CN215063854U - 一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，包括通风换热装置、电辅热百叶装置和智能控制箱；所述电辅热百叶装置由智能控制箱进行控制，所述电辅热百叶装置安装在通风换热装置上，所述电辅热百叶装置包括电辅热百叶装置A、电辅热百叶装置B、电辅热百叶装置C和电辅热百叶装置D，所述电辅热百叶装置由百叶片、电机系统和手摇机构构成。本实用新型的有益效果是：系统采用自加热百叶，提高了设备极寒条件下的防冻能力，使设备不会因为霜冻、雨雪天气影响冷却塔设备使用；整套系统采用全自动智能控制，采集，能够极大的节省人力维护，保障了冷却塔良好运转。

Description

一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统

技术领域

本实用新型涉及一种通风换热系统，具体为一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，属于冷却塔温度调节技术领域。

背景技术

冷却塔作为换热散热的一种装置，随着大数据化进程的加深，其应用越来越广泛。冷却塔填料是冷却塔换热传质交换的主要部件，其散热能力直接影响冷却塔整体的运行效果。目前，在极寒天气条件下，受到雨雪环境的影响，入风口的填料表层结冰并造成堵塞风道，极大影响冷却塔换热散热能力，并有可能造成冷却塔故障，直接影响到设备使用，现有的固定百叶无法对极寒填料口起到防冰霜冻结作用，对于现有的百叶多为固定角度安装，无法应对冰雪覆盖，且由于百叶无加热和角度控制功能，无法起到入风口风量控制和保温解冻功能，基于此，本申请提出一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，包括通风换热装置、电辅热百叶装置和智能控制箱；所述电辅热百叶装置由智能控制箱进行控制，所述电辅热百叶装置安装在通风换热装置上，所述电辅热百叶装置包括电辅热百叶装置A、电辅热百叶装置B、电辅热百叶装置C和电辅热百叶装置D，所述电辅热百叶装置由百叶片、电机系统和手摇机构构成，所述电辅热百叶装置A和电辅热百叶装置B的百叶片安装在通风换热装置的一侧面，且所述电辅热百叶装置A位于电辅热百叶装置B的上方，所述电辅热百叶装置C和电辅热百叶装置D的百叶片安装在通风换热装置的一侧面，且所述电辅热百叶装置C位于电辅热百叶装置D的上方，所述通风换热装置的顶部安装有通风百叶电动装置，所述通风换热装置的底部设置有水箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述智能控制箱通过连接线路分别与电辅热百叶装置A、电辅热百叶装置B、电辅热百叶装置C、电辅热百叶装置 D和通风百叶电动装置呈信号传输连接，且智能控制箱分别供电给百叶电机系统A、百叶电机系统B、百叶电机系统C、百叶电机系统D和通风百叶电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的一侧安装有水温温度传感器，且水温温度传感器通过温控感应线与智能控制箱进行信号传输。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电辅热百叶装置的内侧安装有电热体，电辅热百叶装置的外侧安装有电热温度传感器，且电热温度传感器通过温控感应线与智能控制箱进行信号传输。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电辅热百叶装置A、电辅热百叶装置B、电辅热百叶装置C和电辅热百叶装置D上分别设置有用于控制百叶片开闭的手摇机构A、手摇机构B、手摇机构C和手摇机构D。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电辅热百叶装置的百叶片采用宽度125-127mm、厚度10-12mm、壁厚0.8-1mmm的中空铝合金或不锈钢结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电辅热百叶装置的手摇机构由手摇柄、变速箱、摇杆及万向节构成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述智能控制箱内集成有dz47动力型 D型断路器3P 63A型空气开关A、380V三相LC1N0910M5N 32A 220V的交流接触器、380V转220V的隔离变压器、GEYA GRT8-A/B通电/断电延时时间继电器、旋钮开关、2P 10A型空气开关B、1P 10A型空气开关C以及PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：该冷却机柜智能控制通风换热百叶系统设计合理，系统采用自加热百叶，提高了设备极寒条件下的防冻能力，使设备不会因为霜冻、雨雪天气影响冷却塔设备使用；整套系统采用全自动智能控制，采集，能够极大的节省人力维护，保障了冷却塔良好运转。

