CN215064728U - 一种液体定量盒及具有该液体定量盒的液体定量装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于电路板制造领域，本申请提供了一种液体定量盒及具有该液体定量盒的液体定量装置，液体定量盒包括具有容纳腔的盒体，盒体具有与容纳腔连通的进液口和排液口，容纳腔包括第一容纳腔和连通于第一容纳腔下端的第二容纳腔，所述第一容纳腔的最窄处连接于所述第二容纳腔的最宽处，且所述第一容纳腔的最窄处的宽度大于所述第二容纳腔的最宽处的宽度，第一容纳腔的容积大于第二容纳腔的容积，盒体设置有用于观察第一容纳腔和第二容纳腔内液面高度的透明观察窗。液体定量装置包括上述的液体定量盒、液面感应组件、进液组件和排液组件。本申请提供的一种液体定量盒及具有该液体定量盒的液体定量装置，具有实用性强且使用方便的特点。

Description

一种液体定量盒及具有该液体定量盒的液体定量装置

技术领域

本申请属于电路板制造领域，更具体地说，是涉及一种液体定量盒及具有该液体定量盒的液体定量装置。

背景技术

印刷电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)在生产制造的过程中，会用到各种药水，其中定量添加是电路板制造工艺中的一种药水添加方式，通过定量盒精确量取药水的添加量，以保证药水的添加比例能够控制在工艺要求的范围内。

现有的定量盒一般根据其所能容纳的药水量，将定量盒分为多个档位，在使用时，会根据所需药水量的多少，选取不同档位的定量盒。其中，小容量的定量盒因其容量有限，无法量取超过其容量的药水，而对于大容量的定量盒，虽然其容量能够容纳足够多的药水，但在量取较少药水时，受制于定量盒的量取精度，无法精准量取适用的药水，导致不同容量的定量盒之间无法互通使用，影响电路板的生产制造。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种液体定量盒，以解决现有技术中存在的定量盒种类繁多且无法互通使用的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

一方面：本申请实施例提供一种液体定量盒，包括具有容纳腔的盒体，所述盒体具有与所述容纳腔连通的进液口和排液口，所述容纳腔包括第一容纳腔和连通于所述第一容纳腔下端的第二容纳腔，所述第一容纳腔的最窄处连接于所述第二容纳腔的最宽处，且所述第一容纳腔的最窄处的宽度大于所述第二容纳腔最宽处的宽度，所述第一容纳腔的容积大于所述第二容纳腔的容积，所述盒体设置有用于观察所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内液面高度的透明观察窗。

可选地，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔均呈方形腔体或圆柱形腔体，且所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的连接处设置有过渡倒角；或者，所述第一容纳腔和/或所述第二容纳腔呈倒锥状结构。

可选地，所述盒体还具有用于安装液面感应组件的安装口，所述安装口和所述进液口位于所述盒体的上端面，所述排液口位于所述盒体的下端面。

可选地，所述容纳腔内设置有用于将所述进液口和所述安装口分隔的第一隔板，所述安装口和所述进液口分别位于所述第一隔板的两侧。

可选地，所述第一隔板的一端连接于所述第一容纳腔的顶部，所述第一隔板的另一端向所述第二容纳腔延伸且与所述第二容纳腔的底部之间具有第一通道。

可选地，所述容纳腔内还设置有第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板相邻设置，且所述第一隔板和所述第二隔板分别靠近于所述安装口的两侧。

可选地，所述第二隔板的一端连接于所述第一容纳腔的侧壁，所述第二隔板的另一端向所述第二容纳腔的方向延伸并靠近于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的连接处，所述第二隔板的另一端与所述连接处具有第二通道；所述盒体具有排气口，所述排气口和所述安装口分别位于所述第二隔板的两侧。

