扰光线进入环状的挡墙所围成的腔体内，使得感光传感器200的感光面201不会接收干扰光线，进一步的提高了感光传感器200的检测精度。

在本申请实施例中，该显示装置还可以包括：与显示面板001的外边缘连接的壳体002，且该壳体002可以具有安装槽0021，传感器模组000位于壳体002与显示面板001之间形成的腔体内，且与壳体002的安装槽0021连接。示例的，壳体002可以包括：相连接的中框002a和后盖002b。安装槽0021可以位于中框002a中。在这种情况下，当传感器模组000安装到壳体002中的安装槽0021内时，可以减小显示装置的厚度。

在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种传感器模组，其特征在于，包括：基板(100)、感光传感器(200)和反射挡墙(300)；

所述基板(100)具有第一区域(101)，以及位于所述第一区域(101)外围的第二区域(102)；

所述感光传感器(200)位于所述第一区域(101)内；

所述反射挡墙(300)位于所述第二区域(102)内，所述反射挡墙(300)朝向所述感光传感器(200)的一面具有反射面(301)，所述反射面(301)被配置为将所述感光传感器(200)的感光面(201)反射的光线中的至少部分反射回所述感光面(201)。

2.根据权利要求1所述的传感器模组，其特征在于，所述反射挡墙(300)包括：挡墙本体(302)，以及位于所述挡墙本体(302)朝向所述感光传感器(200)一面上的第一反射膜(303)，所述第一反射膜(303)具有所述反射面(301)。

3.根据权利要求2所述的传感器模组，其特征在于，所述挡墙本体(302)为具有吸光性的结构。

4.根据权利要求1所述的传感器模组，其特征在于，所述反射挡墙(300)为环绕所述感光传感器(200)布置的环状的挡墙。

5.根据权利要求4所述的传感器模组，其特征在于，所述反射挡墙(300)远离所述基板(100)的一侧具有入光口(308)，所述入光口(308)在所述基板(100)上的正投影，覆盖所述感光传感器(200)在所述基板(100)上的正投影。

6.根据权利要求1至5任一所述的传感器模组，其特征在于，所述反射面(301)与所述基板(100)之间的夹角(α)为锐角。

7.根据权利要求6所述的传感器模组，其特征在于，所述反射挡墙(300)的厚度，沿垂直且远离所述基板(100)的方向逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的传感器模组，其特征在于，所述反射面(301)为凹面反射面。

9.根据权利要求1至5任一所述的传感器模组，其特征在于，所述反射挡墙(300)包括：位于所述第二区域(102)内的第一反射板(309)，以及与所述第一反射板(309)远离所述基板(100)的一端连接的第二反射板(310)；

其中，所述反射面(301)包括：所述第一反射板(309)朝向所述感光传感器(200)的一面，以及所述第二反射板(310)朝向所述基板(100)的一面。

10.根据权利要求9所述的传感器模组，其特征在于，所述第一反射板(309)垂直于所述基板(100)，所述第二反射板(310)平行于所述基板(100)。

11.根据权利要求1至5任一所述的传感器模组，其特征在于，在垂直于所述基板(100)的方向上，所述反射面(301)的宽度大于所述感光传感器(200)的高度。

12.根据权利要求1至5任一所述的传感器模组，其特征在于，所述传感器模组还包括：位于所述基板(100)的第二反射膜(400)，且所述第二反射膜(400)位于所述反射挡墙(300)和所述感光传感器(200)之间。

13.根据权利要求1至5任一所述的传感器模组，所述感光传感器(200)包括：光线传感器或距离传感器。

14.一种显示装置，其特征在于，包括：显示面板(001)和权利要求1至13任一所述的传感器模组(000)，所述传感器模组(000)位于所述显示面板(001)的背光侧。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，所述反射挡墙(300)远离所述基板(100)的一面与所述显示面板(001)固定连接。

16.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：与所述显示面板(001)的外边缘连接的壳体(002)，且所述壳体(002)具有安装槽(0021)，所述传感器模组(000)位于所述壳体(002)与所述显示面板(001)之间形成的腔体内，且与所述壳体(002)的安装槽(0021)连接。