附图说明

图1为本实用新型一侧立体结构示意图；

图2为本实用新型另一侧立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、电辅热百叶装置A，1-1、百叶电机系统A，1-2、手摇机构A， 2、电辅热百叶装置B，2-1、百叶电机系统B，2-2、手摇机构B，3、电辅热百叶装置C，3-1、百叶电机系统C，3-2、手摇机构C，4、电辅热百叶装置D， 4-1、百叶电机系统D，4-2、手摇机构D，5、水温温度传感器，6、电热温度传感器，7、水箱，8、智能控制箱，9通风百叶电动装置，9-1、通风百叶电机，10、通风换热装置，11、电机电源线，12、温控感应线和13、电热体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，包括通风换热装置10、电辅热百叶装置和智能控制箱8；所述电辅热百叶装置由智能控制箱8进行控制，所述电辅热百叶装置安装在通风换热装置10上，所述电辅热百叶装置包括电辅热百叶装置A1、电辅热百叶装置B2、电辅热百叶装置C3 和电辅热百叶装置D4，所述电辅热百叶装置由百叶片、电机系统和手摇机构构成，所述电辅热百叶装置A1和电辅热百叶装置B2的百叶片安装在通风换热装置10的一侧面，且所述电辅热百叶装置A1位于电辅热百叶装置B2的上方，所述电辅热百叶装置C3和电辅热百叶装置D4的百叶片安装在通风换热装置10的一侧面，且所述电辅热百叶装置C3位于电辅热百叶装置D4的上方，所述通风换热装置10的顶部安装有通风百叶电动装置9，所述通风换热装置 10的底部设置有水箱7。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述智能控制箱8通过连接线路分别与电辅热百叶装置A1、电辅热百叶装置B2、电辅热百叶装置C3、电辅热百叶装置D4和通风百叶电动装置9呈信号传输连接，且智能控制箱8分别供电给型号均为XDHA24-50的百叶电机系统A1-1、百叶电机系统B2-1、百叶电机系统C3-1、百叶电机系统D4-1和通风百叶电机9-1，电机运转百叶装置开启打开通风模式；用于调节通过填料表面的风量。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述水箱7的一侧安装有水温温度传感器5，且水温温度传感器5通过温控感应线12与智能控制箱8进行信号传输，以检测水箱7内水温，根据水温相关数据智能控制箱8发送指令给电辅热百叶装置A1和电辅热百叶装置C3，调节入风口风量实现冷却塔内温度的调节。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述电辅热百叶装置的内侧安装有电热体13，电辅热百叶装置的外侧安装有电热温度传感器6，且电热温度传感器6通过温控感应线12与智能控制箱8进行信号传输，通过监测叶片及室外空间温度，在设定低温值情况下电辅热百叶装置内电热体13启动工作，给百叶片加热除冰霜。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述电辅热百叶装置A1、电辅热百叶装置B2、电辅热百叶装置C3和电辅热百叶装置D4上分别设置有用于控制百叶片开闭的手摇机构A1-2、手摇机构B2-2、手摇机构C3-2和手摇机构D4-2，为电辅热百叶装置系统断电或者故障状态时，百叶叶片能强制手动打开或关闭而不损坏电辅热百叶装置。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述电辅热百叶装置的百叶片采用宽度125-127mm、厚度10-12mm、壁厚0.8-1mmm的中空铝合金或不锈钢结构。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述电辅热百叶装置的手摇机构由手摇柄、变速箱、摇杆及万向节构成，确保在手动调节时运行平稳，行程精准。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述智能控制箱8内集成有dz47动力型D型断路器3P 63A型空气开关A、380V三相LC1N0910M5N 32A 220V的交流接触器、380V转220V的隔离变压器、GEYA GRT8-A/B通电/断电延时时间继电器、旋钮开关、2P 10A型空气开关B、1P10A型空气开关C以及PLC 控制器。

工作原理：在使用该冷却机柜智能控制通风换热百叶系统时，冷却塔需要开启工作状态时，智能控制箱8检测到冷却塔排风电机供电电流时，智能控制箱8发出侧面电辅热百叶装置与顶部通风百叶电动装置9全部开启信号，智能控制箱8供电给百叶电机系统A1-1、百叶电机系统B2-1、百叶电机系统 C3-1、百叶电机系统D4-1和通风百叶电机9-1，电机运转百叶装置开启打开通风模式。