可选地，所述盒体对应所述排液口处设置有用于安装排液组件的第一安装柱，和/或，所述盒体对应所述进液口处设置有用于安装进液组件的第二安装柱。

可选地，所述盒体整体呈透明状，和/或，所述透明观察窗处设置有液面刻度尺。

本申请实施例提供的一种液体定量盒的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例提供的一种液体定量盒，其在应用于液体定量装置时，若量取的药水较少，药水可以通过进液口进入容纳腔中并留存于第二容纳腔中，由于第二容纳腔的宽度较窄且容积较小，即使药水的增减量较少，也能够引起第二容纳腔中液面高度的明显变化，使得操作员能够观察到液面高度的变化，并利用液面感应组件或/和液面刻度尺来精准测量第二容纳腔中的药水量；而在量取较多的药水时，药水进入容纳腔中后，会淹没第二容纳腔，并进入第一容纳腔中，由于第一容纳腔的容积较大，能够容纳较多的药水，药水不会超出第二容纳腔+第一容纳腔的量程，操作员可以通过液面感应组件或/和液面刻度尺来测量此时第一容纳腔中的液面高度，从而精确量取药水。如此，有效克服了现有技术中定量盒种类繁多、不便使用的问题。

另一方面：本申请实施例还提供了一种液体定量装置，包括上述的一种液体定量盒、用于检测所述容纳腔内液面高度的液面感应组件、用于将液体抽入所述容纳腔内的进液组件和用于控制所述液体排出所述容纳腔的排液组件，所述液面感应组件连接于所述盒体的安装口，所述进液组件连接于所述进液口，所述排液组件连接于所述排液口。

本申请实施例提供的一种液体定量装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例提供的一种液体定量装置，通过上述的液体定量盒量取用量不一的药水，并利用液面感应组件和/或液面刻度尺来精准量取药水，在量取药水较多或较少时，均无需更换液体定量盒，解决了现有技术中定量盒种类繁多而导致的使用不便的问题，有利于提高电路板的生产制造。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种液体定量盒的盒体本体的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种液体定量盒的盒体本体的主视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种液体定量盒的俯视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种液体定量盒的侧视结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的一种液体定量装置(盒体后盖未示出)的主视结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的一种液体定量装置(盒体后盖未示出)的另一可选实施方式的主视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-盒体 10-盒体本体 11-盒体后盖

12-进液口 121-第二安装柱 13-安装口

14-排气口 15-安装孔 16-排液口

161-第一安装柱 20-容纳腔 21-第一容纳腔

22-第二容纳腔 31-第一隔板 311-第一通道

32-第二隔板 321-第二通道 40-液面感应组件

5-进液组件 50-虹吸组件 51-进液阀门

60-排气阀门 70-排液组件。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例/实施方式的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本申请中各个具体技术特征/实施例/实施方式的各种可能的组合方式不再另行说明。

请一并参考图1和图2，本申请实施例提供的一种液体定量盒，其可以应用于电路板的生产工艺中，液体定量盒包括具有容纳腔20的盒体1，盒体1具有与容纳腔20连通的进液口12和排液口16，液体可以通过进液口12进入容纳腔20中，并通过排液口16流出容纳腔20。容纳腔20包括第一容纳腔21和第二容纳腔22，第二容纳腔22连通于第一容纳腔21的下端，其中，第一容纳腔21最窄处的宽度大于第二容纳腔22最宽处的宽度，且第一容纳腔21的最窄处连接于第二容纳腔22的最宽处，以使容纳腔20整体形成“上大下小”的类似漏斗状的结构，且第一容纳腔21的容积大于第二容纳腔22的容积，盒体1设置有透明观察窗(图中未示出)，使用时可以通过该透明观察窗观察到第一容纳腔21和第二容纳腔22内的液面高度。具体应用中，在本实施例的液体定量装置应用于液体定量设备时(可参考图5和图6)，量取的液体可以为电路板制程中的药水，药水具体的成分可以根据不同的支撑工艺合理选择，本实施例不加以限制，在盒体1的进液口12处可以连接进液组件5(例如虹吸组件50或进液阀门51)，通过进液组件5将液缸(存有液体的容器，图中未示出)中的液体从进液口12处输入容纳腔20中，并通过透明观察窗和/或液面感应组件40检测容纳腔20中的液体。具体地，当量取的液体较少时，液体会首先填充第二容纳腔22，由于第二容纳腔22的容积较小，且第二容纳腔22的宽度较窄，在添加液体的过程中，第二容纳腔22中的液面高度变化明显，有利于使用者的观察以及液面感应组件40的检测，从而提高液体定量盒的量取精度；与之对应的，在量取的液体较多时，液体会淹没第二容纳腔22并进入第一容纳腔21中，由于第一容纳腔21的宽度较宽，且第一容纳腔21的容积较大，能够容纳足够多的液体，而无需更换本实施例的液体定量盒，方便使用，有效解决了现有技术中大容量与小容量的液体定量盒无法互通使用的问题，具有结构简单、使用便捷且量取精度高的特点。

作为本实施例第一容纳腔21和第二容纳腔22的其中一种可选实施方式，请一并参考图1和图2，第一容纳腔21和第二容纳腔22可以均呈方形腔体或圆柱形腔体，且第一容纳腔21和第二容纳腔22的连接处可以设置有过渡倒角。本实施方式中，第二容纳腔22优选为方形腔体，且第二容纳腔22可以呈细长结构，以便于量取较少的液体，第一容纳腔21优选为方形腔体，且第一容纳腔21与第二容纳腔22的连接处设置有圆滑的过渡倒角，使得液体可以在第一容纳腔21和第二容纳腔22中流动，而不会滞留在连接处，在提高测量精度的同时，也能够方便液体定量盒的多次使用。

或者，作为本实施例第一容纳腔21和第二容纳腔22的另一种可选实施方式，第一容纳腔21或第二容纳腔22可以呈倒锥状结构，或者，第一容纳腔21和第二容纳腔22均呈倒锥状结构，且第一容纳腔21的最窄处于第二容纳腔22的最宽处相同。如此，可以使容纳腔20整体呈“上大下小”的结构，以便于量取不同体积的液体。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请继续参考图2，盒体1的形状可以与容纳腔20的形状相同，本实施方式中，盒体1可以呈薄壁结构，即盒体1的外部形状与容纳腔20的形状大致相同，两者均呈“上大下小”的结构，如此可以减小液体定量盒的整体体积，利于与液体定量装置的装配。当然，在别的实施方式中，盒体1的外部形状可以与容纳腔20的形状不同，例如，盒体1的外部可以呈方形或圆柱形。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请一并参考图1和图3，盒体1还具有安装口13，安装口13和进液口12可以位于盒体1的上端面，排液口16可以位于盒体1的下端面。具体应用中，在液体定量盒应用于液体定量装置时(可参考图5)，安装口13可以用于安装液体定量装置的液面感应组件40，液面感应组件40可以通过安装口13安装于盒体1并伸入容纳腔20中，液面感应组件40可以朝向于第二容纳腔22的底部，以便于精准测量容纳腔20中的液面高度，从而判断容纳腔20中的液体体积。本实施方式中，盒体1的上端面还可以设置有安装孔15，液面感应组件40可以通过紧固件锁紧于该安装孔15，以便于液面感应组件40的安装。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图2，容纳腔20内设置有第一隔板31，第一隔板31可以将进液口12和安装口13分隔，安装口13和进液口12可以分别位于第一隔板31的两侧。具体应用中，在液体定量盒应用于液体定量装置后(可参考图5)，安装口13处所安装的液面感应组件40可以伸入容纳腔20中，进液口12处所安装的进液组件5在向容纳腔20输送液体时，液体容易向四周发散，本实施方式通过第一隔板31将进液口12处的进液组件5和安装口13处的液面感应组件40分隔，可以避免进液组件5的液流干扰液面感应组件40，提高液面感应组件40的测量精度。

具体地，作为本实施例第一隔板31的其中一种可选实施方式，请参考图2，第一隔板31的一端可以连接于第一容纳腔21的顶部，第一隔板31的另一端可以向第二容纳腔22的方向延伸，且第一隔板31的另一端与第二容纳腔22的底部之间具有第一通道311，第一通道311可以用于供液体流通。具体应用中，第一隔板31将容纳腔20分隔成两部分，两部分通过第一通道311连通，在液体进入容纳腔20中后，第一隔板31两侧的空间会形成连通器，而不会影响液面高度的正常变化。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请继续参考图2，容纳腔20内还可以设置有第二隔板32，第二隔板32可以与第一隔板31相邻设置，且第一隔板31和第二隔板32分别靠近于安装口13的两侧。具体应用中，在液体定量盒应用于液体定量装置时(可参考图5)，安装口13处所安装的液面感应组件40可以伸入容纳腔20中，而第一隔板31和第二隔板32可以分别位于液面感应组件40的两侧，如此，第一隔板31和第二隔板32可以限制液面感应组件40的晃动，提高液面感应组件40的稳定性，从而提高液面感应组件40的测量精度。