冷却塔通风换热装置供电即开启全智能模式。在冷却塔水箱内部内设置水温温度传感器5，检测水箱7内水温，根据水温相关数据智能控制箱8发送指令给电辅热百叶装置A1和电辅热百叶装置C3，调节入风口风量实现冷却塔内温度的调节；在冷却塔电辅热百叶装置框上设置温度传感器6，通过监测叶片及室外空间温度，在设定低温值情况下电辅热百叶装置内电热体13启动工作，给百叶片加热除冰霜。智能控制箱8检测到冷却塔排风电机断电停机后，智能控制箱8自动发送关闭信号给电辅热百叶装置与顶部通风百叶电动装置9，智能控制箱8控制百叶电机系统A1-1、百叶电机系统B2-1、百叶电机系统C3-1、百叶电机系统D4-1和通风百叶电机9-1的电机运转百叶片及装置全部关闭。从而控制塔内温度在恒定值波动。温度传感器6持续通过监测百叶片及室外空间温度，在设定低温值范围内电辅热百叶装置内电热体13开启给电辅热百叶装置的百叶片加热除冰霜。确保雨雪、极寒天气下冷却塔稳定的运行自我调节能力。

智能控制箱8在手动模式时，可分别控制百叶电机系统A1-1、百叶电机系统B2-1、百叶电机系统C3-1、百叶电机系统D4-1和通风百叶电机9-1和冷却塔排风电机14运转，手摇机构A1-2、手摇机构B2-2、手摇机构C3-2和手摇机构D4-2为电辅热百叶装置A1、电辅热百叶装置B2、电辅热百叶装置 C3和电辅热百叶装置D4系统断电或者故障状态时，百叶片能强制手动打开或关闭而不损坏电辅热百叶装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，包括通风换热装置(10)、电辅热百叶装置和智能控制箱(8)；其特征在于：所述电辅热百叶装置由智能控制箱(8)进行控制，所述电辅热百叶装置安装在通风换热装置(10)上，所述电辅热百叶装置包括电辅热百叶装置A(1)、电辅热百叶装置B(2)、电辅热百叶装置C(3)和电辅热百叶装置D(4)，所述电辅热百叶装置由百叶片、电机系统和手摇机构构成，所述电辅热百叶装置A(1)和电辅热百叶装置B(2)的百叶片安装在通风换热装置(10)的一侧面，且所述电辅热百叶装置A(1)位于电辅热百叶装置B(2)的上方，所述电辅热百叶装置C(3)和电辅热百叶装置D(4)的百叶片安装在通风换热装置(10)的一侧面，且所述电辅热百叶装置C(3)位于电辅热百叶装置D(4)的上方，所述通风换热装置(10)的顶部安装有通风百叶电动装置(9)，所述通风换热装置(10)的底部设置有水箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，其特征在于：所述智能控制箱(8)通过连接线路分别与电辅热百叶装置A(1)、电辅热百叶装置B(2)、电辅热百叶装置C(3)、电辅热百叶装置D(4)和通风百叶电动装置(9)呈信号传输连接，且智能控制箱(8)分别供电给百叶电机系统A(1-1)、百叶电机系统B(2-1)、百叶电机系统C(3-1)、百叶电机系统D(4-1)和通风百叶电机(9-1)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，其特征在于：所述水箱(7)的一侧安装有水温温度传感器(5)，且水温温度传感器(5)通过温控感应线(12)与智能控制箱(8)进行信号传输。

4.根据权利要求1所述的一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，其特征在于：所述电辅热百叶装置的内侧安装有电热体(13)，电辅热百叶装置的外侧安装有电热温度传感器(6)，且电热温度传感器(6)通过温控感应线(12)与智能控制箱(8)进行信号传输。

5.根据权利要求1所述的一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，其特征在于：所述电辅热百叶装置A(1)、电辅热百叶装置B(2)、电辅热百叶装置C(3)和电辅热百叶装置D(4)上分别设置有用于控制百叶片开闭的手摇机构A(1-2)、手摇机构B(2-2)、手摇机构C(3-2)和手摇机构D(4-2)。

6.根据权利要求1所述的一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，其特征在于：所述电辅热百叶装置的百叶片采用宽度125-127mm、厚度10-12mm、壁厚0.8-1mmm的中空铝合金或不锈钢结构。

7.根据权利要求1所述的一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，其特征在于：所述电辅热百叶装置的手摇机构由手摇柄、变速箱、摇杆及万向节构成。

8.根据权利要求1所述的一种冷却机柜智能控制通风换热百叶系统，其特征在于：所述智能控制箱(8)内集成有dz47动力型D型断路器3P 63A型空气开关A、380V三相LC1N0910M5N32A 220V的交流接触器、380V转220V的隔离变压器、GEYA GRT8-A/B通电/断电延时时间继电器、旋钮开关、2P 10A型空气开关B、1P 10A型空气开关C以及PLC控制器。

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