具体地，作为本实施例第二隔板32的其中一种可选实施方式，请重新参考图2，第二隔板32的一端可以连接于第一容纳腔21的侧壁，第二隔板32的另一端可以向第二容纳腔22的方向延伸并靠近于第一容纳腔21和第二容纳腔22的连接处，第二隔板32的另一端与连接处具有第二通道321，与第一通道311相似，第二通道321可以使第二隔板32两侧的空间连通，方便液体的流动。

具体应用中，根据第一容纳腔21和第二容纳腔22形状、结构的不同，第一隔板31的长度和第二隔板32的长度可以合理选择，同时第一通道311和第二通道321的尺寸也可以根据实际情况合理选择，只需其尺寸足以供液体流通即可。

具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图1和图3，盒体1可以具有排气口14，排气口14和安装口13可以分别位于第二隔板32的两侧。在液体进入容纳腔20时，排气口14可以用于供容纳腔20中的气体排出，以便平衡容纳腔20中的气压，利于液体进入容纳腔20中。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请一并参考图1和图2，盒体1对应排液口16处设置有用于安装排液组件70(参见图5)的第一安装柱161，第一安装柱161可以凸起于盒体1的表面，且第一安装柱161的中部设置有通孔。液体定量盒在应用于液体定量装置时，液体定量装置的排液组件70可以安装于第一安装柱161，而无需先在排液口16处安装连接配件，方便液体定量盒的装配。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，盒体1对应进液口12处设置有用于安装进液组件5(参见图5)的第二安装柱121，第二安装柱121可以凸起于盒体1的表面，且第二安装柱121的中部设置有通孔。液体定量盒在应用于液体定量装置时，液体定量装置的进液组件5可以安装于第二安装柱121，而无需先在进液口12处安装连接配件，方便液体定量盒的装配。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，盒体1的整体可以呈透明状，具体地，盒体1可以采用高透的高分子材料制成，例如高透PP(Polypropylene，聚丙烯)或高透PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)，此类材料具有高透性能，方便使用者观察容纳腔20中的液面情况，并且盒体1可以具有优良的防腐蚀性能，在盛装各类药水时，盒体1不会被腐蚀，保证盒体1的完整。

具体应用中，在别的实施方式中，盒体1也可以采用其他材料，例如不锈钢或铝合金等金属材料，只需在盒体1上设置透明的透明观察窗即可。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，透明观察窗处可以设置有液面刻度尺(图中未示出)，以便于使用者判断容纳腔20中的液面高度。具体地，液面刻度尺可以测量第一容纳腔21和第二容纳腔22的液面高度，且液面刻度尺对应第一容纳腔21和第二容纳腔22处的最小刻度可以不同(即两处的测量精度可以不同)。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图3和图4，盒体1包括盒体本体10和密封连接于盒体本体10的盒体后盖11，盒体本体10和盒体后盖11之间可以设置有密封结构(图中未示出)，该密封结构可以为密封圈或密封垫加卡扣或紧固件，使盒体本体10与盒体后盖11之间密封连接。或者，盒体本体10和盒体后盖11也可以为一体成型连接，如此，也能保证盒体本体10与盒体后盖11的密封性。

本申请实施例提供的一种液体定量盒的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例提供的一种液体定量盒，其在应用于液体定量装置时，若量取的药水较少，药水可以通过进液口12进入容纳腔20中并留存于第二容纳腔22中，由于第二容纳腔22的宽度较窄且容积较小，即使药水的增减量较少，也能够引起第二容纳腔22中液面高度的明显变化，使得操作员能够观察到液面高度的变化，并利用液面感应组件40或/和液面刻度尺来精准测量第二容纳腔22中的药水量；而在量取较多的药水时，药水进入容纳腔20中后，会淹没第二容纳腔22，并进入第一容纳腔21中，由于第一容纳腔21的容积较大，能够容纳较多的药水，药水不会超出第二容纳腔22+第一容纳腔21的量程，操作员可以通过液面感应组件40或/和液面刻度尺来测量此时第一容纳腔21中的液面高度，从而精确量取药水。如此，有效克服了现有技术中定量盒种类繁多、不便使用的问题。

本申请实施例还提供了一种液体定量装置，请参考图图5和图6，液体定量装置包括上述的液体定量盒、液面感应组件40、进液组件5和排液组件70，液面感应组件40连接于盒体1的安装口13处，液面感应组件40可以伸入容纳腔20中并靠近第二容纳腔22的底部，液面感应组件40可以实时检测容纳腔20内液面高度并可以将容纳腔20中多余的液体抽离容纳腔20，方便调控容纳腔20中的液体量。进液组件5连接于进液口12，进液组件5可以将液缸(存有液体的容器，图中未示出)中的液体输送至容纳腔20中，在液体进入容纳腔20的过程中，排气口14可以用于平衡容纳腔20中的气压，以便于液体进入容纳腔20。在完成液体的量取后，可以通过连接于排液口16的排液组件70将容纳腔20中的液体排出容纳腔20，使量取好的液体进入一下工序中所使用到的容器中。

具体应用中，进液组件5可以为虹吸组件50或进液阀门51，排液组件70可以为排液阀门，进液阀门51和排液阀门可以均为气动阀，排气口14处可以连接有排气阀门60，且排气阀门60的出气口可以朝向于盒体1的一侧。具体地，液面感应组件40、虹吸组件50、进液阀门51以及排液阀门可以参照现有技术，本实施例不再进行赘述，液面感应组件40伸入容纳腔20中后，可以靠近于第二容纳腔22的底部，且与第二容纳腔22的底部具有一定的间隙。

本申请实施例提供的一种液体定量装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例提供的一种液体定量装置，通过上述的液体定量盒量取用量不一的药水，并利用液面感应组件40和/或液面刻度尺来精准量取药水，在量取药水较多或较少时，均无需更换液体定量盒，解决了现有技术中定量盒种类繁多而导致的使用不便的问题，有利于提高电路板的生产制造。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体定量盒，包括具有容纳腔的盒体，所述盒体具有与所述容纳腔连通的进液口和排液口，其特征在于，所述容纳腔包括第一容纳腔和连通于所述第一容纳腔下端的第二容纳腔，所述第一容纳腔的最窄处连接于所述第二容纳腔的最宽处，且所述第一容纳腔的最窄处的宽度大于所述第二容纳腔的最宽处的宽度，所述第一容纳腔的容积大于所述第二容纳腔的容积，所述盒体设置有用于观察所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内液面高度的透明观察窗。

2.如权利要求1所述的一种液体定量盒，其特征在于，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔均呈方形腔体或圆柱形腔体，且所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的连接处设置有过渡倒角；或者，所述第一容纳腔和/或所述第二容纳腔呈倒锥状结构。

3.如权利要求1所述的一种液体定量盒，其特征在于，所述盒体还具有用于安装液面感应组件的安装口，所述安装口和所述进液口位于所述盒体的上端面，所述排液口位于所述盒体的下端面。

4.如权利要求3所述的一种液体定量盒，其特征在于，所述容纳腔内设置有用于将所述进液口和所述安装口分隔的第一隔板，所述安装口和所述进液口分别位于所述第一隔板的两侧。

5.如权利要求4所述的一种液体定量盒，其特征在于，所述第一隔板的一端连接于所述第一容纳腔的顶部，所述第一隔板的另一端向所述第二容纳腔延伸且与所述第二容纳腔的底部之间具有第一通道。

6.如权利要求4所述的一种液体定量盒，其特征在于，所述容纳腔内还设置有第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板相邻设置，且所述第一隔板和所述第二隔板分别靠近于所述安装口的两侧。

7.如权利要求6所述的一种液体定量盒，其特征在于，所述第二隔板的一端连接于所述第一容纳腔的侧壁，所述第二隔板的另一端向所述第二容纳腔的方向延伸并靠近于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的连接处，所述第二隔板的另一端与所述连接处具有第二通道；所述盒体具有排气口，所述排气口和所述安装口分别位于所述第二隔板的两侧。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种液体定量盒，其特征在于，所述盒体对应所述排液口处设置有用于安装排液组件的第一安装柱，和/或，所述盒体对应所述进液口处设置有用于安装进液组件的第二安装柱。

9.如权利要求1至7中任一项所述的一种液体定量盒，其特征在于，所述盒体整体呈透明状，和/或，所述透明观察窗处设置有液面刻度尺。

10.一种液体定量装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的一种液体定量盒、用于检测所述容纳腔内液面高度的液面感应组件、用于将液体抽入所述容纳腔内的进液组件和用于控制所述液体排出所述容纳腔的排液组件，所述液面感应组件连接于所述盒体的安装口，所述进液组件连接于所述进液口，所述排液组件连接于所述排液口。

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